JPH06203818A - 防爆形密閉電池 - Google Patents
防爆形密閉電池Info
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- JPH06203818A JPH06203818A JP4358154A JP35815492A JPH06203818A JP H06203818 A JPH06203818 A JP H06203818A JP 4358154 A JP4358154 A JP 4358154A JP 35815492 A JP35815492 A JP 35815492A JP H06203818 A JPH06203818 A JP H06203818A
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- internal pressure
- battery
- mounting member
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電池内の内圧の上昇に伴って内圧方向に変形
可能な防爆弁を、電池缶内に内設したリ−ド板取り付け
部材に所定の内圧で剥離可能に溶接するか、又はリ−ド
板取り付け部材の少なくとも周縁部を薄肉にした防爆弁
溶接部に切断刃を介在させて溶接し、所定の内圧による
溶接部の剥離、又は所定の内圧で防爆弁と共に変形する
リ−ド板取り付け部材薄肉部の切断刃による破断で、電
流を遮断し、内圧の上昇や温度上昇を抑え、電池の発火
や破裂を防止する。 【構成】 電池内の内圧の上昇に伴って内圧方向に変形
可能な防爆弁を、電池缶内に内設したリ−ド板取り付け
部材に所定の内圧で剥離可能に溶接するか、又はリ−ド
板取り付け部材の少なくとも周縁部を薄肉にした防爆弁
溶接部に切断刃を介在させて溶接し、所定の内圧による
溶接部の剥離、又は所定の内圧で防爆弁と共に変形する
リ−ド板取り付け部材薄肉部の切断刃による破断で、電
流を遮断する防爆形密閉電池
可能な防爆弁を、電池缶内に内設したリ−ド板取り付け
部材に所定の内圧で剥離可能に溶接するか、又はリ−ド
板取り付け部材の少なくとも周縁部を薄肉にした防爆弁
溶接部に切断刃を介在させて溶接し、所定の内圧による
溶接部の剥離、又は所定の内圧で防爆弁と共に変形する
リ−ド板取り付け部材薄肉部の切断刃による破断で、電
流を遮断し、内圧の上昇や温度上昇を抑え、電池の発火
や破裂を防止する。 【構成】 電池内の内圧の上昇に伴って内圧方向に変形
可能な防爆弁を、電池缶内に内設したリ−ド板取り付け
部材に所定の内圧で剥離可能に溶接するか、又はリ−ド
板取り付け部材の少なくとも周縁部を薄肉にした防爆弁
溶接部に切断刃を介在させて溶接し、所定の内圧による
溶接部の剥離、又は所定の内圧で防爆弁と共に変形する
リ−ド板取り付け部材薄肉部の切断刃による破断で、電
流を遮断する防爆形密閉電池
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は防爆機構を備えた防爆
形密閉電池に関し、さらに詳しくは、電池内が所定の内
圧になると電流の遮断をする防爆弁機構を備えた安全性
に優れる防爆形密閉電池に関する。
形密閉電池に関し、さらに詳しくは、電池内が所定の内
圧になると電流の遮断をする防爆弁機構を備えた安全性
に優れる防爆形密閉電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、リチウム電池、リチウム二次電
池などの携帯用機器などの電源に広く使用されている電
池においては、電池内の発電要素が化学変化を起こして
内圧が上昇し、破裂する場合があり、たとえば、非水電
解質電池であるリチウム二次電池を過充電状態とした
