JPH0620587B2 - 消泡型およびその組立て方法 - Google Patents
消泡型およびその組立て方法Info
- Publication number
- JPH0620587B2 JPH0620587B2 JP60280156A JP28015685A JPH0620587B2 JP H0620587 B2 JPH0620587 B2 JP H0620587B2 JP 60280156 A JP60280156 A JP 60280156A JP 28015685 A JP28015685 A JP 28015685A JP H0620587 B2 JPH0620587 B2 JP H0620587B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- defoaming
- mold
- runner
- recess
- tapered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
- B22C7/023—Patterns made from expanded plastic materials
- B22C7/026—Patterns made from expanded plastic materials by assembling preformed parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/565—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits involving interference fits, e.g. force-fits or press-fits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/126—Tenon and mortise joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
- B29C66/12463—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being tapered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/757—Moulds, cores, dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は金属部品の鋳造に使用する消泡型とこの型を組
立てる方法とに係るものである。
立てる方法とに係るものである。
従来の技術 発明が解決しようとする問題点 消泡型は一般に湯口に取付けられる湯道に取付けられて
型群を形成する。この取付けはホツトメルト接着剤、2
つのポリスチレン表面を互いに溶接する熱したナイフま
たは塩化メチレンの如き物質を使用する溶媒接合により
行われて来た。これらの方法は遅くまた危険である。更
にまた、最後に述べた2つの方法は少数の部品のアセン
ブリには容易に応用できない。また、ホツトメルト接着
剤で組合わせた高い応力をかける接手は型をセラミツク
のスラリーの被覆でおおい次いで高温度で敏速に乾燥す
る場合には失敗し勝ちである。
型群を形成する。この取付けはホツトメルト接着剤、2
つのポリスチレン表面を互いに溶接する熱したナイフま
たは塩化メチレンの如き物質を使用する溶媒接合により
行われて来た。これらの方法は遅くまた危険である。更
にまた、最後に述べた2つの方法は少数の部品のアセン
ブリには容易に応用できない。また、ホツトメルト接着
剤で組合わせた高い応力をかける接手は型をセラミツク
のスラリーの被覆でおおい次いで高温度で敏速に乾燥す
る場合には失敗し勝ちである。
型を示す以下の米国特許を参考にしてある。すなわち、 1949年4月26日付の第2,468,479号、 1950年5月23日付の第2,508,546号、1966年6月7日付
の第3,254,379号、1972年1月18日付の第3,635,280号、
1972年12月26日付の第3,707,029号および1974年11月19
日付の第3,848,604号。
の第3,254,379号、1972年1月18日付の第3,635,280号、
1972年12月26日付の第3,707,029号および1974年11月19
日付の第3,848,604号。
また、ポリエチレン流し込み型を示す1972年10月3日付
の米国特許第3,695,340号も参考にしてある。この型は
圧縮され次に復原された舌片により第2の部片の逆のテ
ーパ状の溝に固定して位置決めされた第1の部片を含み
この第2の部片が舌片を溝に保持するに十分な厚味を有
している。舌片はそれと第2の部片との間の摩擦によつ
てのみ溝内に保持されるものではない。
の米国特許第3,695,340号も参考にしてある。この型は
圧縮され次に復原された舌片により第2の部片の逆のテ
ーパ状の溝に固定して位置決めされた第1の部片を含み
この第2の部片が舌片を溝に保持するに十分な厚味を有
している。舌片はそれと第2の部片との間の摩擦によつ
てのみ溝内に保持されるものではない。
問題点を解決するための手段 本発明は凹所を形成するテーパを付した内面を有する第
1の消泡部片と、凹所に収容されたテーパを付した内面
に摩擦係合するテーパを付した外面を有する第2の消泡
部片とを踏む消泡型に影響するものである。第1の消泡
部片と第2の消泡部片とは摩擦係合によつてみ固定して
接続される。
1の消泡部片と、凹所に収容されたテーパを付した内面
に摩擦係合するテーパを付した外面を有する第2の消泡
