JPH06195935A - テープカセットのリサイクルワインダー及びリサイクルワインド方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】交換用テープ１３を巻回してなる交換用テープ
供給リール１１と、テープカセット３０から取出した使
用済テープ３３を巻取る使用済巻取リール１４と、走行
するテープを吸着保持する吸着手段１６Ａ、１７Ａ、１
８Ａ及び吸着保持した交換用テープ１３或いは使用済テ
ープ３３を切断する切断手段１６Ｂ、１７Ｂ、１８Ｂと
を備えたテープ吸着切断機構１６、１７、１８とを備
え、第１のテープ吸着切断機構１６をテープカセット３
０の供給リール３１と巻取リール３２との間に、第２の
テープ吸着切断機構１７をテープカセット３０の供給リ
ール３１と交換用テープ供給リール１１との間に、第３
のテープ吸着切断機構１８をテープカセット３０の巻取
リール３２と使用済巻取リール１４との間にそれぞれ配
設してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
等に使用されるテープカセットにおいて、磨耗或いは傷
付き等によって使用不能となったテープの交換を行うテ
ープカセットのリサイクルワインダー及びリサイクルワ
インド方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ビデオテープレコーダ等に使用
されるテープカセットは、それぞれ合成樹脂によって形
成された前後ハーフ及び蓋とからなるカセットケースに
供給側及び巻取側の一対のリールを回転自在に収納し、
これら両リール間にテープを架渡してなる。

【０００３】また、テープには、その供給側及び巻取側
の両端部に、早送り及び巻戻し動作の終了時点での衝撃
力で記録部を構成する磁気テープが伸びたり切れたりす
るのを防止するとともに終端検出等を行うリーダテープ
が、接続用のスプライシグテープを介して接続されてい
る。なお、本明細書においては、特にことわりが無い限
り、記録部を構成する磁気テープと、その両端部に接続
されるリーダテープ及びスプライシグテープからなる磁
気テープ全体を対象とする場合は、単にテープと総称す
るものとする。

【０００４】ところで、前記テープは、長年の使用によ
って磨耗したり、傷が付いたり或いは伸びたり等するこ
とによって使用不能となることがある。一方、カセット
ケース或いはリール等の他の構成部品は、その材料特性
から比較的強固に形成されており、テープの寿命に対し
てはるかに耐久性が高い。

【０００５】したがって、テープカセットから、使用不
能になったテープを取出して新しいテープに交換するこ
とが考慮される。また、例えば貴重な情報が記録された
テープカセットを、不注意によってカセットケースを破
損してしまったために、磁気テープを新たなカセットケ
ースに収納するため、磁気テープの交換を行う場合があ
る。なお、本明細書においては、特にことわりが無い限
り、テープカセットに収納されていて交換対象となるテ
ープを使用済テープと称する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した理由等によ
り、テープカセットのテープの交換を行う場合は、前後
ハーフを結合する複数個のビスを取外して内部の部品が
脱落、移動等しないように注意しながら両ハーフを開放
した後、使用不能になった使用済テープを供給リール及
び巻取リールごと取外して廃棄する。しかる後、カセッ
トケースの所定の位置に供給リール及び巻取リールを装
着し、これら両リール間に交換用テープを架渡しするよ
うにしていた。

【０００７】かかるテープの交換作業は、交換用テープ
を供給リール或いは巻取リールに巻取らせる際に、しわ
や傷を付けぬようするとともに部品のずれ或いは外れ等
が生じないように細心の注意を払って行わなければなら
ない。したがって、その作業は相当の熟練を要し、極め
て面倒であるばかりでなく、作業時間、費用も多大とな
る。

【０００８】したがって、従来では、特別の事情が無い
限り、テープが使用不能となった場合には、カセットケ
ース或いは他の部品が全て使用可能であっても、テープ
カセット自体を廃棄していた。資源の有効活用、地球環
境の保全等が叫ばれる今日、上述した使用可能部品のリ
サイクル化は極めて重要ではあるが、テープの交換サー
ビスは到底ビジネスとして成立し得ない。

