JPH06210297A - 生物学的処理方法および微生物の馴養方法 - Google Patents

生物学的処理方法および微生物の馴養方法

Info

Publication number
JPH06210297A
JPH06210297A JP5023447A JP2344793A JPH06210297A JP H06210297 A JPH06210297 A JP H06210297A JP 5023447 A JP5023447 A JP 5023447A JP 2344793 A JP2344793 A JP 2344793A JP H06210297 A JPH06210297 A JP H06210297A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wastewater
cold
steel sheet
rolled steel
manufacturing process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5023447A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2693099B2 (ja
Inventor
Yasushi Kamori
裕史 嘉森
Masahiro Fujii
正博 藤井
Osamu Miki
理 三木
Kazuji Maeda
和司 前田
Koji Nagaya
孝司 長屋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP5023447A priority Critical patent/JP2693099B2/ja
Publication of JPH06210297A publication Critical patent/JPH06210297A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2693099B2 publication Critical patent/JP2693099B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、難微生物分解性ＣＯＤ成分を含む
冷延鋼板製造工程排水の加圧浮上後の排水を処理できる
微生物を短期間で馴養・増殖でき、しかも高効率に処理
する。 【構成】 下水、産業廃水を処理する活性汚泥を流動床
型リアクターに投入し、その後、冷延鋼板製造工程排水
の加圧浮上後の排水を通水して、処理される。 【効果】 冷延鋼板製造工程排水の加圧浮上時に生じる
懸濁物質を利用して活性汚泥を造粒化することにより、
沈降性が改善され、なおかつ、バイオリアクター内の酸
化還元電位を汚濁物質が酸化分解されやすい電位に保つ
ことにより、高効率かつ、すぐれた処理が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加圧浮上処理後の冷延
工程製造工程排水の、より詳細には、界面活性剤等を多
量に含有する、高ＣＯＤ排水の生物学的処理方法及びそ
のための微生物の馴養方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】都市下水、団地下水、産業廃水等に含ま
れているＢＯＤ、ＣＯＤ、シアン化合物、硫化物、或い
は、フェノール化合物等の汚濁物を生物学的に処理する
方法は、既に多くの文献等により既知となっている。
【０００３】ガス廃液を活性汚泥処理法で処理する場
合、バイオリアクター（曝気槽）の酸化還元電位を指標
にして曝気量を管理、制御すると良好な処理水が得られ
る事を本発明者の一人が既に特開昭５４―１５２３５１
号、特開昭５５―０６４８９６号等で明らかにしてい
る。
【０００４】また、汚濁物質を微生物学的に分解する
際、リアクター内の酸化還元電位を自由反応エネルギー
の変化から求めた値に保つことより、活性汚泥およびス
ラッジから有用微生物を迅速に増殖・培養できることを
本発明者等は特願平０４―１８０５３１号で明らかにし
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】現在設置されている実
機においては、界面活性剤等を多量に含有する加圧浮上
