JPH06200273A - Lubricating grease composition - Google Patents

Lubricating grease composition

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Publication number
JPH06200273A
JPH06200273A JP36138892A JP36138892A JPH06200273A JP H06200273 A JPH06200273 A JP H06200273A JP 36138892 A JP36138892 A JP 36138892A JP 36138892 A JP36138892 A JP 36138892A JP H06200273 A JPH06200273 A JP H06200273A
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JP
Japan
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acid
weight
lubricating grease
grease
grease composition
Prior art date
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Pending
Application number
JP36138892A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akira Asakawa
明 浅川
Shinichiro Hosoya
慎一郎 細矢
Shigeji Kinoshita
茂治 木下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
COSMO SOGO KENKYUSHO KK
Cosmo Oil Co Ltd
Original Assignee
COSMO SOGO KENKYUSHO KK
Cosmo Oil Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by COSMO SOGO KENKYUSHO KK, Cosmo Oil Co Ltd filed Critical COSMO SOGO KENKYUSHO KK
Priority to JP36138892A priority Critical patent/JPH06200273A/en
Publication of JPH06200273A publication Critical patent/JPH06200273A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide the subject compsn. which is suitable for bearings and has an excellent heat resistance comparable to that of the conventional clay- based grease, a long-stable consistency, and enhanced rustproofness. CONSTITUTION:This lubricating grease compsn. is obtd. by compounding a grease comprising 42-96.9wt.% mineral or synthetic oil as the base oil and 3-40wt.% thickener with 0.1-8wt.% dibasic acid salt.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ベアリングなどの軸受
に好適な、防錆性を高めた潤滑グリース組成物に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lubricating grease composition suitable for bearings and the like, which has improved rust prevention.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から多用されているグリースは、鉱
油や合成油を基油として、これに各種の増ちょう剤を配
合したものが一般的であり、増ちょう剤の種類により、
クレイ系、リチウム系、カルシウム系、ウレア系、ナト
リウム系など種々のものが知られている。また、これら
各種のグリースに、防錆剤として、スルフォン酸塩、ナ
フテン酸塩、ソルビタンエステルアミン、ソルビタンエ
ステルアミドを添加したものも知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally frequently used greases are mineral oils or synthetic oils as base oils, and various thickeners are added to the base oils. Depending on the type of the thickener,
Various types such as clay type, lithium type, calcium type, urea type and sodium type are known. It is also known to add sulfonates, naphthenates, sorbitan ester amines and sorbitan ester amides to these various greases as rust preventives.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、グリース
は、添加する増ちょう剤の種類によっては防錆性が劣
り、上記のクレイ系のグリースにおいても、耐熱性には
優れるものの、防錆性は、通常、劣っている。しかし、
上記のような従来の防錆剤を加えたグリースは、長期間
の使用により、ちょう度が低下し、グリースとして機能
しなくなることがある。このような実情下において、特
にベアリングなどの軸受に使用される潤滑グリースにあ
っては、優れた耐熱性と、優れた防錆性とを備え、かつ
長時間安定したちょう度を保持するものの開発が急務と
されている。
By the way, the grease is inferior in rust resistance depending on the type of the thickener to be added, and even in the above clay type grease, although the heat resistance is excellent, the rust resistance is Usually inferior. But,
The grease to which the above-mentioned conventional rust preventive agent is added may have a reduced consistency and may not function as a grease after long-term use. Under such circumstances, especially for lubricating greases used for bearings and the like, the development of a grease that has excellent heat resistance and excellent rust resistance and that maintains stable consistency for a long time Is urgently needed.

【0004】そこで、本発明は、上記したクレイ系のグ
リースが有している程度の優れた耐熱性を有し、かつ長
期間安定したちょう度を保持し得るとともに、防錆性を
も高めた潤滑グリース組成物を提供することを目的とす
る。
Therefore, the present invention has excellent heat resistance to the extent that the above-mentioned clay-based grease has, can maintain stable consistency for a long period of time, and has improved rust prevention. It is an object to provide a lubricating grease composition.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段および作用】本発明者ら
は、上記の目的を達成するために、研究を重ねた結果、
特開昭57−180698号公報に開示の、高温、高荷
重下で優れた潤滑性を示すグリースにおいて増ちょう剤
として使用されている二塩基酸のカルシウム塩を、通常
の増ちょう剤とともに加えたところ、優れた耐熱性とち
ょう度安定性を保持しつつ、極めて優れた防錆効果を発
現することを見出し、本発明の潤滑グリースを提案する
に至った。
Means and Actions for Solving the Problems As a result of repeated research to achieve the above object, the present inventors have found that
A calcium salt of a dibasic acid used as a thickener in a grease having excellent lubricity under high temperature and high load disclosed in JP-A-57-180698 was added together with an ordinary thickener. However, they have found that they exhibit an extremely excellent rust preventive effect while maintaining excellent heat resistance and consistency stability, and have proposed the lubricating grease of the present invention.

