JPH0620640U - カーテンウォールの断熱構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 カーテンウォールを断熱化して冷暖房負荷の
軽減を図る。 【構成】 ユニット５，５間の環状ガスケットａの位置
を断熱化ラインとし、可動障子１３部の障子枠材は環状
ガスケットａに面する位置で断熱樹脂ｄを介して構成
し、可動障子１３はガラスを挟持する外部フレームと内
部フレームとに分離してこの間のガラス四周に対応する
位置で断熱樹脂ｄを介して一体化し、内部フレームとユ
ニットフレーム間に生じる障子１３可動のための隙間に
はゴム様弾性材で密封して構成される。 【効果】 外部側ガラスと室内側ガラスとの間にその前
後空間を断熱する連続様壁面構造体が構成されるから、
カーテンウォールの断熱化が万全で冷暖房負荷の軽減が
図られる。そして、断熱化樹脂に対してユニットのガラ
スその他の荷重がかからないために変形や強度低下が予
防され、品質と強度を長期にわたり維持するので、外部
面構造体の脱落等の危険性がない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、カーテンウォールを断熱化して冷暖房負荷の軽減を図ることができ るようにしたカーテンウォールの断熱構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のカーテンウォールの断熱構造は、(1) 外部面ガラスの端部四周に対応す る位置のカーテンウォール構成材を樹脂を介して一体化したアルミ形材により構 成していた。

【０００３】 (2) また、外部面のガラスが単板の場合、ガラスを経て伝わる熱が外部側ガラ スと室内側ガラスとの空間に滞留するため、外部側ガラスと室内側ガラスとの間 に亘るカーテンウォールの構成材にはゴム様断熱材等で被覆して、熱がこの構成 材に伝わらないようにする必要があった。

【０００４】 (3) 外部側のガラス荷重その他ユニットの荷重がガラス四周の断熱樹脂に長期 に亘って載荷されたままであり、該樹脂に長期間荷重がかかった状態では経年変 化や耐候性等により変形して外部面構造体が脱落する危険性が内在している等の 安全性の確保に欠ける難点があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、外部側ガラスと室内側ガラスとの間にその前後空間を断熱する連続 様壁面構造体を配備することにより、断熱化に万全を期すると共に断熱化樹脂に ユニットのガラス他の荷重がかからないような構造としたカーテンウォールの断 熱構造を得ようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の如き観点に鑑みてなされたものであって、ユニット間の環状 ガスケットの位置を断熱化ラインとし、可動障子部における障子枠材は環状ガス ケットに面する位置で断熱樹脂を介して構成してガラスを支持するユニットフレ ーム等からの熱伝導を遮断し、可動障子はガラスを挟持する外部フレームと内部 フレーム（框材）とに分離してこの間のガラス四周に対応する位置で断熱樹脂を 介して一体化した障子框材とすることにより内外ガラス間の熱伝達を防ぎ、室内 側に面する内部フレームには外気熱が伝わらない構造とし、可動障子にはガラス を通過する熱を防ぐために複層ガラスを使用し、可動障子の内部フレームとユニ ットフレーム間に生じる障子可動のための隙間（クリアランス）にはゴム様弾性 材で密封して漏気を防ぎ、可動部が嵌殺し窓になっている場合には前記隙間はな く複層ガラスをグレージングガスケットで挟み、ガラス荷重その他の荷重が断熱 化樹脂に載荷されないようにガラス開口部の下段のスパンドレル部において、断 熱化樹脂で分割されているマリオン（方立又は竪材）の外部側位置でブラケット とマリオンをボルト・ナットで固定し、このブラケットの他端を建物の構造体に 締結することによって外部側ガラス等の荷重を断熱化樹脂に載荷することなく構 造体で支持され、このブラケットは断熱材で被覆して直接外気にさらされないよ うにしたカーテンウォールの断熱構造を提供しようとするものである。

【０００７】

【作用及び実施例】

以下、本考案一実施例の構造を図面を参照しながら作用と共に説明する。 所謂ユニットカーテンウォール１はフレーム２を四角に枠組みして建築外壁３ に取り付けて構成される。

【０００８】 外部に面するガラス４はユニット５の上辺６と下辺７とで挟持する所謂ガラス 二辺支持のカーテンウォールとされている。

【０００９】 外部に面するガラス４の相隣る横部即ちガラスの縦辺８は互いのガラス４をシ ール材ｅで水気密的に接着して、従来のようなカーテンウォールユニットのアル ミ形材が外部面に露出しない構成としてある。