処理後の冷延鋼板製造工程排水を生物学的に処理する場
合、排水に含まれるＣＯＤ成分が微生物に対し非常に難
分解性であるため、流動床バイオリアクターにおける排
水の滞留時間（ＨＲＴ）が２４時問と長時間の滞留時間
を必要とすることより大規模なリアクターの建設が必要
である。
【０００６】また、運転管理項目がバイオリアクターに
おけるＳＶ30およびＭＬＳＳのみであることより高ＣＯ
Ｄ負荷時のバイオリアクターでの活性汚泥のバルキング
や処理不調が発生し易く、リアクターの構造を多段にす
る必要があった。
【０００７】従って、リアクター構造が複雑となり、維
持管理においても複雑であった。
【０００８】更に、特開昭５４―１５２３５１号、特開
昭５５―０６４８９６号及び特願平０４―１８０５３１
号においては、界面活性剤を多量に含有する排水につい
ての処理方法が明確でない。
【０００９】本発明は、大規模なリアクターを必要とせ
ず、維持管理も容易で、界面活性剤を多量に含有する排
水にも適用可能な加圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程排
水の生物学的処理方法及びそのための微生物の馴致方法
を提供する事を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる問題を
解決するため、下水・産業廃水を処理する活性汚泥およ
びスラッジから加圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程排水
を生物学的に処理するのに適した有用微生物を活用する
事を骨子とし、さらにその有用微生物を培養・増殖する
場合、ウォッシュアウトしやすい微生物を冷延鋼板製造
工程排水の加圧浮上処理時に生じた凝集剤を十分に含ん
だ懸濁物質（ＳＳ）を利用して自己造粒させ、なおかつ
リアクター内部の酸化還元電位（ＯＲＰ）を排水中に含
まれている汚濁物質を分解するのに適した電位に維持す
る事を特徴とする。
【００１１】この場合、リアクター内の酸化還元電位
は、＋２５ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上に保つ
事が好ましい。
【００１２】また、リアクター内のｐＨを微生物が活性
化し、処理効率を向上させるのに適した値に制御する事
を目的とする。この場合リアクター内のｐＨを６〜７．
５に制御する事が好ましい。
【００１３】即ち、本発明の要旨とするところは、 （１）加圧浮上処理した後の冷延鋼板製造工程排水を処
理する際、流動床型バイオリアクターにおいて下水、産
業廃水を処理する活性汚泥により、あるいはスラッジか
ら馴養した微生物により該排水を処理することを特徴と
する加圧浮上後の冷延鋼板製造工程排水の生物学的処理
方法。
【００１４】（２）前記微生物を、加圧浮上処理した後
の冷延鋼板製造工程排水を処理するよう馴養する際、前
記バイオリアクターに供給する曝気空気量あるいは供給
する排水量を管理、制御することにより該バイオリアク
ターに設置した酸化還元電位（ＯＲＰ）センサーによっ
て検知された電位を制御することを特徴とする加圧浮上
処理後の冷延鋼板製造工程排水の生物学的処理のための
微生物馴養方法。
【００１５】（３）前記（１）記載のバイオリアクター
において、該バイオリアクターに供給する曝気空気量を
管理、制御することにより、該バイオリアクターに設置
した酸化還元電位（ＯＲＰ）センサーによって検知され
た電位を制御することを特徴とする前記（１）記載の加
圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程排水の生物学的処理方
法。
【００１６】（４）冷延鋼板製造工程排水を加圧浮上処
理する時に生じる高分子凝集剤を含む懸濁物質（ＳＳ）
をバイオリアクターに添加することにより、該バイオリ
アクターにおける活性汚泥を凝集させることを特徴とす
る前記（１）又は前記（３）記載の加圧浮上後の冷延鋼
板製造工程排水の生物学的処理方法。
【００１７】（５）冷延鋼板製造工程排水を加圧浮上処
理する時に生じる高分子凝集剤を含む懸濁物質（ＳＳ）
をバイオリアクターに添加することにより、該バイオリ
アクターにおける活性汚泥を凝集させることを特徴とす
