JPH06194740A - 透過式スクリーンおよびその製造方法ならびにこの透過式スクリーンを用いた投写形ディスプレイ装置 - Google Patents
透過式スクリーンおよびその製造方法ならびにこの透過式スクリーンを用いた投写形ディスプレイ装置Info
- Publication number
- JPH06194740A JPH06194740A JP4343842A JP34384292A JPH06194740A JP H06194740 A JPH06194740 A JP H06194740A JP 4343842 A JP4343842 A JP 4343842A JP 34384292 A JP34384292 A JP 34384292A JP H06194740 A JPH06194740 A JP H06194740A
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- lenticular lens
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャビネット内外に温度、湿度に差が生じて
も、フレネルレンズ板とレンチキュラーレンズ板との非
接合部の膨らみや凹みの生じない安定した投写画像を提
供できる透過式スクリーンを得る。 【構成】 フレネルレンズ板７とレンチキュラーレンズ
板８の周縁を全周溶着し、この溶着部１２の一部に切欠
を設けて排気口１３を形成し、この排気口１３から内部
の空気を排気して上記両レンズ板７、８を密着させた
後、排気口１３を封止する。
も、フレネルレンズ板とレンチキュラーレンズ板との非
接合部の膨らみや凹みの生じない安定した投写画像を提
供できる透過式スクリーンを得る。 【構成】 フレネルレンズ板７とレンチキュラーレンズ
板８の周縁を全周溶着し、この溶着部１２の一部に切欠
を設けて排気口１３を形成し、この排気口１３から内部
の空気を排気して上記両レンズ板７、８を密着させた
後、排気口１３を封止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、投写形ディスプレイ
装置に用いられる透過式スクリーンおよびこの製造方法
ならびにその透過式スクリーンを用いた投写形ディスプ
レイ装置に関する。
装置に用いられる透過式スクリーンおよびこの製造方法
ならびにその透過式スクリーンを用いた投写形ディスプ
レイ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は投写形ディスプレイ装置の構成を
示す図で、１はキャビネット、２はＲ、Ｇ、Ｂの投写陰
極線管、３は投写レンズで、投写陰極線管２と投写レン
ズ３で投写部４を構成している。５は反射鏡で、投写部
４から投写されたＲ、Ｇ、Ｂの映像光を反射して透過式
スクリーン６上にカラー映像を映出する。
示す図で、１はキャビネット、２はＲ、Ｇ、Ｂの投写陰
極線管、３は投写レンズで、投写陰極線管２と投写レン
ズ３で投写部４を構成している。５は反射鏡で、投写部
４から投写されたＲ、Ｇ、Ｂの映像光を反射して透過式
スクリーン６上にカラー映像を映出する。
【０００３】図１０は従来の透過式スクリーンの一部破
断斜視図、図１１は図１０ＸＩ−ＸＩ線矢視一部拡大断
面図で、７はフレネルレンズ板、８はレンチキュラーレ
ンズ板、９は接着テープで、重ね合わせたフレネルレン
ズ板７とレンチキュラーレンズ板８の周縁部を挟持する
ように接着する。１０はスクリーン枠、１１は押え部材
で、接着されたフレネルレンズ板７とレンチキュラーレ
ンズ板８をスクリーン枠１０に押え部材１１で取り付け
られて透過式スクリーン６を構成し、スクリーン枠１０
または押え部材１１の部分でキャビネット１に取り付け
られる。
断斜視図、図１１は図１０ＸＩ−ＸＩ線矢視一部拡大断
面図で、７はフレネルレンズ板、８はレンチキュラーレ
ンズ板、９は接着テープで、重ね合わせたフレネルレン
ズ板７とレンチキュラーレンズ板８の周縁部を挟持する
ように接着する。１０はスクリーン枠、１１は押え部材
で、接着されたフレネルレンズ板７とレンチキュラーレ
ンズ板８をスクリーン枠１０に押え部材１１で取り付け
られて透過式スクリーン６を構成し、スクリーン枠１０
または押え部材１１の部分でキャビネット１に取り付け
られる。
【０００４】図１２は第２の従来例の一部破断斜視図、
図１３は図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線矢視一部拡大断
