JPH06211503A - プレートリフォーマ - Google Patents
プレートリフォーマInfo
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- JPH06211503A JPH06211503A JP5021614A JP2161493A JPH06211503A JP H06211503 A JPH06211503 A JP H06211503A JP 5021614 A JP5021614 A JP 5021614A JP 2161493 A JP2161493 A JP 2161493A JP H06211503 A JPH06211503 A JP H06211503A
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- JP
- Japan
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- plate
- reforming
- chamber
- window
- catalyst
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
- H01M8/0625—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
- H01M8/0631—Reactor construction specially adapted for combination reactor/fuel cell
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Sustainable Energy (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 改質用触媒の交換を容易に行えるようにす
る。 【構成】 改質用触媒１を充填した改質室２と、燃焼用
触媒３を充填した燃焼室４とを伝熱隔壁５を介して積層
し、更に、燃焼室４に、空気分散板７を介して空気分散
室８を積層して、プレートリフォーマ本体１２を構成す
る。プレートリフォーマ本体１２の一つの側壁部に、改
質室２の一側を開口させる窓１４を設ける。窓１４を塞
ぐシールプレート１５を取り付ける。シールプレート１
５を取り外し、窓１４から改質室２の改質用触媒１を交
換する。
る。 【構成】 改質用触媒１を充填した改質室２と、燃焼用
触媒３を充填した燃焼室４とを伝熱隔壁５を介して積層
し、更に、燃焼室４に、空気分散板７を介して空気分散
室８を積層して、プレートリフォーマ本体１２を構成す
る。プレートリフォーマ本体１２の一つの側壁部に、改
質室２の一側を開口させる窓１４を設ける。窓１４を塞
ぐシールプレート１５を取り付ける。シールプレート１
５を取り外し、窓１４から改質室２の改質用触媒１を交
換する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は燃料電池発電システムに
おいて燃料電池のアノードへ供給する燃料ガスを改質原
料ガスから改質するリフォーマのうち、特に、プレート
リフォーマに関するものである。
おいて燃料電池のアノードへ供給する燃料ガスを改質原
料ガスから改質するリフォーマのうち、特に、プレート
リフォーマに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】燃料電池発電システムで用いられている
プレートリフォーマは、図４に一例を示す如く、改質用
触媒１を充填したプレート型の改質室２に、燃焼用触媒
３を充填したプレート型の燃焼室４を伝熱隔壁５を介し
て積層すると共に、上記燃焼室４に、多数の分散孔６を
有する空気分散板７を介してプレート型の空気分散室８
を積層し、且つ各室２，４，８の周辺部にマスク枠９を
配置して、全体を上下のホルダー１０，１１を介し適度
の締付力で締め付けてプレートリフォーマ本体１２を構
成し、更に、該プレートリフォーマ本体１２の外側壁部
所要位置に、各室２，４，８に対して所要のガスを給排
するヘッダーを取り付けた構成としてあり、燃焼室４に
燃料Ｆを供給すると共に、空気分散室８に空気Ａを供給
し、又、改質室２に天然ガスの如き改質原料ガスＮＧを
供給すると、空気Ａが空気分散板７の分散孔６を通って
燃焼室４に入り、ここで、空気Ａによって燃料Ｆが燃焼
させられて燃焼室４全域で均一に燃焼が行われた後、燃
焼排ガスＧとして排出させられ、更に、この燃焼室４で
の燃焼により生じた熱は伝熱隔壁５を介して改質室２側
に伝熱され、改質室２では吸熱により改質原料ガスＮＧ
は改質室２内の改質用触媒１によって反応させられて、
改質ガスＲＧとして排出させられる。この場合、上記改
質原料ガスＮＧが天然ガス（ＣＨ4 ＋Ｈ2 Ｏ）の場合