る前記（２）記載の加圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程
排水の生物学的処理のための微生物馴養方法。
【００１８】（６）酸化還元電位（ＯＲＰ）を＋２５ｍ
Ｖ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上に制御することを特
徴とする前記（３）又は前記（４）記載の加圧浮上処理
後の冷延鋼板製造工程排水の生物学的処理方法。
【００１９】（７）酸化還元電位（ＯＲＰ）を＋２５ｍ
Ｖ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上に制御することを特
徴とする前記（２）又は前記（５）記載の加圧浮上処理
後の冷延鋼板製造工程排水の生物学的処理のための微生
物馴養方法。
【００２０】（８）バイオリアクターに設置したｐＨセ
ンサーにによって検知されたｐＨを制御することを特徴
とする前記（１）又は前記（３）又は前記（４）又は前
記（６）記載の加圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程排水
の生物学的処理方法。
【００２１】（９）バイオリアクターに設置したｐＨセ
ンサーによって検知されたｐＨを制御することを特徴と
する前記（２）又は前記（５）又は前記（７）記載の加
圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程排水の生物学的処理の
ための微生物馴養方法。
【００２２】（１０）前記ｐＨを６〜７．５に制御する
ことを特徴とする前記（８）記載の加圧浮上処理後の冷
延鋼板製造工程排水の生物学的処理方法。
【００２３】（１１）前記ｐＨを６〜７．５に制御する
ことを特徴とする前記（９）記載の加圧浮上処理後の冷
延鋼板製造工程排水の生物学的処理のための微生物馴養
方法。にある。
【００２４】
【作用】図１に本発明方法を実施するために使用する加
圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程排水処理用の流動床型
バイオリアクターの構成図の例を示す。
【００２５】本発明者らは、下水、産業廃水の処理を行
っている活性汚泥およびスラッジに、加圧浮上処理後の
冷延鋼板製造工程排水に含まれるＣＯＤ成分を分解する
微生物が存在することを見いだした。
【００２６】これは、洗剤に起因する界面活性剤が下
水、産業排水に存在することにより、活性汚泥が界面活
性剤に馴致されていることによる。
【００２７】即ち、下水・産業廃水を処理している活性
汚泥およびスラッジから、後述する方法により優先的に
馴養・増殖した微生物は、加圧浮上処理後の冷延鋼板製
造工程排水に含まれるＣＯＤ成分を酸化分解する機能が
ある。
【００２８】また、微生物を馴養・培養しようとするリ
アクターに冷延鋼板製造工程排水の加圧浮上処理時に生
じる凝集剤、例えば高分子凝集剤を十分に含んだ懸濁物
質（ＳＳ）を少量ずつ添加すると活性汚泥が造粒し、有
用な微生物のウォッシュアウトが少なくなる。これは、
活性汚泥が造粒化したため活性汚泥の沈降性が改善され
た為である。
【００２９】図１に示すようなＯＲＰセンサー１０、Ｏ
ＲＰ制御器３、ｐＨセンサー１１、ｐＨ制御器４等を備
えた流動床型バイオリアクター１に下水あるいは、産業
廃水を処理している活性汚泥混合液を入れ、加圧浮上処
理後の冷延鋼板製造工程排水に含まれるＣＯＤ成分を分
解するのに適した酸化還元電位（ＯＲＰ）＋２５ｍＶ
（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上に維持しながら上記排
水を徐々に供給すれば、このＣＯＤ成分を酸化分解する
微生物が容易に増殖する。
【００３０】ＯＲＰが＋２５ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極
基準）未満では、リアクター内に存在する微生物が嫌気
的条件になるため、若干処理効率が低下する。
【００３１】処理効率とは、（リアクター入口ＣＯＤ値
―リアクター出口ＣＯＤ値）／（リアクター入口ＣＯＤ
値）と定義する。
【００３２】この時、リアクターに冷延鋼板製造工程排