面図である。この第２の実施例は両面接着テープ９でフ
レネルレンズ板７とレンチキュラーレンズ板８とを周縁
部で全周にわたって接着した点以外は図１０および図１
１に示した従来例と同様に構成されている。
図１３は図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線矢視一部拡大断
面図である。この第２の実施例は両面接着テープ９でフ
レネルレンズ板７とレンチキュラーレンズ板８とを周縁
部で全周にわたって接着した点以外は図１０および図１
１に示した従来例と同様に構成されている。
【０００５】従来の透過式スクリーン６は上記のように
構成され、投写光がフレネルレンズ板７によってマクロ
に収束され、このマクロに収束された投写光がレンチキ
ュラーレンズ板８によって水平方向および垂直方向に拡
散され、視野角が拡大されて投写映像が観視される。
構成され、投写光がフレネルレンズ板７によってマクロ
に収束され、このマクロに収束された投写光がレンチキ
ュラーレンズ板８によって水平方向および垂直方向に拡
散され、視野角が拡大されて投写映像が観視される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の透過式スクリー
ンは、以上のように構成されているので、キャビネット
内部の温度変化や外気の温度や湿度変化によってフレネ
ルレンズ板とレンチキュラーレンズ板に膨張量や収縮量
に差が生じ、このためフレネルレンズ板とレンチキュラ
ーレンズ板の中央部分が膨れたり凹んだりする変形が生
じ、投写画像の解像度の低下やピントぼけ、色ずれや色
むら等の画質の低下が発生するという問題点があった。
ンは、以上のように構成されているので、キャビネット
内部の温度変化や外気の温度や湿度変化によってフレネ
ルレンズ板とレンチキュラーレンズ板に膨張量や収縮量
に差が生じ、このためフレネルレンズ板とレンチキュラ
ーレンズ板の中央部分が膨れたり凹んだりする変形が生
じ、投写画像の解像度の低下やピントぼけ、色ずれや色
むら等の画質の低下が発生するという問題点があった。
【０００７】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、温度変化や湿度変化があって
も、フレネルレンズ板とレンチキュラーレンズ板の中央
部分が膨れたり凹んだりする変形を生じることのない透
過式スクリーンを得ること、およびその製造方法を得る
こと、ならびにその透過式スクリーンを用いた投写形デ
ィスプレイ装置を得ることを目的とする。
るためになされたもので、温度変化や湿度変化があって
も、フレネルレンズ板とレンチキュラーレンズ板の中央
部分が膨れたり凹んだりする変形を生じることのない透
過式スクリーンを得ること、およびその製造方法を得る
こと、ならびにその透過式スクリーンを用いた投写形デ
ィスプレイ装置を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る透過式ス
クリーンは、重ね合わせたフレネルレンズ板とレンチキ
ュラーレンズ板の周縁部を全周にわたって、内部を減圧
した状態で気密に封着したものである。
クリーンは、重ね合わせたフレネルレンズ板とレンチキ
ュラーレンズ板の周縁部を全周にわたって、内部を減圧
した状態で気密に封着したものである。
【０００９】また、重ね合わせたフレネルレンズ板とレ
ンチキュラーレンズ板のスクリーン有効画面内の少なく
とも一点を接着するとともに、内部を減圧した状態でも
って周縁部を気密に封着したものである。
ンチキュラーレンズ板のスクリーン有効画面内の少なく
とも一点を接着するとともに、内部を減圧した状態でも
って周縁部を気密に封着したものである。
【００１０】また、重ね合わせたフレネルレンズ板とレ
ンチキュラーレンズ板のそれぞれ三辺の周縁部を気密に
封着するとともに残りの一辺を排気口を有する密封部材
で密封し、その排気口から内部の空気を抜いたのちその
排気口を封止したものである。
ンチキュラーレンズ板のそれぞれ三辺の周縁部を気密に
封着するとともに残りの一辺を排気口を有する密封部材
で密封し、その排気口から内部の空気を抜いたのちその
排気口を封止したものである。
【００１１】また、この発明に係る透過式スクリーンの
製造方法は、重ね合わせたフレネルレンズ板とレンチキ
ュラーレンズ板の周縁を排気口を設けて気密に封着し、
上記排気口から内部の空気を排気したのち排気口を封止