部片とを踏む消泡型に影響するものである。第1の消泡
部片と第2の消泡部片とは摩擦係合によつてみ固定して
接続される。
1つの具体例においては、テーパを付した内面とテーパ
を付した外面とがそれぞれ約5゜のテーパを有しほぼ円
錐形である。
を付した外面とがそれぞれ約5゜のテーパを有しほぼ円
錐形である。
本発明はまたそれぞれが凹所を形成している復数のテー
パを付した内面を有する湯道と、内面と同数の消泡型と
を含む消泡型群を提供するものである。それぞれの型は
凹所の1つに収容されテーパを付した内面の関係した1
つに摩擦係合するテーパを付してある外面を有している
部分を含んでいる。湯道と型とは摩擦係合によてのみ固
定して接続されている。
パを付した内面を有する湯道と、内面と同数の消泡型と
を含む消泡型群を提供するものである。それぞれの型は
凹所の1つに収容されテーパを付した内面の関係した1
つに摩擦係合するテーパを付してある外面を有している
部分を含んでいる。湯道と型とは摩擦係合によてのみ固
定して接続されている。
本発明はまた消泡型を組立てる方法も提供するものであ
り、この方法はテーパを付した外面を有する第2の消泡
部片をテーパを付した外面が摩擦整合する個所に凹所を
形成するテーパを付した内面を有する第1の消泡部片に
第1の消泡部片と第2の消泡部片とをそれらの摩擦係合
させ第1の消泡部片と第2の消泡部片とが摩擦整合によ
つてのみ固定して接続される個所にまで押し込むことか
ら成る。
り、この方法はテーパを付した外面を有する第2の消泡
部片をテーパを付した外面が摩擦整合する個所に凹所を
形成するテーパを付した内面を有する第1の消泡部片に
第1の消泡部片と第2の消泡部片とをそれらの摩擦係合
させ第1の消泡部片と第2の消泡部片とが摩擦整合によ
つてのみ固定して接続される個所にまで押し込むことか
ら成る。
本発明の主要な特徴の1つは前記した方法と型または群
が接手の表面のまわりに均一な圧力を有する接手を含み
それにより鋳造きずの生じるのを防止するため継手を有
効に封印することにある。
が接手の表面のまわりに均一な圧力を有する接手を含み
それにより鋳造きずの生じるのを防止するため継手を有
効に封印することにある。
本発明の主要な特徴の他の1つはにかわ、溶媒または熱
したナイフを使用せずにまた関連した問題もなく組立て
できる消泡型を提供することである。更にまた、固定具
も必要としない。従つて、型の組立てに必要な時間は他
の組立て方法よりも短かい。
したナイフを使用せずにまた関連した問題もなく組立て
できる消泡型を提供することである。更にまた、固定具
も必要としない。従つて、型の組立てに必要な時間は他
の組立て方法よりも短かい。
本発明の主要な特徴の他の1つは型のセラミツクスラリ
ー被覆の乾燥中高温を使用しても弱くならない継手を含
む消泡型を提供することである。
ー被覆の乾燥中高温を使用しても弱くならない継手を含
む消泡型を提供することである。
本発明の具体例のその他の特徴と利点とは添付図面、以
下の詳細な説明および前記特許請求の範囲を参照するこ
とにより明かになることと思う。
下の詳細な説明および前記特許請求の範囲を参照するこ
とにより明かになることと思う。
本発明の少くとも1つの具体例を詳細に説明する以前
に、本発明が以下に説明するか添付図面に示した部品の
構造と配置との細部にのみその応用が限定されるもので
ないことは理解する必要がある。本発明は他の具体例に
することもできる。また、使用した用語が説明のための
ものであり限定するものと考えるべきでないことも理解
する必要がある。
に、本発明が以下に説明するか添付図面に示した部品の
構造と配置との細部にのみその応用が限定されるもので
ないことは理解する必要がある。本発明は他の具体例に
することもできる。また、使用した用語が説明のための
ものであり限定するものと考えるべきでないことも理解
する必要がある。
実施例 第1図ないし第5図には金属鋳造物を成形するため使用
する消泡型群10が示してある。良く知られているよう
に、消泡型は融解金属と接触すると蒸発するポリスチレ
ンの如きプラスチツクで作られてる。この具体例では、
消泡型群10は複数の消泡型14と、湯道18と取付けた湯道
22とを備えている。
する消泡型群10が示してある。良く知られているよう
に、消泡型は融解金属と接触すると蒸発するポリスチレ
ンの如きプラスチツクで作られてる。この具体例では、
消泡型群10は複数の消泡型14と、湯道18と取付けた湯道
22とを備えている。
種々の構造を使用できるが、この具体例では、湯道18は
第1の消泡部片すなわちポリエチレンの細長い部片の形
式であり、この部片はそれぞれが凹所30を形成する複数
のテーパを付した内面26を含んでいる。それぞれのテー
パ付き内面26はほぼ円錐形(第5図)で約5゜のテーパ
を有している。凹所30は互いに間隔をあけてあり後記す
るように消泡型14の一部分を収容するよう位置決めして
ある。
第1の消泡部片すなわちポリエチレンの細長い部片の形
式であり、この部片はそれぞれが凹所30を形成する複数
のテーパを付した内面26を含んでいる。それぞれのテー
パ付き内面26はほぼ円錐形(第5図)で約5゜のテーパ
を有している。凹所30は互いに間隔をあけてあり後記す
るように消泡型14の一部分を収容するよう位置決めして
ある。
また型14を湯道18に取り付ける手段が設けてある。種々
の構造を使用できるが、この具体例では、そのような手
段は3つの間隔をあけた部片33,34,35を含む。更に詳
細にいえば、第1図に示してあるように、部片33は型14
の頂部から湯道18にまで延び、部片34,35は型14の側部