【０００９】したがって、本発明は、極めて簡単な操作
によって、磨耗したり傷が付いて使用不能となったテー
プのみを、カセットケースから取出すと同時に、交換用
のテープを供給リール或いは巻取リールに巻回るように
したテープカセットのリサイクルワインダー及びリサイ
クルワインド方法を提供することを目的に提案されたも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係るテープカセットのリサイクルワインダーは、交
換用テープを巻回してなる交換用テープ供給リールと、
テープカセットから繰出された使用済テープを巻取る使
用済テープ巻取リールと、走行するテープを吸着保持す
る吸着手段及び吸着保持したテープを切断する切断手段
とを備えたテープ吸着切断機構とを備え、第１のテープ
吸着切断機構をテープカセットの供給リールと巻取リー
ルとの間に、第２のテープ吸着切断機構をテープカセッ
トの供給リールと前記交換用テープ供給リールとの間
に、第３のテープ吸着切断機構をテープカセットの巻取
リールと前記使用済テープ巻取リールとの間にそれぞれ
配設したことを特徴とする。

【００１１】また、本発明に係るテープカセットのリサ
イクルワインダーは、テープカセットの供給リールと、
交換用テープ供給リールとをほぼ等速で回転駆動するこ
とを特徴とする。

【００１２】さらに、本発明に係るテープカセットのリ
サイクルワインダーは、テープカセットの巻取リール
と、使用済テープ巻取リールとをほぼ等速で回転駆動す
ることを特徴とする。

【００１３】上述した目的を達成した本発明に係るテー
プカセットのリサイクルワインド方法は、テープカセッ
トの巻取リール側に巻取った使用済テープを取出してテ
ープカセットの供給リールと巻取リールとの間に配設し
た第１のテープ吸着切断機構によって吸着保持した状態
で切断し、交換用テープ供給リールから取出した交換用
テープをテープカセットの供給リールに巻回して巻取る
とともに切断された使用済テープを使用済テープ巻取リ
ールに巻回して巻取り、前記交換用テープを、前記テー
プカセットの供給リールに所定量巻取った後この供給リ
ールと前記交換用テープ供給リールとの間に配設した第
２のテープ吸着切断機構によって吸着保持した状態で切
断するとともに、使用済テープ巻取リールに巻取られた
使用済テープを、前記テープカセットの巻取リールと前
記使用済テープ巻取リールとの間に配設した第３のテー
プ吸着切断機構によって吸着保持した状態で切断し、前
記第２及び第３のテープ吸着切断機構によって切断され
た交換用テープの端部と使用済テープの端部とを接続し
てテープカセットに収納することを特徴とする。

【００１４】また、本発明は、交換用テープ供給リール
から取出した交換用テープのテープカセットの供給リー
ルへの巻取り動作と、テープカセットの巻取リールから
取出した使用済テープの使用済テープ巻取リールへの巻
取り動作とが同時に終了するようにしたことを特徴とす
る。

【００１５】さらに、本発明は、第１のテープ吸着切断
機構によって供給側のリーダテープとスプライシグテー
プとの境界位置で切断された使用済テープを、前記スプ
ライシグテープを介して使用済テープ巻取リールに接続
して巻取るようにしたことを特徴とする。

【００１６】

【作用】本発明に係るテープカセットのリサイクルワイ
ンダーによれば、交換用テープ供給リールから供給され
た交換用テープがテープカセットの供給リールに巻取ら
れるとともに、テープカセットから繰出された使用済テ
ープが使用済テープ巻取リールに巻取られる。テープカ
セットの巻取リールと供給リールとの間に配設した第１
のテープ吸着切断機構は、テープカセットから取出した
使用済テープを、供給側のリーダテープとスプライシグ
テープとの境界位置で吸着保持した状態で切断する。

