JPH06211355A - 本の中身を連続的に供給する装置 - Google Patents
本の中身を連続的に供給する装置Info
- Publication number
- JPH06211355A JPH06211355A JP5198508A JP19850893A JPH06211355A JP H06211355 A JPH06211355 A JP H06211355A JP 5198508 A JP5198508 A JP 5198508A JP 19850893 A JP19850893 A JP 19850893A JP H06211355 A JPH06211355 A JP H06211355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- carry
- product
- pile
- book
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/24—Separating articles from piles by pushers engaging the edges of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G59/00—De-stacking of articles
- B65G59/02—De-stacking from the top of the stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
- B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
- B65H5/023—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts between a pair of belts forming a transport nip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
- B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
- B65H5/025—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts between belts and rotary means, e.g. rollers, drums, cylinders or balls, forming a transport nip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4228—Dividing piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
- B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/15—Height, e.g. of stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高い周期性能を可能にし、構造が単純で、運
転が信頼でき、かつ安価に製造できる、本や中身などの
製品を連続的に供給する装置を提供する。 【構成】 本の中身を連続的に供給する装置において、
本の中身(1a)を受け取る搬出コンベヤ(4)がパイ
ル(1)と相対的に、またはこのパイル(1)を載せた
搬入コンベヤ(2)が搬出コンベヤ(4)と相対的に操
作手段(10、30)によって上下に旋回でき、この搬
出コンベヤまたは搬入コンベアの傾斜角度が制御手段
(26)によって搬出すべきパイル(1)のその都度の
高さに自動的に調整できる。この搬出コンベヤが押し出
し装置(5)によって搬送ベルト(7、8)として形成
され、この搬送ベルトが押し出し装置によって搬送ベル
トの作動区域に押しやらた本の中身を捕捉し、さらに搬
送する。
転が信頼でき、かつ安価に製造できる、本や中身などの
製品を連続的に供給する装置を提供する。 【構成】 本の中身を連続的に供給する装置において、
本の中身(1a)を受け取る搬出コンベヤ(4)がパイ
ル(1)と相対的に、またはこのパイル(1)を載せた
搬入コンベヤ(2)が搬出コンベヤ(4)と相対的に操
作手段(10、30)によって上下に旋回でき、この搬
出コンベヤまたは搬入コンベアの傾斜角度が制御手段
(26)によって搬出すべきパイル(1)のその都度の
高さに自動的に調整できる。この搬出コンベヤが押し出
し装置(5)によって搬送ベルト(7、8)として形成
され、この搬送ベルトが押し出し装置によって搬送ベル
トの作動区域に押しやらた本の中身を捕捉し、さらに搬
送する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、製品パイルを順次搬出
位置に搬送する搬入コンベヤと、それぞれ最上部の製品
を製品パイルから分離させるさばき装置と、分離した製
品を受け取る搬出コンベヤとを有する、本や中身などの
製品を連続的に供給する装置に関するものである。
位置に搬送する搬入コンベヤと、それぞれ最上部の製品
を製品パイルから分離させるさばき装置と、分離した製
品を受け取る搬出コンベヤとを有する、本や中身などの
製品を連続的に供給する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ドイツ特許出願公開第2804781号
により、パイルを送り、捕捉し、上方に移動させ、その
都度、最上部の本を横方向にパイルから押しのけること
