JPH0620747U - 支柱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組足場を形成する際の作業の便利性や迅速性
を得るのが容易にする。 【構成】 パイプ状本体の外周面に一定間隔で多数のフ
ランジ１１を有する柱材１と、パイプ状本体の端部に上
辺部２１ａと下辺部２１ｃとからなる二叉状の連結部２
１を設けた連結材２と、連結部の孔１１ａとフランジの
孔とに挿入されるクサビ２２とからなり、上記連結部内
に上記フランジが臨在されている時に上記フランジ及び
連結部の上辺部と下辺部とにそれぞれ形成されて連通状
態にある各孔内に上記クサビを圧入して、上記柱材と連
結材とを連結するように形成されてなる支柱装置におい
て、フランジに形成される複数の孔は同一形状とされて
なり、かつ、上記フランジの孔はその外周側縁２２ａ，
２２ｂ中央の深い巾広ガイド部１１ｂを有してなるこ
と。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、架設足場やパネルサポート等の架設装置の形成に最適な支柱装置に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

架設足場やパネルサポート等の形成に利用される装置としては、特公昭５４− ３６４０７号に係る装置の提案がある。

【０００３】 即ち、当該提案は、縦方向材たるパイプ材の外周面に軸線方向一定間隔で多数 のリングを有するとすると共に、当該リングには、長楕円形の切り欠きが９０度 の位置関係で四箇所及び上記切り欠きとは別異の形状となる切り欠きを上記各切 り欠きの間に一箇所づつ計四箇所配設されるように形成されているとしている。

【０００４】 そして、上記リングには当該リングの配在を可とするスリットを有した接続シ ューが臨設されるとし、かつ、当該シューには上記スリットを貫通する方向に差 し込まれるクサビの挿通を可とする孔を有するとしている。

【０００５】 そしてまた、上記シューは、横方向材の一端又は両端に連設されているとして いる。

【０００６】 なお、上記長楕円形切り欠き及び別異の形状の切り欠きは、共に同寸法の半径 方向長さを有するとし、特に、別異の形状の切り欠きは、その円周方向の寸法を 上記長楕円形切り欠きの円周方向の寸法より大幅に大なるものとする略扇形に形 成されている。

【０００７】 従って、上記リングを有する縦方向材を所謂柱材とし、かつ、上記シューを有 する横方向材を横架材やブレース等の所謂連結材とすると共に、適宜のクサビを もって上記両材の多数連結組立をすることとすれば、所望の組足場を任意の大き さに形成することが可能となる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した提案にあっては、その利用に際して使い勝手が不便で あり、他用途への転用に不向きとなる不都合がある。

【０００９】 即ち、上記提案に係る装置を利用した組足場を形成する場合には、リングを有 した縦方向材の立設に際して、長楕円形の切り欠きがシューを有した横方向材の 配設方向たる所謂直角方向に正確に位置決められるように配慮される必要がある 。

【００１０】 そして、上記配慮をしないで縦方向材に対して直角方向に横方向材を連結する と、シューを貫通するクサビがリングの略扇形の広巾の切り欠きを挿通すること があり、この状態下で、上記横方向材に対して４５度の角度を有する水平斜材を 上記縦方向材にさらに連結しようとしても、シューを貫通するクサビが長楕円形 の切り欠きを挿通し得ないこととなり、上記水平斜材の連結が不可能とされるこ とがある。

【００１１】 従って、上記縦方向材を組足場の縦方向材として立設するときには、長楕円形 の切り欠きが横方向材の配設方向となる直角方向となるように、予め正確に位置 決められてから連結材の連結をする配慮が常に必要となり、足場形成作業におけ る便利性、迅速性を得難い不都合がある。

【００１２】 また、上記した提案にあっては、縦方向材と横方向材の連結に利用されるクサ ビが従来から一般的に利用されているＶ字状の正面形状を呈するのみに形成され ているものであるから、縦方向材等に発生された上下方向の振動が上記クサビに 作用すると当該振動によって、圧入されている孔から簡単に抜け出て両材の固定 的な連結状態を容易に解除し易くなる不都合がある。

【００１３】 さらに、蒸気した提案にあっては、当該装置をパイプサポート等の他の用途に 利用しょうとするときには、その用途に適合した強度や耐久性を有するように両 材を構成する全ての部材の設計変更が招来されることになり、部材点数が増大す る等して極めて不経済となる不都合もある。