【0006】すなわち、本発明の潤滑グリース組成物
は、(a)鉱油または合成油である基油52〜96.9
重量%と、(b)増ちょう剤3〜40重量%とからなる
グリースに、(c)二塩基酸塩0.1〜8重量%を配合
してなることを特徴とする。
That is, the lubricating grease composition of the present invention comprises (a) a base oil 52-99.6 which is a mineral oil or a synthetic oil.
It is characterized in that the grease comprising 0.1% to 8% by weight of the dibasic acid salt (c) is mixed with a grease consisting of 3% to 40% by weight of the thickening agent (b) and 3 to 40% by weight.

【0007】(a)成分である基油としては、鉱油また
は合成油が使用できる。ただし、鉱油は、耐熱性の点で
若干劣るため、本発明では、合成油を使用することが好
ましい。これら基油の粘度は、特に限定されず、所望の
製品グリースの硬さに応じて、例えば40℃において5
〜400cStの範囲内から適宜選択して使用すればよ
い。基油の配合量は、増ちょう剤とともにグリースのち
ょう度を決定することにより決まるが、多すぎると、グ
リースのちょう度が軟らかくなりすぎ、逆に少なすぎる
と、ちょう度が硬くなり、グリースとして働かなくなる
ため、52〜96.9重量%とする。
Mineral oil or synthetic oil can be used as the base oil which is the component (a). However, since mineral oil is slightly inferior in heat resistance, it is preferable to use synthetic oil in the present invention. The viscosity of these base oils is not particularly limited, and may be 5 at 40 ° C., for example, depending on the hardness of the desired product grease.
It may be appropriately selected and used from the range of 400 cSt to 400 cSt. The amount of the base oil blended is determined by determining the consistency of the grease together with the thickener, but if it is too large, the consistency of the grease becomes too soft. Since it does not work, it is set to 52 to 96.9% by weight.

【0008】上記の基油としての使用に適した合成油の
具体例としては、ポリオールエステル、カルボン酸エス
テル〔例えば、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、アルケニルコハク酸、フマール酸、マレイン酸など
のカルボン酸をブチルアルコール、ヘキシルアルコー
ル、2−エチルヘキシルアルコール、ペンタエリスリト
ール、ジオクチルアルコールなどのアルコールでエステ
ル化して得られるもの〕、リン酸液状エステル、アルキ
レン重合体〔例えば、プロピレン、ブチレンなどの重合
体〕、アルキレンオキサイド重合体〔例えば、プロピレ
ンオキサイドなどのアルキレンオキサイドを、水または
エチルアルコールなどのアルコールの存在下で重合する
ことにより得られる重合体〕、アルキルベンゼン、ポリ
フェニル〔例えば、ビフェニル、トリフェニル〕、アル
キルビフェニルエーテル、シリコン重合体〔例えば、テ
トラエチルシリケート、テトライソプロピルシリケー
ト、テトラ(4−メチル−2−テトラエチル)シリケー
ト、ヘキシル(4−メチル−2−ペントキシ)ジシロキ
サン、ポリ(メチル)シロキサン、ポリ(メチルフェニ
ル)シロキサンなど〕などを挙げることができ、これら
は単独で、あるいは2種以上を混合して使用することが
できる。なかでも、潤滑油性、高温における蒸発性、熱
安定性などの面で、エステル系の合成油が好ましい。
Specific examples of the synthetic oil suitable for use as the above base oil include polyol ester, carboxylic acid ester [eg, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, alkenylsuccinic acid, fumaric acid, maleic acid, etc. What is obtained by esterifying a carboxylic acid with an alcohol such as butyl alcohol, hexyl alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, pentaerythritol, and dioctyl alcohol], a phosphoric acid liquid ester, an alkylene polymer [for example, a polymer such as propylene and butylene] An alkylene oxide polymer [for example, a polymer obtained by polymerizing an alkylene oxide such as propylene oxide in the presence of water or an alcohol such as ethyl alcohol], an alkylbenzene, a polyphenyl [for example, Phenyl, triphenyl], alkyl biphenyl ether, silicon polymer [for example, tetraethyl silicate, tetraisopropyl silicate, tetra (4-methyl-2-tetraethyl) silicate, hexyl (4-methyl-2-pentoxy) disiloxane, poly ( Methyl) siloxane, poly (methylphenyl) siloxane, etc.], and these can be used alone or in admixture of two or more. Of these, ester-based synthetic oils are preferable from the viewpoints of lubricating oil properties, evaporation properties at high temperatures, thermal stability, and the like.

【0009】(b)成分である増ちょう剤は、(a)成
分である基油とともに本発明の潤滑グリース組成物にち
ょう度を付与するためのもので、配合量は、3〜40重
量%、好ましくは8〜20重量%とする。3重量%未満
であると、所望のちょう度が得られず、柔らかすぎの製
品グリースとなってしまい、40重量%より多いと、製
品グリースの潤滑性が低下してしまう。
The thickener as the component (b) is for imparting the consistency to the lubricating grease composition of the present invention together with the base oil as the component (a), and the compounding amount is 3 to 40% by weight. , Preferably 8 to 20% by weight. If it is less than 3% by weight, the desired consistency cannot be obtained and the product grease becomes too soft, and if it is more than 40% by weight, the lubricity of the product grease decreases.

【0010】上記の増ちょう剤としての使用に適した具
体例としては、この種の増ちょう剤として通常使用され
ている石けん、複合石けん(ステアリン酸、マゼライン
酸などの2種類以上の石けん、あるいは塩の共晶による
もの)、テレフタラメート(Na−アルキルテレフタラ
メート)、有機ベントナイト、シリカ、アリルウレア、
ポリウレア、インダンスレン、フタロシアニン、亜硝酸
ボロン、フッ素化合物などが挙げられる。なかでも、使
用温度が高く、耐熱性が良好で、チクソトロピー性(容
易にゲル−ゾル間での転化が生じる)などの面で、有機
ベントナイトが好ましい。
Specific examples suitable for use as the above-mentioned thickener include soaps and complex soaps (two or more kinds of soaps such as stearic acid and mazelaic acid, which are usually used as this type of thickener, or Eutectic salt), terephthalamate (Na-alkyl terephthalamate), organic bentonite, silica, allylurea,
Examples include polyurea, indanthrene, phthalocyanine, boron nitrite, and fluorine compounds. Among them, organic bentonite is preferable in terms of high usage temperature, good heat resistance, thixotropic property (conversion easily occurs between gel and sol), and the like.

【0011】(c)成分である二塩基酸塩は、上記の増
ちょう剤との共存下において、本発明の潤滑グリース組
成物に防錆性を付与するためのものであり、配合量は、
0.1〜8重量%、好ましくは0.5〜5重量%とす
る。0.1重量%未満であると、防錆効果が低下し、8
重量%より多くても、それに見合う防錆効果の向上は得
られず、経済的に不利となる。
The dibasic acid salt as the component (c) is for imparting rust preventive properties to the lubricating grease composition of the present invention in the coexistence with the above-mentioned thickener, and the compounding amount is
0.1 to 8% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight. If it is less than 0.1% by weight, the rust-preventive effect is lowered, and 8
Even if it is more than the weight%, the corresponding improvement of the rust preventive effect cannot be obtained, which is economically disadvantageous.

【0012】本発明における二塩基酸塩は、炭化水素基
と、該基に結合している2個のカルボキシル基とを有す
る有機化合物であり、特に、化1の分子式で示される二
塩基酸の塩が、上記の増ちょう剤との共存下でより良好
な防錆効果を発現する上で好ましい。
The dibasic acid salt in the present invention is an organic compound having a hydrocarbon group and two carboxyl groups bonded to the hydrocarbon group, and in particular, a dibasic acid represented by the chemical formula 1 Salts are preferable for exhibiting a better rust preventive effect in the coexistence with the above-mentioned thickener.