【００１７】テープカセットの供給リールと交換用テー
プ供給リールとの間に配設した第２のテープ吸着切断機
構は、前記供給リールに所定量の交換用テープが巻取ら
れた状態において、交換用テープを吸着保持した状態で
切断する。また、テープカセットの巻取リールと使用済
巻取リールとの間に配設した第３のテープ吸着切断機構
は、使用済テープを、使用済テープ巻取リールに巻取リ
ール側のスプライシグテープまで巻取った状態におい
て、吸着保持した状態で切断する。

【００１８】第１のテープ吸着切断機構によって、供給
側のリーダテープとスプライシグテープとの境界位置で
吸着保持した状態で切断された使用済テープは、前記ス
プライシグテープが使用済巻取リールに接続されること
によって、使用済巻取リールに巻取られる。また、交換
用テープの始端部及び第２のテープ吸着切断機構によっ
て切断された端部は、第１及び第３のテープ吸着切断機
構によって切断された供給側及び巻取側の端部とそれぞ
れ接着されることによってテープカセットに収納され
る。

【００１９】使用済テープ或いは交換用テープは、テー
プ吸着切断機構によって、吸着保持した状態で切断され
ることによって、接続作業を連続して行うことができ
る。また、交換用テープ供給リールから取出した交換用
テープをテープカセットの供給リールに所定量巻取る動
作と、テープカセットの巻取リールから使用済テープを
取出す動作とは同時に行われるため、短時間でテープの
交換が行なわれる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について、詳
細に説明する。本実施例のテープカセットのリサイクル
ワインダー１０は、図１に示すように、所定量の交換用
テープ１３をハブ１２に巻回してなり図示しない駆動源
によって回転駆動されることによって前記交換用テープ
１３を供給する交換用テープ供給リール１１と、図示し
ない駆動源によって回転駆動されることによって後述す
る使用済テープ３３をハブ１５に巻取る使用済テープ巻
取リール１４及び第１乃至第３のテープ吸着切断機構１
６、１７、１８とを備えている。

【００２１】また、リサイクルワインダー１０は、図示
しないが、テープカセット３０の装填によってそれぞれ
動作される開蓋機構及びテープ取出し機構を備えてい
る。しがって、両端を供給リール３１及び巻取リール３
２にそれぞれ巻回されたテープ３３が磨耗或いは傷が付
いたりして使用不能となったテープカセット３０を、こ
のリサイクルワイダー１０に装填すると、前記開蓋機構
によって蓋３４が開けられるとともにテープ取出し機構
によってテープ３３が取出される。

【００２２】前記第１乃至第３のテープ吸着切断機構１
６、１７、１８は、それぞれテープ走行面を走行するテ
ープをバキュームにより吸着保持するテープ吸着手段１
６Ａ、１７Ａ、１８Ａと、前記テープ走行面に対して進
退自在であり、テープ吸着手段によってテープ走行面に
吸着保持されたテープを切断するカッター１６Ｂ、１７
Ｂ、１８Ｂを含むテープ切断手段とから構成される。

【００２３】前記第１のテープ吸着切断機構１６は、テ
ープカセット装填部１９に設けられてテープカセット３
０から取出された使用済テープ３３の走行を案内する一
対のテープガイド２０Ａ、２０Ｂとの間、換言すれば、
テープカセット３０の供給リール３１と巻取リール３２
との間に位置して配設されている。したがって、この第
１のテープ吸着切断機構１６のテープ走行面には、使用
済テープ３３が走行する。

【００２４】また、前記第２のテープ吸着切断機構１７
は、交換用テープ供給リール１１から取出された交換用
テープ１３をテープカセット３０の供給リール３１へと
案内する一対のテープガイド２１Ａ、２１Ｂとの間、換
言すれば、交換用テープ供給リール１１とテープカセッ
ト３０の供給リール３１との間に位置して配設されてい
る。したがって、この第２のテープ吸着切断機構１７の
テープ走行面には、後述するように、交換用テープ１３
が走行する。