水の加圧浮上処理時に生じる凝集剤を十分に含んだ懸濁
物質（ＳＳ）を１０〜３０ｍｇ／ｌ程度添加すると活性
汚泥が造粒し、有用な微生物のウォッシュアウトが少な
り、容易に馴養することができる。
【００３３】この考えに基づいてこれらのＣＯＤ成分を
酸化分解する微生物の馴養・培養を行う。
【００３４】まず、図１に示す流動床型バイオリアクタ
ーに下水処理を行っている活性汚泥混合液を入れる。
【００３５】この後、リアクター１のＯＲＰ値を＋２５
ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上に設定し、加圧浮
上処理後の冷延鋼板製造工程排水の処理時間が例えば８
時間になるように供給する。
【００３６】この時、活性汚泥の馴養不足により低下し
ていたＯＲＰ値が＋２５ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基
準）に達したら処理時間を順次例えば６、４、３時間と
短縮しながら微生物の増殖をはかる。
【００３７】この時、リアクター１に冷延鋼板製造工程
排水の加圧浮上処理時に生じる凝集剤を十分に含んだ懸
濁物質（ＳＳ）を少量ずつ添加し活性汚泥を造粒させ
る。
【００３８】リアクター１におけるＯＲＰ値が＋２５ｍ
Ｖ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上になるように、ＯＲ
Ｐセンサー（金―銀／塩化銀複合電極）１０によって酸
化還元電位を測定し、設定電位より低い場合には、ルー
ツブロワー５の回転数をＯＲＰ制御器３とインバーター
１２によって制御して上昇させる。
【００３９】逆に、設定電位より高い場合には、ルーツ
ブロワー５の回転数をＯＲＰ制御器３とインバーター１
２によって制御してＯＲＰ値を制御する。
【００４０】また、リアクター１内のｐＨ値は、６〜
７．５の時、微生物が活性化する為、さらに処理効率が
向上するので、ｐＨセンサー１１、ｐＨ制御器４によっ
て酸・アルカリの添加ポンプを稼働することにより制御
する。
【００４１】
【実施例１】下水の活性汚泥を固定床型バイオリアクタ
ーに投入し、加圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程排水を
処理時間が８時間となるように通水した。
【００４２】この時、冷延鋼板製造工程排水の加圧浮上
処理時に生じる凝集剤を十分に含んだ懸濁物質（ＳＳ）
を原水に対し１０〜３０ｍｇ／ｌ程度となるようにリア
クターに供給した。
【００４３】また、リアクターのＯＲＰ値を＋２５ｍＶ
（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上に保つようにエアーの
調整を行いながらリアクターに曝気し、リアクター内部
のｐＨを７程度に保つように酸・アルカリで調整しなが
ら馴養を行った。
【００４４】１〜２日で冷延鋼板製造工程排水の加圧浮
上処理後の排水に含まれるＣＯＤ成分を酸化分解するよ
うになった。
【００４５】上記方法により微生物の馴養を行ったリア
クターに、上記排水を処理時間が８時間、６時間、４時
間、３時間となるように順次処理時間を短縮しながら通
水し、リアクターのＯＲＰ値を＋２５ｍＶ（Ａｇ／Ａｇ
Ｃｌ電極基準）以上になるように管理し冷延鋼板製造工
程排水の加圧浮上処理時に生じる凝集剤を十分に含んだ
懸濁物質を少量ずつ添加しながら処理を行った場合、リ
アクター内の活性汚泥のＳＶＩ（汚泥容量指標）は、図
２に示すように徐々に改善されていった。
【００４６】またこの時の処理水の性状は、ＣＯＤ＜３
０ｍｇ／ｌ、ＳＳ＜５ｍｇ／ｌと良好であった。
【００４７】
【実施例２】実施例１と同様な方法により馴養された活
性汚泥を用いて、ＳＳを完全に除去した冷延鋼板製造工
程排水の加圧浮上処理後の排水を処理した。
【００４８】処理方法は、上記排水を処理時間が８時
間、６時間、４時間、３時間となるように順次処理時間
を短縮しながら通水し、リアクターのＯＲＰ値を＋２５
ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上になるように管理
しＳＳを完全に除去した冷延鋼板製造工程排水の加圧浮
上処理水を処理した。また、リアクタ一内のｐＨを６〜
７．５程度に制御した。
