JPH06200129A

JPH06200129A - 樹脂組成物

Info

Publication number: JPH06200129A
Application number: JP35973592A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Isawa; 健一石和
Original assignee: GE Plastics Japan Ltd
Current assignee: SABIC Innovative Plastics Japan KK
Priority date: 1992-12-28
Filing date: 1992-12-28
Publication date: 1994-07-19
Also published as: EP0605157A2; EP0605157A3

Abstract

(57)【要約】【目的】層剥離がなく、かつ機械的強度に優れたサー
モトロピック液晶ポリエステル及びポリカーボネートを
含む樹脂組成物を提供する。【構成】（Ａ）サーモトロピック液晶ポリエステル９
９〜１重量部、（Ｂ）フェノール性末端基（Ｉ）と非フ
ェノール性末端基（II）の当量比（Ｉ）／（II）が１／
１９以上である、芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエ
ステルとを溶融重合して得られるポリカーボネート１〜
９９重量部を含む樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステル及びポリ
カーボネートを含む樹脂組成物に関し、更に詳しくは、
層剥離がなく、かつ機械的強度に優れた上記樹脂組成物
に関する。

【０００２】

【従来の技術】サーモトロピック液晶ポリエステルは公
知である。これは、剛直な分子骨格を有し、溶融状態で
異方性を示し、これを成形する際に剪断応力によって剛
直分子が容易に配向する。そして、冷却後の成形品に、
この配向がそのまま残るため、成形品は、自己補強構造
を形成しており、高強度、高弾性を示し、かつ耐熱性、
寸法安定性、耐薬品性にも優れている。さらに溶融粘度
の剪断速度依存性が大きく、高剪断域で低い溶融粘度を
示す。特開昭56-115357 号公報には、サーモトロピック
液晶ポリエステルを、ポリカーボネートやポリエチレン
テレフタレートなどのポリエステル等の樹脂と組み合わ
せて、優れた特性を得るための試みがなされている。ポ
リカーボネート樹脂やポリエステルにサーモトロピック
液晶ポリエステルを配合すると、得られた樹脂組成物の
溶融粘度が低下して溶融流動性が向上し、かつ剛性の優
れた樹脂組成物が得られる。

【０００３】しかし、サーモトロピック液晶ポリエステ
ルとポリカーボネートとの組成物あるいはポリエステル
との組成物は、溶融混練条件によって両者の相互作用が
異なり不都合を生じる。即ち、強く相互作用をする条件
で溶融混練を行うと、液晶ポリエステルの特性である補
強効果を損なうことになり、また弱く相互作用をする条
件で行うと両者の界面の接着強度が十分でなく、射出成
形などの高剪断を受ける加工法を用いた場合には、層剥
離が生じ易く、また、機械的強度も十分であるとはいえ
ない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、層剥離がな
く、かつ機械的強度に優れた、サーモトロピック液晶ポ
リエステル及びポリカーボネートを含む樹脂組成物を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）サーモトロピック液晶ポリエステル９９〜１重
量部（Ｂ）フェノール性末端基（Ｉ）と非フェノール性末端
基（II）の当量比（Ｉ）／（II）が１／１９以上であ
る、芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルとを溶
融重合して得られるポリカーボネート１〜９９重量部を含む樹脂組成物である。

【０００６】本発明者は、サーモトロピック液晶ポリエ
ステルに芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルと
の溶融重合により得られた特定の構造を有するポリカー
ボネート、即ち上記当量比の末端基を有するポリカーボ
ネートを配合することにより、サーモトロピック液晶ポ
リエステルとポリカーボネートの相溶性を著しく改善し
得ることを発見し、層剥離がなく、かつサーモトロピッ
ク液晶ポリエステルの補強効果とポリカーボネートの優
れた特性を合わせ持った本発明の樹脂組成物を完成する
に至った。

【０００７】本発明で使用する成分（Ｂ）ポリカーボネ
ートは、芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルと
の溶融重合により得られたものであり、かつそのフェノ
ール性末端基（Ｉ）及び非フェノール性末端基（II）の
当量比（Ｉ）／（II）が１／１９以上であり、好ましく
は１／１０以上であり、特に好ましくは１／５以上であ
る。該比が１／１９未満では、サーモトロピック液晶ポ
リエステルとの相溶性が改善されず層剥離が起り、機械
的強度が低下するため好ましくない。

