JPH0619156Y2 - スライドコネクタ用ソケット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はスライドコネクタ用ソケットに係り、特にコネ
クタプラグが略平行にスライド装着されるスライドコネ
クタ用ソケットに関する。

従来の技術 例えば電子機器（ビデオカメラ，コードレス電話等）で
は、バッテリーパック或はオプション品（以下、これら
をアダプタという）を装着自在の構成としたものであ
る。アダプタを電子機器に取付ける構造としては、電子
機器に設けられた所定装着箇所にアダプタをスライド装
着する方法が多用されている。この際、電子機器とアダ
プタを電気的に接続する手段としてスライドコネクタが
用いられている。スライドコネクタは、スライドコネク
タ用プラグとスライドコネクタ用ソケットとにより構成
されており、スライドコネクタ用プラグはアダプタ側
に、またスライドコネクタ用ソケットは電子機器側に取
付けられる。

従来におけるスライドコネクタ用ソケットは、単に平板
端子状のソケットコンタクトを電子機器の所定アダプタ
取付け位置に、取付け面と略面一となる状態で取付けた
だけの構成とされていた。

考案が解決しようとする課題 しかるに、従来のスライドコネクタ用ソケット（以下、
ソケットという）は、単に樹脂等により形成されたソケ
ット本体の平面部分にソケットコンタクトが埋設された
構成とされていた。このため、ソケットをプラグに装着
する際、プラグに配設されたプラグコンタクトが樹脂製
のソケット本体部分とも摺接してしまい、プラグコンタ
クトに汚れが付着してしまい（削れた樹脂が付着する
等）、これに起因して接続不良が発生するおそれがある
という問題点があった。

また、ソケットは単に平板状のソケットコンタクトを取
付け面と面一となる状態で取付けただけの構成であった
ため、端子部分に人間の手が触れ易いという課題があっ
た。また端子の高密度配設が難しく、端子数が多くなっ
た場合には対応ができず、無理に各ソケットコンタクト
のピッチを小とすると接続不良が発生する虞れがあると
いう課題があった。

本考案は上記の点に鑑みて創作されたものであり、スラ
イドコネクタ用プラグに対して確実に接続し得るスライ
ドコネクタ用ソケットを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本考案では、 複数のソケットコンタクトとソケット本体とよりなり、
コネクタプラグが略平行にスライド装着されて電気的接
続が行なわれるスライドコネクタ用ソケットにおいて、 上記ソケットコンタクトに、上記ソケット本体の後方へ
突出し基板に固定される端子部を形成すると共に、上記
コネクタプラグのプラグピンが当接される部分の所定範
囲にわたり平面としたコンタクト部を形成し、 かつ、上記ソケット本体に、上記複数のソケットコンタ
クトを夫々画成すると共に該コンタクト部より突出形成
されコネクタプラグがスライド装着される際にプラグピ
ンを案内する区画壁部と、上記コンタクト部が配設され
る部分が所定範囲にわたり平面とされると共にこのコン
タクト部が配設されない部分に対し突出する構成とされ
た突出部とを形成したことを特徴とするものである。

作用 上記構成とすることにより、ソケット本体にコンタクト
部が配設される部分が所定範囲にわたり平面とされると
共にこのコンタクト部が配設されない部分に対し突出す
る構成とされた突出部が形成されているため、ソケット
コンタクトのコンタクト部もソケット本体の他の部分に
対して突出した構成となる。よって、ソケットをプラグ
に装着する際にプラグコンタクトが樹脂製のソケット本
体部分と摺接することはなく、直接ソケットコンタクト
のコンタクト部と摺接する。このため、プラグコンタク
トに対する汚れの付着を防止でき、接続不良の発生を防
止することができる。また、突出部のコンタクト部が配
設される部分を所定範囲にわたり平面とし、これに合わ
せてコネクタプラグのプラグピンが当接される部分を所
定範囲にわたり平面とすることにより、ソケットをプラ
グに装着した際に若干の位置ずれがあったとしても、確
実にソケットコンタクトとプラグコンタクトを電気的に
接続させることができる。また、ソケット本体に区画壁
部を設けることにより、ソケットコンタクトの取付け時
に単に各区画壁部間にソケットコンタクトを装着するだ
けで所定ピッチで位置決めされるため、組立て作業性を
向上させることできる。更に区画壁部はコネクタプラグ
が装着される際、プラグピンの案内を行なうため装着性
を向上させることができ、加えて誤接続の防止を図るこ
とができる。