【００１４】 そこで本考案は、前記した事情に鑑みて、組足場を形成する際の作業の便利性 や迅速性を得るのが容易であることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

上記した問題点を解決するために本考案に係る支柱装置の構成はパイプ状本体 の外周面に一定間隔で多数のフランジを有する柱材と、パイプ状本体の端部に上 辺部と下辺部とからなる二叉状の連結部を設けた連結材と、連結部の孔とフラン ジの孔とに挿入されるクサビとからなり、上記連結部内に上記フランジが臨在さ れている時に上記フランジ及び連結部の上辺部と下辺部とにそれぞれ形成されて 連通状態にある各孔内に上記クサビを圧入して上記柱材と連結材とを連結するよ うに形成されてなる支柱装置において、フランジに形成される複数の孔は同一形 状とされてなり、かつ、上記フランジの孔はその外周側縁中央の深い巾広ガイド 部を有してなることを特徴とするものであ。

【００１６】

【作用】

フランジの孔が同一形状で複数形成されているので、柱材を縦方向材として立 設するにあって、その方向性が得易くなると共に、上記孔が巾広ガイド部を有し ているので、連結材を連結するにあって、角度を微調整しながら連結材の連結角 度を選択することができる。

【００１７】

【実施例】

以下、図示した実施例に基いて、本考案を説明する。

【００１８】 図１及び図２に示すように、本考案に係る支柱装置は、柱材１と連結材２とか らなり、これら柱材１及び連結材２を多数連結して、架設足場や支保工あるいは タワー等の架設装置の形成を可とする（図５乃至図９参照）。

【００１９】 上記柱材１は、パイプ状の本体１０と、当該本体１０の外周面に配設された多 数の環状のフランジ１１と、上記本体１０の下端に配設されたジャッキ１２とを 有してなる。

【００２０】 そして、要するときには、上記本体１０の上端に当該本体１０と同様に外周に 上記環状フランジ１１を有するように形成された補助体１３が連結される。

【００２１】 なお、上記補助体１３の本体１０に対する連結は、本実施例にあっては、図２ に示すように、補助体１３の下端に連設されたパイプ状ガイド１３ａの下端を本 体１０の上端内部に挿入すると共に本体１０の上端外部から貫通されるボルト１ ３ｂをもってその連結が可とされるとしているが、これに代えて上記パイプ状ガ イド１３ａを上記本体１０側に連設することとしてもよい。

【００２２】 また、上記ジャッキ１２は、本体又は補助体１３の上端に配設されるとしても よい。

【００２３】 上記本体１０の長さや太さは、本考案装置の用途に応じて設定されるものであ って、本来的には任意である。

【００２４】 そして、上記本体１０は、図示する実施例にあっては丸パイプからなるとする が、これに代えて角パイプとしてもよい。

【００２５】 上記フランジ１１は、上記本体１０の軸線方向に適宜の間隔を有して配設され 溶接等によって固着され、図３に示すように、その内周側端と外周側端との間の 寸法が一定Ｌとなるように形成されている。

【００２６】 当該一定寸法Ｌは、図３中仮想線で示すように、上記本体１０が所謂設計変更 によって太径とされても不変とされるものであり、その結果、当該柱材１に連結 される連結材２の設計変更を要することなく、その利用が可能となる。

【００２７】 また、上記フランジ１１は、その肉厚を切り欠くように放射八方向に穿設され た同一形状の多数の孔１１ａを有しており、当該孔１１ａは、その内周側縁と外 周側縁とが当該フランジ１１と同芯円になるように形成されていると共にその両 側縁が上記フランジ１１の半経方向となるように形成された略扇形の同一形状と されている。

【００２８】 そして、上記孔１１ａ内の外周側縁には、クサビの挿通時にその隣設を可とす る中央の巾広ガイド部１１ｂと両側の巾狭ガイド部１１ｃが形成されているとし ている。

【００２９】 従って、図３に示すように、フランジ１１の複数の孔１１ａ内にそれぞれクサ ビが挿通されると仮定すると、上記各クサビ間の角度は上記巾広ガイド部１１ｂ を挿通するときには４５度又は９０度の一定角度とされると共に、上記巾狭ガイ ド部１１ｃを挿通するときには略３０度あるいは６０度の角度とし得ることにな る。