【０００８】また、好ましくは上記フェノール性末端基
（Ｉ）が次式

【０００９】

【化３】及び非フェノール性末端基（II）が次式

【００１０】

【化４】で示される。ここで上記式中、Ｒ¹、Ｒ²はそれぞれ独
立して水素原子、炭素数２０個以下の直鎖又は分岐の、
非置換の又はハロゲン原子好ましくはフッ素、塩素、臭
素原子で置換されたアルキル基を示す。

【００１１】上記ポリカーボネートの末端基の当量比の
調整は、溶融重合によりポリカーボネートを製造する際
に、原料である芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエス
テルのモル比を変えることによって容易に実施すること
ができる。例えば、芳香族ジヒドロキシ化合物としてビ
スフェノールＡ、炭酸ジエステルとしてジフェニルカー
ボネートを用いたときは、ポリカーボネートの末端基は
ビスフェノールＡに由来するフエノール性残基、及びジ
フェニルカーボネートに由来するフェニル基であり、ビ
スフェノールＡのモル比を大きくすると、生成するポリ
カーボネート中のフェノール性末端基（Ｉ）及び非フェ
ノール性末端基（II）の当量比（Ｉ）／（II）が大とな
る。

【００１２】また、本発明のポリカーボネートは分枝し
ていてもよい。そのような分枝ポリカーボネートは、多
官能性芳香族化合物をジフェノール及び／又はカーボネ
ート先駆体と反応させることにより、分枝した熱可塑性
ランダム分枝ポリカーボネートとして得られる。

【００１３】従来一般に使用されているポリカーボネー
ト、特にビスフェノールＡなどの芳香族ジヒドロキシ化
合物とホスゲンとを反応させる方法（特に界面法）によ
り得られたポリカーボネートにおいては、フェノール性
末端基（Ｉ）及び非フェノール性末端基（II）の当量比
（Ｉ）／（II）は１／１９未満であり好ましくない。

【００１４】本発明のポリカーボネートを製造する方法
自体は公知であり、芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジ
エステルの溶融状態でのエステル交換反応によりポリカ
ーボネートを合成する方法である。

【００１５】芳香族ジヒドロキシ化合物に特に制限はな
く、種々の公知のものを使用することができる。例とし
て、以下の式

【００１６】

【化５】（ここで、Ｒ^a及びＲ^bは夫々独立して、ハロゲンまた
は一価の炭化水素基であり、Ｘは−Ｃ（Ｒ^c)(Ｒ^d）
−、−Ｃ（＝Ｒ^e）−、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−また
は−ＳＯ₂−であり、Ｒ^c及びＲ^dは夫々独立して水素
原子または一価の炭化水素基であり、Ｒ^eは二価の炭化
水素基であり、ｐ及びｑは夫々独立して０〜４の整数を
表す）で示される化合物、例えば、ビス（4-ヒドロキシ
フェニル）メタン、1,1-ビス（4-ヒドロキシフェニル）
エタン、2,2-ビス（4-ヒドロキシフェニル）プロパン、
2,2-ビス（4-ヒドロキシフェニル）ブタン、2,2-ビス
（4-ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（4-ヒドロキ
シフェニル）フェニルメタン、2,2-ビス（4-ヒドロキシ
-1- メチルフェニル）プロパン、1,1-ビス（4-ヒドロキ
シ-t- ブチルフェニル）プロパン、2,2-ビス（4-ヒドロ
キシ-3- ブロモフェニル）プロパンなどのビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類；1,1-ビス（4-ヒドロキシフ
ェニル）シクロペンタン、1,1-ビス（4-ヒドロキシフェ
ニル）シクロヘキサンなどのビス（ヒドロキシアリー
ル）シクロアルカン類；4,4'- ジヒドロキシジフェニル
エーテル、4,4'- ジヒドロキシ-3,3'-ジメチルフェニル
エーテルなどのジヒドロキシアリールエーテル類； 4,4
'-ジヒドロキシジフェニルスルフィド、4,4'- ジヒドロ
キシ‐3,3'‐ジメチルフェニルスルフィドなどのジヒド
ロキシジアリールスルフィド類； 4,4'-ジヒドロキシジ
フェニルスルホキシド、4,4'- ジヒドロキシ-3,3'-ジメ
チルジフェニルスルホキシドなどのジヒドロキシジアリ
ールスルホキシド類；4,4'- ジヒドロキシジフェニルス
ルホン、4,4'- ジヒドロキシ-3,3'-ジメチルジフェニル
スルホンなどのジヒドロキシジアリールスルホン類等を
挙げることができるが、これらに限定されない。これら
の内で、特に2,2-ビス（4-ヒドロキシフェニル）プロパ
ンが好ましく用いられる。上記以外にも、芳香族ジヒド
ロキシ化合物として、次の一般式