によって、本をパイルから送り出す方法と装置が知られ
ている。この装置は下部コンベヤベルトと、パイルの受
け台を取り付けて上方に延びているバケットエレベータ
と、バケットエレベータ上方の押し出しフィンガーを付
けた押し出し装置と、この押し出し装置から送られてく
る個々の本を搬出する上部コンベヤとからなる。この装
置は、パイルに積まれた本を上からさばくことによっ
て、本、特に保護カバー付きの本を、ていねいに破損の
危険なくパイルから送り出すことを目的とする。
により、パイルを送り、捕捉し、上方に移動させ、その
都度、最上部の本を横方向にパイルから押しのけること
によって、本をパイルから送り出す方法と装置が知られ
ている。この装置は下部コンベヤベルトと、パイルの受
け台を取り付けて上方に延びているバケットエレベータ
と、バケットエレベータ上方の押し出しフィンガーを付
けた押し出し装置と、この押し出し装置から送られてく
る個々の本を搬出する上部コンベヤとからなる。この装
置は、パイルに積まれた本を上からさばくことによっ
て、本、特に保護カバー付きの本を、ていねいに破損の
危険なくパイルから送り出すことを目的とする。
【0003】バケットエレベータは、ガイド内を走行す
るチェーンを付けたフレームからなる。チェーンには、
互いに対をなして向き合う棒状の受け台が所定の間隔で
それぞれ取り付けられている。チェーンのサイドガイド
は、横木で軸受けされてサイドガイドに支持されている
スピンドルを用いて本の種々の判に合わせて調節され
る。
るチェーンを付けたフレームからなる。チェーンには、
互いに対をなして向き合う棒状の受け台が所定の間隔で
それぞれ取り付けられている。チェーンのサイドガイド
は、横木で軸受けされてサイドガイドに支持されている
スピンドルを用いて本の種々の判に合わせて調節され
る。
【0004】ドイツ特許出願公開第2804781号に
記載された本をパイルから送り出す装置は、下部搬入コ
ンベヤと上部搬出コンベヤの間の垂直搬送システムのた
めに比較的大きい製作コストを必要とする。
記載された本をパイルから送り出す装置は、下部搬入コ
ンベヤと上部搬出コンベヤの間の垂直搬送システムのた
めに比較的大きい製作コストを必要とする。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高い
周期運転性能を可能にし、構造が単純で、運転が信頼で
き、かつ安価に製造できる、主請求項の前提部に記載し
た種類の装置を提供することである。
周期運転性能を可能にし、構造が単純で、運転が信頼で
き、かつ安価に製造できる、主請求項の前提部に記載し
た種類の装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的は本発明にお
いて、請求項1に記載された特徴を有する装置によって
達成される。本発明の好適な実施態様が従属請求項に記
載されている。
いて、請求項1に記載された特徴を有する装置によって
達成される。本発明の好適な実施態様が従属請求項に記
載されている。
【0007】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【0008】本の中身1aを連続的に供給する装置は、
本質的に搬入コンベヤ2と、ローラコンベヤ3によって
形成されている送り出し部と、搬出コンベヤ4と、送り
出し部配設されて、それぞれ上部の製品1aをパイル1
から分離させる押し出し装置5とからなる。
本質的に搬入コンベヤ2と、ローラコンベヤ3によって
形成されている送り出し部と、搬出コンベヤ4と、送り
出し部配設されて、それぞれ上部の製品1aをパイル1
から分離させる押し出し装置5とからなる。
【0009】この供給装置は、搬送方向に対して横断方
向に20°以下傾いた傾斜位置にある。これは個々のパ
イル1および本の中身1aを縦方向に配置された衝止面
31でそろえるのに好都合である。
向に20°以下傾いた傾斜位置にある。これは個々のパ
イル1および本の中身1aを縦方向に配置された衝止面
31でそろえるのに好都合である。
【0010】搬出コンベヤ4は、ローラコンベヤシステ
ム6と、これに組み込まれた細い搬送ベルトとからな
る。搬送ベルトは、上行ベルト部分がローラコンベヤシ
ステム6と同じ高さにあって周回駆動される下部搬送ベ
ルト7と、下部搬送ベルト7と同期して周回駆動される
上部搬送ベルト8とからなる。2つの搬送ベルト7およ
び8の間隔は、図示されない手段によって本の中身の厚
さに合わせて調節できる。 ローラコンベヤシステム
6と下部および上部搬送ベルト7、8とを備えた搬出コ
ンベヤは、作動シリンダ10によって回転中心点9の回
りを上下に旋回できるフレーム11に支持されており、
したがってその傾斜角度はパイル1のその都度の高さに
合わせることができる。
ム6と、これに組み込まれた細い搬送ベルトとからな
る。搬送ベルトは、上行ベルト部分がローラコンベヤシ
ステム6と同じ高さにあって周回駆動される下部搬送ベ
ルト7と、下部搬送ベルト7と同期して周回駆動される
上部搬送ベルト8とからなる。2つの搬送ベルト7およ
び8の間隔は、図示されない手段によって本の中身の厚
さに合わせて調節できる。 ローラコンベヤシステム
6と下部および上部搬送ベルト7、8とを備えた搬出コ
ンベヤは、作動シリンダ10によって回転中心点9の回
りを上下に旋回できるフレーム11に支持されており、
したがってその傾斜角度はパイル1のその都度の高さに
合わせることができる。
【0011】ローラコンベヤ3を有する送り出し部は、
搬送方向において、その都度さばかれるべき製品1aの