する工程を施すものである。
製造方法は、重ね合わせたフレネルレンズ板とレンチキ
ュラーレンズ板の周縁を排気口を設けて気密に封着し、
上記排気口から内部の空気を排気したのち排気口を封止
する工程を施すものである。
【００１２】また、この発明に係る投写形ディスプレイ
装置は、重ね合わされたフレネルレンズ板とレンチキュ
ラーレンズ板の内部の空気が排気された状態でもって周
縁が気密に封止されてなる透過式スクリーンを備えたも
のである。
装置は、重ね合わされたフレネルレンズ板とレンチキュ
ラーレンズ板の内部の空気が排気された状態でもって周
縁が気密に封止されてなる透過式スクリーンを備えたも
のである。
【００１３】
【作用】この発明に係る透過式スクリーンは、重ね合わ
されたフレネルレンズ板とレンチキュラーレンズ板の間
の空気が排気されて大気圧より減圧された状態でもって
周縁が気密に封着されているので、気温や湿度の変化が
あってもフレネルレンズ板およびレンチキュラーレンズ
板の中央部分が膨れたり凹んだりする変形が少なくな
り、画質の低下が少なくなる。
されたフレネルレンズ板とレンチキュラーレンズ板の間
の空気が排気されて大気圧より減圧された状態でもって
周縁が気密に封着されているので、気温や湿度の変化が
あってもフレネルレンズ板およびレンチキュラーレンズ
板の中央部分が膨れたり凹んだりする変形が少なくな
り、画質の低下が少なくなる。
【００１４】また、フレネルレンズ板とレンチキュラー
レンズ板をスクリーン有効画面内において少なくとも一
点接着したので、気温や湿度の変化があってもフレネル
レンズ板およびレンチキュラーレンズ板の変形が更に少
なくなる。
レンズ板をスクリーン有効画面内において少なくとも一
点接着したので、気温や湿度の変化があってもフレネル
レンズ板およびレンチキュラーレンズ板の変形が更に少
なくなる。
【００１５】また、この発明に係る透過式スクリーンの
製造方法によれば、重ね合わされたフレネルレンズ板と
レンチキュラーレンズ板の周縁を排気口を設けて気密に
封着したのち排気口から内部の空気を排気し、しかるの
ちその排気口を封止するので、内部の空気を排気した透
過式スクリーンを簡単な工程で製造することができる。
製造方法によれば、重ね合わされたフレネルレンズ板と
レンチキュラーレンズ板の周縁を排気口を設けて気密に
封着したのち排気口から内部の空気を排気し、しかるの
ちその排気口を封止するので、内部の空気を排気した透
過式スクリーンを簡単な工程で製造することができる。
【００１６】また、この発明に係る投写形ディスプレイ
装置は、重ね合わされたフレネルレンズ板とレンチキュ
ラーレンズ板の間の空気が排気されて周縁が気密に封着
されている透過式スクリーンの上辺部分を支持して懸垂
した状態でもってキャビネットに装着したものであるか
ら、気温や湿度変化に伴う中央部の膨れや凹みの発生が
少なく、さらに反りの発生も少なくなる。
装置は、重ね合わされたフレネルレンズ板とレンチキュ
ラーレンズ板の間の空気が排気されて周縁が気密に封着
されている透過式スクリーンの上辺部分を支持して懸垂
した状態でもってキャビネットに装着したものであるか
ら、気温や湿度変化に伴う中央部の膨れや凹みの発生が
少なく、さらに反りの発生も少なくなる。
【００１７】
実施例１．図１はこの発明に係る透過式スクリーンの実
施例１を示す斜視図で、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線矢視
一部拡大断面図で、図１０〜図１３と同一部分にはそれ
ぞれ同一符号を付して説明を省略する。図において１２
は、重ね合わされたフレネルレンズ板７とレンチキュラ
ーレンズ板８の周縁部の内面に設けられた平面部をほぼ
全周にわたって溶着した溶着部、１３は溶着部１２の一
部に設けられた排気口で、この実施例１では、フレネル
レンズ板７またはレンチキュラーレンズ板８のいずれか
一方に、または両方の平面部の一部に切欠を設けること
によって形成している。
施例１を示す斜視図で、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線矢視
一部拡大断面図で、図１０〜図１３と同一部分にはそれ
ぞれ同一符号を付して説明を省略する。図において１２
は、重ね合わされたフレネルレンズ板７とレンチキュラ
ーレンズ板８の周縁部の内面に設けられた平面部をほぼ
全周にわたって溶着した溶着部、１３は溶着部１２の一
部に設けられた排気口で、この実施例１では、フレネル