り、また短絡状態で大電流が流れたりすると、電解液や
活物質が分解し、この分解により発生したガスによっ
て、電池内の圧力が上昇し、最後には破裂に至る場合が
ある。
池などの携帯用機器などの電源に広く使用されている電
池においては、電池内の発電要素が化学変化を起こして
内圧が上昇し、破裂する場合があり、たとえば、非水電
解質電池であるリチウム二次電池を過充電状態とした
り、また短絡状態で大電流が流れたりすると、電解液や
活物質が分解し、この分解により発生したガスによっ
て、電池内の圧力が上昇し、最後には破裂に至る場合が
ある。
【０００３】そこで、この種の電池においては、図８に
示すように、電池缶１ｂ首部のくびれ部２ｂ上凹所に環
状ガスケット３ｂを介して嵌合固定したリ−ド板取り付
け部材４ｂと端子板１２ｂとの間に防爆弁１１ｂを介在
させ、端子板１２ｂの中央部にガス抜き孔１５ｂを設け
るとともに、斜め下向きに切断刃１２ｃを切り起こし
て、電池内の内圧が上昇すると上方へ膨出する防爆弁１
１ｂを切断刃１２ｃで破壊したり、また、図９および図
１０に示すように、電池缶１ｃの頂壁に薄肉部１ｄを設
け、電池内の内圧が上昇するとこの薄肉部１ｄが壊裂す
るようにしたりして、発生したガスを排気し、電池の破
裂を防止している。（特開昭６３−２８５８５９号、実
開平２−７１９６６号）
示すように、電池缶１ｂ首部のくびれ部２ｂ上凹所に環
状ガスケット３ｂを介して嵌合固定したリ−ド板取り付
け部材４ｂと端子板１２ｂとの間に防爆弁１１ｂを介在
させ、端子板１２ｂの中央部にガス抜き孔１５ｂを設け
るとともに、斜め下向きに切断刃１２ｃを切り起こし
て、電池内の内圧が上昇すると上方へ膨出する防爆弁１
１ｂを切断刃１２ｃで破壊したり、また、図９および図
１０に示すように、電池缶１ｃの頂壁に薄肉部１ｄを設
け、電池内の内圧が上昇するとこの薄肉部１ｄが壊裂す
るようにしたりして、発生したガスを排気し、電池の破
裂を防止している。（特開昭６３−２８５８５９号、実
開平２−７１９６６号）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、これら従来
の防爆機構では、電池内の内圧の上昇は発生したガスの
排気によって抑えられるものの、過充電状態や短絡状態
の場合、充電電流は流れ続けるため、電池内の電解液や
活物質の分解が進み、それによって電池の温度が上昇を
続け、最後に発火に至ってしまうという欠点があった。
の防爆機構では、電池内の内圧の上昇は発生したガスの
排気によって抑えられるものの、過充電状態や短絡状態
の場合、充電電流は流れ続けるため、電池内の電解液や
活物質の分解が進み、それによって電池の温度が上昇を
続け、最後に発火に至ってしまうという欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明はかかる欠点を
除去するため種々検討を行った結果なされたもので、電
池缶内に内設したリ−ド板取り付け部材に、電池内の内
圧の上昇に伴って内圧方向に変形可能な防爆弁を、所定
の内圧で剥離可能に溶接し、所定の内圧による溶接部の
剥離により電流を遮断するか、または、電池缶内に内設
したリ−ド板取り付け部材に、電池内の内圧の上昇に伴
って内圧方向に変形可能な防爆弁を、切断刃を介在させ
て溶接するとともに、リ−ド板取り付け部材の防爆弁溶
接部の少なくとも周縁部を薄肉にし、所定の内圧で内圧
方向に変形する防爆弁により内圧方向に移動する溶接部
周縁のリ−ド板取り付け部材薄肉部を、切断刃で破断し
て電流を遮断することによって、内圧が上昇する初期の
段階で、内圧の上昇を停止させるとともに、充電電流や
短絡電流による温度上昇を抑え、電池の発火や破裂を効
果的に防止したものである。
除去するため種々検討を行った結果なされたもので、電
