JPH06213594A - 発射機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 誘導飛翔体の垂直発射に使用する噴流偏向板
を特別に付加することなく噴流を発射機後方に排出し周
辺機器に影響しない発射機を得る。 【構成】 誘導飛翔体１を収納した発射筒２の発射台５
固定面側に長手方向にスライドレール２３を設け、発射
台５には発射筒２のスライドレール２３が嵌合する溝２
４を設けて嵌合させ発射筒２の後部に噴流偏向部１５を
形成し、その対向面にカバー１６を取付け、発射台５に
発射筒２を保持するとともに誘導飛翔体１の噴流力で屈
曲するねじりばね２０を有するストッパ１８を取り付け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は発射筒に収納した誘導
飛翔体を発射台に搭載し垂直に誘導飛翔体を発射する発
射機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１５は従来の発射機の車両搭載図、図
１６は従来の発射機の発射筒の正面図、図１７、図１８
は従来の発射機の垂直発射状態図であり、図において１
は発射とコンテナを兼用し使い捨ての発射筒２に収納さ
れた誘導飛翔体、３は誘導飛翔体１を支え且つスライド
させるレール、４は誘導飛翔体１と外部との信号授受用
のアンビリカルコネクタ、５は発射筒２を搭載する発射
台、６は発射筒２の前部に取付けた合成樹脂でできた第
１のカバー、７は発射筒２の後部に取付けた合成樹脂ま
たは薄い金属板でできた第２のカバー、８は車両９に取
付けられ誘導飛翔体１の発射時に噴流１０が当たる耐熱
材でできた噴流偏向板、１１は発射筒２を固定するね
じ、１２は発射台５を垂直にする油圧シリンダ、１３は
アウトリガー、１４は地面である。

【０００３】従来の発射機は上記のように構成され、誘
導飛翔体１の発射はアウトリガー１３の接地そして噴流
偏向板８を図１７のごとく設置し、油圧シリンダ１２に
より発射台５を垂直に設定する。誘導飛翔体１の発射は
発射信号がアンビリカルコネクタ４より誘導飛翔体１に
入力され誘導飛翔体１の推進部が作動しその噴流力によ
り第２のカバー７が破壊され噴流１０は噴流偏向板８に
当たり発射機後方に流れると同時に誘導飛翔体１は推進
力によりレールを滑走し第１のカバー６を打ち破り発射
される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の発
射機では、垂直に誘導飛翔体１を発射する場合噴流１０
を垂直上方に排出すると誘導飛翔体１は高温、高圧にさ
らされるのと、発射機の秘匿性が悪くなる。このことか
ら垂直下方に排出するが、この際噴流１０により地面１
４の石、砂れき等の飛散により周辺機器への影響大のた
め噴流偏向板８を備えて発射機の後方に排出している。
噴流偏向板８は耐熱材料を使用しているが数回の噴流９
により浸食破壊するため補用部品として定期的に交換の
ためコスト高となる問題点があった。

【０００５】この発明は、かかる問題点を解決するため
になされたものであり、噴流偏向板を発射機に特別に付
加することなく噴流を発射機後方に排出し周辺機器に影
響しない発射機を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る発射機に
おいては、発射筒の発射台固定面側に長手方向にスライ
ドレールを設け発射台には発射筒のスライドレールが嵌
合する溝を設けて嵌合させ発射筒の後部を傾斜化しその
対向面に開閉するカバーを取り付け、発射台に発射筒を
保持するとともに誘導飛翔体の噴流力でばねを屈曲し保
持を解除するストッパを取付ける。

【０００７】またこの発明に係る発射機は発射台に発射
筒を保持する手段として発射台にソレノイドとプランジ
ャを取付け発射筒にプランジャの挿入孔を設けて保持す
る。

【０００８】また他の手段として発射筒の後端面に一端
を支点にしたカバーを設けるとともに、カバーの開放時
にカバーを斜めに固定するストッパを取付け、噴流が垂
直上方に洩れるのを防止する堰を設けた。