【００３０】 上記ジャッキ１２は、本実施例にあっては、下端にベースプレート１２ａを有 する螺状ロッド１２ｂにハンドル１２ｃを螺装させると共に、当該ハンドル１２ ｃの上面には上端にコネクタ１２ｄを有するパイプ１２ｅの下端を保持させてな る。

【００３１】 そして、上記コネクタ１２ｄ内に前記本体１０の下端を挿通させた状態で上記 ハンドル１２ｃを螺合操作して、上記パイプ１２ｅ、即ち、上記本体１０をその 軸線方向に沿って上下動させ、その基準高さを変更し得るように形成されている 。

【００３２】 なお、本実施例においては、上記ジャッキ１２におけるパイプ１２ｅの外周に も前記フランジ１１が固着されているとしている。

【００３３】 上記連結材２は、パイプ状の本体２０と、当該本体２０の両端に固定状態で連 設された連結部２１とを有してなり、当該連結部２１にはクサビ２２が保持され ている。

【００３４】 そして、上記連結材２は、図示する実施例にあっては、前記柱材１に対して水 平方向から近隣される所謂横方向材とされているが、さらには、上記柱材１に対 して斜め方向から近隣されるブレースあるいは水平斜材等の所謂斜め方向材とさ れるものであってもよいのは勿論である。

【００３５】 上記本体２０は、本考案装置の用途に応じてその長さが設定されるもので、本 来的には任意であって、定尺にあるいは伸縮自在に形成されているとしてもよい 。

【００３６】 また、本実施例ゆあっては丸パイプで形成されているとするが、これに代えて 角パイプとされてもよい。

【００３７】 上記連結部２１は、図２にも示すように、上辺部２１ａ及び下辺部２１ｂを有 すると共に上記上辺部２１ａと下辺部２１ｂとの間に案内部２１ｃを有する形態 となるように、横向き二叉状に形成されている。

【００３８】 そして、上記上辺部２１ａ及び下辺部２１ｂには、それぞれ前記クサビ２２の 挿通を可とする孔２１ｄ及び２１ｅが形成されており、当該各孔２１ｄ及び２１ ｅには、上記案内部２１ｃ内に臨在される前記フランジ１１の孔１１ａが対向さ れることとなる。

【００３９】 従って、上記フランジ１１に上記連結部２１が臨設されると、上記各孔２１ｄ ，１１ａ及び２１ｅは上下方向に連通状態となり、当該連通状態下で上記クサビ ２２を挿通、即ち、圧入すると前記柱材１と前記連結材２との連結が可とされる 。

【００４０】 上記クサビ２２は、図４に示すように、その両側辺、即ち内側縁２２ａと外側 縁２２ｂの延長線Ｖ字状となるように形成され、一方の内側縁２２ａにはこの内 側縁２２ａより鋭角で他方の外側縁の延長線と同一方向又は略同一方向となる傾 斜縁部を形成している。

【００４１】 従って、図２に示すように、当該クサビ２２を連通状態にある各孔２１ｄ，１ １ａ及び２１ｅ内に圧入すると、連結部２１の先端が本体１０の外周面に当接さ れてその移動が阻止されているので、上記クサビ２２の一方の側縁２２ａが孔２ １ｄの開口内縁に当接すると共に、他方の側縁２２ｂが孔１１ａの開口内縁に当 接し、かつ、傾斜縁部２２ｃが孔２１ｅの開口内縁に当接し、フランジ１１と連 結部２１との固定的な連結、即ち、柱材１と連結材２との固定的な連結が可とさ れる。

【００４２】 そして、上記クサビ２２を上記連結部２１から抜き出すように、柱材１の軸線 方向と同方向に作用する図２中矢印で示す外力Ｐが作用しても、上記傾斜縁部２ ２ｃが孔２１ｅの開口内縁に押し付けられるようになって、上記クサビ２２の抜 け出し状態が招来され難くなる。

【００４３】 即ち、前記柱材１や連結材２に、例えば、図２中上下方向となる振動等が作用 しても、当該振動等によっては上記した固定的な連結状態が容易に解除されない ことになる。

【００４４】 なお、上記クサビ２２を抜き出して柱材１と連結材２との連結状態を解除しよ うとするときには、前記外力Ｐよりもさらに大きい外力でしかも上記傾斜縁部２ ２ｃの延長線方向に沿うように、その尖端側を打撃すれば足りる。