搬送面の少し下方にある押しのけ縁を付けて搬出コンベ
ヤ4と一緒に移動する背面ストッパ13と、作動シリン
ダ14で操作してローラコンベヤ3を貫通して高さを調
節できる独立の背面補助ストッパ15とによって限定さ
れる。
搬送方向において、その都度さばかれるべき製品1aの
搬送面の少し下方にある押しのけ縁を付けて搬出コンベ
ヤ4と一緒に移動する背面ストッパ13と、作動シリン
ダ14で操作してローラコンベヤ3を貫通して高さを調
節できる独立の背面補助ストッパ15とによって限定さ
れる。
【0012】種々の判の本の中身1aを供給することを
考慮して、搬出コンベヤ4のローラコンベヤシステム6
と送り出し部のローラコンベヤ3とは互いに係合し、ロ
ーラコンベヤシステム6はローラコンベヤ3に対して縦
方向に移動する。
考慮して、搬出コンベヤ4のローラコンベヤシステム6
と送り出し部のローラコンベヤ3とは互いに係合し、ロ
ーラコンベヤシステム6はローラコンベヤ3に対して縦
方向に移動する。
【0013】送り出し部と配設された押し出し装置5
は、図示されていない手段によって矢印方向に前進およ
び後退でき、押し出すべき本の中身1aの後部を捕捉す
る屈曲したスライダ16を付けている。スライダ16は
自重で本の中身1aの上に下降でき、また作動シリンダ
19により下降した下方の最終位置から上方の初期位置
に戻ることができる。
は、図示されていない手段によって矢印方向に前進およ
び後退でき、押し出すべき本の中身1aの後部を捕捉す
る屈曲したスライダ16を付けている。スライダ16は
自重で本の中身1aの上に下降でき、また作動シリンダ
19により下降した下方の最終位置から上方の初期位置
に戻ることができる。
【0014】本の中身1aが搬出コンベヤ4の下部およ
び上部搬送ベルト7、8の作動区域に前進した後、スラ
イダ16が戻り行程でパイル1の最上部の本の中身1a
の上に自動的に下降し、マーキングがつくのを避けるた
めにローラ17により本の中身1aの上に離れて支えら
れる。
び上部搬送ベルト7、8の作動区域に前進した後、スラ
イダ16が戻り行程でパイル1の最上部の本の中身1a
の上に自動的に下降し、マーキングがつくのを避けるた
めにローラ17により本の中身1aの上に離れて支えら
れる。
【0015】搬入コンベヤ2と送り出し部のローラコン
ベヤ3との間には、搬入コンベヤ2と同じ高さに、回転
中心点の回りを矢印方向に旋回可能な回転駆動されるプ
レッシャーローラ21の配設された加速ローラ20があ
り、これは先行パイル1を後続パイルから引き離し、後
続パイル1を押し止どめる遮断器22が入り込むための
隙間を作る。
ベヤ3との間には、搬入コンベヤ2と同じ高さに、回転
中心点の回りを矢印方向に旋回可能な回転駆動されるプ
レッシャーローラ21の配設された加速ローラ20があ
り、これは先行パイル1を後続パイルから引き離し、後
続パイル1を押し止どめる遮断器22が入り込むための
隙間を作る。
【0016】以下に、本の中身を供給する装置の動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
【0017】個々のパイル1は、遮断器22が開くと搬
入コンベヤ2とプレッシャーローラ21を有する加速ロ
ーラ20とを通って、送り中駆動される送り出し部のロ
ーラコンベヤ3上を、進入した補助ストッパ15の前に
まで到達する。この動作は、パイル1の最後の本の中身
1aを押し出している間に開始し、また光バリヤ24に
制御される。この場合、加速装置20、21の周速が搬
入コンベヤ2の直線速度より大きいので、先行パイル1
と後続パイルの間に隙間が発生する。補助ストッパ15
はその直後に下部終端位置に戻る。搬入コンベヤ2は光
バリヤ23に制御されて、後続のパイル1を再び所定位
置に入った遮断器22の前の待機位置まで搬送する。
入コンベヤ2とプレッシャーローラ21を有する加速ロ
ーラ20とを通って、送り中駆動される送り出し部のロ
ーラコンベヤ3上を、進入した補助ストッパ15の前に
まで到達する。この動作は、パイル1の最後の本の中身
1aを押し出している間に開始し、また光バリヤ24に
制御される。この場合、加速装置20、21の周速が搬
入コンベヤ2の直線速度より大きいので、先行パイル1
と後続パイルの間に隙間が発生する。補助ストッパ15
はその直後に下部終端位置に戻る。搬入コンベヤ2は光
バリヤ23に制御されて、後続のパイル1を再び所定位
置に入った遮断器22の前の待機位置まで搬送する。
【0018】上部の初期位置にある押し出し装置5は、
スライダ16で上に載っている本の中身1aの後部を捕
捉し、背部を先にして背面ストッパ13の押しのけ縁の
上を通って、予め上方に旋回した搬出コンベヤ4の搬送
ベルト7、8の作動区域に押しやる。搬出コンベヤ4は
本の中身1aを捕捉して、さらに搬送する。押し出し装
置5は、再び初期位置に入り、下降して後続の本の中身
1aの後部を捕捉する。 搬出コンベヤ4はその間に光
センサ26を介して制御され、かつ作動シリンダ10に
よって操作されて、回転中心点9の回りをパイル1の高
さに応じて下方に旋回し、新しい受け取り位置に入る。
押し出し装置5は、新たに上部にある後続の本の中身1
aを押し出す命令を受け取る。
スライダ16で上に載っている本の中身1aの後部を捕
捉し、背部を先にして背面ストッパ13の押しのけ縁の
上を通って、予め上方に旋回した搬出コンベヤ4の搬送
ベルト7、8の作動区域に押しやる。搬出コンベヤ4は
本の中身1aを捕捉して、さらに搬送する。押し出し装
置5は、再び初期位置に入り、下降して後続の本の中身
1aの後部を捕捉する。 搬出コンベヤ4はその間に光