池缶内に内設したリ−ド板取り付け部材に、電池内の内
圧の上昇に伴って内圧方向に変形可能な防爆弁を、所定
の内圧で剥離可能に溶接し、所定の内圧による溶接部の
剥離により電流を遮断するか、または、電池缶内に内設
したリ−ド板取り付け部材に、電池内の内圧の上昇に伴
って内圧方向に変形可能な防爆弁を、切断刃を介在させ
て溶接するとともに、リ−ド板取り付け部材の防爆弁溶
接部の少なくとも周縁部を薄肉にし、所定の内圧で内圧
方向に変形する防爆弁により内圧方向に移動する溶接部
周縁のリ−ド板取り付け部材薄肉部を、切断刃で破断し
て電流を遮断することによって、内圧が上昇する初期の
段階で、内圧の上昇を停止させるとともに、充電電流や
短絡電流による温度上昇を抑え、電池の発火や破裂を効
果的に防止したものである。
【０００６】
【実施例】以下、この発明の防爆形密閉電池の実施例を
示す図面に基づいて説明する。図１において、１は首部
にくびれ部２を有する電池缶であり、くびれ部２上に形
成された凹所に環状ガスケット３を介在させて、リ−ド
取り付け部材４の上面側へ折り返した周縁部４ａを密閉
嵌合し、円筒状のリ−ド取り付け部材４を電池缶１に封
口板を兼ねて固定している。
示す図面に基づいて説明する。図１において、１は首部
にくびれ部２を有する電池缶であり、くびれ部２上に形
成された凹所に環状ガスケット３を介在させて、リ−ド
取り付け部材４の上面側へ折り返した周縁部４ａを密閉
嵌合し、円筒状のリ−ド取り付け部材４を電池缶１に封
口板を兼ねて固定している。
【０００７】５はリ−ド取り付け部材４の下底中央部を
薄肉にして設けた薄肉部で、この薄肉部５の近傍にガス
導入口６を４カ所穿設し、また下面に電極のリ−ド板７
を溶接している。
薄肉にして設けた薄肉部で、この薄肉部５の近傍にガス
導入口６を４カ所穿設し、また下面に電極のリ−ド板７
を溶接している。
【０００８】８は切断刃であり、リ−ド取り付け部材４
の周縁部４ａ内に介在させた環状ガスケット９でリ−ド
取り付け部材４の内底に挟持して固定され、内周端縁の
円形の刃先８ａがリ−ド取り付け部材４の薄肉部５の直
上にあるように配置されている。１０は刃先８ａの近傍
に設けたガス導入口で、リ−ド取り付け部材４の薄肉部
５の近傍に設けたガス導入口６と連通させている。
の周縁部４ａ内に介在させた環状ガスケット９でリ−ド
取り付け部材４の内底に挟持して固定され、内周端縁の
円形の刃先８ａがリ−ド取り付け部材４の薄肉部５の直
上にあるように配置されている。１０は刃先８ａの近傍
に設けたガス導入口で、リ−ド取り付け部材４の薄肉部
５の近傍に設けたガス導入口６と連通させている。
【０００９】１１は内圧を受けると内圧方向に変形しや
すい円盤状の防爆弁で、帽子状の端子板１２とともに、
重合して接続した周縁部をリ−ド取り付け部材４の周縁
部４ａ内に介在させた環状ガスケット９で固定されてい
る。
すい円盤状の防爆弁で、帽子状の端子板１２とともに、
重合して接続した周縁部をリ−ド取り付け部材４の周縁
部４ａ内に介在させた環状ガスケット９で固定されてい
る。
【００１０】この防爆弁１１は、中心部下方に突出部１
３を突出形成し、この突出部１３の下端面をリ−ド取り
付け部材４の薄肉部５中心部に溶接するとともに、突出
部１３の近傍に略十字状の薄肉部１４を設けている。１
５は端子板１２に設けられたガス抜き孔である。
３を突出形成し、この突出部１３の下端面をリ−ド取り
付け部材４の薄肉部５中心部に溶接するとともに、突出
部１３の近傍に略十字状の薄肉部１４を設けている。１
５は端子板１２に設けられたガス抜き孔である。
【００１１】しかして、このような防爆機構を備えた電
池において、過充電あるいは短絡により電解液や活物質
が分解し、ガスが発生して電池缶１内の内圧が上昇する