【００４５】 上記クサビ２２は、基端にフランジ部２２ｄを有しており、当該フランジ部２ ２ｄをハンマー等の適宜工具で打撃して当該クサビ２２の圧入を可とし得るよう に形成されている。

【００４６】 また、上記クサビ２２の尖端には穿孔２２ｅを有しており、当該穿孔２２ｅに はリベット２２ｆをカシメ固着している。

【００４７】 そして、当該リベット２２ｆは、その軸線方向の長さが前記連結部２１の上辺 部２１ａにおける孔２１ｄのクサビ２２の挿通のための巾方向長さより大なるも のとなるように形成されている。

【００４８】 即ち、クサビ２２を抜き出し状態にする所謂不使用時には、図２中一の想像線 図で示すように、当該クサビ２２は連結部２１に遊動状態で常に保持され、連結 材２の運搬時等に上記クサビ２２が連結部２１から外れて所謂紛失状態にならな いように配慮されている。

【００４９】 なお、上記連結部２１の上辺部２１ａの孔２１ｄ内には、突起２１ｆが形成さ れていて、図２中他の想像線図で示すように、連結部２１の案内部２１ｃ内から フランジ１１を退出させた所謂空の状態にあるときに、上記孔２１ｄ内にクサビ ２２の所謂空打ち固定を可とし、連結材２の運搬時等にクサビ２２が他部と衝突 する等して折れ曲がる等の不都合が将来されないように配慮されている。

【００５０】 従って、上記のように形成されている本考案に係る支柱装置を利用して、例え ば、組足場を形成するときには、複数の柱材１を所望の適宜間隔で立設すると共 に、当該立設された柱材１に複数の連結材２をクサビ２２利用で連結すれば足り る。

【００５１】 そして、上記柱材１にブレースや水平斜材等としての連結材２をさらに連結す るには、上記柱材１のフランジ１１の別の孔１１ａを利用すれば足りる。

【００５２】 上記柱材１の立設にあって、フランジ１１に形成されている孔１１ａが連結材 ２の配設方向に位置決められることは必要であるが、上記孔１１ａに形成されて いる巾広ガイド部１１ｂをも上記配設方向に位置決められている必要はない。

【００５３】 即ち、上記柱材１の立設時に上記巾広ガイド部１１ｂが上記連結材２の配設方 向に正確に向けられていなくても、クサビ２２は孔１１ａの巾狭ガイド部１１ｃ を利用するようにして圧入されればよいからである。

【００５４】 巾部１１ｂを連結材２の配設方向に位置決めるものとすれば、各連結材２の連 結にあって、その相関角度を８個使用した時４５度あるいは４個使用した時９０ 度に維持することが容易となり、更に巾狭ガイド部１１ｃを利用すれば上記角度 を３０度あるいは６０度にすることが可能となる。

【００５５】 巾広ガイド部１１ｂ内に於ても微調整が可能となる。

【００５６】 図５は、本考案装置を利用した架設足場としての組足場Ａの実施例を示すもの であって、当該組足場Ａは、縦方向材として立設される多数の柱材１と、横方向 及び斜め方向材としして架設される多数の連結材２とからなり、適宜場所には階 段３を有している。

【００５７】 また、上記柱材１にける本体１０の上端には、補助体１３が連結されている。

【００５８】 上記柱材１は、下端に配設されたジャッキ１２を利用してその基準高さが他の 各柱材１との間で一定となるように構成されている。

【００５９】 また、各柱材１間の間隔は、横方向に架設される連結材２によって確保され、 各柱材１の起立状態は、斜め方向に架設される連結材２によって維持される。

【００６０】 また、各柱材１と各連結材２との固定的な連結は、柱材１に配設されているフ ランジ１１と、連結材２に連結されて上記フランジ１１を臨在させる連結部２１ とにクサビ２２を圧入して可とされる。

【００６１】 上記階段３の本体部３０は、前記斜め方向の連結材２と同様に形成されている もので、その両端たる上下端も上記連結材２と同様に、上記クサビ２２の利用で 隣接する柱材１に固定的に連結されるとするが、これに代えて、フック利用によ る所謂引掛としてもよい。

【００６２】 なお、上記階段３の本体部３０には、数段のステップ３１が敷設されていると 共に、手摺３２が附設されている。

【００６３】 本実施例によれば、本考案装置を利用して縦方向及び横方向にそれぞれ広範囲 に渡る所望の大きさの所謂架設足場としての組足場Ａを容易に形成し得ることと なる。