【００２５】さらに、前記第３のテープ吸着切断機構１
８は、後述するように、テープカセット３０から取出さ
れて前記第１のテープ吸着切断機構１６によって切断さ
れた使用済テープ３３を使用済テープ巻取リール１４へ
と案内する一対のテープガイド２２Ａ、２２Ｂとの間、
換言すれば、使用済テープ巻取リール１４とテープカセ
ット３０の巻取リール３２との間に位置して配設されて
いる。

【００２６】ところで、テープカセット３０に収納され
た使用済テープ３３は、図５に示すように、供給リール
３２側及び巻取リール３４側の両端部には、それぞれス
プライシグテープ３５Ａ、３５Ｂを介してリーダテープ
３６Ａ、３６Ｂが接続されている。スプライシグテープ
３５は、記録部である磁気テープ３７とリーダテープ３
６とを接着する機能を有している。

【００２７】また、前記リーダテープ３６は、早送り及
び巻戻し操作時の終了時点で生ずる衝撃力で磁気テープ
３７が伸びたり切断されたりするのを防止し、或いは磁
気テープ３７の終端を検出する検出部として構成され、
又はヘッドに対するクリーニング作用を奏するように構
成されている。

【００２８】以上の構成において、テープカセット３０
は、図１及び図２に示すように、使用済テープ３３を供
給リール３１から巻取リール３２側へ、そのスプライシ
グテープ３５Ａの部分まで巻取られた状態でリサイクル
ワイダー１０のテープカセット装填部１９に装填され
る。装填されたテープカセット３０からは、使用済テー
プ３３の供給リール側端部がテープガイド２０Ａ、２０
Ｂ間に張架されるようにして取出される。

【００２９】取出された使用済テープ３３は、第１のテ
ープ吸着切断機構１６のテープ吸着手段１６Ａが作動さ
れることによって、そのテープ走行面に吸着保持され、
さらにテープ切断手段が作動してカッター１６Ｂがテー
プ走行面に進出して吸着保持された使用済テープ３３
を、図５に示すように、供給リール側のスプライシグテ
ープ３５Ａとリーダテープ３６Ａとの境界位置Ｐで切断
する。

【００３０】また、交換用テープ１３が巻回された交換
用テープ供給リール１１からは、交換用テープ１３の一
端１３ａが、テープガイド２１Ａ、２１Ｂ間に張架され
るようにして取出され、第２のテープ吸着切断機構１７
のテープ吸着手段１７Ａが作動されることによってその
テープ走行面に吸着保持されている。

【００３１】しかる後、スプライシグテープ３５Ａとリ
ーダテープ３６Ａとの境界位置Ｐで切断されることによ
って供給リール３１側に残された使用済テープ３３の前
記リーダテープ３６Ａは、図３矢印ａに示すように、第
２のテープ吸着切断機構１７において吸着保持されてい
た交換用テープ１３の一端１３ａと重合わされるととも
に、図示しない新たなスプライシグテープを介して接続
される。これによって、供給リール３１と交換用テープ
供給リール１１間に交換用テープ１３が架渡される。

【００３２】一方、スプライシグテープ３５Ａとリーダ
テープ３６Ａとの境界位置Ｐで切断されることによって
巻取リール３２側に残された使用済テープ３３は、図３
矢印ｂに示すように、第１のテープ吸着切断機構１６か
ら外されて、テープガイド２２Ａ、２２Ｂを介して使用
済巻取リール１４まで引出され、そのスプライシグテー
プ３５Ａを利用して使用済巻取リール１４に巻回され
る。これによって、巻取リール３２と使用済巻取リール
１４間に使用済テープ３３が架渡される。