と、防爆弁１１が内圧方向に沿って上方に膨出変形し、
防爆弁１１の突出部１３が溶接されたリ−ド板取り付け
部材４の薄肉部５が上方に引き上げられて、図３に示す
ように、リ−ド板取り付け部材４と防爆弁１１との間に
介在された切断刃８の刃先８ａによって薄肉部５が破断
される。
池において、過充電あるいは短絡により電解液や活物質
が分解し、ガスが発生して電池缶１内の内圧が上昇する
と、防爆弁１１が内圧方向に沿って上方に膨出変形し、
防爆弁１１の突出部１３が溶接されたリ−ド板取り付け
部材４の薄肉部５が上方に引き上げられて、図３に示す
ように、リ−ド板取り付け部材４と防爆弁１１との間に
介在された切断刃８の刃先８ａによって薄肉部５が破断
される。
【００１２】その結果、リ−ド板取り付け部材４と防爆
弁１１との接続が遮断されて電流が遮断され、内圧が上
昇する初期の段階で、ガスの発生が抑制されるとともに
過充電や短絡による温度上昇が抑えられ、電池の発火や
破裂が防止されて、安全性に優れた電池が得られる。
弁１１との接続が遮断されて電流が遮断され、内圧が上
昇する初期の段階で、ガスの発生が抑制されるとともに
過充電や短絡による温度上昇が抑えられ、電池の発火や
破裂が防止されて、安全性に優れた電池が得られる。
【００１３】また、特に、過充電が極度に進むなどして
発電要素から大量のガスが発生したときは、防爆弁１１
が変形後、この防爆弁１１の薄肉部１４が開裂し、端子
板１２のガス抜き穴１５から排出され、電池の破裂が阻
止される。
発電要素から大量のガスが発生したときは、防爆弁１１
が変形後、この防爆弁１１の薄肉部１４が開裂し、端子
板１２のガス抜き穴１５から排出され、電池の破裂が阻
止される。
【００１４】なお、リ−ド板取り付け部材４の薄肉部５
は、図４に示すように、溶接部の周縁部のみが薄肉であ
れば、防爆弁１１が内圧方向に沿って上方に膨出変形し
たとき、この薄肉部５が容易に切断されるため、少なく
とも防爆弁１１の溶接部の周縁部のみが薄肉であれば足
りる。また、薄肉部５の近傍に穿設したガス導入口６も
４カ所に限らず、適宜数設ければよい。
は、図４に示すように、溶接部の周縁部のみが薄肉であ
れば、防爆弁１１が内圧方向に沿って上方に膨出変形し
たとき、この薄肉部５が容易に切断されるため、少なく
とも防爆弁１１の溶接部の周縁部のみが薄肉であれば足
りる。また、薄肉部５の近傍に穿設したガス導入口６も
４カ所に限らず、適宜数設ければよい。
【００１５】また、図５に示すように、防爆弁１１の突
出部１３がリ−ド板取り付け部材４の薄肉部５に所定の
内圧で剥離可能に溶接され、防爆弁１１が内圧方向に沿
って上方に膨出変形したとき、防爆弁１１の突出部１３
がリ−ド板取り付け部材４の薄肉部５から剥離される場
合は、リ−ド板取り付け部材４の薄肉部５が切断されな
くても、リ−ド板取り付け部材４と防爆弁１１との接続
が遮断され、電流が遮断される。
出部１３がリ−ド板取り付け部材４の薄肉部５に所定の
内圧で剥離可能に溶接され、防爆弁１１が内圧方向に沿
って上方に膨出変形したとき、防爆弁１１の突出部１３
がリ−ド板取り付け部材４の薄肉部５から剥離される場
合は、リ−ド板取り付け部材４の薄肉部５が切断されな
くても、リ−ド板取り付け部材４と防爆弁１１との接続
が遮断され、電流が遮断される。
【００１６】従って、防爆弁１１は、突出部１３をリ−
ド板取り付け部材４の薄肉部５に所定の内圧で剥離可能
に溶接されているだけでもよく、この場合はリ−ド板取
り付け部材４に薄肉部５が形成されていなくてもよい。
また、リ−ド板取り付け部材４の薄肉部５を切断するた
めの切断刃も必要としない。
ド板取り付け部材４の薄肉部５に所定の内圧で剥離可能
に溶接されているだけでもよく、この場合はリ−ド板取
り付け部材４に薄肉部５が形成されていなくてもよい。