【００１７】

【化６】（ここで、Ｒ^fは夫々独立して、炭素数１〜10個の炭化
水素基もしくはそのハロゲン化物またはハロゲン原子で
あり、ｍは０〜４の整数である）で表される化合物、例
えば、レゾルシン、及び3-メチルレゾルシン、3-エチル
レゾルシン、3-プロピルレゾルシン、3-ブチルレゾルシ
ン、3-t-ブチルレゾルシン、3-フェニルレゾルシン、3-
クミルレゾルシン、2,3,4,6-テトラフルオロレゾルシ
ン、2,3,4,6-テトラブロムレゾルシンなどの置換レゾル
シン；カテコール；ハイドロキノン、及び3-メチルハイ
ドロキノン、3-エチルハイドロキノン、3-プロピルハイ
ドロキノン、3-ブチルハイドロキノン、3-t-ブチルハイ
ドロキノン、3-フェニルハイドロキノン、3-クミルハイ
ドロキノン、2,3,5,6-テトラメチルハイドロキノン、2,
3,5,6-テトラ-t- ブチルハイドロキノン、2,3,5,6-テト
ラフルオロハイドロキノン、2,3,5,6-テトラブロムハイ
ドロキノンなどの置換ハイドロキノン等、及び、次式

【００１８】

【化７】で表わされる 2,2,2',2'- テトラヒドロ-3,3,3',3'- テ
トラメチル-1,1'-スピロビ-[１Ｈ‐インデン］-7,7'-ジ
オール等を用いることもできる。

【００１９】これらの芳香族ジヒドロキシ化合物は、単
独で用いても良く、また、二種以上を組み合わせて用い
ても良い。

【００２０】炭酸ジエステルにも特に制限はなく、例え
ば、ジフェニルカーボネート、ジトリールカーボネー
ト、ビス（クロロフェニル）カーボネート、m-クレジル
カーボネート、ジナフチルカーボネート、ビス（ジフェ
ニル）カーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチル
カーボネート、ジブチルカーボネート、ジシクロヘキシ
ルカーボネートなどが挙げられるが、これらに限定され
ない。好ましくは、ジフェニルカーボネートを使用す
る。

【００２１】これら炭酸エステルもまた、単独で用いて
も良く、また二種以上を組み合わせて用いても良い。

【００２２】上記炭酸ジエステルは、ジカルボン酸また
はジカルボン酸エステルを含有していても良い。ジカル
ボン酸及びジカルボン酸エステルの例としては、テレフ
タル酸、イソフタル酸、テレフタル酸ジフェニル、イソ
フタル酸ジフェニルなどの芳香族ジカルボン酸類；コハ
ク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカン二酸、ドデカン
二酸、セバシン酸ジフェニル、デカン二酸ジフェニル、
ドデカン二酸ジフェニルなどの脂肪族ジカルボン酸類；
シクロプロパンジカルボン酸、1,2-シクロブタンジカル
ボン酸、 1,3‐シクロブタンジカルボン酸、1,2-シクロ
ペンタンジカルボン酸、 1,3‐シクロペンタンジカルボ
ン酸、1,2-シクロヘキサンジカルボン酸、1,3-シクロヘ
キサンジカルボン酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン
酸、シクロプロパンジカルボン酸ジフェニル、1,2-シク
ロブタンジカルボン酸ジフェニル、1,3-シクロブタンジ
カルボン酸ジフェニル、1,2-シクロペンタンジカルボン
酸ジフェニル、1,3-シクロペンタンジカルボン酸ジフェ
ニル、1,2-シクロヘキサンジカルボン酸ジフェニル、1,
3-シクロヘキサンジカルボン酸ジフェニル、1,4-シクロ
ヘキサンジカルボン酸ジフェニルなどの脂環族ジカルボ
ン酸類を挙げることができる。これらジカルボン酸また
はジカルボン酸エステルは、単独で用いられても良く、
また、二種以上組み合わせて用いられても良い。ジカル
ボン酸またはジカルボン酸エステルは、上記炭酸ジエス
テルに、好ましくは50モル％以下、さらに好ましくは30
モル％以下の量で含有される。

【００２３】ポリカーボネートを製造する際に、芳香族
ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルと共に、１分子中
に３個以上の官能基を有する多官能性化合物を使用する
こともできる。これら多官能性化合物としては、フェノ
ール性水酸基またはカルボキシル基を有する化合物が好
ましく、特にフェノール性水酸基を３個含有する化合物
が好ましい。好ましい化合物の具体例として、1,1,1-ト
リス（4-ヒドロキシフェニル）エタン、2,2',2″- トリ
ス（4-ヒドロキシフェニル）ジイソプロピルベンゼン、
α‐メチル‐α，α',α'-トリス（4-ヒドロキシフェニ
ル)-1,4-ジエチルベンゼン、α，α',α″- トリス（4-
ヒドロキシフェニル)-1,3,5-トリイソプロピルベンゼ
ン、フロログリシン、4,6-ジメチル-2,4,6- トリ（4-ヒ
ドロキシフェニル)-ヘプタン‐2 、1,3,5-トリ（4-ヒド
ロキシフェニル）ベンゼン、2,2-ビス‐［4,4-(4,4'-ジ
ヒドロキシフェニル)-シクロヘキシル］‐プロパン、ト
リメリット酸、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸、ピロメ
リット酸などが挙げられる。特に好ましくは、1,1,1-ト
リス（4-ヒドロキシフェニル）エタン、α，α',α″-
トリス（4-ヒドロキシフェニル)- 1,3,5‐トリイソプロ
ピルベンゼンなどを使用する。多官能性化合物は、芳香
族ジヒドロキシ化合物１モルに対して、好ましくは0.03
モル以下、より好ましくは 0.001〜0.02モル、特に好ま
しくは 0.001〜0.01モルの量にて用いられる。

【００２４】また、ポリカーボネートを製造する際に、
生じるポリカーボネートに、次式

【００２５】

【化８】（ここで、芳香族環またはクロマニル基は、ハロゲンま
たは炭素数１〜９のアルキル基で置換されていても良
い）の末端基の一以上を導入し得る化合物をさらに用い
ることができる。 (1)で表される水酸基を導入し得る化
合物としてビスフェノールＡ等のジオール化合物等が挙
げられる。また、 (2)で表されるフェノキシ基を導入し
得る化合物としてフェノール、ジフェニルカーボネート
等を； (3)で表されるp-t-ブチルフェノキシ基を導入し
得る化合物としてp-t-ブチルフェノール、p-t-ブチルフ
ェニルフェニルカーボネート、p-t-ブチルフェニルカー
ボネート等を； (4)で表されるp-クミルフェノキシ基
（p-フェニルイソプロピルフェノキシ基）を導入し得る
化合物としてp-クミルフェノール、p-クミルフェニルフ
ェニルカーボネート、p-クミルフェニルカーボネート等
を、夫々挙げることができる。上記式中の (5)で表され
るクロマニルフェノキシ基としては、次式

【００２６】

【化９】のようなクロマニルフェノキシ基等を挙げることができ
る。 (5-1)で表される基を導入し得る化合物として2,2,
4-トリメチル-4-(4-ヒドロキシフェニル）クロマン、2,
2,4,6-テトラメチル-4-(3,5-ジメチル-4- ヒドロキシフ
ェニル）クロマン、2,3,4-トリメチル-2- エチル-4-(3-
ノニル-4- ヒドロキシフェニル)-7-ノニル‐クロマン、
2,2,4-トリメチル-4-(3,5-ジエチル-4- ヒドロキシフェ
ニル)-6-エチルクロマン、2,2,4,6,8-ペンタメチル-4-
(3,5-ジメチル-4- ヒドロキシフェニル）クロマン、2,
2,4-トリエチル-3- メチル-4-(4-ヒドロキシフェニル）
クロマン、2,2,4-トリメチル-4-(3-ブロモ-4- ヒドロキ
シフェニル）クロマン、2,2,4-トリメチル-4-(3-ブロモ
-4- ヒドロキシフェニル)-6-ブロモクロマン、2,2,4-ト
リメチル-4-(3,5-ジブロモ-4- ヒドロキシフェニル)-6-
ブロモクロマン、2,2,4-トリメチル-4-(3,5-ジブロモ-4
- ヒドロキシフェニル)-6,8-ジブロモクロマン等を挙げ
ることができ、このうちでは特に2,2,4-トリメチル-4-
(4-ヒドロキシフェニル）クロマンが好ましく； (5-2)
で表される基を導入し得る化合物として2,2,3-トリメチ
ル-3-(4-ヒドロキシフェニル）クロマン、2,2,3,6-テト
ラメチル-3-(3,5-ジメチル-4- ヒドロキシフェニル）ク
ロマン、2,3,4-トリメチル-2- エチル-3‐（3-ノニル-4
- ヒドロキシフェニル)-7-ノニル‐クロマン、2,2,3-ト
リメチル‐3-(3,5‐ジエチル-4- ヒドロキシフェニル)-
6-エチル‐クロマン、 2,2,3,6,8‐ペンタメチル-3-(3,
5-ジメチル-4- ヒドロキシフェニル）クロマン、2,2,3-
トリエチル-3- メチル-3-(4-ヒドロキシフェニル）クロ
マン、2,2,3-トリメチル-3‐（3-ブロモ-4- ヒドロキシ
フェニル)-6-ブロモクロマン、2,2,3-トリメチル-3‐
（3,5-ジブロモ-4- ヒドロキシフェニル)-6-ブロモクロ
マン、2,2,3-トリメチル-3-(3,5-ジブロモ-4- ヒドロキ
シフェニル)-6,8-ジブロモクロマン等を挙げることがで
き、このうちでは特に2,2,3-トリメチル-3-(4-ヒドロキ
シフェニル）クロマンが好ましく； (5-3)で表される基
を導入し得る化合物として2,4,4-トリメチル-2-(2-ヒド
ロキシフェニル）クロマン、2,4,4,6-テトラメチル-2-
(3,5-ジメチル-2- ヒドロキシフェニル）クロマン、2,
3,4-トリメチル-4- エチル-2-(3,5-ジメチル-2- ヒドロ
キシフェニル）-7‐ノニル‐クロマン、2,4,4-トリメチ
ル-2‐（3,5-ジメチル-2- ヒドロキシフェニル)-6-エチ
ルクロマン、2,4,4,6,8-ペンタメチル-2-(3,5-ジメチル
-2- ヒドロキシフェニル)-6-エチルクロマン、2,4,4-ト
リメチル-2-(3-ブロモ-2- ヒドロキシフェニル）クロマ
ン、2,4,4-トリメチル‐2-(3- ブロモ-2- ヒドロキシフ
ェニル)-6-ブロモクロマン、2,4,4-トリメチル‐2-(3,5
- ジブロモ-2- ヒドロキシフェニル)-6-ブロモクロマ
ン、2,4,4-トリメチル-2-(3,5-ジブロモ-2- ヒドロキシ
フェニル)-6,8-ジブロモクロマン等を挙げることがで
き、このうちでは特に2,2,4-トリメチル-2-(2-ヒドロキ
シフェニル）クロマンが好ましく； (5-4)で表される基
を導入し得る化合物として2,4,4-トリメチル-2-(4-ヒド
ロキシフェニル）クロマン、2,4,4,6-テトラメチル-2-
(3,5-ジメチル-4- ヒドロキシフェニル）クロマン、2,
4,4-トリエチル-2-(4-ヒドロキシフェニル）クロマン、
2,3,4-トリメチル-4- エチル-2-(3,5-ジメチル-4- ヒド
ロキシフェニル)-7-ノニル‐クロマン、2,4,4-トリメチ
ル-2-(3,5-ジエチル-4-ヒドロキシフェニル)-6-エチル
‐クロマン、2,4,4,6,8-ペンタメチル-2-(3,5-ジメチル
-4- ヒドロキシフェニル)-6-エチルクロマン、2,4,4-ト
リメチル-2-(3-ブロモ-4- ヒドロキシフェニル）クロマ
ン、2,4,4-トリメチル-2-(3-ブロモ-4- ヒドロキシフェ
ニル)-6-ブロモクロマン、2,4,4-トリメチル-2-(3,5-ジ
ブロモ-4-ヒドロキシフェニル)-6-ブロモクロマン、2,
4,4-トリメチル-2-(3,5-ジブロモ-4- ヒドロキシフェニ
ル)-6,8-ジブロモクロマン等を挙げることができ、この
うちでは特に2,4,4-トリメチル-2-(4-ヒドロキシフェニ
ル）クロマンが好ましい。上記において、芳香環または
脂肪族環は、ハロゲン、炭素原子数１〜９のアルキル基
でさらに置換されていても良い。これら化合物は単独で
用いても良く、また、二種以上を組み合わせて用いても
良い。

【００２７】好ましくは、芳香族ジヒドロキシ化合物１
モルに対して1.00〜1.30モル、特に1.01〜1.20モルの量
の炭酸ジエステルを使用し、触媒の存在下で両者を反応
させる。

【００２８】触媒としては、例えば本願出願人が特願平
2 - 85218 号明細書において提案した化合物を用いるこ
とができる。例として (a)アルカリ金属及びアルカリ土
類金属などの金属の有機酸塩、無機酸塩、酸化物、水酸
化物、水素化物またはアルコラートなどを使用するのが
好ましい。それら化合物の具体例として、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、炭酸水素ナト
リウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素リチウム、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、酢酸ナトリウ
ム、酢酸カリウム、酢酸リチウム、ステアリン酸ナトリ
ウム、ステアリン酸カリウム、ステアリン酸リチウム、
水酸化ホウ素ナトリウム、水酸化ホウ素リチウム、フェ
ニル化ホウ素ナトリウム、安息香酸ナトリウム、安息香
酸カリウム、安息香酸リチウム、リン酸水素二ナトリウ
ム、リン酸水素二カリウム、リン酸水素二リチウム、ビ
スフェノールＡの二ナトリウム塩、二カリウム塩、二リ
チウム塩、フェノールのナトリウム塩、カリウム塩、リ
チウム塩等；水酸化カルシウム、水酸化バリウム、水酸
化マグネシウム、水酸化ストロンチウム、炭酸水素カル
シウム、炭酸水素バリウム、炭酸水素マグネシウム、炭
酸水素ストロンチウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸ストロンチウム、酢酸カル
シウム、酢酸バリウム、酢酸マグネシウム、酢酸ストロ
ンチウム、ステアリン酸ストロンチウム等を挙げること
ができるが、これらに限定されない。これらの化合物
は、単独で用いても良く、また、二種以上を組み合わせ
て用いても良い。これらアルカリ金属化合物及び／また
はアルカリ土類金属化合物は、芳香族ジヒドロキシ化合
物１モルに対して、好ましくは10^-8〜10^-3モル、より好
ましくは10^-7〜10^-6モル、特に好ましくは10^-7〜８×10
^-7モルの量にて使用する。

【００２９】また、触媒として、上記アルカリ金属化合
物及び／またはアルカリ土類金属化合物と共に、(b) 塩
基性化合物を用いても良い。塩基性化合物の例として、
例えば窒素化合物、具体的には、テトラメチルアンモニ
ウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキ
シド、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド、トリメ
チルベンジルアンモニウムヒドロキシドなどの、アルキ
ル、アリール、アルアリール基を有するアンモニウムヒ
ドロキシド類；トリメチルアミン、トリエチルアミン、
ジメチルベンジルアミン、トリフェニルアミンなどの三
級アミン類；メチル基、エチル基などのアルキル基、フ
ェニル基、トルイル基などのアリール基等を有する二級
または一級のアミン類；アンモニア；テトラメチルアン
モニウムボロハイドライド、テトラブチルアンモニウム
ボロハイドライド、テトラブチルアンモニウムテトラフ
ェニルボレート、テトラメチルアンモニウムテトラフェ
ニルボレート等の塩基性塩などを挙げることができる
が、これらに限定されない。これらのうち、アンモニウ
ムヒドロキシド類が特に好ましい。これらの塩基性化合
物は、単独で使用されても良く、また、二種以上組み合
わせて用いられても良い。

【００３０】本発明では、触媒として、上記の(a) アル
カリ金属化合物及び／またはアルカリ土類金属化合物、
及び(b) 含窒素塩基性化合物から成る組み合わせを用い
ることにより、高分子量のポリカーボネートを高い重合
活性で得ることができる。

【００３１】あるいは、触媒として(a) アルカリ金属化
合物及び／またはアルカリ土類金属化合物、(b) 含窒素
塩基性化合物、及び(c) ホウ酸またはホウ酸エステルの
少なくともいずれか一方から成る組み合わせ等を用いる
ことができる。このような組み合わせから成る触媒を用
いる場合、(a) アルカリ金属化合物及び／またはアルカ
リ土類金属化合物を上記したような量で用い、(b) 含窒
素塩基性化合物を、芳香族ジヒドロキシ化合物１モルに
対して10^-6〜10^-1モル、特に10^-5〜10^-2モルの量で用い
ることが好ましい。(c) ホウ酸またはホウ酸エステルと
しては、次の一般式Ｂ（ＯＲ³）_n'（ＯＨ）_3-n' （ここで、Ｒ³は水素原子、脂肪族炭化水素基、脂環族
炭化水素基または芳香族炭化水素基であり、n'は１〜３
の整数である）で表される化合物が好ましく、例とし
て、ホウ酸、ホウ酸トリメチル、ホウ酸トリエチル、ホ
ウ酸トリブチル、ホウ酸トリヘキシル、ホウ酸トリヘプ
チル、ホウ酸トリフェニル、ホウ酸トリトリル、ホウ酸
トリナフチルなどを挙げることができる。この中ではホ
ウ酸トリフェニルが特に好ましい。これら (c)ホウ酸ま
たはホウ酸エステルを上記 (a)、(b) と共に触媒として
使用する場合、その量は芳香族ジヒドロキシ化合物１モ
ルに対して10^-6〜10^-1モル、特に10^-5〜10^-2モルとする
のが好ましい。

【００３２】溶融重合反応の際の温度、圧力等の条件は
任意であり、公知の慣用の条件を用いることができる。
具体的には、第一段目の反応を好ましくは80〜250 ℃、
より好ましくは 100〜230 ℃、特に好ましくは 120〜19
0 ℃の温度で、好ましくは０〜５時間、より好ましくは
０〜４時間、特に好ましくは0.25〜３時間、常圧で行
う。次いで、反応系を減圧にしながら反応温度を高めて
芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルとの反応を
行い、最終的には0.05〜５mmHgの減圧下で 240〜320 ℃
の温度で芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルと
の反応を行うのが好ましい。

【００３３】上記のような芳香族ジヒドロキシ化合物と
炭酸ジエステルとの反応は、連続式で行っても良く、バ
ッチ式で行っても良い。また、上記反応を行う際に使用
する反応装置は、槽型であっても、管型であっても、塔
型であっても良い。

【００３４】本発明で使用する成分（Ａ）サーモトロピ
ック液晶ポリエステルは、下記構造を有するセグメント
を含むポリエステルの群より選択することができる。

【００３５】‐Ｏ‐Ｒ‐Ｏ‐ ‐ＣＯ‐Ｒ‐ＣＯ‐ ‐Ｏ‐Ｒ‐ＣＯ‐ ここで、Ｒは夫々次式で示される群より選択することが
できる。

【００３６】

【化１０】また、上記Ｒにおける芳香族環、脂肪族基、脂環族基等
は次式で示される群より選択される置換基によって置換
されていてもよい。

【００３７】

【化１１】本発明の樹脂組成物において、成分（Ａ）サーモトロピ
ック液晶ポリエステルと成分（Ｂ）ポリカーボネートと
の配合比は、（Ａ）９９〜１重量部に対して、（Ｂ）１
〜９９重量部、好ましくは（Ａ）８０〜５重量部に対し
て、（Ｂ）が２０〜９５重量部、特に好ましくは（Ａ）
４０〜１０重量部に対して、（Ｂ）が６０〜９０重量部
である。成分（Ａ）が１重量部未満で（Ｂ）が９９重量
部を越えるとサーモトロピック液晶ポリエステルの持つ
優れた剛性、耐熱性等を得ることができないため好まし
くない。成分（Ａ）が９９重量部を越え（Ｂ）が１重量
部未満では溶融時の流動性が改善されず好ましくない。

【００３８】本発明の樹脂組成物の製造方法に関しては
特に制限はなく、通常公知の方法を採用することがで
き、一般には溶融混練法が好ましい。また、少量の溶剤
を使用することもできる。混練機としては例えば押出
機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダー等が挙げ
られ、これらは回分式でも連続式でもよい。

【００３９】また、本発明の樹脂組成物においては、そ
の物性を損なわない限りにおいて、その目的に応じて上
記の混合物以外に当業者に公知のエラストマーや各種の
添加剤、例えば顔料や染料、ガラス繊維、金属繊維、金
属フレーク、炭素繊維などの補強材や充填剤、熱安定
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、塑剤、可塑
剤、帯電防止剤及び難燃剤などを添加することができ
る。

【００４０】以下、実施例及び比較例により本発明を更
に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。

【００４１】

【実施例】以下の実施例、比較例においては下記の化合
物を使用した。

【００４２】成分（Ａ）：サーモトロピック液晶ポリエ
ステルロッドランＬＣ‐５００（商標ユニチカ株式会社
製）、ｐ‐ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸及びエチ
レングリコールよりなるサーモトロピック液晶ポリエス
テル（表１中、ＬＣＰと略す）成分（Ｂ）：ポリカーボネートビスフェノールＡとジフェニルカーボネートとの溶融重
合により製造した固有粘度［η］（塩化メチレン、２５
℃）が０．５０ｄｌ／ｇのポリカーボネート。フェノー
ル性末端基（Ｉ）及び非フェノール性末端基（II）の当
量比（Ｉ）／（II）が３／７（表１中、ＰＣ(30)と略
す）又は１／１（表１中、ＰＣ(50)と略す）の二種を用
いた。

【００４３】比較成分：Ｌｅｘａｎ１４１（商標、ゼネラルエレクトリック社
製）ビスフェノールＡとホスゲンを重合し、末端をフェニル
基で封止して製造した固有粘度［η］（塩化メチレン、
２５℃）が０．５１ｄｌ／ｇのポリカーボネートであ
る。フェノール性末端基（Ｉ）及び非フェノール性末端
基（II）の当量比（Ｉ）／（II）は約１／９９であ
る（表１中、ＰＣ(1) と略す）。

【００４４】

【実施例１〜４、比較例１〜２】表１に示す量（重量
部）の各成分を３０ｍｍφ二軸押出機を使用してバレル
設定温度２８０℃、回転数３００ｒｐｍで混練押出し、
ペレットを作成した。更に出来上がったペレットをシリ
ンダー温度２８０℃、金型温度８０℃に設定した射出成
形機により試験片を作成し、諸特性の試験に供した。

【００４５】実施例及び比較例に記した諸特性は次の試
験方法により評価した。

【００４６】・アイゾッド衝撃強度（ＮＩＩ）：ＡＳＴ
ＭＤ２５６に従い、１／８インチバーノッチ付アイゾ
ッド衝撃強度を測定した。

【００４７】・曲げ弾性率（Ｆ．Ｍ）：ＡＳＴＭＤ７
９０・熱変形温度（ＨＤＴ）：ＡＳＴＭＤ６４８（４．６
kg/cm ²荷重）・層剥離：目視により評価した。これらの評価結果を表１に示した。

【００４８】

【表１】このように本発明の樹脂組成物は、比較例のものに比べ
て層剥離がなく、かつ機械的強度に優れていた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）サーモトロピック液晶ポリエステル
９９〜１重量部（Ｂ）フェノール性末端基（Ｉ）と非フェノール性末端
基（II）の当量比（Ｉ）／（II）が１／１９以上であ
る、芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルとを溶
融重合して得られるポリカーボネート１〜９９重量部を含む樹脂組成物。
【請求項２】上記フェノール性末端基（Ｉ）が次式【化１】及び非フェノール性末端基（II）が次式【化２】（上記式中、Ｒ¹、Ｒ²はそれぞれ独立して水素原子、
炭素数２０個以下の直鎖又は分岐の、非置換の又はハロ
ゲン置換されたアルキル基を示す）で示される請求項１
記載の樹脂組成物。