は、 ＣＨ4 ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ＋３Ｈ2 ＣＯ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ2 ＋Ｈ2 の反応が行われ、ＣＨ4 ＋Ｈ2 ＯをＨ2 とＣＯ2 に改質
することができるようにしてある。
プレートリフォーマは、図４に一例を示す如く、改質用
触媒１を充填したプレート型の改質室２に、燃焼用触媒
３を充填したプレート型の燃焼室４を伝熱隔壁５を介し
て積層すると共に、上記燃焼室４に、多数の分散孔６を
有する空気分散板７を介してプレート型の空気分散室８
を積層し、且つ各室２，４，８の周辺部にマスク枠９を
配置して、全体を上下のホルダー１０，１１を介し適度
の締付力で締め付けてプレートリフォーマ本体１２を構
成し、更に、該プレートリフォーマ本体１２の外側壁部
所要位置に、各室２，４，８に対して所要のガスを給排
するヘッダーを取り付けた構成としてあり、燃焼室４に
燃料Ｆを供給すると共に、空気分散室８に空気Ａを供給
し、又、改質室２に天然ガスの如き改質原料ガスＮＧを
供給すると、空気Ａが空気分散板７の分散孔６を通って
燃焼室４に入り、ここで、空気Ａによって燃料Ｆが燃焼
させられて燃焼室４全域で均一に燃焼が行われた後、燃
焼排ガスＧとして排出させられ、更に、この燃焼室４で
の燃焼により生じた熱は伝熱隔壁５を介して改質室２側
に伝熱され、改質室２では吸熱により改質原料ガスＮＧ
は改質室２内の改質用触媒１によって反応させられて、
改質ガスＲＧとして排出させられる。この場合、上記改
質原料ガスＮＧが天然ガス（ＣＨ4 ＋Ｈ2 Ｏ）の場合
は、 ＣＨ4 ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ＋３Ｈ2 ＣＯ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ2 ＋Ｈ2 の反応が行われ、ＣＨ4 ＋Ｈ2 ＯをＨ2 とＣＯ2 に改質
することができるようにしてある。
【０００３】上記プレートリフォーマでは、空気分散室
８に供給された空気Ａが空気分散板７の分散孔６を通り
分散されて燃焼室４に入り、燃焼室４で分散燃焼が行わ
れるようにしてあることから、燃焼室４では均一な温度
分布を得ることができて、改質室２での吸熱反応を効率
よく行わせることができ、この際、空気分散板７の分散
孔６の分布や孔径を適宜選択することにより、温度分布
をコントロールすることができると共に燃焼温度を調節
することができるものである。
８に供給された空気Ａが空気分散板７の分散孔６を通り
分散されて燃焼室４に入り、燃焼室４で分散燃焼が行わ
れるようにしてあることから、燃焼室４では均一な温度
分布を得ることができて、改質室２での吸熱反応を効率
よく行わせることができ、この際、空気分散板７の分散
孔６の分布や孔径を適宜選択することにより、温度分布
をコントロールすることができると共に燃焼温度を調節
することができるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記プレー
トリフォーマの場合、燃料電池発電システムに組み込ま
れた状態での運転時において、改質室２の改質用触媒１
を交換する必要が生じた際には、各ヘッダーに接続して
ある配管を切断して燃料電池発電システムからプレート
リフォーマ全体を引き出し、工場へ持ち帰る等しなけれ
ばならなかった。すなわち、従来のプレートリフォーマ
は、側壁に触媒充填のための小さい開口を１個所に設け
て、触媒１を充填するときには上記小さな開口が上にな
るように全体を立てて上方から触媒の充填操作を行うよ
うにしてあるため、運転時に触媒を交換しようとする
と、古い触媒１を抜き出すためには上記充填用の開口が
下になるように全体を逆さにする操作が必要となると共
に、充填時は逆に開口が上になるように縦置きにするこ
とが必要となるため、各種の配管が接続してある現場で
の据付状態で触媒１を交換することは操作上極めて困難
であり、工場へ持ち帰る等の作業が必要であった。
トリフォーマの場合、燃料電池発電システムに組み込ま
れた状態での運転時において、改質室２の改質用触媒１
を交換する必要が生じた際には、各ヘッダーに接続して
ある配管を切断して燃料電池発電システムからプレート
リフォーマ全体を引き出し、工場へ持ち帰る等しなけれ
ばならなかった。すなわち、従来のプレートリフォーマ
は、側壁に触媒充填のための小さい開口を１個所に設け
て、触媒１を充填するときには上記小さな開口が上にな
るように全体を立てて上方から触媒の充填操作を行うよ
うにしてあるため、運転時に触媒を交換しようとする
と、古い触媒１を抜き出すためには上記充填用の開口が
下になるように全体を逆さにする操作が必要となると共
に、充填時は逆に開口が上になるように縦置きにするこ