実施例 次に本考案の実施例について図面と共に説明する。第１
図及び第２図は本考案の一実施例であるスライドコネク
タ用ソケットを用いたスライドコネクタ１を示してい
る。スライドコネクタ１はスライドコネクタ用プラグ２
（以下、単にプラグという）とスライドコネクタ用ソケ
ット３（以下、単にソケットという）とにより構成され
る。

このスライドコネクタ１は、例えば第３図に示されるよ
うなコードレスの自動車電話機４に用いられる。同図に
おいて、５は電話機本体であり、また６はバッテリーパ
ック或はＲＯＭパック等のアダプタである。プラグ２は
アダプタ６に、またソケット３は電話機本体５に設けら
れる。アダプタ６は、電話機本体５の取付け部５ａに下
から上方へスライドさせて装着する。アダプタ６の装着
状態を第４図に示す。この装着状態においてプラグ２及
びソケット３は嵌合し、後述するように電話機本体５と
アダプタ６は電気的に確実に接続される。尚、図中７は
アンテナを示している。

次にプラグ２の構造について第１図，第２図及び第５図
を用いて説明する。プラグ２は、プラグ本体７、複数
（第５図では７本）のプラグピン８及びカバー９等より
構成されている。

プラグ本体７は、モールド成形されてなり、両側に側壁
部７ａ，７ｂを有し、また両側壁部７ａ，７ｂを有し、
また両側壁部７ａ，７ｂ間にはプラグピン８を固定する
固定部７ｃ及び案内溝７ｄ−_１が形成された案内部７ｄ
が横架された状態で形成されている。

各側壁部７ａ，７ｂの下方位置には、プラグ２がソケッ
ト３にスライド装着される際、ソケット３の両側部分に
係合し装着を案内するガイド部７ａ−_１，７ｂ−_１が形
成されると共に、背面にはプラグ２が取付けられるプリ
ント配線基板１０（アダプタ６に固定されている）に係
合する爪部７ａ−_２，７ｂ−_２が形成されている。更
に、各側壁部７ａ，７ｂの上方位置には、カバー９を軸
承する軸受孔７ａ−_３，７ｂ−_３が形成されている。

固定部７ｃは、後述するプラグピン８の固定部８ｃと嵌
合し、これを固定する。案内部７ｄはプラグピン８の数
（本実施例では７本）に対応した数の案内溝７ｄ−_１が
形成されている（尚、第５図に示されるプラグ本体７は
プラグピンが１６本のものにも対応し得る構成であるた
め、案内溝７ｄ−_１は合計１６個形成されている）。こ
の案内溝７ｄ−_１には後述するプラグピン８の係合部８
ｂが係合する。

プラグピン８は第１図及び第２図に示される形状を有し
ており、一端部を端子部８ａ、他端部を係合部８ｂとす
ると共に、その間に固定部８ｃ及び傾斜部８ｄを形成し
てなる。

端子部８ａはプラグ本体７の背面に突出しており、プリ
ント配線基板１０に形成された所定電極パターン（図示
せず）に半田付けされる。これによりプラグピン８はプ
リント配線基板１０を介してアダプタ６内の電子回路等
と電気的に接続される。

係合部８ｂは、前記した案内部７ｄに形成された案内溝
７ｄ−_１に移動可能に係合している。案内溝７ｄ−
_１は、第１図に矢印ｄで示される所定深さを有してお
り、この範囲内で係合部８ｂは案内溝７ｄ−_１に案内さ
れつつ移動する。

固定部８ｃは、前記のようにプラグ本体７の固定部に嵌
合固定される部分である。固定部８ｃが固定されること
により、プラグピン８はプラグ本体７の所定位置に位置
決めされて取付けられる。

傾斜部８ｄはプラグ２の装着時におけるスライド方向
（図示矢印Ａで示す方向）と逆方向に向かい、プラグ本
体７の固定部７ｃに対し次第に離間するように傾斜して
いる。即ち、傾斜部８ｄの傾斜形状は、プラグ２がＡ方
向へスライドするに従い、ソケット３が次第にプラグピ
ン８を強く押圧してゆくような形状とされている。ま
た、係合部８ｂが係合する案内部７ｄは水平方向に見て
固定部７ｃに近い位置に配設されており、従って傾斜部
８ｄの下方部は折曲されて頂部８ｄ−_１を形成してい
る。