センサ26を介して制御され、かつ作動シリンダ10に
よって操作されて、回転中心点9の回りをパイル1の高
さに応じて下方に旋回し、新しい受け取り位置に入る。
押し出し装置5は、新たに上部にある後続の本の中身1
aを押し出す命令を受け取る。
【0019】パイル1の最後の本の中身1aを搬出する
間、押し出し装置5は光センサ24を介して制御されて
上部終端位置に戻り、遮断器22が開き、プレッシャー
ローラ21を有する加速ローラ20、搬入コンベヤ2お
よびローラコンベヤ3が駆動されることによって後続の
パイル1が送られる。最後に、作動シリンダ10が光セ
ンサ26から搬出コンベヤ4を上方に旋回させる命令を
受け取り、新しいパイル1の本の中身1aの供給が開始
する。
間、押し出し装置5は光センサ24を介して制御されて
上部終端位置に戻り、遮断器22が開き、プレッシャー
ローラ21を有する加速ローラ20、搬入コンベヤ2お
よびローラコンベヤ3が駆動されることによって後続の
パイル1が送られる。最後に、作動シリンダ10が光セ
ンサ26から搬出コンベヤ4を上方に旋回させる命令を
受け取り、新しいパイル1の本の中身1aの供給が開始
する。
【0020】図2に示す第2の実施例において、搬出コ
ンベヤ4は水平位置にとどまり、搬入コンベヤ2が回転
中心点29の回りを上下に旋回でき、傾斜角度が搬出す
べきパイル1のその都度の高さに合わせて自動的に調節
できる。
ンベヤ4は水平位置にとどまり、搬入コンベヤ2が回転
中心点29の回りを上下に旋回でき、傾斜角度が搬出す
べきパイル1のその都度の高さに合わせて自動的に調節
できる。
【0021】搬出コンベヤ4と同様に、押し出し装置5
も一定の高さにとどまっており、新しいパイル1を送る
ときだけ運動面から移動し、搬入コンベヤ2の下方の終
端位置に到達すると再び戻る。
も一定の高さにとどまっており、新しいパイル1を送る
ときだけ運動面から移動し、搬入コンベヤ2の下方の終
端位置に到達すると再び戻る。
【0022】搬入コンベヤ2に、搬入コンベヤ2とヒン
ジ状に連結した水平ローラコンベヤ27が送り出し部と
して接続していることが好都合である。送り出し部は調
節駆動装置30により、垂直面で矢印方向に上下移動す
る。このときパイル1を載せた搬入コンベヤ2も一緒に
移動する。必要な長さの調整のために、搬入コンベヤ2
の回転軸は細長い穴に入っている。
ジ状に連結した水平ローラコンベヤ27が送り出し部と
して接続していることが好都合である。送り出し部は調
節駆動装置30により、垂直面で矢印方向に上下移動す
る。このときパイル1を載せた搬入コンベヤ2も一緒に
移動する。必要な長さの調整のために、搬入コンベヤ2
の回転軸は細長い穴に入っている。
【0023】ローラコンベヤ27と搬入コンベヤ2の間
には、制御可能なプレッシャーローラ21を有する加速
ローラ20が取り付けられている。
には、制御可能なプレッシャーローラ21を有する加速
ローラ20が取り付けられている。
【0024】以下に、この装置の動作を説明する。
【0025】パイル1は遮断器22が開くと、搬入コン
ベヤ2とプレッシャーローラ21を有する加速ローラ2
0とによって、進入したストッパ15の手前に到達す
る。このとき先行パイル1と後続パイルの間に隙間が生
じ、後続パイルは光バリヤ23に制御されて、再び進入
した遮断器22の前まで進む。送り中駆動されるローラ
コンベヤ27は、搬入コンベヤ2と一緒に最上部の本の
中身1aの下縁が背面ストッパ13の押しのけ縁の少し
上にあるような高さに移動する。この位置決めは、光セ
ンサ26により制御される。最上部の本の中身1aは押
し出し装置5によって後部が捕捉されて前方に押され、
搬出コンベヤ4の搬送ベルト7、8に捕捉され、さらに
搬送されることができる。各々の紙さばき動作の後、光
センサ26に制御されてローラコンベヤ27の高さが搬
入コンベヤ2に合わせて調節される。
ベヤ2とプレッシャーローラ21を有する加速ローラ2
0とによって、進入したストッパ15の手前に到達す
る。このとき先行パイル1と後続パイルの間に隙間が生
じ、後続パイルは光バリヤ23に制御されて、再び進入
した遮断器22の前まで進む。送り中駆動されるローラ
コンベヤ27は、搬入コンベヤ2と一緒に最上部の本の
中身1aの下縁が背面ストッパ13の押しのけ縁の少し
上にあるような高さに移動する。この位置決めは、光セ
ンサ26により制御される。最上部の本の中身1aは押
し出し装置5によって後部が捕捉されて前方に押され、
搬出コンベヤ4の搬送ベルト7、8に捕捉され、さらに
搬送されることができる。各々の紙さばき動作の後、光
センサ26に制御されてローラコンベヤ27の高さが搬
入コンベヤ2に合わせて調節される。
【0026】パイルを交換するときは、製品1aの最後
の押し出し行程と同時に搬入コンベヤ2および加速装置
20、21により、光バリヤ24に制御されて進入した
補助背面ストッパ15まで送られ、この送り中に搬入コ
ンベヤ2はローラコンベヤ27と一緒に初期位置に入
る。
の押し出し行程と同時に搬入コンベヤ2および加速装置
20、21により、光バリヤ24に制御されて進入した
補助背面ストッパ15まで送られ、この送り中に搬入コ
ンベヤ2はローラコンベヤ27と一緒に初期位置に入
る。
【0027】図示および説明した2つの実施例で使用さ
れた押し出し装置の代わりに、たとえば伸縮吸引具を用
いた吸引式さばき装置を使用することもできる。
れた押し出し装置の代わりに、たとえば伸縮吸引具を用
いた吸引式さばき装置を使用することもできる。
【0028】本発明による装置は、本の中身の連続的な
供給だけでなく、本の中身のパイリング装置として用い