また、リ−ド板取り付け部材４の薄肉部５を切断するた
めの切断刃も必要としない。
【００１７】さらに、図６に示すように、切断刃８が、
たとえば、絶縁性のセラミックなどで構成されている場
合は、防爆弁１１ａおよび端子板１２を、切断刃８を介
在させてリ−ド板取り付け部材４とともに電池缶１のく
びれ部２上に形成された凹所に、環状ガスケット３で固
定してもよい。
たとえば、絶縁性のセラミックなどで構成されている場
合は、防爆弁１１ａおよび端子板１２を、切断刃８を介
在させてリ−ド板取り付け部材４とともに電池缶１のく
びれ部２上に形成された凹所に、環状ガスケット３で固
定してもよい。
【００１８】切断刃８は、このようにアルミニウム、ス
テンレス鋼、ニッケル等の金属のほか、セラミックなど
の絶縁性無機材料あるいはポリエチレンテレフタレ−ト
等の絶縁性の樹脂から構成される。
テンレス鋼、ニッケル等の金属のほか、セラミックなど
の絶縁性無機材料あるいはポリエチレンテレフタレ−ト
等の絶縁性の樹脂から構成される。
【００１９】また、防爆弁１１および１１ａは、アルミ
ニウム、ニッケル、ステンレス鋼などから構成され、端
子板１２は、ニッケルメッキを施した鉄、ステンレス
鋼、ニッケルメッキを施したステンレス鋼等から構成さ
れる。さらに、環状ガスケット３および９は、ポリプロ
ピレン等の電解液に侵されることのない材料で構成され
る。
ニウム、ニッケル、ステンレス鋼などから構成され、端
子板１２は、ニッケルメッキを施した鉄、ステンレス
鋼、ニッケルメッキを施したステンレス鋼等から構成さ
れる。さらに、環状ガスケット３および９は、ポリプロ
ピレン等の電解液に侵されることのない材料で構成され
る。
【００２０】なお、電池缶１内には、図示していない
が、負極活物質として金属リチウム、リチウム合金、リ
チウムをド−プしかつ脱ド−プし得るたとえばカ−ボン
等を用いた帯状負極と、正極活物質としてＴｉＳ2 、Ｍ
ｏＳ2 、Ｖ2 Ｏ5 、ＬｉｘＭｎＯｙ、ＬｉｘＣｏＯ2 等
を用いた帯状正極とが、セパレ−タを挟んで渦巻状に巻
回されてなる渦巻電極体が収納されている。
が、負極活物質として金属リチウム、リチウム合金、リ
チウムをド−プしかつ脱ド−プし得るたとえばカ−ボン
等を用いた帯状負極と、正極活物質としてＴｉＳ2 、Ｍ
ｏＳ2 、Ｖ2 Ｏ5 、ＬｉｘＭｎＯｙ、ＬｉｘＣｏＯ2 等
を用いた帯状正極とが、セパレ−タを挟んで渦巻状に巻
回されてなる渦巻電極体が収納されている。
【００２１】また、電池缶１の内部には、溶媒に電解質
を溶解した電解液が注入されており、溶媒としては特に
限定されることなく、たとえば、プロピレンカ−ボネ−
ト、エチレンカ−ボネ−ト、１，２−ジメトキシエタ
ン、１，２−ジエトキシエタン、γ−ブチロラクトン、
テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、
１，３−ジオキソラン、ジエチルエ−テル、スルホラン
等が単独もしくは２種以上混合して用いられる。また、
電解質としては従来から公知のものがいずれも使用さ
れ、たとえば、ＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＡｓＦ6 、ＬｉＰＦ
6 、ＬｉＢＦ4 などが単独または２種以上混合して使用
される。
を溶解した電解液が注入されており、溶媒としては特に
限定されることなく、たとえば、プロピレンカ−ボネ−
ト、エチレンカ−ボネ−ト、１，２−ジメトキシエタ
ン、１，２−ジエトキシエタン、γ−ブチロラクトン、
テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、
１，３−ジオキソラン、ジエチルエ−テル、スルホラン
等が単独もしくは２種以上混合して用いられる。また、