レンズ板７またはレンチキュラーレンズ板８のいずれか
一方に、または両方の平面部の一部に切欠を設けること
によって形成している。
【００１８】前記のように構成された透過式スクリーン
においては、フレネルレンズ板７とレンチキュラーレン
ズ板８が排気口１３を除いて周縁部で溶着されているた
め、排気口１３に取り付けた排気装置によってフレネル
レンズ板７とレンチキュラーレンズ板８の内部の空気を
排気した後、排気口１３を封止すると内部が負圧になっ
て、フレネルレンズ板７とレンチキュラーレンズ板８が
密着する。したがって、フレネルレンズ板７側とレンチ
キュラーレンズ板８側の温度や湿度に差が生じた場合で
も、フレネルレンズ板７とレンチキュラーレンズ板８が
密着しているため膨張、収縮が同様に行われ、中央部が
膨れたり凹んだりする変形が少なくなり、画質の低下が
少なくなる。
においては、フレネルレンズ板７とレンチキュラーレン
ズ板８が排気口１３を除いて周縁部で溶着されているた
め、排気口１３に取り付けた排気装置によってフレネル
レンズ板７とレンチキュラーレンズ板８の内部の空気を
排気した後、排気口１３を封止すると内部が負圧になっ
て、フレネルレンズ板７とレンチキュラーレンズ板８が
密着する。したがって、フレネルレンズ板７側とレンチ
キュラーレンズ板８側の温度や湿度に差が生じた場合で
も、フレネルレンズ板７とレンチキュラーレンズ板８が
密着しているため膨張、収縮が同様に行われ、中央部が
膨れたり凹んだりする変形が少なくなり、画質の低下が
少なくなる。
【００１９】また、透過式スクリーンが一体化されるの
で、キャビネットあるいはスクリーン枠への取付工程の
ハンドリング、及びスクリーン性能検査が容易となり、
ハンドリングによる傷の発生が防止され、また、透過式
スクリーン性能検査を製造側で行うことができ、フレネ
ルレンズ板とレンチキュラーレンズ板の間に空気が入り
込まないので組立工程上でのごみやほこりの侵入が防止
され、輸送の際のフレネルレンズ板とレンチキュラーレ
ンズ板間の摩擦による粉の発生の心配も不要となる。
で、キャビネットあるいはスクリーン枠への取付工程の
ハンドリング、及びスクリーン性能検査が容易となり、
ハンドリングによる傷の発生が防止され、また、透過式
スクリーン性能検査を製造側で行うことができ、フレネ
ルレンズ板とレンチキュラーレンズ板の間に空気が入り
込まないので組立工程上でのごみやほこりの侵入が防止
され、輸送の際のフレネルレンズ板とレンチキュラーレ
ンズ板間の摩擦による粉の発生の心配も不要となる。
【００２０】実施例２．図３はこの発明の実施例２を示
す斜視図で、図１と同一部分にはそれぞれ同一符号を付
して説明を省略する。図において、１４は排気口１３に
取り付けたバイプである。
す斜視図で、図１と同一部分にはそれぞれ同一符号を付
して説明を省略する。図において、１４は排気口１３に
取り付けたバイプである。
【００２１】この実施例２は、排気口１３を形成するフ
レネルレンズ板７とレンチキュラーレンズ板８の切欠部
にパイプ１４を装着した後、パイプ１４ごと周縁を全周
にわたって溶着するようにしたもので、パイプ１４を装
着することにより、排気後の排気口１３の封止が容易に
なる。
レネルレンズ板７とレンチキュラーレンズ板８の切欠部
にパイプ１４を装着した後、パイプ１４ごと周縁を全周
にわたって溶着するようにしたもので、パイプ１４を装
着することにより、排気後の排気口１３の封止が容易に
なる。
【００２２】実施例３．図４はこの発明の実施例３を示
す斜視図で、図１と同一部分にはそれぞれ同一符号を付
して説明を省略する。
す斜視図で、図１と同一部分にはそれぞれ同一符号を付
して説明を省略する。
【００２３】この実施例３は、フレネルレンズ板７とレ
ンチキュラーレンズ板８の周縁を全周にわたって密封部
材１５で接着するとともに、密封部材１５の一部に排気
口１６を設けたものである。この実施例３によれば、溶
着設備を要しないので、製造設備が簡易となる。
ンチキュラーレンズ板８の周縁を全周にわたって密封部
材１５で接着するとともに、密封部材１５の一部に排気
口１６を設けたものである。この実施例３によれば、溶
着設備を要しないので、製造設備が簡易となる。
【００２４】実施例４．図５は、この発明の実施例４を
示す斜視図、図６は図５のＶＩ−ＶＩ線矢視一部拡大断
面図で、図１と同一部分はそれぞれ同一符号を付して説
明を省略する。
示す斜視図、図６は図５のＶＩ−ＶＩ線矢視一部拡大断