【００３３】以上のセッティング操作が終了すると、供
給リール３１と交換用テープ供給リール１１とはほぼ等
速度で回転駆動され、交換用テープ供給リール１１から
繰出された交換用テープ１３は、供給リール３１に順次
巻取られていく。同様にして、巻取リール３２と使用済
巻取リール１４もほぼ等速度で回転駆動され、巻取リー
ル３２から繰出された使用済テープ３３は、使用済巻取
リール１４に順次巻取られていく。

【００３４】供給リール３１によって交換用テープ供給
リール１１から繰出された交換用テープ１３が所定量巻
取られると、図４に示すように、第２のテープ吸着切断
機構１７のテープ吸着手段１７Ａが作動されることによ
って、交換用テープ１３はそのテープ走行面に吸着保持
され、さらにテープ切断手段が作動してカッター１７Ｂ
がテープ走行面に進出して吸着保持された交換用テープ
１３を切断する。

【００３５】ところで、本実施例リサイクルワインダー
１０においては、供給リール３１の交換用テープ１３の
巻取り速度と、巻取リール３２からの使用済テープ３３
の繰出し速度とはほぼ等しい速度にコントロールされて
おり、供給リール３１に交換用テープ１３が所定量巻取
られた時点では、巻取リール３２から繰出されて使用済
巻取リール１４に巻取られる使用済テープ３３も、巻取
リール３２側のスプライシグテープ３５Ｂが第３のテー
プ吸着切断機構１８に対応位置まで繰出されている。

【００３６】しかして、図４に示すように、第３のテー
プ吸着切断機構１８のテープ吸着手段１８Ａが作動され
ることによって、使用済テープ３３はそのテープ走行面
に吸着保持され、さらにテープ切断手段が作動してカッ
ター１８Ｂがテープ走行面に進出して吸着保持された使
用済テープ３３を、図５に示す巻取リール３２側のスプ
ライシグテープ３５Ｂとリーダテープ３６Ｂとの境界位
置Ｏで切断する。

【００３７】上述した操作によって、供給リール３１に
巻取られた交換用テープ１３の第２のテープ吸着切断機
構１７によって切断された端部１３ｂと、第３のテープ
吸着切断機構１８によって切断された巻取リール３２側
に残された使用済テープ３３のリーダテープ３６Ｂと
は、図４矢印ｃ、ｄに示すように、例えば第１のテープ
吸着切断機構１６の吸着手段１８Ａで吸着保持した状態
で重合わされて、図示しない新たなスプライシグテープ
を介して接続される。

【００３８】以上の操作によって、テープカセット３０
は、使用済テープ３３と交換用テープ１３との交換が行
われ、イジェクト操作によって、テープガイド２０Ａ、
２０Ｂ間に引出された状態の交換用テープ１３はテープ
カセット３０の内部に引込まれるとともに蓋３４も閉じ
られてリサイクルワイダー１０から取出される。

【００３９】なお、上記実施例では、ビデオテープレコ
ーダ用のテープカセットを対象としてその磁気テープの
交換について説明したが、本発明は８ミリテープカセッ
ト、オーディオ用テープカセット等あらゆるテープカセ
ットについて適用されることは勿論である。

【００４０】

【発明の効果】上述したように、本発明によれば、磨耗
したり、傷が付いて使用不能となった磁気テープを、カ
セットケースを分解することなく極めて簡単かつ短時間
で新しい磁気テープと交換することが可能となり、比較
的耐久性のあるカセットケース或いはリール等の部品が
より有効に使用され、さらにテープカセットのリサイク
ルサービスのビジネス化も可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテープカセットのリサイクルワイ
ンダーの概略構成図である。