【０００９】この発明に係る発射機において、発射筒の
後部側にコ字状の筒で噴流の出口側の内面を傾斜化して
塞いだ噴流偏向部材を差し込み、発射筒の内面に合成樹
脂あるいはばね性を有する金属のフックを取付けて噴流
偏向部材を保持発射筒内に内装する。

【００１０】また噴流偏向部材を保持する手段として、
発射筒の内面に噴流偏向部材のストッパとして突起を設
け、発射筒の後部側には噴流偏向部材の断面形状に沿っ
てＶ溝を形成した板状のカバーを取付ける。

【００１１】

【作用】上記のように構成された発射機では誘導飛翔体
発射時の噴流は噴流力が発射筒の後部の傾斜面に作用し
その力が一定以上になると発射筒を保持しているストッ
パのばねが作動し保持が解除され発射筒はスライドレー
ルにより垂直下方にすべり落ちるとともに噴流経路は発
射筒の後部傾斜面で直角方向に偏向され発射機後方に排
出される。

【００１２】また発射台に取り付けプランジャを具備し
たソレノイドにおいては誘導飛翔体の発射とほぼ同時に
ソレノイドに通電することによりプランジャが作動し発
射筒の保持が解除され発射筒はスライドレールにより垂
直下方にすべり落ちるとともに噴流経路は発射筒の後部
傾斜面で直角方向に偏向され対向面のカバーを押し開け
発射機後方に排出される。

【００１３】また誘導飛翔体発射時の噴流力により発射
筒の後端面のカバーが一端を支点にして開放され斜めの
状態でストッパがかかり噴流はカバーの傾斜で直角方向
に偏向されるが一部噴流の垂直上部へ跳ね返りを堰で防
ぎ発射機後方に排出する。

【００１４】誘導飛翔体発射時の噴流は噴流力が発射筒
の後部に挿入した噴流偏向部材の傾斜面に作用しその力
により噴流偏向部材を保持しているフックのバネ力が負
けて噴流偏向部は垂直下方に滑り落ちるとともに噴流経
路は噴流偏向部材の傾斜面に沿って直角方向に偏向され
発射機後方に排出される。

【００１５】また誘導飛翔体発射時の噴流力が噴流偏向
部材の傾斜面に作用しその力で発射筒後部に設けたカバ
ーのＶ溝へのせん断作用でカバーが破壊し噴流偏向部は
垂直下方に滑り落ちるとともに噴流経路は噴流偏向部材
の傾斜面に沿って直角方向に偏向され発射機後方に排出
される。

【００１６】

【実施例】

実施例１．図１はこの発明の発射機の垂直発射状態図、
図２はこの発明の発射機の垂直発射時を示す部分断面
図、図３はこの発明のストッパの部分斜視図、図４はこ
の発明の発射機の垂直発射状態図の垂直上方より見た発
射筒の図であり、１〜６、９〜１４は上記従来と同一の
ものである。１５は発射筒２の後部を斜めに傾斜化した
誘導飛翔体の噴流１０が当る厚めにできた噴流偏向部、
１６は傾斜した噴流偏向部１５に相対する位置に一端に
蝶番１７、他端にラッチまたはマグネット等（図示して
いない）により開閉可能としたカバー、１８は発射台に
一面を固定し他面を発射等２の後部傾斜面に当接し両面
を支点１９に具備したねじりばね２０により屈曲するス
トッパで、可動側の屈曲を制限するリミット穴２１とピ
ン２２が具備されている。２３は発射筒２の発射台５固
定面側に長手方向に具備した、スライドレールで、発射
台５側には上記スライドレール２３に嵌合する溝２４が
形成されている。２５は発射筒２を固定している安全ボ
ルトで発射機の移動中のみ取付ける。