面図で、図１と同一部分はそれぞれ同一符号を付して説
明を省略する。
【００２５】この実施例４は、フレネルレンズ板７とレ
ンチキュラーレンズ板８の左右および下側の三辺の周縁
部を溶着するか、または接着し、上側一辺に一部に排気
口１７が設けられた密封部材１８を冠着して気密に封止
し、排気口１７から内部の空気を排気したのち、排気口
１７を封止する。
ンチキュラーレンズ板８の左右および下側の三辺の周縁
部を溶着するか、または接着し、上側一辺に一部に排気
口１７が設けられた密封部材１８を冠着して気密に封止
し、排気口１７から内部の空気を排気したのち、排気口
１７を封止する。
【００２６】この実施例４の透過式スクリーン６をキャ
ビネット１に取り付けるのは、密封部材１８をキャビネ
ット１とスクリーン枠１０の間に圧接挟持するか、また
は引掛支持する。
ビネット１に取り付けるのは、密封部材１８をキャビネ
ット１とスクリーン枠１０の間に圧接挟持するか、また
は引掛支持する。
【００２７】この実施例４によれば、透過式スクリーン
６を懸垂支持するので、温度や湿度変化によるフレネル
レンズ板７とレンチキュラーレンズ板８の膨張、収縮が
重力方向の伸縮として吸収されるので、更に画質の低下
が少なくなる。
６を懸垂支持するので、温度や湿度変化によるフレネル
レンズ板７とレンチキュラーレンズ板８の膨張、収縮が
重力方向の伸縮として吸収されるので、更に画質の低下
が少なくなる。
【００２８】実施例５．図７は、この発明の実施例５の
斜視図で、図１と同一部分には同一符号を付して説明を
省略する。
斜視図で、図１と同一部分には同一符号を付して説明を
省略する。
【００２９】この実施例５は、フレネルレンズ板７とレ
ンチキュラーレンズ板８の有効画面１９内のスクリーン
中心部を微小範囲で溶着または接着した固着点２０を設
けたものである。
ンチキュラーレンズ板８の有効画面１９内のスクリーン
中心部を微小範囲で溶着または接着した固着点２０を設
けたものである。
【００３０】この実施例によれば、温度や湿度変化によ
るフレネルレンズ板７とレンチキュラーレンズ板８の変
形が更に少なく、これに伴って画質の低下も少なくな
る。
るフレネルレンズ板７とレンチキュラーレンズ板８の変
形が更に少なく、これに伴って画質の低下も少なくな
る。
【００３１】実施例６．図８は、この発明の実施例６の
斜視図で、図７と同一符号はそれぞれ同一部分を示して
いる。
斜視図で、図７と同一符号はそれぞれ同一部分を示して
いる。
【００３２】この実施例６は、有効画面１９内に設けた
固着点を適当な間隔でもって複数個設けたもので、実施
例５よりも更に画質の低下が少なくなる。
固着点を適当な間隔でもって複数個設けたもので、実施
例５よりも更に画質の低下が少なくなる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明による透
過式スクリーンは、フレネルレンズ板とレンチキュラー
レンズ板の周縁を溶着し、内部の空気を抜いて負圧にし
たので非接合部を密着させるようにしたので、キャビネ
ット内部の温度変化や外気の温度、湿度変化が生じた場
合でも非接合部が膨れたり凹んだりする変形が少なくな
り、解像度低下やピントぼけ、また色ずれや色むら等の
画像の質の低下の少ない投写画像が得られる効果があ
る。
過式スクリーンは、フレネルレンズ板とレンチキュラー
レンズ板の周縁を溶着し、内部の空気を抜いて負圧にし
たので非接合部を密着させるようにしたので、キャビネ
ット内部の温度変化や外気の温度、湿度変化が生じた場
合でも非接合部が膨れたり凹んだりする変形が少なくな
り、解像度低下やピントぼけ、また色ずれや色むら等の
画像の質の低下の少ない投写画像が得られる効果があ
る。
【００３４】また、フレネルレンズ板とレンチキュラー
レンズ板をスクリーン有効画面内で微小面積でもって固
着した固着点を少なくとも一つ設けたので、フレネルレ
ンズ板およびレンチキュラーレンズ板の変形が更に少な
くなり、画質が向上する効果が得られる。
レンズ板をスクリーン有効画面内で微小面積でもって固
着した固着点を少なくとも一つ設けたので、フレネルレ
ンズ板およびレンチキュラーレンズ板の変形が更に少な
くなり、画質が向上する効果が得られる。
【００３５】また、フレネルレンズ板とレンチキュラー
レンズ板の三辺の周縁を気密に封着するとともに、残る
一辺を排気口を有する密封部材でもって封止したので、
この密封部材を介することによってキャビネットに容易
に懸垂装着することができる。