から湯道18にまで延びている。それぞれの型14と湯道18
との間には湯道18の凹所30の1つに収容された端部々分
38を含む各部片による継手が形成されている。各端部々
分38はほぼ円錐形(第5図)で5゜のテーパが付してあ
る外面42を有している。各端部々分38はその外面42とテ
ーパを付した内面26との間の摩擦整合によつてのみそれ
ぞれの凹所30に固定して位置決めされる。
の構造を使用できるが、この具体例では、そのような手
段は3つの間隔をあけた部片33,34,35を含む。更に詳
細にいえば、第1図に示してあるように、部片33は型14
の頂部から湯道18にまで延び、部片34,35は型14の側部
から湯道18にまで延びている。それぞれの型14と湯道18
との間には湯道18の凹所30の1つに収容された端部々分
38を含む各部片による継手が形成されている。各端部々
分38はほぼ円錐形(第5図)で5゜のテーパが付してあ
る外面42を有している。各端部々分38はその外面42とテ
ーパを付した内面26との間の摩擦整合によつてのみそれ
ぞれの凹所30に固定して位置決めされる。
型14は次の方法で湯道18に取付ける。型14から延びてい
る部片33,34,35の端部々分38を湯道18の適当の凹所30
と並べる。次に、端部々分38をそれぞれ1つの凹所30に
端部々分38のテーパを付した外面42が凹所30を形成する
テーパを付した内面42に摩擦係合する個所まで押し込
む。その結果、端部々分38はこの摩擦係合によつてのみ
熱したナイフ、ホツトメルト接着剤または溶媒を必要と
せずに湯道18の凹所30に固定して位置決めされる。他の
組立て方法に伴う安全状の危険もなく組立ては敏速に行
える。端部々分38が円錐形であるので端部々分は均一に
応力をかられそれにより端部々分の外面42を湯道18に均
一に円周方向に封止して鋳造きずを防する。弾性的発泡
ポリエチレンは端部々分38を湯道18に保持する通常の力
と摩擦係数とを生じる。
る部片33,34,35の端部々分38を湯道18の適当の凹所30
と並べる。次に、端部々分38をそれぞれ1つの凹所30に
端部々分38のテーパを付した外面42が凹所30を形成する
テーパを付した内面42に摩擦係合する個所まで押し込
む。その結果、端部々分38はこの摩擦係合によつてのみ
熱したナイフ、ホツトメルト接着剤または溶媒を必要と
せずに湯道18の凹所30に固定して位置決めされる。他の
組立て方法に伴う安全状の危険もなく組立ては敏速に行
える。端部々分38が円錐形であるので端部々分は均一に
応力をかられそれにより端部々分の外面42を湯道18に均
一に円周方向に封止して鋳造きずを防する。弾性的発泡
ポリエチレンは端部々分38を湯道18に保持する通常の力
と摩擦係数とを生じる。
図示した構造では湯道18の凹所30と型14の端部々分38と
を利用するが、湯道18が端部々分を含み型14が凹所を含
むこともできる。
を利用するが、湯道18が端部々分を含み型14が凹所を含
むこともできる。
本発明の種々の特徴が前記特許請求の範囲に記載されて
いる。
いる。
第1図は本発明の種々の特徴を具体化する消泡型群の一
部切欠き端面図、第2図は第1図に示し本発明の種々の
特徴を具体化する継手の1つの拡大図、第3図は第1図
に示した消泡型群の上面図、第4図は第3図に示し本発
明の種々の特徴を具体化する別の継手の拡大図、第5図
は第4図に示した継手の分解図である。 10……型群、14……型または第2の消泡型 18……湯道または第1の消泡型 26……内面、30……凹所 38……部分、42……部分38の外面
部切欠き端面図、第2図は第1図に示し本発明の種々の
特徴を具体化する継手の1つの拡大図、第3図は第1図
に示した消泡型群の上面図、第4図は第3図に示し本発
明の種々の特徴を具体化する別の継手の拡大図、第5図
は第4図に示した継手の分解図である。 10……型群、14……型または第2の消泡型 18……湯道または第1の消泡型 26……内面、30……凹所 38……部分、42……部分38の外面
Claims (3)
- 【請求項1】凹所を形成するテーパを付した内面を有す
る第1の消泡部片と、凹所に収容されたテーパを付した
内面に摩擦係合するテーパを付した外面を有する第2の
消泡部片とを備え、第1と第2の消泡部片とが摩擦係合
によってのみ固定して接続されていることを特徴とする
消泡型。 - 【請求項2】テーパを付した内面とテーパを付した外面
とがそれぞれ約5゜のテーパを有している特許請求の範
囲第1項の消泡型。 - 【請求項3】テーパを付した内面とテーパを付した外面
とがほぼ円錐形である特許請求の範囲第1項の消泡型。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US681960 | 1984-12-14 | ||
US06/681,960 US4673023A (en) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | Multipart lost foam pattern and method of making same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61144236A JPS61144236A (ja) | 1986-07-01 |
JPH0620587B2 true JPH0620587B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=24737597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60280156A Expired - Lifetime JPH0620587B2 (ja) | 1984-12-14 | 1985-12-12 | 消泡型およびその組立て方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4673023A (ja) |
JP (1) | JPH0620587B2 (ja) |
CA (1) | CA1245036A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5018568A (en) * | 1988-06-03 | 1991-05-28 | Outboard Marine Corporation | Lost foam engine block pattern |
FR2685230B1 (fr) * | 1991-12-24 | 1995-04-28 | Peugeot | Assemblage en grappe de modeles pour le moulage a modele perdu de pieces, et procede d'assemblage en grappe de tels modeles. |
DE19833594A1 (de) * | 1998-07-25 | 2000-01-27 | Mwp Mahle J Wizemann Pleuco Gm | Nockenwelle aus Stahlguß |
GB9820073D0 (en) * | 1998-09-16 | 1998-11-11 | Rover Group | Casting die pattern |
US6910519B2 (en) * | 2001-11-28 | 2005-06-28 | Mpi Incorporated | Process and apparatus for assembly of wax trees |
US9539638B2 (en) * | 2012-01-06 | 2017-01-10 | Wisys Technology Foundation, Inc. | Modular casting sprue assembly |
US9303809B2 (en) | 2012-08-30 | 2016-04-05 | Sennco Solutions, Inc. | Apparatus, system and method for securing, attaching and/or detaching a device to a fixture |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2468479A (en) * | 1944-10-02 | 1949-04-26 | Barishman Harry | Dental appliance |
US2508546A (en) * | 1948-03-30 | 1950-05-23 | Clawson N Skinner | Dental pattern |
US3254379A (en) * | 1960-08-19 | 1966-06-07 | Atlantic Casting & Engineering | Expendable molding shape for precision casting |
US3094751A (en) * | 1960-08-22 | 1963-06-25 | Prec Metalsmiths Inc | Method of form removal from precision casting shells |
US3635280A (en) * | 1969-11-07 | 1972-01-18 | John T Parsons | Self-aligned multipart combustible casting pattern and method of making same |
US3695340A (en) * | 1970-05-04 | 1972-10-03 | Parsons John T | Multi-part combustible casting pattern having bend-resistant glue-less joints |
US3707029A (en) * | 1970-09-25 | 1972-12-26 | John T Parsons | Superimposed modular construction of vaporizable patterns |
GB1342290A (en) * | 1971-04-22 | 1974-01-03 | Foseco Trading Ag | Investment casting |
US3848654A (en) * | 1972-02-10 | 1974-11-19 | Howmet Corp | Precision casting with variable angled vanes |
US4161208A (en) * | 1977-12-05 | 1979-07-17 | Cooper Abraham J | Investment casting apparatus |
US4172867A (en) * | 1978-08-31 | 1979-10-30 | Devault Zachary P | Index pin and die spacer combination for dental model |
JPS5868449A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-23 | Toyota Motor Corp | 精密鋳造用模型の製造方法 |
-
1984
- 1984-12-14 US US06/681,960 patent/US4673023A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-12-09 CA CA000497198A patent/CA1245036A/en not_active Expired
- 1985-12-12 JP JP60280156A patent/JPH0620587B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1245036A (en) | 1988-11-22 |
US4673023A (en) | 1987-06-16 |
JPS61144236A (ja) | 1986-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4285634A (en) | Composite ceramic gas turbine blade | |
US4396445A (en) | Method of making a ceramic turbine rotor unit | |
IT9021204A1 (it) | Connessione conica a pressione ad accoppiamento di forza | |
JPH0620587B2 (ja) | 消泡型およびその組立て方法 | |
KR930006340A (ko) | 블라인드 리벳 | |
JPS6220918A (ja) | クラツチデイスク及びその製造方法 | |
KR840006157A (ko) | 복합 구동축 튜브를 형성하는 방법 | |
US2795440A (en) | Joint and method of uniting carbon bodies | |
DK64882A (da) | Vandig polyurethan-dispersion,der kan undergaa termisk koagulering,specielt til fremstilling af sammensatte pladeformede materialer | |
US2638429A (en) | Method of forming composite joint construction | |
GB907260A (en) | Improvements in the manufacture of abrasive structures | |
JPS57120243A (en) | Optical information carrier disk and its manufacture | |
JPS62173235A (ja) | ロケツトエンジンの燃焼室及びその組立て方法 | |
US2104594A (en) | Segmental pulp wheel | |
US5022803A (en) | Pin type carbon-carbon fastener | |
JPS60137295U (ja) | 改良された内張り管組立品 | |
EP0307330A3 (fr) | Colles thermoréactivables dépourvues de pouvoir collant instantané résiduel, prévues pour le collage d'éléments élastiques | |
US3539413A (en) | Method of securing heat insulating and exothermic slabs to the inner walls of an ingot mould head | |
NO813332L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av muffer eller lignende paa roerformede emner av termoplaster, og innretning for gjennomfoering av fremgangsmaaten | |
GB1245724A (en) | Moulds having electrodeposited moulding surfaces | |
JPS54123180A (en) | Method of clogging through holes on the wall of resin pipe that are arranged in parallel with the pipe axis | |
SU389182A1 (ru) | ^::С?ОО(ОЗНАЯ«-ЙМ.-t!»-rr-tO^Я | |
JPS57195615A (en) | Joint part of double waterproof sheet and joining method therefor | |
SU1151754A1 (ru) | Способ резьбового соединени деталей | |
Budde et al. | Influence of Adhesive Layer Slippage During Manufacture on the Strength and Deformation Behaviour of Adhesive-Bonded Joints Using Thermocuring Reaction Adhesives |