【００４９】この時、リアクター内の活性汚泥のＳＶＩ
（汚泥容量指標）は、図３に示すように徐々に上昇し、
更に３時間処理を継続するとＳＳがウォッシュアウトし
た。
【００５０】この時の処理水の性状は、ＣＯＤ≒５０ｍ
ｇ／ｌ、ＳＳ＞５０ｍｇ／ｌのように悪化した。
【００５１】リアクターのＳＶＩが１５０ｍｌ／ｇを越
えたとき、冷延鋼板製造工程排水の加圧浮上処理水を供
給すると同時に、冷延鋼板製造工程排水の加圧浮上処理
時に生じる凝集剤を十分に含んだ懸濁物質（ＳＳ）を原
水に対し１０〜３０ｍｇ／ｌ程度となるようにリアクタ
ーに供給した。
【００５２】その結果、リアクターのＳＶＩは、徐々に
減少し、５０ｍｌ／ｇ程度まで減少した。この時の処理
水の性状は、ＣＯＤ＜３０ｍｇ／ｌ、ＳＳ＜５ｍｇ／ｌ
と良好であった。
【００５３】
【実施例３】実施例１と同様な方法により馴養された活
性汚泥を用いて、ＳＳを完全に除去した冷延鋼板製造工
程排水の加圧浮上処理後の排水を処理した。
【００５４】処理方法は、上記排水を処理時間が８時
間、６時間、４時間、３時間となるように順次処理時間
を短縮しながら通水し、リアクターのＯＲＰ値を＋２５
ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上になるように管理
しＳＳを完全に除去した冷延鋼板製造工程排水の加圧浮
上処理水を処理した。なお、ｐＨ制御は、行わなかっ
た。
【００５５】この時、リアクター内の活性汚泥のＳＶＩ
（汚泥容量指標）は、図３に示すように徐々に上昇して
いった。また、この時の処理水の性状は、ＣＯＤ≒５０
ｍｇ／ｌ、ＳＳ＞５０ｍｇ／ｌであった。
【００５６】
【実施例４】実施例１と同様な方法により馴養された活
性汚泥を用いて、加圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程排
水を処理した。
【００５７】この時、冷延鋼板製造工程排水の加圧浮上
処理時に生じる凝集剤を十分に含んだ懸濁物質（ＳＳ）
を原水に対し１０〜３０ｍｇ／ｌ程度となるようにリア
クターに供給した。
【００５８】処理方法は、上記排水を処理時間が８時
間、６時間、４時間、３時間となるように順次処理時間
を短縮しながら通水した。
【００５９】また、リアクターのＯＲＰ値を＋２５ｍＶ
（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上に保つようにエアーの
調整を行いながらリアクターに曝気した。なお、リアク
ターのｐＨの制御は行わなかった。
【００６０】この時、ＳＶＩは５０〜１００ｍｌ／ｇ程
度であり、処理水の性状はＣＯＤ＜３０ｍｇ／ｌ、ＳＳ
＜５ｍｇ／ｌと良好な処理が行われた。
【００６１】
【発明の効果】本発明により、微生物に対し難分解性Ｃ
ＯＤ成分を含む加圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程排水
を処理できる微生物を短期間で馴養・増殖でき、しかも
加圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程排水を高効率に処理
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施するために使用する流動床型バイ
オリアクターの例を示す説明図である。
【図２】本発明と従来法における活性汚泥の汚泥指標
（ＳＶＩ）の経日変化を比較して示す図である。
【図３】ＳＳを完全に除去した加圧浮上処理後の冷延鋼
板製造工程排水を処理したときの汚泥指標（ＳＶＩ）の
経日変化を示す図である。
【符号の説明】
１ 流動床型バイオリアクター ２ 沈降槽 ３ ＯＲＰ制御器 ４ ｐＨ制御器 ５ ルーツブロワー ６ 原水ポンプ ７ ｐＨ制御用ポンプ ８ ｐＨ制御用ポンプ ９ レーキ １０ ＯＲＰセンサー １１ ｐＨセンサー １２ インバーター
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 9/00 ＺＡＢ Ａ 7446−4Ｄ // Ｃ０２Ｆ 1/24 ＺＡＢ Ｂ (72)発明者 前田 和司 君津市君津１番地 新日本製鐵株式会社君 津製鐵所内 (72)発明者 長屋 孝司 君津市君津１番地 新日本製鐵株式会社君 津製鐵所内