上記構成のプラグピン８は、バネ性を有し撓み可能な材
質よりなり、またピン状（断面円形）の形状とされてい
る。このプラグピン８は、有するバネ力により常時図中
矢印Ｂ_１方向へ付勢されているが、係合部８ｂが案内溝
７ｄ−_１の側壁と当接することにより第１図に示す状態
を維持している。また、傾斜部８ｄに上記バネ力より大
なる力が印加された場合には、プラグピン８は図中矢印
Ｂ_２方向へ可撓する。この時、係合部８ｂは案内溝７ｄ
−_１内で移動する。

カバー９は、複数のプラグピン８が配設されたプラグ本
体７の前面を覆うものであり、上部に形成された支軸９
ａ，９ｂを側壁部７ａ，７ｂに形成された軸受孔７ａ−
_３，７ｂ−_３に挿通することによりプラグ本体７に回動
自在に取付けられる。

このカバー９は、一方の支軸９ａに取付けられたコイル
スプリング１１（第５図（Ａ）に示される）により、外
側に向け回動付勢されている。また、この回動は、カバ
ー９及び固定部７ｃが夫々形成されている端部７ｃ
−_１，９ｃが当接することにより規制されており、カバ
ー９は第１図に示す位置で停止している。この位置にお
いてカバー９は各プラグピン８より前方位置にあり、各
プラグピン８を保護している。

また、カバー９の各プラグピン８と対向する所定位置に
は長孔９ｄが夫々形成されている。従って、第１図にお
いてカバー９が矢印Ｂ_２方向へ回動すると各プラグピン
８は長孔９ｄを介して外部へ露出し、接続可能な状態と
なる。

続いて本考案の要部となるソケット３について第１図，
第２図及び第６図を用いて説明する。ソケット３は、ソ
ケット本体１２とソケットコンタクト１３とによりなる
極めて簡単な構成とされている。

ソケット本体１２はモールド成形された略直方体状の部
材であり、装着時にプラグ２と対向当接する前面部に区
画壁部１２ａを形成すると共に、背面部に位置決め突起
１２ｂ，１２ｃが形成されている。

区画壁部１２ａは、後述する複数のソケットコンタクト
１３を所定ピッチで画成するものであり、ソケットコン
タクト１３の数に対応させて複数個形成されている。ま
た、区画壁部１２ａの各前面部分が形成する面（第６図
（Ｂ）に矢印Ｃで示す）は略面一とされている。

位置決め突起１２ｂ，１２ｃは、ソケット３がプリント
配線基板１４に取付けられる際、予めプリント配線基板
１４に形成されている位置決め孔（図示せず）に嵌入
し、ソケット３の位置決めを行なうものである。

また、図１及び図２に示されるように、ソケット本体１
２の各区画壁部１２ａに挟まれた部位には、後述するソ
ケットコンタクト１３のコンタクト部１３ｃが対向配設
される突出部１２ｅが形成されている。この突出部１２
ｅは、段差部１２ｆが形成されることによりコンタクト
部１３ｃが配設されない部位に対して突出した構成とさ
れている。また、この突出部１２ｅの図中右側端面（コ
ンタクト部１３ｃが配設される面）は図中矢印１で示す
所定範囲にわたり平面とされている。

ソケットコンタクト１３は、端子部１３ａ、固定部１３
ｂ及びコンタクト部１３ｃとにより構成されている（第
１図及び第２図参照）。

端子部１３ａはソケット本体１２の背面部より突出して
おり、この端子部１３ａはプリント配線基板１４に形成
された所定電極パターン（図示せず）に半田付けされ
る。各ソケットコンタクト１３の端子部１３ａがプリン
ト配線基板１４に半田付けされることにより、ソケット
３はプリント配線基板１４に取付け固定される。また、
これにより電話機本体５（第３図参照）内の電子回路等
とソケットコンタクト１３は電気的に接続される。

固定部１３ｂはソケット本体１２に設けられた取付け部
１２ｄに嵌合固定される。これにより、ソケットコンタ
クト１３はソケット本体１２内の所定位置に位置決めさ
れて固定される。

コンタクト部１３ｃは、プラグ２のプラグピン８が当接
（圧接）されて電気的な接続を行なう所である。コンタ
クト部１３ｃは、スライド方向の所定範囲（第１図に矢
印で示す範囲）に亘り、平面を形成するよう構成され
ている。