とが必要となるため、各種の配管が接続してある現場で
の据付状態で触媒１を交換することは操作上極めて困難
であり、工場へ持ち帰る等の作業が必要であった。
【０００５】そこで、本発明は、燃料電池発電システム
中に据え付けてある状態でも触媒を容易に交換すること
ができるようにしようとするものである。
中に据え付けてある状態でも触媒を容易に交換すること
ができるようにしようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、改質用触媒を充填した改質室と燃焼用触
媒を充填した燃焼室とを伝熱隔壁を介して積層すると共
に、上記燃焼室に空気又は燃料の分散板を介して空気又
は燃料分散室を積層してなるプレートリフォーマ本体の
側壁部に、上記改質室の一側を開口する窓を形成し、且
つ該窓を塞ぐようにしたシールプレートを、上記改質室
の側壁部に取り付けた構成とする。
決するために、改質用触媒を充填した改質室と燃焼用触
媒を充填した燃焼室とを伝熱隔壁を介して積層すると共
に、上記燃焼室に空気又は燃料の分散板を介して空気又
は燃料分散室を積層してなるプレートリフォーマ本体の
側壁部に、上記改質室の一側を開口する窓を形成し、且
つ該窓を塞ぐようにしたシールプレートを、上記改質室
の側壁部に取り付けた構成とする。
【０００７】
【作用】プレートリフォーマ本体からシールプレートを
取り外すと、側壁部に改質室の窓が大きく開口させられ
る。したがって、運転中に改質用触媒を交換する必要が
生じた場合には、据付状態のまま、シールプレートを取
り外すことで、窓から改質用触媒の出し入れを行うこと
ができるようになる。
取り外すと、側壁部に改質室の窓が大きく開口させられ
る。したがって、運転中に改質用触媒を交換する必要が
生じた場合には、据付状態のまま、シールプレートを取
り外すことで、窓から改質用触媒の出し入れを行うこと
ができるようになる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【０００９】図１及び図２は本発明の一実施例を示すも
ので、図４に示したプレートリフォーマと同様な構成に
おいて、プレートリフォーマ本体１２のマスク枠９によ
って形成される側壁部のうちの一つの側壁部１３に、改
質室２の一側を開口させるようにした窓１４を設けて、
該窓１４から改質用触媒１の出し入れを行うことができ
るようにし、且つ上記側壁部１３を全面的に覆って各窓
１４を塞ぐようにしたシールプレート１５を、外周部を
溶接部１６として、上記側壁部１３の周縁に固設してお
いたプレート受１７に取り付けた構成とする。なお、１
８は改質原料ガス供給ヘッダー、１９は改質ガス排出ヘ
ッダー、２０は空気供給ヘッダー、２１は燃料供給ヘッ
ダー、２２は燃焼排ガスヘッダーを示す。又、２３は運
転時に改質室２から改質用触媒１が洩出しないように押
えるための押え板としてのパンチ板を示す。
ので、図４に示したプレートリフォーマと同様な構成に
おいて、プレートリフォーマ本体１２のマスク枠９によ
って形成される側壁部のうちの一つの側壁部１３に、改
質室２の一側を開口させるようにした窓１４を設けて、
該窓１４から改質用触媒１の出し入れを行うことができ
るようにし、且つ上記側壁部１３を全面的に覆って各窓
１４を塞ぐようにしたシールプレート１５を、外周部を
溶接部１６として、上記側壁部１３の周縁に固設してお
いたプレート受１７に取り付けた構成とする。なお、１
８は改質原料ガス供給ヘッダー、１９は改質ガス排出ヘ
ッダー、２０は空気供給ヘッダー、２１は燃料供給ヘッ
ダー、２２は燃焼排ガスヘッダーを示す。又、２３は運
転時に改質室２から改質用触媒１が洩出しないように押
えるための押え板としてのパンチ板を示す。
【００１０】上記構成としたプレートリフォーマを燃料
電池発電システムに組み込んで使用するようにしてある
据付状態において、改質室２の改質用触媒１を交換する
必要が生じた場合には、プレートリフォーマ本体１２の
一つの側壁部１３に取り付けてあるシールプレート１５
の外周溶接部１６をプレート受１７から切断してシール
プレート１５を取り外し、上記側壁部１３を全面的に開
放させるようにすると共に、パンチ板２３を取り外すよ
うにする。これにより、改質室２と連通する窓１４が開
口させられるので、次に、この窓１４が下向きとなるよ
うにプレートリフォーマ本体１２を若干傾斜させるよう
にし、この状態で、改質室２内の古い改質用触媒１を窓
１４から抜き出すようにする。なお、プレートリフォー
マ本体１２の外側部に取り付けてある各ヘッダー２０，
２１等には配管が接続してあるが、プレートリフォーマ
本体１２を若干傾斜させる程度の変位は許容できるもの
である。しかる後、上記窓１４が上向きとなるようにプ
レートリフォーマ本体１２を逆方向へ若干傾斜させるよ
うにし、その状態で、改質室２内に新しい改質用触媒１