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 加圧浮上処理した後の冷延鋼板製造工程
    排水を処理する際、流動床型バイオリアクターにおいて
    下水、産業廃水を処理する活性汚泥により、あるいはス
    ラッジから馴養した微生物により該排水を処理すること
    を特徴とする加圧浮上後の冷延鋼板製造工程排水の微生
    物学的処理方法。
  2. 【請求項２】 前記微生物を、加圧浮上処理した後の冷
    延鋼板製造工程排水を処理するよう馴養する際、前記バ
    イオリアクターに供給する曝気空気量あるいは供給する
    排水量を管理、制御することにより該バイオリアクター
    に設置した酸化還元電位（ＯＲＰ）センサーによって検
    知された電位を制御することを特徴とする加圧浮上処理
    後の冷延鋼板製造工程排水の生物学的処理のための微生
    物馴養方法。
  3. 【請求項３】 請求項１記載のバイオリアクターにおい
    て、該バイオリアクターに供給する曝気空気量を管理、
    制御することにより、該バイオリアクターに設置した酸
    化還元電位（ＯＲＰ）センサーによって検知された電位
    を制御することを特徴とする請求項１記載の加圧浮上処
    理後の冷延鋼板製造工程排水の生物学的処理方法。
  4. 【請求項４】 冷延鋼板製造工程排水を加圧浮上処理す
    る時に生じる高分子凝集剤を含む懸濁物質（ＳＳ）をバ
    イオリアクターに添加することにより、該バイオリアク
    ターにおける活性汚泥を凝集させることを特徴とする請
    求項１又は請求項３記載の加圧浮上後の冷延鋼板製造工
    程排水の生物学的処理方法。
  5. 【請求項５】 冷延鋼板製造工程排水を加圧浮上処理す
    る時に生じる高分子凝集剤を含む懸濁物質（ＳＳ）をバ
    イオリアクターに添加することにより、該バイオリアク
    ターにおける活性汚泥を凝集させることを特徴とする請
    求項２記載の加圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程排水の
    生物学的処理のための微生物馴養方法。
  6. 【請求項６】 酸化還元電位（ＯＲＰ）を＋２５ｍＶ
    （Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上に制御することを特徴
    とする請求項３又は請求項４記載の加圧浮上処理後の冷
    延鋼板製造工程排水の生物学的処理方法。
  7. 【請求項７】 酸化還元電位（ＯＲＰ）を＋２５ｍＶ
    （Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上に制御することを特徴
    とする請求項２又は請求項５記載の加圧浮上処理後の冷
    延鋼板製造工程排水の生物学的処理のための微生物馴養
    方法。
  8. 【請求項８】 バイオリアクターに設置したｐＨセンサ
    ーにによって検知されたｐＨを制御することを特徴とす
    る請求項１又は請求項３又は請求項４又は請求項６記載
    の加圧浮上処理後の冷延鋼板製造工程排水の生物学的処
    理方法。
  9. 【請求項９】 バイオリアクターに設置したｐＨセンサ
    ーによって検知されたｐＨを制御することを特徴とする
    請求項２又は請求項５又は請求項７記載の加圧浮上処理
    後の冷延鋼板製造工程排水の生物学的処理のための微生
    物の馴養方法。
  10. 【請求項１０】 前記ｐＨを６〜７．５に制御すること
    を特徴とする請求項８記載の加圧浮上処理後の冷延鋼板
    製造工程排水の生物学的処理方法。
  11. 【請求項１１】 前記ｐＨを６〜７．５に制御すること
    を特徴とする請求項９記載の加圧浮上処理後の冷延鋼板
    製造工程排水の生物学的処理のための微生物の馴養方
    法。
JP5023447A 1993-01-20 1993-01-20 生物学的処理方法および微生物の馴養方法 Expired - Fee Related JP2693099B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5023447A JP2693099B2 (ja) 1993-01-20 1993-01-20 生物学的処理方法および微生物の馴養方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5023447A JP2693099B2 (ja) 1993-01-20 1993-01-20 生物学的処理方法および微生物の馴養方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06210297A true JPH06210297A (ja) 1994-08-02
JP2693099B2 JP2693099B2 (ja) 1997-12-17