【0013】[0013]

【化1】HOOC(CHCOOH (n=4〜18)## STR1 ## HOOC (CH 2 ) n COOH (n = 4 to 18)

【0014】化1の分子式で示される二塩基酸の具体例
は、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリ
デカン二酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘ
キサデカン二酸、ヘプタデカン二酸、オクタデカン二
酸、ノナデカン二酸、エイコサン二酸がある。このう
ち、入手が容易で、経済的であるなどの面で、セバシン
酸が好ましい。
Specific examples of the dibasic acid represented by the molecular formula (1) include adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, undecanedioic acid, dodecanedioic acid, tridecanedioic acid, tetradecanedioic acid, pentadecane. There are diacids, hexadecanedioic acid, heptadecanedioic acid, octadecanedioic acid, nonadecanedioic acid, and eicosanedioic acid. Of these, sebacic acid is preferable because it is easily available and economical.

【0015】上記の二塩基酸の塩としては、ナトリウム
塩、カリウム塩、リチウム塩があり、経済性、防錆効果
などの面で、ナトリウム塩が好ましい。
Examples of the dibasic acid salt include sodium salt, potassium salt and lithium salt, and the sodium salt is preferable from the viewpoint of economical efficiency and rust preventive effect.

【0016】以上の(a)〜(c)成分からなる本発明
の潤滑グリース組成物は、必要に応じて、(c)成分以
外の防錆剤、金属不活性化剤、腐食防止剤、極圧剤、構
造安定剤、粘度指数向上剤、あるいは酸化防止剤や分散
剤などの添加剤を配合し、グリース性能をさらに向上さ
せることができる。
The lubricating grease composition of the present invention comprising the components (a) to (c) described above is, if necessary, a rust preventive agent other than the component (c), a metal deactivator, a corrosion inhibitor, and a pole. A grease, a structure stabilizer, a viscosity index improver, or an additive such as an antioxidant or a dispersant can be blended to further improve the grease performance.

【0017】上記の(c)成分以外の防錆剤の具体例と
しては、石油スルホン酸のバリウム塩、各種金属(B
a,Na,Ca,Mgなど)のジノニルナフタレンスル
ホネート、各種脂肪酸のソルビタンエステルなどを、金
属不活性化剤の具体例としては、ベンゾトリアゾールな
どを、腐食防止剤の具体例としては、ソルビタンモノオ
レートなどを、極圧剤の具体例としては、炭酸カルシウ
ム、ジアルキルジチオリン酸の亜鉛塩、硫化油脂、アル
キルポリサルファイドなどを、構造安定剤としての具体
例としては、リン酸第二ナトリウムなどを、粘度指数向
上剤の具体例としては、ポリメタアクリレート、ポリイ
ソブチレンなどを、それぞれ挙げることができる。本発
明の潤滑グリース組成物では、特に構造安定剤を加える
ことが好ましい。
Specific examples of rust preventives other than the above-mentioned component (c) include barium salts of petroleum sulfonic acid and various metals (B
a, Na, Ca, Mg, etc.), sorbitan esters of various fatty acids, benzotriazole and the like as specific examples of the metal deactivator, and sorbitan mono as a specific example of the corrosion inhibitor. Examples of the extreme pressure agent include oleate and the like, calcium carbonate, zinc salt of dialkyldithiophosphoric acid, sulfurized oil and fat, alkyl polysulfide and the like, and specific examples of the structure stabilizer include disodium phosphate, etc. Specific examples of the index improver include polymethacrylate and polyisobutylene. In the lubricating grease composition of the present invention, it is particularly preferable to add a structure stabilizer.

【0018】上記の酸化防止剤や分散剤については、種
類によっては、潤滑グリースの使用箇所に錆を発生させ
ることがあるため、本発明では、酸化防止剤としては、
2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾール、4,4′−
メチレンビス(2,6−ジ−t−ブチルフェノール)、
ジオクチルジフェニルアミン、フェニルα−ナフチルア
ミンなどを、分散剤としては、アセトン、メタノール、
エタノール、プロピレン、カーボネイトなどを使用する
ことが好ましい。
With respect to the above-mentioned antioxidants and dispersants, depending on the type, rust may be generated at the place where the lubricating grease is used. Therefore, in the present invention, the antioxidant is used as an antioxidant.
2,6-di-t-butyl-p-cresol, 4,4'-
Methylenebis (2,6-di-t-butylphenol),
Dioctyldiphenylamine, phenyl α-naphthylamine and the like are used as dispersants such as acetone, methanol,
It is preferable to use ethanol, propylene, carbonate or the like.

【0019】これらの任意の添加剤の配合量は、少なす
ぎるとこれら任意の添加剤を添加する技術的意義が生ぜ
ず、多すぎると(c)成分である二塩基酸塩の効果を阻
害することがあるため、本発明では、それぞれ、0.0
1〜10重量%とすることが好ましい。また、これら添
加剤の添加時期は、ミル処理前に配合することが好まし
い。すなわち、(a)成分である基油に(b)成分であ
る増ちょう剤を分散させ、続いて(c)成分である二塩
基酸の塩を添加する際に添加するか、もしくは(a)成
分と(b)成分とを混合分散させる際に添加し、続いて
(c)成分を添加させ、これらの後ミル処理して本発明
の潤滑グリース組成物を調製する。
If the blending amount of these optional additives is too small, the technical significance of adding these optional additives does not occur, and if the blending amount is too large, the effect of the dibasic acid salt as the component (c) is impaired. Therefore, in the present invention, 0.0
It is preferably 1 to 10% by weight. In addition, it is preferable that these additives are added before the mill treatment. That is, the thickener, which is the component (b), is dispersed in the base oil, which is the component (a), and then added when the salt of the dibasic acid, which is the component (c), is added, or (a) The lubricating grease composition of the present invention is prepared by adding the component and the component (b) during mixing and dispersion, and subsequently adding the component (c) and post-milling these components.

【0020】なお、本発明の潤滑グリース組成物におい
て、(b)成分である増ちょう剤として有機ベントナイ
トを使用すると、(c)成分である二塩基酸塩を配合す
る効果が特に顕著となる。
In the lubricating grease composition of the present invention, when organic bentonite is used as the thickener which is the component (b), the effect of incorporating the dibasic acid salt which is the component (c) becomes particularly remarkable.

【0021】[0021]

【実施例】【Example】

実施例1 混合工程→冷却工程→ミリング工程→脱泡工程からなる
グリースの製造工程に沿って、次のようにして潤滑グリ
ース組成物を調製した。先ず、混合工程において、製造
釜に、基油としてDOS(ディオクチルセバケート)を
600g(30重量%)投入し、これに増ちょう剤とし
て有機ベントナイト(NL Industries I
nc.製商品名“ベントン27”)を240g(12重
量%)、分散剤としてメタノールを20g(1重量
%)、極圧剤として炭酸カルシウム40g(2重量%)
を加えて加熱攪拌する。
Example 1 A lubricating grease composition was prepared as follows in accordance with the grease production process including the mixing process-> cooling process-> milling process-> defoaming process. First, in a mixing step, 600 g (30% by weight) of DOS (dioctyl sebacate) was added as a base oil to a production kettle, and an organic bentonite (NL Industries I) was added as a thickener.
nc. Product name "Benton 27") 240 g (12% by weight), methanol 20 g (1% by weight) as a dispersant, calcium carbonate 40 g (2% by weight) as an extreme pressure agent.
And heat and stir.

【0022】製造釜内混合物が40〜45℃になった時
点で、二塩基酸塩としてセバシン酸ナトリウムを20g
(1重量%)加え、基油を100g(5重量%)入れ、
全体を均一系にして、80℃まで昇温する。
When the mixture in the production kettle reached 40 to 45 ° C., 20 g of sodium sebacate as a dibasic acid salt was added.
(1% by weight), 100 g (5% by weight) of base oil,
The whole is made into a uniform system and heated to 80 ° C.

【0023】構造安定剤としてリン酸第二ナトリウムを
40g(2重量%)投入し、80℃で約60分攪拌混合
する。製造釜の底が見えるほど粘調となった時点で、基
油を30g(1.5重量%)加える。さらに、90℃に
なった時点で、基油260g(13重量%)を徐々に加
え、150〜155℃に昇温させ、水分除去のため、約
15分間この温度に保つ。
40 g (2% by weight) of dibasic sodium phosphate was added as a structure stabilizer, and the mixture was stirred and mixed at 80 ° C. for about 60 minutes. When the viscosity becomes so viscous that the bottom of the production kettle is visible, 30 g (1.5% by weight) of base oil is added. Further, when the temperature reached 90 ° C., 260 g (13% by weight) of base oil was gradually added, the temperature was raised to 150 to 155 ° C., and this temperature was kept for about 15 minutes to remove water.

【0024】次に、冷却工程において、冷却のために基
油を500g(25重量%)加える。120℃まで降温
した時点で、金属不活性剤としてベンゾトリアゾールを
0.6g(0.03重量%)を添加する。さらに、80
℃まで降温した時点で、酸化防止剤としてジオクチルフ
ェニルアミンを40g(2重量%)、構造安定剤として
リン酸第二ナトリウムを10g(0.5重量%)、基油
を99.4g(4.97重量%)加え、約30分間攪拌
後、ミリング工程へ移る。
Next, in the cooling step, 500 g (25% by weight) of base oil is added for cooling. When the temperature was lowered to 120 ° C., 0.6 g (0.03% by weight) of benzotriazole was added as a metal deactivator. Furthermore, 80
When the temperature was lowered to 0 ° C, 40 g (2% by weight) of dioctylphenylamine as an antioxidant, 10 g (0.5% by weight) of dibasic sodium phosphate as a structure stabilizer, and 99.4 g (4. 97% by weight), and after stirring for about 30 minutes, move to the milling step.

【0025】ミリング工程では、コロイドミルによる処
理に続いてロールミルによる処理を行ってグリース状と
する。その後、脱泡工程にて、脱気し、本発明の潤滑グ
リース組成物を得る。このようにして得られた本発明の
潤滑グリース組成物の諸物性を表1に示す。
In the milling process, the colloid mill is followed by the roll mill to form a grease. Then, it is deaerated in the defoaming step to obtain the lubricating grease composition of the present invention. Table 1 shows the physical properties of the lubricating grease composition of the present invention thus obtained.

【0026】実施例2〜3 基油、増ちょう剤、二塩基酸塩、他の添加剤の配合量
を、表1に示すように変える以外は、実施例1と同様に
して、本発明の潤滑グリース組成物を調製し、これらの
諸物性を表1に合わせて示す。
Examples 2 to 3 In the same manner as in Example 1 except that the compounding amounts of the base oil, the thickener, the dibasic acid salt and the other additives were changed as shown in Table 1, the present invention was carried out. Lubricating grease compositions were prepared and their physical properties are shown in Table 1.

【0027】比較例1〜2 二塩基酸塩に代えて、従来の防錆剤としてBaスルフォ
ネートまたは亜硝酸ナトリウムを表2に示す配合量で配
合する以外は、実施例1と同様にして、比較の潤滑グリ
ース組成物を調製し、これらの諸物性を表2に合わせて
示す。
Comparative Examples 1 and 2 Comparative examples 1 and 2 were carried out in the same manner as in Example 1 except that Ba sulfonate or sodium nitrite was added as the conventional rust preventive in place of the dibasic acid salt in the amounts shown in Table 2. The lubricating grease composition of No. 1 was prepared, and various physical properties thereof are shown in Table 2.

【0028】[0028]

【表1】 [Table 1]

【0029】[0029]

【表2】 [Table 2]

【0030】[0030]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の潤滑グリ
ース組成物によれば、クレイ系グリースと同程度の耐熱
性を保持するとともに、優れた防錆性をも有することが
できる。また、本発明の潤滑グリース組成物によれば、
長期間使用しても、ちょう度が低下することがない。
As described above in detail, according to the lubricating grease composition of the present invention, it is possible to retain heat resistance comparable to that of clay-based grease and to have excellent rust preventive property. Further, according to the lubricating grease composition of the present invention,
The consistency does not decrease even after long-term use.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10M 129:34 129:42) C10N 30:02 30:08 30:10 30:12 40:02 50:10 (72)発明者 木下 茂治 埼玉県幸手市権現堂1134−2 株式会社コ スモ総合研究所研究開発センター内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location C10M 129: 34 129: 42) C10N 30:02 30:08 30:10 30:12 40:02 50 : 10 (72) Inventor Shigeharu Kinoshita 1134-2 Gongendo, Satte City, Saitama Cosmo Research Institute, Inc. Research and Development Center

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (a)鉱油または合成油である基油42
〜96.9重量%と、 (b)増ちょう剤3〜40重量%とからなるグリース
に、 (c)二塩基酸塩0.1〜8重量%を配合してなる潤滑
グリース組成物。
1. A base oil 42 which is (a) a mineral oil or a synthetic oil.
A lubricating grease composition comprising: (9) 96.9 wt% and (b) a thickening agent: 3 to 40 wt% and (c) a dibasic acid salt of 0.1 to 8 wt%.
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