を窓１４から充填させるようにする。この際、新しい改
質用触媒１としては、従前のものと同じものに限られ
ず、径の大きいものや板状のものを任意に選定すること
ができる。新しい改質用触媒１を充填した後、パンチ板
２３を取り付けると共に、取り外しておいたシールプレ
ート１５を側壁部１３に合わせ、外周部をプレート受１
７に再溶接して窓１４を塞ぐようにする。
電池発電システムに組み込んで使用するようにしてある
据付状態において、改質室２の改質用触媒１を交換する
必要が生じた場合には、プレートリフォーマ本体１２の
一つの側壁部１３に取り付けてあるシールプレート１５
の外周溶接部１６をプレート受１７から切断してシール
プレート１５を取り外し、上記側壁部１３を全面的に開
放させるようにすると共に、パンチ板２３を取り外すよ
うにする。これにより、改質室２と連通する窓１４が開
口させられるので、次に、この窓１４が下向きとなるよ
うにプレートリフォーマ本体１２を若干傾斜させるよう
にし、この状態で、改質室２内の古い改質用触媒１を窓
１４から抜き出すようにする。なお、プレートリフォー
マ本体１２の外側部に取り付けてある各ヘッダー２０，
２１等には配管が接続してあるが、プレートリフォーマ
本体１２を若干傾斜させる程度の変位は許容できるもの
である。しかる後、上記窓１４が上向きとなるようにプ
レートリフォーマ本体１２を逆方向へ若干傾斜させるよ
うにし、その状態で、改質室２内に新しい改質用触媒１
を窓１４から充填させるようにする。この際、新しい改
質用触媒１としては、従前のものと同じものに限られ
ず、径の大きいものや板状のものを任意に選定すること
ができる。新しい改質用触媒１を充填した後、パンチ板
２３を取り付けると共に、取り外しておいたシールプレ
ート１５を側壁部１３に合わせ、外周部をプレート受１
７に再溶接して窓１４を塞ぐようにする。
【００１１】このように、本発明においては、プレート
リフォーマ本体１２の側壁部１３に配したシールプレー
ト１５を取り外すことで改質室２の一側が窓１４によっ
て大きく開口するようにしたので、プレートリフォーマ
全体を工場等へ持ち帰ることなく、据付状態のままで改
質用触媒１の交換作業を行うことができる。
リフォーマ本体１２の側壁部１３に配したシールプレー
ト１５を取り外すことで改質室２の一側が窓１４によっ
て大きく開口するようにしたので、プレートリフォーマ
全体を工場等へ持ち帰ることなく、据付状態のままで改
質用触媒１の交換作業を行うことができる。
【００１２】次に、図３は本発明の他の実施例を示すも
ので、上記実施例と同様な構成において、プレートリフ
ォーマ本体１２の一つの側壁部１３に開口させた窓１４
を２列形状とし、それに対応させてシールプレート１５
を２枚用いたものである。
ので、上記実施例と同様な構成において、プレートリフ
ォーマ本体１２の一つの側壁部１３に開口させた窓１４
を２列形状とし、それに対応させてシールプレート１５
を２枚用いたものである。
【００１３】図３の実施例の場合も上記実施例と同様な
作用効果が奏し得られる。
作用効果が奏し得られる。
【００１４】なお、上記実施例ではプレートリフォーマ
本体１２の一つの側壁部１３に改質室２の窓１４を開口
させるようにした場合を示したが、上記側壁部１３と対
向する反対側の側壁部にも同様な構成を施すようにして
もよく、この場合、対向する側壁部間で改質室２を連通
させることができるので、触媒交換作業を更に簡単に行
うことができるようになること、又、実施例では、燃料
Ｆを流通させる燃焼室４に空気分散板７を介して空気分
散室８を積層した場合を示したが、空気Ａを流通させる
燃焼室に燃料分散板を介して燃料分散室を積層させる構
造であってもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
本体１２の一つの側壁部１３に改質室２の窓１４を開口
させるようにした場合を示したが、上記側壁部１３と対
向する反対側の側壁部にも同様な構成を施すようにして
もよく、この場合、対向する側壁部間で改質室２を連通
させることができるので、触媒交換作業を更に簡単に行
うことができるようになること、又、実施例では、燃料
Ｆを流通させる燃焼室４に空気分散板７を介して空気分
散室８を積層した場合を示したが、空気Ａを流通させる
燃焼室に燃料分散板を介して燃料分散室を積層させる構
造であってもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のプレートリフ
ォーマによれば、プレートリフォーマ本体の側壁部に、
改質室の一側を開口する窓を設け、該窓をシールプレー
トにて塞ぐようにした構成を有するので、運転中に改質
用触媒を交換する必要が生じた場合に、シールプレート
を取り外すことにより、窓から改質用触媒を出し入れす
ることができ、したがって、据付状態のままで改質用触