ることもできる。
供給だけでなく、本の中身のパイリング装置として用い
ることもできる。
【図1】本の中身を供給する装置の第1の実施例であ
る。
る。
【図2】第2の実施例である。
1 パイル 1a 本の中身 2 搬入コンベヤ 3 送り出し部 4 搬出コンベヤ 5 押し出し装置 6 ローラコンベヤシステム 7、8 搬送ベルト 15 ストッパ 20、21 加速装置 27 ローラコンベヤ 31 衝止面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジーメン ガーリクス ドイツ連邦共和国 4992 エスペルカンプ ラーデナ シュトラーセ 9 (72)発明者 ホルスト ラートヘルト ドイツ連邦共和国 4950 ミンデン シュ ティフトアレー 120
Claims (8)
- 【請求項1】 製品パイルを順次送り出し部に搬送する
搬入コンベヤと、それぞれ最上部の製品を製品パイルか
ら分離させるさばき装置と、分離した製品を受け取る搬
出コンベヤとを有する、本や中身などの製品を連続的に
供給する装置において、製品(1a)を受け取る搬出コ
ンベヤ(4)が製品パイル(1)と相対的に、または製
品パイル(1)を載せた搬入コンベヤ(2)が搬出コン
ベヤ(4)と相対的に操作手段(10、30)によって
上下に旋回でき、この搬出コンベヤまたは搬入コンベヤ
の傾斜角度が制御手段(26)によって搬出すべき製品
パイル(1)のその都度の高さに自動的に調整できるこ
と、および前記搬出コンベヤが搬送ベルト(7、8)と
して形成されており、この搬送ベルトがさばき装置
(5)によって搬送ベルト(7、8)の作動区域に押し
やられた製品(1a)を捕捉し、さらに搬送することを
特徴とする本の中身などの製品を連続的に供給する装
置。 - 【請求項2】 搬出コンベヤ(4)が、製品(1a)を
挟み込む上部および下部搬送ベルト(7、8)を組み込
んだローラコンベヤシステム(6)からなる請求項1記
載の装置。 - 【請求項3】 前記さばき装置が、製品(1a)の後部
を捕捉し、自重で下降できるスライダ(16)を有す
る、水平面上を移動できる押し出し装置(5)として形
成されている請求項1または2に記載の装置。 - 【請求項4】 送り出し部(3)の前に配置されてお
り、製品パイル(1)を受け取って後続の製品パイル
(1)に対して所定の間隔に置く加速装置(20、2
1)を有する請求項1から3のいずれか1項に記載の装
置。 - 【請求項5】 搬出コンベヤ(4)が背面ストッパ(1
3)と一緒に移動し、背面補助ストッパ(15)が製品
パイル(1)の搬送軌道に進入できる請求項1から4の
いずれか1項に記載の装置。 - 【請求項6】 前記送り出し部がローラコンベヤ(3)
からなる請求項1から5のいずれか1項に記載の装置。 - 【請求項7】 ローラコンベヤ(3)が搬送方向に対し
て横断方向に傾いた傾斜位置にあること、および製品
(1a)が、それ自体縦方向に配置された衝止面(3
1)で支えられている請求項1から6のいずれか1項に
記載の装置。 - 【請求項8】 水平面上に配置され、搬入コンベヤ
(2)と連結しており、高さを調節でき、その際に搬入
コンベヤ(2)と一緒に移動するローラコンベヤ(2
7)を有する請求項1記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4227478/8 | 1992-08-20 | ||
DE4227478A DE4227478A1 (de) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | Vorrichtung zum fortlaufenden Anlegen von Buchblocks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06211355A true JPH06211355A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=6465897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5198508A Pending JPH06211355A (ja) | 1992-08-20 | 1993-08-10 | 本の中身を連続的に供給する装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5924839A (ja) |
EP (1) | EP0583562B1 (ja) |
JP (1) | JPH06211355A (ja) |
DE (2) | DE4227478A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105313520A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-10 | 罗志琼 | 一种书本推送装置 |
CN106079561A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-11-09 | 庆元县新华机械制造有限公司 | 筷子包装盒打孔机 |
JP2017001863A (ja) * | 2015-06-15 | 2017-01-05 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | ブックブロック用の分冊装置 |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1295230B1 (it) * | 1997-10-16 | 1999-05-04 | Giben Impianti Spa | Metodo di alimentazione di pannelli ad una macchina sezionatrice. |
DE10124382A1 (de) * | 2001-05-18 | 2002-12-05 | Ligmatech Automationssysteme | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten und Separieren von in einem Werkstückstapel bereitgestellten plattenförmigen Werkstücken |
DE10392550T5 (de) * | 2002-04-22 | 2005-07-14 | General Binding Corp., Northbrook | Automatisierte Stanzmaschine zum Perforieren von Blattstapel |
US20050042072A1 (en) * | 2002-12-13 | 2005-02-24 | Samuel Amdahl | Transportation system for sheet delivery between sheet or sheet stack processing equipment |
DE202004018671U1 (de) * | 2004-12-02 | 2005-06-23 | Homag Holzbearbeitungssysteme Ag | Vorrichtung zum Bereitstellen von leistenförmigen Elementen |
EP1970330A1 (de) * | 2007-03-15 | 2008-09-17 | Müller Martini Holding AG | Einrichtung zur gesteuerten Ueberführung von auf einem Förderweg einer Verarbeitung zugeführten Buchblocks |
US8113503B2 (en) * | 2007-11-05 | 2012-02-14 | J&L Group International, Llc | Automatic warp compensation |
DE102009013958B4 (de) * | 2008-12-19 | 2015-06-18 | HAP Handhabungs-, Automatisierungs- und Präzisionstechnik GmbH | Vorrichtung zum Vereinzeln gestaplter plattenförmiger Elemente |
DE202010001437U1 (de) | 2010-01-28 | 2011-06-01 | Kolbus GmbH & Co. KG, 32369 | Vorrichtung zum Zuführen von einzelnen oder gestapelten Falzbogen, Buchblocks, Büchern o.dgl. Druckprodukten zu einer Weiterverarbeitungsmaschine |
JP5645332B2 (ja) * | 2010-04-29 | 2014-12-24 | 株式会社Isowa | 段ボールシートのバッチ分割装置、バッチ分割機能を備えたカウンタエジェクタ、および段ボールシートのバッチ分割方法 |
ITBO20120307A1 (it) * | 2012-06-05 | 2013-12-06 | Marchesini Group Spa | Dispositivo per l'alimentazione di una linea di ingresso di una macchina astucciatrice con astucci appiattiti contenuti all'interno di un cartone, e confezione di cartone contenente astucci appiattiti |
CN103171852B (zh) * | 2013-04-09 | 2015-12-02 | 苏州艾隆科技股份有限公司 | 发筐机 |
CN103171857B (zh) * | 2013-04-09 | 2016-02-03 | 苏州艾隆科技股份有限公司 | 发筐机 |
CN103979354A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-08-13 | 湖州荣恒不锈钢有限公司 | 骑马钉书籍自动收集设备 |
CN103910160B (zh) * | 2014-04-04 | 2016-03-16 | 苏州艾隆科技股份有限公司 | 发筐机 |
TWI593616B (zh) * | 2014-06-27 | 2017-08-01 | 巴柏斯特麥克斯合資公司 | 用於將板片元件供給至機器的方法,供給平台以及裝備該供給平台的加工機 |
ES2703010T3 (es) * | 2014-12-18 | 2019-03-06 | Bobst Grenchen Ag | Sistema de fraccionamiento para fraccionar elementos planos apilables en una pila para un procesado adicional |
CN104960949B (zh) * | 2015-05-29 | 2017-03-29 | 滦县众兴钢构有限公司 | 板材自动推料系统 |
DE102015116720B4 (de) * | 2015-10-01 | 2019-03-07 | Deutsche Post Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Stückgütern von einem Stapel oder Haufen |
EP3210918B1 (de) * | 2016-02-26 | 2018-06-27 | Müller Martini Holding AG | Dickenvariable druckproduktzuführung |
US10611592B1 (en) * | 2017-05-31 | 2020-04-07 | Walco Systems | Automatic media loader for feeder |
CN110615299A (zh) * | 2018-06-19 | 2019-12-27 | 台山市金利达印刷包装有限公司 | 一种纸板快速送料装置 |
CN109016640B (zh) * | 2018-09-10 | 2024-06-25 | 佛山市三水至丰纸品制造有限公司 | 一种瓦楞纸箱折叠钉箱堆叠一体机 |
CN109203756B (zh) * | 2018-10-18 | 2019-12-20 | 瑞安市瑞佳箱包有限公司 | 一种自动上书芯机构 |
CN113415571A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-21 | 马鞍山市中亚机床制造有限公司 | 一种柔性激光精密钣金加工用上料装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6405624A (ja) * | 1964-05-21 | 1965-11-22 | ||
US3664522A (en) * | 1969-09-04 | 1972-05-23 | Yuro Goto | Article handling apparatus |
DE1957283A1 (de) * | 1969-11-14 | 1971-05-27 | Haushahn Fa C | Vorrichtung zum Auffangen und Stillsetzen eines Fahrkorbes |
US3620387A (en) * | 1970-01-26 | 1971-11-16 | Baker Perkins Inc | Hook-type pallet unstacker with doubles eliminator |
GB1270623A (en) * | 1970-02-17 | 1972-04-12 | Simon Ltd Henry | Improvements in or relating to feeding equipment |
FR2294961A1 (fr) * | 1974-12-16 | 1976-07-16 | Bertin & Cie | Appareil pour transfert de toles avec un moteur electrique lineaire associe a un patin a effet de sol |
DE2619156C2 (de) * | 1976-04-30 | 1981-09-17 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Vorrichtung zum lagenweisen Entladen von Paletten |
US4119219A (en) * | 1977-02-28 | 1978-10-10 | Marquip, Inc. | Batch feeder |
DE2804781A1 (de) * | 1978-02-04 | 1979-08-09 | Mohn Gmbh Reinhard | Verfahren und vorrichtung zum entstapeln von quaderfoermigen koerpern |
JPS5623128A (en) * | 1979-07-30 | 1981-03-04 | Morishita Kikai Seisakusho:Kk | Depalletizer |
US4640655A (en) * | 1985-04-12 | 1987-02-03 | Con-Vey/Keystone, Inc. | Continuous feeding apparatus |
JPS63171729A (ja) * | 1987-01-08 | 1988-07-15 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | シ−ト堆積物の分離方法 |
NO167194C (no) * | 1989-01-20 | 1991-10-16 | Media Craft As | Innretning for fraskillelse av et antall blader e.l. fra en stabel av blader e.l. |
DE4030847A1 (de) * | 1990-09-29 | 1992-04-02 | Bauss Hans Werner | Auf- und abstapeleinrichtung |
-
1992