レンズ板の三辺の周縁を気密に封着するとともに、残る
一辺を排気口を有する密封部材でもって封止したので、
この密封部材を介することによってキャビネットに容易
に懸垂装着することができる。
【００３６】また、フレネルレンズ板とレンチキュラー
レンズ板とを重ね合わせて周縁を排気口を残して気密に
封着したのち、排気口から内部の空気を排気し、両レン
ズ板が密着した状態でもって排気口を封止する製造方法
であるから、両レンズ板が大気圧でもって密着した透過
式スクリーンが得られる効果がある。
レンズ板とを重ね合わせて周縁を排気口を残して気密に
封着したのち、排気口から内部の空気を排気し、両レン
ズ板が密着した状態でもって排気口を封止する製造方法
であるから、両レンズ板が大気圧でもって密着した透過
式スクリーンが得られる効果がある。
【００３７】また、透過式スクリーンの上辺をキャビネ
ットに取り付け、懸垂させた状態でもって装着したの
で、温度や湿度の変化によって透過式スクリーンに生じ
る変形が更に少なくなり、温度や湿度変化による画質の
変化の少ない投写形ディスプレイ装置が得られる効果が
ある。
ットに取り付け、懸垂させた状態でもって装着したの
で、温度や湿度の変化によって透過式スクリーンに生じ
る変形が更に少なくなり、温度や湿度変化による画質の
変化の少ない投写形ディスプレイ装置が得られる効果が
ある。
【図１】この発明の実施例１の斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線矢視一部拡大断面図であ
る。
る。
【図３】この発明の実施例２の斜視図である。
【図４】この発明の実施例３の斜視図である。
【図５】この発明の実施例４の一部破断斜視図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線矢視一部拡大断面図であ
る。
る。
【図７】この発明の実施例５の斜視図である。
【図８】この発明の実施例６の斜視図である。
【図９】投写形ディスプレイ装置の構成を示す斜視図で
ある。
ある。
【図１０】第１の従来例の透過式スクリーンの一部破断
斜視図である。
斜視図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線矢視一部拡大断面図で
ある。
ある。
【図１２】第２の従来例の一部破断斜視図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線矢視一部拡大
断面図である。
断面図である。
１ キャビネット ２ 投写陰極線管 ３ 投写レンズ ５ 反射鏡 ６ 透過式スクリーン ７ フレネルレンズ板 ８ レンチキュラーレンズ板 １０ スクリーン枠 １２ 溶着部 １３ 排気口 １４ パイプ １５ 密封部材 １６ 排気口 １７ 排気口 １８ 密封部材 １９ 有効画面 ２０ 固着点
Claims (5)
- 【請求項１】 重ね合わせたフレネルレンズ板とレンチ
キュラーレンズ板との間の空気が排気されて上記フレネ
ルレンズ板とレンチキュラーレンズ板とが密着した状態
でもって周縁が気密に封着されてなる透過式スクリー
ン。 - 【請求項２】 重ね合わせたフレネルレンズ板とレンチ
キュラーレンズ板との間の空気が排気されて上記フレネ
ルレンズ板とレンチキュラーレンズ板とが密着した状態
でもって周縁が気密に封着されると共に、フレネルレン
ズ板とレンチキュラーレンズ板とをスクリーン有効画面
内で微少面積でもって固着する少なくとも一つの固着点
が設けられている透過式スクリーン。 - 【請求項３】 重ね合わせたフレネルレンズ板とレンチ
キュラーレンズ板の三辺の周縁が気密に封着されると共
に、残る一辺の周縁が排気口を備えた密封部材によって
封着され、上記フレネルレンズ板とレンチキュラーレン
ズ板との間の空気が排気された状態でもって気密封止さ
れてなる透過式スクリーン。 - 【請求項４】 重ね合わせたフレネルレンズ板とレンチ
キュラーレンズ板の周縁を排気口を設けて気密に封着す
ると共に、上記排気口から内部の空気を排気したのち上
記排気口を封止する工程を含む透過式スクリーンの製造
方法。 - 【請求項５】 重ね合わせたフレネルレンズ板とレンチ
キュラーレンズ板との間の空気が排気された状態でもっ
て周縁が気密に封着されてなる透過式スクリーンが懸垂
した状態でもってキャビネットに装着されてなる投写形