Family

ID=12110764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5023447A Expired - Fee Related JP2693099B2 (ja) 1993-01-20 1993-01-20 生物学的処理方法および微生物の馴養方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2693099B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6660516B1 (en) 1997-02-18 2003-12-09 Canon Kabushiki Kaisha Method for culturing a microorganism and promoting microbial growth and metabolism
JPWO2013132612A1 (ja) * 2012-03-07 2015-07-30 日本アルシー株式会社 活性汚泥処理方法および該方法を用いる既存排水処理設備の改修方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52109754A (en) * 1976-03-10 1977-09-14 Kubota Ltd Oxidation atmosphere apparatus
JPS54152351A (en) * 1978-05-20 1979-11-30 Nippon Steel Corp Method of inhibiting nitrification in aerobic activated sludge treatment
JPS6025589A (ja) * 1983-07-22 1985-02-08 Nippon Steel Corp 鉄鋼関連排水の生物化学的処理方法
JPS6257400A (ja) * 1985-09-05 1987-03-13 Nippon Atsudenki Kk 圧電型ヘツドホン
JPS6342796A (ja) * 1986-08-06 1988-02-23 Nippon Steel Corp 高炉水滓を活性汚泥の固定化担体に用いた下水の連続活性汚泥処理方法
JPH047095A (ja) * 1990-04-25 1992-01-10 Nippon Steel Corp 活性汚泥処理における曝気槽の均一混合方法
JPH04317799A (ja) * 1991-04-16 1992-11-09 Nippon Steel Corp 廃水処理に適した有用微生物の迅速培養、増殖方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52109754A (en) * 1976-03-10 1977-09-14 Kubota Ltd Oxidation atmosphere apparatus
JPS54152351A (en) * 1978-05-20 1979-11-30 Nippon Steel Corp Method of inhibiting nitrification in aerobic activated sludge treatment
JPS6025589A (ja) * 1983-07-22 1985-02-08 Nippon Steel Corp 鉄鋼関連排水の生物化学的処理方法
JPS6257400A (ja) * 1985-09-05 1987-03-13 Nippon Atsudenki Kk 圧電型ヘツドホン
JPS6342796A (ja) * 1986-08-06 1988-02-23 Nippon Steel Corp 高炉水滓を活性汚泥の固定化担体に用いた下水の連続活性汚泥処理方法
JPH047095A (ja) * 1990-04-25 1992-01-10 Nippon Steel Corp 活性汚泥処理における曝気槽の均一混合方法
JPH04317799A (ja) * 1991-04-16 1992-11-09 Nippon Steel Corp 廃水処理に適した有用微生物の迅速培養、増殖方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6660516B1 (en) 1997-02-18 2003-12-09 Canon Kabushiki Kaisha Method for culturing a microorganism and promoting microbial growth and metabolism
JPWO2013132612A1 (ja) * 2012-03-07 2015-07-30 日本アルシー株式会社 活性汚泥処理方法および該方法を用いる既存排水処理設備の改修方法
US9446972B2 (en) 2012-03-07 2016-09-20 Japan Alsi Co., Ltd. Activated sludge treatment method, and method for upgrading existing waste water treatment equipment using said method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2693099B2 (ja) 1997-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Loukidou et al. Comparison of two biological treatment processes using attached-growth biomass for sanitary landfill leachate treatment
KR101665636B1 (ko) 폐수 전처리방법 및 그 전처리방법을 이용한 오염수처리방법
Tsang et al. Optimization of biological treatment of paper mill effluent in a sequencing batch reactor
Fan et al. The pretreatment by the Fe–Cu process for enhancing biological degradability of the mixed wastewater
Zouboulis et al. Enzymatic treatment of sanitary landfill leachate
CN108996808B (zh) 钢铁工业难降解浓水的生化组合处理工艺和设备
CN1724420A (zh) 化学氧化－曝气生物滤池联合水处理方法
CN109205954A (zh) 微电解催化氧化、生化处理高浓度废水工艺
Sirianuntapiboon et al. Biological removal of cyanide compounds from electroplating wastewater (EPWW) by sequencing batch reactor (SBR) system
JP2693099B2 (ja) 生物学的処理方法および微生物の馴養方法
JP2002301500A (ja) 酸発酵を利用する水処理方法および装置
CN211546257U (zh) 一种高度集成的改良a/a/o-mbr一体化污水处理装置
KR100327545B1 (ko) 생활계 오수처리 장치
JP2614580B2 (ja) 廃水の生物学的処理方法
JP4023715B2 (ja) 廃水処理システム
JP3270652B2 (ja) 廃水の窒素除去方法
KR100378228B1 (ko) 하폐수 처리장치
JP3134145B2 (ja) 排水の生物学的脱窒方法
JP2509099B2 (ja) 還元性硫黄化合物を酸化分解する微生物の馴養、増殖方法、及び還元性硫黄化合物を含む廃水の生物学的処理方法
JPH05277475A (ja) 有機物含有水の処理方法
JPH0661552B2 (ja) 有機性汚水の処理方法
CN102503022B (zh) 一种垃圾渗滤液合成处理的方法
JPH06206086A (ja) 排水の生物学的処理方法及び微生物の馴養方法
JP2005144310A (ja) アンモニア含有廃液の処理方法及び処理装置
JP2005111351A (ja) 窒素含有有機性廃液の処理方法及び処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19970729

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313122

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313121

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070905

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080905

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090905

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100905

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100905

Year of fee payment: 13

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110905

Year of fee payment: 14

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110905

Year of fee payment: 14

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110905

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120905

Year of fee payment: 15

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees