JPH0619967Y2

JPH0619967Y2 - 熱交換器

Info

Publication number: JPH0619967Y2
Application number: JP7034389U
Authority: JP
Inventors: 保秀鈴木
Original assignee: 株式会社ゼクセル
Priority date: 1989-06-15
Filing date: 1989-06-15
Publication date: 1994-05-25
Anticipated expiration: 2004-05-25
Also published as: JPH0314577U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、主に車両用空調装置に用いられる熱交換
器、特に該熱交換器をエバポレータとして使用するもの
に関する。

（従来の技術）この種の熱交換器において、例えば複数の流路を形成し
た押出成形チューブを用いて、その押出成形チューブと
フィンとを交互に多段積層すると共に、積層された押出
成形チューブの一端側に冷媒供給用のタンクを、他端側
に各押出成形チューブの流路を連通するようにしたキャ
ップ状の凹部を所定数設けた端板を配し、所謂二パスの
熱交換器を構成したものが公知である。（例えば、実開
昭６２−１３１２６８号公報参照）。

（考案が解決しようとする課題）上述の熱交換器はタンクを上方に、端板を下方にして使
用するか、或いはその逆にして使用するものであるが、
いずれの場合もその下方側が平板状のため、エバポレー
タとして使用する場合に発生する凝縮水を熱交換器の下
方に流し落とすことができない。即ち、熱交換器に発生
した凝縮水は下方のタンク若しは端板上に溜まってしま
い、これらがブロワからの送風によって熱交換器の風下
側に飛水するという問題点を有していた。

そこで、この考案は上記問題点に鑑み、熱交換器に発生
する凝縮水を容易に熱交換器下方に逃がし、それらの風
下側への飛水を防止するよう図った熱交換器を提供する
ことを目的とする。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、この考案に係る熱交換器
は、複数の独立した流路が形成された押出成形チューブ
とコルゲート状のフィンとを多段積層すると共に、その
積層された押出成形チューブの一端側に冷媒の入口通路
と出口通路とを仕切ったタンクを、他端側に各押出成形
チューブの流路を連通する凹部を所定数形成した端板を
配して成る熱交換器において、前記端板の各凹部の間
に、複数の孔を設けたものである。

（作用）したがって、上述の熱交換器は端板側を下方にして用い
られ、エバポレータとして使用するときに発生する凝縮
水は端板に設けた孔より熱交換器下方に流され、これに
より上記課題が解決される。

（実施例）以下、この考案の実施例を図面により説明する。

第１図及び第２図において、熱交換器１は、押出成形チ
ューブ２とコルゲート状のフィン３とが交互に積層され
ると共に、その上方側にタンク４が、下方側に端板５が
各々配されて構成されており、これらは炉中ろう付けさ
れて一体に組み付けられている。

押出成形チューブ２は、例えばアルミニウム合金等によ
り成形の偏平状のもので、その内部が押し出されて独立
した冷媒の流路２ａ〜２ｆが形成されており、これら流
路２ａ〜２ｆはその長手方向に各々開口している。（第
３図参照）。

タンク４は、その長手方向で内部中央に沿って仕切部４
ａが形成され、この仕切部４ａで二分した一方の空間に
冷媒の入口通路１０が、他方の空間に出口通路１１が構
成されていると共に、積層された押出成形チューブ２の
各片端部を挿入する孔４ｂが所定数形成されている。こ
のタンク４内部では、各孔４ｂに対応した仕切部４ａの
位置に例えば所定の深さＩで切り欠いた溝４ｃが形成さ
れており、この溝４ｃ内に嵌められて当接する位置まで
押出成形チューブ２が挿入されるようになっている（第
２図及び第４図参照）。これにより、各押出成形チュー
ブ２の流路２ａ〜２ｆは、例えば図示左半分の２ａ〜２
ｃがタンク４の入口通路１０に図示右半分の２ｄ〜２ｆ
がタンク４の出口通路１１に各々連通されている。尚、
タンク４の入口通路１０、出口通路１１の開口部は、各
々図示しない冷媒出入口パイプに接続される。

端板５は、例えばアルミニウムの平板をプレスして各押
出成形チューブ２の他端部を挿入するキャップ状の凹部
１２が所定数形成されていると共に、その各凹部１２の
間にルーバ１３が適数刻設されている。凹部１２は、第
５図に示すように上方側が押出成形チューブ２を挿入す
るのに適した形状に、下方側がそれより形状を小さくし
た段状に形成されており、この段に当接する深さIIまで
押出成形チューブ２が挿入されるようになっている。こ
れにより、各押出成形チューブ２はその他端部が閉口さ
れると共に、凹部１２の空間１２ａを介して流路２ａ〜
２ｆが連通される。一方、ルーバ１３は、そのルーバ板
１３ａが図示の下向きで凹部１２の長手方向の一方に向
かうように斜めに曲折され、ルーバ孔１３ｂを介して端
板５上に垂下する或いは流れ落ちてくる凝縮水を、熱交
換器１の下方に流し落とすようになっている（第１図及
び第６図参照）。ここで、本実施例においては端板５の
強度を損ねないようにルーバを起こしているが、これに
限らず単に孔を設けたものであっても良い。尚、端板５
は、第１図に示すようにルーバ板１３ａが風上側に向か
うように取り付けられる。これは、ルーバ板１３ａが風
下側に向かうように取り付けられると、そのルーバ板１
３ａ上に落下した凝縮水が跳ね飛ばされて風下側に飛水
する可能性があるためである。

以上のように構成される熱交換器１は、タンク４の入口
通路１０から流入された冷媒が、各押出成形チューブ２
の流路２ａ〜２ｃに分配され、各凹部１２の空間１２ａ
を介して流路２ｄ〜２ｆに移動され、その間そこを通過
する空気との間で熱交換を行ない、タンク４の出口通路
１１に集められ排出されるようになっている。

第７図に熱交換器１を収納ケース１５に収納した例が示
されている。

収納ケース１５は、熱交換器１の外側を覆うように形成
され、その内面に断熱材１６が嵌め込まれて構成されて
いると共に、空調装置を構成する他のユニットと接続す
る風入口１７と風出口１８とが形成され、その下方には
熱交換器１が発生する凝縮水を排出するための排出孔１
９が設けられている。

熱交換器１は、例えばこの収納ケース１５内に端板５の
風上側の端部を図示のように下方側にＬ字状に曲折し、
その曲折した面５ａを風入口１７の下端に近い断熱材１
６の内面に当接させて収納し、風入口１７から導入され
る空気が熱交換器１の下方を極力バイパスしないように
している。

而して、この熱交換器１をエバポレータとして作動させ
る場合、各押出成形チューブ２に発生する凝縮水が下方
の端板５上に落下或いは垂下するが、これら凝縮水はル
ーバ１３のルーバ孔１３ｂを介して熱交換器１の下方に
流し落とされ、収納ケース１５の排出孔１９より排出さ
れる。これにより、従来、端板或いはタンク上に溜まる
凝縮水が、風入口１７からの空気によって風下側に飛水
する等の問題がなく、凝縮水の飛水防止が図られるもの
である。

（考案の効果）以上述べたように、この考案によれば、端板の各凹部の
間に凝縮水を流し落とす孔を設けたので、従来のように
端板上に凝縮水が溜まらず、水切れ性を向上させ、風下
側への飛水が防止されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例に係る熱交換器の斜視図、第
２図は同上の側部断面図、第３図は同上の押出成形チュ
ーブの斜視図、第４図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第５
図は第２図のＢ−Ｂ線断面図、第６図は第１図のＣ−Ｃ
線断面図、第７図は同上の熱交換器を収納ケース内に配
した側面図である。１……熱交換器、２……押出成形チューブ、３……フィ
ン、４……タンク、５……端板、１２……凹部、１３…
…ルーバ、１５……収納ケース。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】複数の独立した流路が形成された押出成形
チューブとコルゲート状のフィンとを多段積層すると共
に、その積層された押出成形チューブの一端側に冷媒の
入口通路と出口通路とを仕切ったタンクを、他端側に各
押出成形チューブの流路を連通する凹部を所定数形成し
た端板を配して成る熱交換器において、前記端板の各凹部の間に、複数の孔を設けたことを特徴
とする熱交換器。