【００６４】 図６は、本考案装置を利用した支保工としてのパネルサポートＢの実施例を示 すもので、当該パネルサポートＢは、適宜間隔で立設された柱材１と、当該柱材 １を横方向から連結する多数の連結材２とからなり、上記柱材１における本体１ ０の上端には、補助体１３を連結している。

【００６５】 上記柱材１は、当該パネルサポートＢが軽微な支保工である場合には、図中左 右に単数としてもよいが、本実施例のように、支保工の程度に応じて二本で一対 とするものであってもよく、さらには、支保工が重厚な場合には三本以上の多数 本で一対とするものであってもよい。

【００６６】 また、上記補助体１３は、地上等の基盤面から上方の支保面までの高さか大き い場合に必要とされるもので、図示したように二段とされるが、あるいはそれ以 上の多段とされるものであってもよい。

【００６７】 上記連結材２は、本実施例にあっては、図示するように、柱材１を一対とする ように配設される短尺のものと、当該一対に形成された柱材１間に架設される長 尺のものとからなるとしている。

【００６８】 そして、上記短尺の連結材２は、各一対の柱材１の座屈を防止するために、ま た、上記長尺の連結材２は、各一対の柱材１が所謂サポートとして自立し得るよ うにするために作用する。

【００６９】 なお、各柱材１と各連結材２との固定的な連結は、本考案に係るクサビ２２の 利用によるのは勿論である。

【００７０】 本実施例にあっては、柱材１の上端、即ち、最上段の補助体１３の上端には、 前記ジャッキ１２に類似する伸縮調整機１４が配設されて、上方の躯体床部を水 平に調整し得るように構成されていると共に、上記補助体１３には、躯体梁部の 成型を容易なようにするために、成型調整機１５やブーム１６が連結され、当該 ブーム１６には上記伸縮調整機１４が併せて配設されている。

【００７１】 本実施例によれば、鉄筋コンクリート躯体の規模ゃ形態に適応した支保工とし てのパネルサポートＢが容易に得られることとなる。

【００７２】 図７は、本考案装置を利用して形成したタワーＣの実施例を示すものであって 、当該タワーＣは、縦方向に立設される多数の柱材１と、横方向に架設される多 数の連結材２とからなり、適宜場所には階段３を有している。

【００７３】 また、上記柱材１における本体１０の上端には、多段の補助体１３が連結され ている。

【００７４】 なお、図示していないが、上記柱材１には、斜め方向材としての連結材２が適 宜に連結されているのは勿論である。

【００７５】 上記柱材１は、本実施例にあっては、適宜の基台１７上に立設されているとす るものであって、上記基台１７の下面には、車輪１８が附設されていて、当該タ ワーＣを所望の場所へ自在に移動し得る可動式に形成されているとしている。

【００７６】 なお、上記基台１７は、上記車輪１８の附設が省略されていて、所謂固定式に 形成されているものとしてもよい。

【００７７】 また、各柱材１と各連結材２との固定的な連結は、クサビ２２によって可とさ れるのは勿論である。

【００７８】 上記階段３は、前記した図５に示す実施例中の階段３と同様に形成されている もので、クサビ２２を利用して隣接する柱材１に固定的に連結されている本体部 ３０には、数段のステップ３１が敷設され、手摺３２が附設されている。

【００７９】 本実施例によれば、前記した組足場ＡやパネルサポートＢを形成したところの 本考案装置を利用して所望の大きさ及び高さのタワーＣを容易に形成し得ること となる。

【００８０】 図８は、本考案装置を利用した他のパネルサポートＤの実施例を示すものであ って、当該パネルサポートＤは、所謂柱状に形成されているもので、適宜の小間 隔で集中的に立設された多数の柱材１と、当該多数の柱材１の相互間を横方向か ら連設するように架設された短尺の多数の連結材２とからなり、上記柱材１にお ける本体１０の上端には、補助体１３を一体に有してなり、当該補助体１３も上 記短尺の連結材２を利用して上記本体１０と同様に連結されている。

【００８１】 上記柱材１は、当該パネルサポートＤが重厚なコンクリート躯体を支持する支 保工として設定されるものであることに鑑みて、上記のように多数集中的に配設 されるとし、その本数は適宜に変更されるのは勿論である。