【００１７】前記のように構成された発射機においては
誘導飛翔体１の発射時の噴流力が発射筒２の後部傾斜面
の噴射偏向部１５に発射筒２を垂直下方に押し下げるよ
うに作用しその噴流力でストッパ１８の支点１９に取り
付けたねじばね２０がその力に負け可動し発射筒２後部
傾斜面に当接したストッパの一面が屈曲し保持が解除さ
れ発射筒２のスライドレール２３により発射筒２のみ垂
直下方に滑り落ちることで噴流１０の誘導飛翔体１への
跳ね返りが少なくなり噴流１０は噴流偏向部１５で直角
方向に偏向されカバー１６をその噴流力で押し開け近傍
の発射筒２に遮蔽されることなく、発射機後方に排出さ
れる。誘導飛翔体１は推進力により垂直下方に落ちるこ
となく発進される。

【００１８】実施例２．上記実施例１では発射筒２の保
持および発射時の解除にばねを利用したストッパ１８と
したが、図５に示す実施例は発射台５と発射筒２固定面
境界部にくびれ２６を有する取付ねじ２７を取り付ける
ことで噴流偏向部１４に作用する噴流力で発射２と発射
台５の間でせん断作用が働き取付ねじ２７のくびれ２６
の部分で破壊が起こり発射筒２の保持が解除され同様の
動作を期待できる。

【００１９】実施例３．図６に示される実施例では、発
射筒２の保持および発射時の解除に発射台５にプランジ
ャ２８を具備したソレノイド２９を取付上記プランジャ
２８の挿入穴を発射筒２に設けたものである。

【００２０】実施例３では発射台５への保持はプランジ
ャ２８を発射筒２の穴に挿入し誘導飛翔体１の発射時は
発射信号入力とほぼ同時にソレノイド２９に通電するこ
とによりプランジャ２８が作動し発射筒２の保持が解除
され発射筒２はスライドレール２３により垂直下方にす
べり落ちるとともに噴流は発射筒２の後部傾斜面で直角
方向に偏向され対向面カバー１６を押し開け発射機後方
に排出される。なおソレノイド２９への通電の時期は任
意に設定出来る。

【００２１】実施例４．図７に示される実施例では、発
射筒２の後端面の一端に蝶番３０、他端にラッチまたは
マグネット等（図示していない）を取り付けた厚めのカ
バー３１を設けるとともに、カバー３１の開放側に発射
筒２とカバーを繋ぐチェーン３２を取付け、噴流１０が
垂直上方に洩れるのを防止する堰３３を設ける。発射筒
２の発射台５への保持は従来と同一である。

【００２２】実施例４では誘導飛翔体発射時の噴流力に
より発射筒の後端面のカバー３１が一端の蝶番３０を支
点にして開放され斜めの状態でチェーン３２がストッパ
となり噴流１０はカバー３１の傾斜で直角方向に偏向さ
れるが一部噴流の垂直上部へ跳ね返りを堰３３で防ぎ発
射機後方に排出する。

【００２３】なお上記実施例１〜３において溝２４とス
ライドレール２３の取付位置が逆の関係にあってもこの
発明は適用可能である。

【００２４】実施例５．図８はこの発明の発射機の垂直
発射状態図、図９はこの発明の発射機の垂直発射時を示
す部分断面図、図１０はこの発明のフック及び噴流偏向
部の部分斜視図、図１１はこの発明のフックの拡大図で
あり、１〜６、９、１０、１２〜１４は上記従来と同一
のものである。１５は断面がコ字状の筒で発射筒２の後
部側となる噴流１０の出口側を傾斜化し塞ぎその反対側
に半円形状の溝３４と先端を斜めにカットした噴流偏向
部で発射筒２の後部に差し込まれる。３５は上記噴流偏
向部１５の半円形状の溝３４にはまり合う半円形の突起
３６を有し発射筒２の内面のあり溝３７に嵌合させるた
めの溝付突起３８を形成したフックで合成樹脂あるいは
バネ性を有する金属でできている。

【００２５】上記のように構成された発射機においては
誘導飛翔体１の発射時の噴流力が発射筒２後部に内装し
た噴流偏向部１５の傾斜面に当たり垂直下方に押し下げ
るよう作用し噴流偏向部１５の下方に移動する力にフッ
ク３５のばね力が負け形状イとなり半円形の溝３４から
外れ噴流偏向部１５は下方に滑り落ち噴流１０の誘導飛
翔体１への跳ね返りが少なくなり噴流１０は噴流偏向部
１５の傾斜面により直角方向に偏向され発射機後方に排
出される。

【００２６】実施例６．図１２、１３、１４に示される
実施例では、発射筒２後部に差し込まれ内装された噴流
偏向部１５を保持するためのストッパとして発射筒２内
面に突起３９に設け、発射筒２後部端面には噴流偏向部
１５の断面コ字状の外形に沿うように四角形状にＶ溝４
０を形成した板状のカバー４１をねじ４２により装着し
たものである。

【００２７】実施例６では発射筒２後部に差し込み内装
した噴流偏向部１５は発射筒２内部の突起３９と発射筒
２後部端面に装着した板状のカバー４１により噴流偏向
部１５を保持し、誘導飛翔体１の発射時は噴流力が発射
筒２後部に内装した噴流偏向部１５の傾斜面に当たり垂
直下方に押し下げるように作用すると板状のカバー４１
はＶ溝４０でせん断され噴流偏向部１５ととも垂直下方
に落ち噴流１０の誘導飛翔体１への跳ね返りが少なくな
り噴流１０は噴流偏向部１５の傾斜面により直角方向に
偏向され発射機後方に排出される。

【００２８】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れるので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００２９】誘導飛翔体のコンテナと発射を兼用して使
い捨ての発射筒の後部に噴流偏向部を設け、発射時垂直
下方に滑り落とすことで噴流の誘導飛翔体への跳ね返り
防止、および発射順序を定めておくことで近傍の発射筒
で噴流が遮蔽されることなく発射機後方に排出される。
噴流偏向部は一発の誘導飛翔体の発射に耐えれば良く、
噴流偏向板をなくすことができ補用部品として準備して
おく、あるいは交換作業等なくなる。

【００３０】また発射筒の後端面に斜めに開放するカバ
ーと噴流の誘導飛翔体への跳ね返り防止の堰を設けるこ
とで発射時垂直下方に滑べり落すことなく噴流を発射機
後方に排出することができ上記と同様の効果を期待でき
る。

【００３１】誘導飛翔体のコンテナと発射を兼用し使い
捨ての発射筒の後部に噴流偏向部材を内装し、発射時垂
直下方に滑り落とすことで噴流の誘導飛翔体への跳ね上
がり防止及び発射順序を定めておくことで近傍の発射筒
で噴流が遮蔽されることなく発射機後方に排出され、噴
流偏向板をなくすことが可能となり、補用部品として準
備不要、あるいは交換作業がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１を示す垂直発射状態図であ
る。