【００１０】 上記によりガラス、風圧等の荷重はガラス４を挟持する上下のユニット構成材 （無目材）９が支持するように構成されている。

【００１１】 外部側ガラス４の室内に面する表面が結露しないようにするため、外部側ガラ ス４と室内側ガラス１０との間の空間１１には外気圧を導いている。

【００１２】 上記により断熱性能が阻害されないように室内側には複層ガラス１２を入れて 構成されている。

【００１３】 次に、室内側に可動障子１３を入れた開口部１４について図２を参照しながら 説明する。ガラス４を挟持する上と下の無目９、９は上下ユニットの突合せ部の 環状ガスケットａと同一線上で断熱樹脂ｂにより断熱化し、アルミ形材の熱伝導 を遮断している。

【００１４】 可動障子１３は気密ゴムｃと断熱樹脂ｄで気密的に封止されている。そして、 該可動障子１３には複層ガラス１２が嵌め込まれている。

【００１５】 そして、室内側に可動障子１３を入れた横断面図である図３により説明する。 外部側ガラス相互はシール材ｅで気水密的に密封し、アルミ形材は外部に露
出 していないように構成されている。

【００１６】 四辺を回る環状ガスケットｆの裏面に断熱樹脂ｇを配して四周を回るようにし てある。

【００１７】 可動障子１３部は図２における説明と同じ構造とされている。

【００１８】 図３に於て、左側のフレーム１５はカーテンウォールのスパンドレル（腰）部 の横断を描いたものであり、これについて説明する。 外部側ガラス４と室内側の耐火ボード１６間に室内側からブラケット１７を延 在させて、断熱樹脂で被覆してボルト・ナット１８でユニットフレーム材を締結 している。

【００１９】 室内側には耐火ボード１６を使用して開口部１４の可動障子１３の複層ガラス １２に相当する断熱構造としてある。

【００２０】

【考案の効果】

本考案は、以上の説明により明らかなように、本考案の構造によれば、外部側 ガラスと室内側ガラスとの間にその前後空間を断熱する連続様壁面構造体が構成 されるから、カーテンウォールの断熱化が万全であり、それによって冷暖房負荷 の軽減が図られる。そして、断熱化樹脂に対してユニットのガラスその他の荷重 がかからないために変形や強度低下が予防され、当初の品質と強度を長期にわた り維持するので、外部面構造体の脱落等の危険性がない等、安全性の極めて高い カーテンウォールである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案一実施例を使用した建物の外観図であ
る。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図４】本考案の他の開口部が嵌殺し窓の場合の縦断面
図である。

【図５】本考案の他の開口部が嵌殺し窓の場合の横断面
図である。

【符号の説明】

１ ユニットカーテンウォール ２ フレーム ３ 建築外壁 ４ ガラス二辺支持のカーテンウォール ５ ユニット ６ ユニット５の上辺 ７ ユニット５の下辺 ８ ガラスの縦辺 ９ ユニット構成材（目無材） １０ 室内側ガラス １１ 空間 １２ 複層ガラス １３ 可動障子 １４ 開口部 １５ フレーム １６ 耐火ボード １７ ブラケット １８ ボルト・ナット ａ 環状ガスケット ｂ 断熱樹脂 ｃ 気密ゴム ｄ 断熱樹脂 ｅ シール材 ｆ 環状ガスケット ｇ 断熱樹脂

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ユニット間の環状ガスケットの位置を断
   熱化ラインとし、可動障子部における障子枠材は環状ガ
   スケットに面する位置で断熱樹脂を介して構成し、可動
   障子はガラスを挟持する外部フレームと内部フレームと
   に分離してこの間のガラス四周に対応する位置で断熱樹
   脂を介して一体化し、内部フレームとユニットフレーム
   間に生じる障子可動のための隙間にはゴム様弾性材で密
   封してなることを特徴とするカーテンウォールの断熱構
   造。
2. 【請求項２】 可動障子にはガラスを通過する熱を防ぐ
   ために複層ガラスを使用した請求項１記載のカーテンウ
   ォールの断熱構造。
3. 【請求項３】 可動部が嵌殺し窓になっている場合には
   複層ガラスをグレージングガスケットで挟んだ請求項１
   記載のカーテンウォールの断熱構造。
4. 【請求項４】 ガラス開口部の下段のスパンドレル部に
   おいて、断熱化樹脂で分割されているマリオンの外部側
   位置でブラケットとマリオンをボルト・ナットで固定
   し、このブラケットの他端を建物の構造体に締結した請
   求項１乃至３のいずれかのカーテンウォールの断熱構
   造。
5. 【請求項５】 前記ブラケットは断熱材で被覆した請求
   項４記載のカーテンウォールの断熱構造。