【００８２】 そして、上記柱材１における本体１０は、ジャッキ１２を利用してその基準高 さが他の近隣する各柱材１の本体１０との間で一定となるように配設されている 。

【００８３】 また、本実施例にあっては、最上段の補助体１３の上端には、上記ジャッキ１ ２に類似する伸縮調整機１４が配設されている。

【００８４】 なお、上記柱材１にあって、最外方に位置決められる本体１０あるいは補助体 １３には、他のパネルサポートＤとの連結を可とする長尺の連結材２が連結され ている。

【００８５】 上記短尺の連結材２は、各柱材１の座屈を相互に防止し、かつ、全柱材１が一 本の所謂柱として自立し得るように作用する。

【００８６】 なお、上記各柱材１と上記各連結材２との固定的な連結は、本考案に係るクサ ビ２２を利用するのは勿論である。

【００８７】 本実施例によれば、鉄筋コンクリート躯体の構造が大規模となる場合に適応し た所謂大型のサポートとしてのパネルサポートＤが容易に得られることとなる。

【００８８】 図９は、架設足場としての吊足場Ｅの実施例を示すものであって、当該吊足場 Ｅは、柱材１の上端を構築物の骨組としての梁材等に一体に吊持させるとし、か つ、各柱材１間を横方向の連結材２で連結し、さらには、斜め方向材としての連 結材２を配設するとしている。

【００８９】 なお、各柱材１と各連結材２との固定的な連結は、本考案に係るクサビ２２の 利用で可とされるのは勿論である。

【００９０】 本実施例によれば、本考案装置を利用して所望の場所に架設足場としての吊足 場Ｅを容易に形成し得る。

【００９１】 前記した図５乃至図９に示す各実施例は、本考案装置を所謂建築現場における 架設装置として利用する場合について説明したものであるが、本考案装置を所謂 造船現場における架設装置として利用することも勿論可能である。

【００９２】

【考案の効果】

以上のように、本考案の装置によれば、次の効果がある。

【００９３】 フランジの孔が同一形状で且つ複数形成されているので柱材を縦方向材とし て立設するにあって、その方向性が得易くなり、その結果、所望の架設装置を形 成するにあって、その作業の便利性や迅速性を得ることが可能となる利点がある 。

【００９４】 クサビの繰り返し利用によるクサビあるいはフランジの摩耗が招来されても 、フランジにおける孔の巾広ガイド部の任意の位置を選択して利用することが可 能となり、架設装置の耐久性を向上させることが可能となる利点がある。

【００９５】 クサビを中央の巾広ガイド部の任意の位置に選択的に係合させることにより 、連結材の取り付け方向がいろいろな角度に設定でき、且つ微調整が可能となる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る支柱装置を一部破断して示す斜視
図である。

【図２】柱材と連結材との結状態を拡大して示す部分断
面図である。

【図３】柱材に固着されたフランジを示す拡大平面図で
ある。

【図４】連結材の連結部に保持されるクサビを示す正面
図である。

【図５】架設装置の正面図である。

【図６】架設装置の正面図である。

【図７】架設装置の正面図である。

【図８】架設装置の正面図である。

【図９】架設装置の正面図である。

【符号の説明】

１ 柱材 ２ 連結材 １０ 本体 １１ フランジ １１ａ 孔 １１ｂ 巾広ガイド部 １１ｃ 巾狭ガイド部 ２０ 本体 ２１ 連結部 ２１ａ 上辺部 ２１ｂ 下辺部 ２１ｃ 案内部 ２１ｄ，２１ｅ 孔 ２１ｆ 突起 ２２ クサビ ２２ａ，２２ｂ 側縁 ２２ｃ 傾斜縁部 Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ 架設装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パイプ状本体の外周面に一定間隔で多数
   のフランジを有する柱材と、パイプ状本体の端部に上辺
   部と下辺部とからなる二叉状の連結部を設けた連結材
   と、連結部の孔とフランジの孔とに挿入されるクサビと
   からなり、上記連結部内に上記フランジが臨在されてい
   る時に上記フランジ及び連結部の上辺部と下辺部とにそ
   れぞれ形成されて連通状態にある各孔内に上記クサビを
   圧入して上記柱材と連結材とを連結するように形成され
   てなる支柱装置において、フランジに形成される複数の
   孔は同一形状とされてなり、かつ、上記フランジの孔は
   その外周側縁中央の深い巾広ガイド部を有してなること
   を特徴とする支柱装置。