電解質としては従来から公知のものがいずれも使用さ
れ、たとえば、ＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＡｓＦ6 、ＬｉＰＦ
6 、ＬｉＢＦ4 などが単独または２種以上混合して使用
される。
【００２２】図７は、このようにして構成されたこの発
明の防爆形密閉電池を用いて、過充電試験を行ったとき
の時間と、電池電圧、充電電流、電池温度等との関係を
示したもので、この図７から明らかなように、過充電状
態になって、電池温度の勾配が立ち上がり始めると、充
電電流が遮断される。
明の防爆形密閉電池を用いて、過充電試験を行ったとき
の時間と、電池電圧、充電電流、電池温度等との関係を
示したもので、この図７から明らかなように、過充電状
態になって、電池温度の勾配が立ち上がり始めると、充
電電流が遮断される。
【００２３】しかして、この発明の防爆形密閉電池によ
れば、過充電状態になると防爆弁４の薄肉部５が変形し
て、溶接部が剥離するか、または薄肉部５が切断刃８の
刃先８ａで切断され、さらに、必要に応じて遮断後防爆
弁の薄肉部５が開裂して、電池の発火、破裂が阻止され
ていることがわかる。
れば、過充電状態になると防爆弁４の薄肉部５が変形し
て、溶接部が剥離するか、または薄肉部５が切断刃８の
刃先８ａで切断され、さらに、必要に応じて遮断後防爆
弁の薄肉部５が開裂して、電池の発火、破裂が阻止され
ていることがわかる。
【００２４】なお、図８に示す防爆機構を備えた従来の
防爆形密閉電池を用いて同様の過充電試験を行ったとこ
ろ、防爆弁は作動し電池の破裂は阻止されたが充電電流
は流れ続けたため発火に至ってしまった。
防爆形密閉電池を用いて同様の過充電試験を行ったとこ
ろ、防爆弁は作動し電池の破裂は阻止されたが充電電流
は流れ続けたため発火に至ってしまった。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の防爆形
密閉電池にあっては、電池缶内に内設したリ−ド板取り
付け部材に、電池内の内圧の上昇に伴って内圧方向に変
形可能な防爆弁を、所定の内圧で剥離可能に溶接し、所
定の内圧による溶接部の剥離により電流を遮断するか、
または、電池缶内に内設したリ−ド板取り付け部材に、
電池内の内圧の上昇に伴って内圧方向に変形可能な防爆
弁を、切断刃を介在させて溶接するとともに、リ−ド板
取り付け部材の防爆弁溶接部の少なくとも周縁部を薄肉
にし、所定の内圧で内圧方向に変形する防爆弁により内
圧方向に移動する溶接部周縁のリ−ド板取り付け部材薄
肉部を、切断刃で破断して電流を遮断するようにしてい
るため、内圧が上昇する初期の段階で、内圧の上昇を停
止させるとともに、充電電流や短絡電流による温度上昇
を抑えることができ、電池の発火や破裂を効果的に防止
することができる。
密閉電池にあっては、電池缶内に内設したリ−ド板取り
付け部材に、電池内の内圧の上昇に伴って内圧方向に変
形可能な防爆弁を、所定の内圧で剥離可能に溶接し、所
定の内圧による溶接部の剥離により電流を遮断するか、
または、電池缶内に内設したリ−ド板取り付け部材に、
電池内の内圧の上昇に伴って内圧方向に変形可能な防爆
弁を、切断刃を介在させて溶接するとともに、リ−ド板
取り付け部材の防爆弁溶接部の少なくとも周縁部を薄肉
にし、所定の内圧で内圧方向に変形する防爆弁により内
圧方向に移動する溶接部周縁のリ−ド板取り付け部材薄
肉部を、切断刃で破断して電流を遮断するようにしてい
るため、内圧が上昇する初期の段階で、内圧の上昇を停
止させるとともに、充電電流や短絡電流による温度上昇
を抑えることができ、電池の発火や破裂を効果的に防止
することができる。
【図１】この発明の防爆形密閉電池の防爆機構の一例を
示す要部断面図である。
示す要部断面図である。
【図２】図１に示す防爆機構で使用する防爆弁の平面図
である。
である。
【図３】図１に示す防爆機構の作動状態を示す要部断面
図である。
図である。
【図４】この発明の防爆形密閉電池の防爆機構の他の例
を示す要部断面図である。
を示す要部断面図である。
【図５】図１に示す防爆機構の作動状態を示す要部断面
図である。
図である。
【図６】この発明の防爆形密閉電池の防爆機構の他の例
を示す要部断面図である。
を示す要部断面図である。
【図７】図１に示す防爆機構を備えたこの発明の防爆形
密閉電池を用いて、過充電試験を行ったときの時間と、
電池電圧、充電電流、電池温度等との関係図である。
密閉電池を用いて、過充電試験を行ったときの時間と、
電池電圧、充電電流、電池温度等との関係図である。
【図８】従来の防爆形密閉電池の防爆機構の一例を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図９】従来の防爆形密閉電池の防爆機構の他の例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１０】図９に示す防爆機構の要部断面図である。
１ 電池缶 ４ リ−ド取り付け部材 ５ 薄肉部 ６，１０ ガス導入口 ７ リ−ド板 ８ 切断刃 ８ａ 刃先 １１ 防爆弁 １２ 端子板 １３ 突出部 １５ ガス抜き孔
Claims (2)
- 【請求項１】 電池缶内に内設したリ−ド板取り付け部
材に、電池内の内圧の上昇に伴って内圧方向に変形可能
な防爆弁を、所定の内圧で剥離可能に溶接し、所定の内
圧による溶接部の剥離により電流を遮断することを特徴
とする防爆形密閉電池 - 【請求項２】 電池缶内に内設したリ−ド板取り付け部
材に、電池内の内圧の上昇に伴って内圧方向に変形可能
な防爆弁を、切断刃を介在させて溶接するとともに、リ
−ド板取り付け部材の防爆弁溶接部の少なくとも周縁部
を薄肉にし、所定の内圧で内圧方向に変形する防爆弁に
より内圧方向に移動する溶接部周縁のリ−ド板取り付け
部材薄肉部を切断刃で破断して電流を遮断することを特
徴とする防爆形密閉電池
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4358154A JPH06203818A (ja) | 1992-12-26 | 1992-12-26 | 防爆形密閉電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4358154A JPH06203818A (ja) | 1992-12-26 | 1992-12-26 | 防爆形密閉電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06203818A true JPH06203818A (ja) | 1994-07-22 |
Family
ID=18457827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4358154A Withdrawn JPH06203818A (ja) | 1992-12-26 | 1992-12-26 | 防爆形密閉電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06203818A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-12-26 JP JP4358154A patent/JPH06203818A/ja not_active Withdrawn
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