【図２】この発明の実施例１を示す垂直発射時の断面図
である。

【図３】この発明の実施例１を示すストッパの部分斜視
図である。

【図４】この発明の実施例１を示す垂直発射状態での垂
直上方よりみた発射筒の図である。

【図５】この発明の実施例２を示す取付ねじ部の断面図
である。

【図６】この発明の実施例３を示すソレノイドの取付部
の断面図である。

【図７】この発明の実施例４を示す部分断面図である。

【図８】この発明の実施例５を示す垂直発射状態図であ
る。

【図９】この発明の実施例５を示す垂直発射時の断面図
である。

【図１０】この発明の実施例５を示す噴流偏向部材とフ
ックの斜視図である。

【図１１】この発明の実施例５を示すフックの拡大図で
ある。

【図１２】この発明の実施例６を示す垂直発射状態の部
分断面図である。

【図１３】この発明の実施例６を示す垂直発射時の部分
断面図である。

【図１４】この発明の実施例６を示す噴流偏向部材と板
状のカバーの斜視図である。

【図１５】従来の発射機を示す発射機の車両搭載図であ
る。

【図１６】従来の発射機を示す発射筒の図である。

【図１７】従来の発射機を示す垂直発射状態図である。

【図１８】従来の発射機を示す垂直発射時の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 誘導飛翔体 ２ 発射筒 ５ 発射台 １０ 噴流 １５ 噴流偏向部 １６ カバー １７ 蝶番 １８ ストッパ １９ 支点 ２０ ねじりばね ２３ スライドレール ２４ 溝 ２６ くびれ ２７ 取付ねじ ２８ ソレノイド ２９ プランジャ ３０ 蝶番 ３１ カバー ３２ チェーン ３３ 堰 ３４ 半円形状の溝 ３５ フック ３６ 半円形状の突起 ３７ あり溝 ３８ 溝付突起 ３９ 突起 ４０ Ｖ溝 ４１ 板状のカバー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 誘導飛翔体を収納し、縦横複数列並べた
   発射筒と、上記発射筒の各列の発射筒を固定する発射台
   と、上記発射筒の発射台固定面側に長手方向に具備した
   スライドレール又は溝と、発射台に設けられ、上記発射
   筒のスライドレール又は溝が嵌合する溝又はガイドレー
   ルと、上記発射筒の後部を傾斜化した噴流偏向部と、上
   記傾斜した噴流偏向部に相対する面に一端を支点として
   開閉可能とするカバーと、上記発射筒を発射台に保持す
   るとともに誘導飛翔体の発射時に誘導飛翔体の噴流力を
   利用して上記保持を解除する手段とを備えたことを特徴
   とする発射機。
2. 【請求項２】 誘導飛翔体を収納し、縦横複数列並べた
   発射筒と、上記発射筒の各列の発射筒を固定する発射台
   と、上記発射筒の発射台固定面側に長手方向に具備した
   スライドレール又は溝と、上記発射台に設けられ、上記
   発射筒のスライドレール又は溝が嵌合する溝又はスライ
   ドレールと、上記発射筒の後部を傾斜化した噴流偏向部
   と、この傾斜した噴流偏向部に相対する面に一端を支点
   として開閉可能とするカバーと、上記発射台と発射筒と
   の間を互いに結合し、誘導飛翔体の発射タイミングに応
   じてその結合を解除する手段とを備えたことを特徴とす
   る発射機。
3. 【請求項３】 誘導飛翔体を収納し、縦横複数列並べて
   固定した発射筒と、上記発射筒を取り付けた発射台と、
   上記発射筒の後端面に一端を支点とし開閉するカバー
   と、上記カバーの斜め開放時のストッパと、上記誘導飛
   翔体の後端面と上記発射筒の後端面との間のカバーの支
   点側上部に設けた突起状の堰とを備えたことを特徴とす
   る発射機。
4. 【請求項４】 誘導飛翔体を収納し、縦横複数列並べた
   発射筒と、上記発射筒を固定する発射台と、上記発射筒
   の後部側に後部より差し込まれて内装された断面がコ字
   状の筒で構成され、その差し込み側に半円形状の溝を有
   し、かつ誘導飛翔体の噴流の出口側を傾斜化して塞いだ
   噴流偏向部材と、上記発射筒の内面には上記噴流偏向部
   材の半円形状の溝とはまり合う半円形状の突起を有し一
   端を発射機内面に固定したフックとを備えたことを特徴
   とする発射機。
5. 【請求項５】 誘導飛翔体を収納し、縦横複数列並べた
   発射筒と、上記発射筒を固定する発射台と、上記発射筒
   の後部側に後部より差し込まれて内装された断面がコ字
   状の筒でかつ誘導飛翔体の噴流の出口側を傾斜化して塞
   いだ噴流偏向部材と、上記発射筒の内面に設けられ、上
   記噴流偏向部材が差し込まれた際の差し込み位置を限定
   する突起と、上記発射筒の後部に設けられ、上記噴流偏
   向部材の断面外形に沿ってＶ溝を形成した板状のカバー
   とを備えたことを特徴とする発射機。