媒の交換作業を行うことができる、という優れた効果を
発揮する。
ォーマによれば、プレートリフォーマ本体の側壁部に、
改質室の一側を開口する窓を設け、該窓をシールプレー
トにて塞ぐようにした構成を有するので、運転中に改質
用触媒を交換する必要が生じた場合に、シールプレート
を取り外すことにより、窓から改質用触媒を出し入れす
ることができ、したがって、据付状態のままで改質用触
媒の交換作業を行うことができる、という優れた効果を
発揮する。
【図１】本発明のプレートリフォーマの一実施例の概要
を示す一部分解斜視図である。
を示す一部分解斜視図である。
【図２】組立状態の一部を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す一部分解斜視図であ
る。
る。
【図４】従来のプレートリフォーマの一例を示す概略図
である。
である。
１ 改質用触媒 ２ 改質室 ３ 燃焼用触媒 ４ 燃焼室 ５ 伝熱隔壁 ７ 燃料分散板 １２ プレートリフォーマ本体 １３ 側壁部 １４ 窓 １５ シールプレート
Claims (1)
- 【請求項１】 改質用触媒を充填した改質室と燃焼用触
媒を充填した燃焼室とを伝熱隔壁を介して積層すると共
に、上記燃焼室に空気又は燃料の分散板を介して空気又
は燃料分散室を積層してなるプレートリフォーマ本体の
側壁部に、上記改質室の一側を開口する窓を形成し、且
つ該窓を塞ぐようにしたシールプレートを、上記改質室
の側壁部に取り付けた構成を有することを特徴とするプ
レートリフォーマ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5021614A JPH06211503A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | プレートリフォーマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5021614A JPH06211503A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | プレートリフォーマ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06211503A true JPH06211503A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=12059925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5021614A Pending JPH06211503A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | プレートリフォーマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06211503A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100723142B1 (ko) * | 2006-02-16 | 2007-05-30 | 삼성전기주식회사 | 마이크로 채널 내에 촉매필터를 구비한 개질 기 |
| KR100744940B1 (ko) * | 2006-06-14 | 2007-08-01 | 삼성전기주식회사 | 연료 개질 기 및 그 제작 방법 |
| KR101030042B1 (ko) * | 2004-06-07 | 2011-04-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 연료 전지 시스템의 개질기 및 이를 채용한 연료 전지시스템 |
-
1993
- 1993-01-18 JP JP5021614A patent/JPH06211503A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101030042B1 (ko) * | 2004-06-07 | 2011-04-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 연료 전지 시스템의 개질기 및 이를 채용한 연료 전지시스템 |
| KR100723142B1 (ko) * | 2006-02-16 | 2007-05-30 | 삼성전기주식회사 | 마이크로 채널 내에 촉매필터를 구비한 개질 기 |
| KR100744940B1 (ko) * | 2006-06-14 | 2007-08-01 | 삼성전기주식회사 | 연료 개질 기 및 그 제작 방법 |
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