ディスプレイ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4343842A JPH06194740A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 透過式スクリーンおよびその製造方法ならびにこの透過式スクリーンを用いた投写形ディスプレイ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4343842A JPH06194740A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 透過式スクリーンおよびその製造方法ならびにこの透過式スクリーンを用いた投写形ディスプレイ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06194740A true JPH06194740A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=18364663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4343842A Pending JPH06194740A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 透過式スクリーンおよびその製造方法ならびにこの透過式スクリーンを用いた投写形ディスプレイ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06194740A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4834924A (en) * | 1988-01-25 | 1989-05-30 | Mobil Oil Corporation | Extrusion apparatus for tubular thermoplastic films including two (tandem) spaced air rings for controlling cooling rate and production speeds |
| JP2005321629A (ja) * | 2004-05-10 | 2005-11-17 | Mitsubishi Electric Corp | スクリーンユニット及びそれを用いた投射型映像表示装置 |
| JP2006317755A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Mitsubishi Electric Corp | 表示装置及びマルチスクリーン表示装置並びに表示装置の製造方法 |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP4343842A patent/JPH06194740A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4834924A (en) * | 1988-01-25 | 1989-05-30 | Mobil Oil Corporation | Extrusion apparatus for tubular thermoplastic films including two (tandem) spaced air rings for controlling cooling rate and production speeds |
| JP2005321629A (ja) * | 2004-05-10 | 2005-11-17 | Mitsubishi Electric Corp | スクリーンユニット及びそれを用いた投射型映像表示装置 |
| US7315416B2 (en) | 2004-05-10 | 2008-01-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Screen unit and projection type display apparatus |
| JP2006317755A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Mitsubishi Electric Corp | 表示装置及びマルチスクリーン表示装置並びに表示装置の製造方法 |
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