- 1992-08-20 DE DE4227478A patent/DE4227478A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-06-04 EP EP93109019A patent/EP0583562B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-04 DE DE59301497T patent/DE59301497D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-10 JP JP5198508A patent/JPH06211355A/ja active Pending
- 1993-08-18 US US08/108,986 patent/US5924839A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017001863A (ja) * | 2015-06-15 | 2017-01-05 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | ブックブロック用の分冊装置 |
CN105313520A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-10 | 罗志琼 | 一种书本推送装置 |
CN106079561A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-11-09 | 庆元县新华机械制造有限公司 | 筷子包装盒打孔机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0583562A1 (de) | 1994-02-23 |
DE4227478A1 (de) | 1994-02-24 |
DE59301497D1 (de) | 1996-03-07 |
US5924839A (en) | 1999-07-20 |
EP0583562B1 (de) | 1996-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH06211355A (ja) | 本の中身を連続的に供給する装置 | |
US4538511A (en) | Signature handling apparatus | |
US5460479A (en) | Signature stacking machine | |
CN105452134A (zh) | 输纸装置及输纸方法 | |
CA1319161C (en) | Apparatus for stacking corrugated sheet material | |
JPH03256925A (ja) | 平らな製品のパイルのパレットに対する積下し方法と、その方法を実施するための装置 | |
EP1523445B1 (en) | Method and apparatus for overlapping sheets in a sheet feeder and providing the overlapped sheets to a printing press | |
CN1064638C (zh) | 分离堆叠的扁平物品的设备 | |
US3674258A (en) | Method and apparatus for feeding stacked sheet material | |
KR930016241A (ko) | 접힌 인쇄물을 후속 공정으로 바람직하게 인도하는 방법 및 장치 | |
US5190281A (en) | Vertical signature stacking system having a non-contact sensor to control stack formation | |
US5980196A (en) | Counter-ejector and box feed machine | |
US6375182B1 (en) | Feeding machine | |
US4795297A (en) | Apparatus for feeding boards | |
JPH03120138A (ja) | 堆積物を処理する方法及び装置 | |
EP0916601A1 (en) | Hopper loader having arced conveyor for forming an overlapping stream of signatures from a vertical stack | |
US6010300A (en) | Stacker | |
US20050072127A1 (en) | Envelope-filling station for mail processing systems | |
US4783065A (en) | Feeder apparatus for feeding sheet material sections | |
CN217024482U (zh) | 纸箱折叠机用自动堆码出料装置 | |
JPH06115696A (ja) | パレタイザのシート供給装置 | |
US5511935A (en) | Paper stack conveyor | |
US6173950B1 (en) | Sheet feeding mechanism | |
US6840513B1 (en) | Mail tray loader for inserters | |
JP4921063B2 (ja) | 印刷枚葉紙を丁合いする方法および装置 |