【図２】上記リサイクルワインダーにテープカセットを
装填した状態を示した概略構成図である。

【図３】上記リサイクルワインダーにおいて、交換用テ
ープ及び使用済テープの巻取り開始の状態を示した概略
構成図である。

【図４】上記リサイクルワインダーにおいて、テープの
交換を終了した状態を示した概略構成図である。

【図５】磁気テープの一部切欠き平面図である。

【符号の説明】

１０・・・リサイクルワインダー １１・・・交換用テープ供給リール １３・・・交換用テープ １４・・・使用済テープ巻取リール １６・・・第１のテープ吸着切断機構 １６Ａ・・テープ吸着手段 １６Ｂ・・カッター（テープ切断手段） １７・・・第２のテープ吸着切断機構 １７Ａ・・テープ吸着手段 １７Ｂ・・カッター（テープ切断手段） １８・・・第３のテープ吸着切断機構 １８Ａ・・テープ吸着手段 １８Ｂ・・カッター（テープ切断手段） １９・・・テープカセット装填部 ３０・・・テープカセット ３１・・・供給リール ３２・・・巻取リール ３３・・・テープ（使用済テープ） ３５・・・スプライシグテープ ３６・・・リーダテープ ３７・・・磁気テープ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 交換用テープを巻回してなる交換用テー
   プ供給リールと、 テープカセットから繰出された使用済テープを巻取る使
   用済テープ巻取リールと、 走行するテープを吸着保持する吸着手段及び吸着保持し
   たテープを切断する切断手段とを備えたテープ吸着切断
   機構とを備え、 第１のテープ吸着切断機構をテープカセットの供給リー
   ルと巻取リールとの間に、第２のテープ吸着切断機構を
   テープカセットの供給リールと前記交換用テープ供給リ
   ールとの間に、第３のテープ吸着切断機構をテープカセ
   ットの巻取リールと前記使用済テープ巻取リールとの間
   にそれぞれ配設したことを特徴とするテープカセットの
   リサイクルワインダー。
2. 【請求項２】 テープカセットの供給リールと、交換用
   テープ供給リールとをほぼ等速で回転駆動することを特
   徴とする請求項１記載のテープカセットのリサイクルワ
   インダー。
3. 【請求項３】 テープカセットの巻取リールと、使用済
   テープ巻取リールとをほぼ等速で回転駆動することを特
   徴とする請求項１記載のテープカセットのリサイクルワ
   インダー。
4. 【請求項４】 テープカセットの巻取リール側に巻取っ
   た使用済テープを取出してテープカセットの供給リール
   と巻取リールとの間に配設した第１のテープ吸着切断機
   構によって吸着保持した状態で切断し、 交換用テープ供給リールから取出した交換用テープをテ
   ープカセットの供給リールに巻回して巻取るとともに切
   断された使用済テープを使用済テープ巻取リールに巻回
   して巻取り、 前記交換用テープを、前記テープカセットの供給リール
   に所定量巻取った後この供給リールと前記交換用テープ
   供給リールとの間に配設した第２のテープ吸着切断機構
   によって吸着保持した状態で切断するとともに、 使用済テープ巻取リールに巻取られた使用済テープを、
   前記テープカセットの巻取リールと前記使用済テープ巻
   取リールとの間に配設した第３のテープ吸着切断機構に
   よって吸着保持した状態で切断し、 前記第２及び第３のテープ吸着切断機構によって切断さ
   れた交換用テープの端部と使用済テープの端部とを接続
   してテープカセットに収納するようにしたことを特徴と
   するテープカセットのリサイクルワインド方法。
5. 【請求項５】 交換用テープ供給リールから取出した交
   換用テープのテープカセットの供給リールへの巻取り動
   作と、テープカセットの巻取リールから取出した使用済
   テープの使用済テープ巻取リールへの巻取り動作とが同
   時に終了するようにしたことを特徴とした請求項４記載
   のテープカセットのリサイクルワインド方法。
6. 【請求項６】 第１のテープ吸着切断機構によって供給
   側のリーダテープとスプライシグテープとの境界位置で
   切断された使用済テープを、前記スプライシグテープを
   介して使用済テープ巻取リールに接続して巻取るように
   したことを特徴とする請求項４記載のテープカセットの
   リサイクルワインド方法。