上記ソケットコンタクト１３は、ソケット本体１２に形
成された各区画壁部１２ａの間位置に配設されるが、各
区画壁部１２ａはモールド成形時に所定ピッチで形成さ
れているため、単にソケットコンタクト１３を区画壁１
２ａ間に取付けるだけで位置決めを行なうことができ
る。これによりソケット３の組立て作業を容易に行なう
ことができる。

また、ソケットコンタクト１３の端子部１３ａは、前記
ようにソケット本体１２の背面部に突出されるが、この
際、第６図（Ｃ）に示すように、隣接する端子部１３ａ
を上下にずらして千鳥状となるよう突出させている。こ
れにより各ソケットコンタクト１３のピッチが小であっ
ても確実に半田付け作業を行なうことができる。

更に第６図（Ｂ）において、各区画壁部１２ａの前面部
が形成する面Ｃと、配設された状態におけるコンタクト
部１３ｃの平面部（同図中、矢印Ｄで示す）との高さを
比べると、コンタクト部１３ｃの平面部Ｄに対し区画壁
部１２ａの前面部Ｃの方が高くなるよう構成されてい
る。この構成とすることによりコンタクト部１３ｃはソ
ケット本体１２の外部へ直接露出することはなくなり、
人の手等の触れ防止を行なうことができる。

次に、上記各構成を有するプラグ２及びソケット３の接
続時における動作について、第１図、第２図及び第８図
を用いて説明する。第１図は装着前の状態（第３図参
照）を示しており、第２図は装着状態（第４図参照）を
示しており、第８図は装着途中状態を夫々示している。

第１図に示す装着前の状態では、プラグ２に設けられた
カバー９はＢ_１方向へ回動しており、各プラグピン８は
カバー９により保護されている。よって、第３図に示さ
れるようにアダプタ６が電話機本体５から取外されてい
る場合においてもプラグピン８が人の手等を触れられる
ことはない。プラグ２をソケット３に接続装着するに
は。プラグ２をソケット３に略平行に上方向へスライド
させる。

プラグ２を上上方へスライドさせると、先ずソケット３
の区画壁部１２ａがカバー９と当接し、カバー９をＢ_２
方向へ回動させる。これにより、プラグピン８はカバー
９に形成された長孔９ｄを介して外部に露出される。更
にプラグ２を上方向へスライドさせると、第８図に示さ
れるように、プラグピン８の傾斜部８ｄは各区画壁部１
２ａ間に進入しソケットコンタクト１３のコンタクト部
１３ｃと当接する。この際、ソケット３の両側部にプラ
グ２のガイド部７ａ−_１，７ｂ−_１が係合することによ
り、大略の位置決めが行なわれ、また各区画壁部１２ａ
がプラグピン８の進入のガイドとしての機能を奏し、更
にプラグピン８は断面円形状であるため、プラグピン８
は円滑に区画壁部１２ａ間に進入してゆく、これによ
り、予め定められたプラグピン８とソケットコンタクト
１３との接続を確実に行なうことができ、誤接続の発生
を防止できる。

また、第８図に示されるように、プラグピン８がコンタ
クト部１３ｃと当接（接続）される際、コンタクト部１
３ｃはソケット本体１２に形成された突出部１２ｅに配
設されておりソケット本体１２の他の部分に対して突出
しているため、プラグピン８は直接コンタクト部１３ｃ
と当接する。即ち、プラグピン８は樹脂製のソケット本
体１２と摺接することなく直接コンタクト部１３ｃと当
接する。よって、プラグコンタクト８に樹脂が削れ落ち
ることにより汚れが付着することはなくなり、接続不良
の発生を防止することができる。

しかるに、上記プラグピン８とソケットコンタクト１３
の接続は、傾斜部８ｄとコンタクト部１３ｃの下部との
接続であり、電気的な接続としては十分でない。

そこで、更にプラグ２を上方へスライドさせる。前記の
ように傾斜部８ｄはスライド方向と逆方向（下方向）に
行くに従ってプラグ２に向け突出する傾斜を有している
ため、プラグ２の上方へのスライドに伴いコンタクト部
１３ｃは傾斜部８ｄを押圧する。この押圧力がプラグピ
ン８の有するバネ力より大となると、プラグピン８は図
中矢印Ｂ_２方向へ可撓する。しかるに、プラグピン８が
可撓しても、その端部である係合部８ｂは案内溝７ｄ−
_１内で移動するため、隣接するプラグピン８とのピッチ
は一定に維持される。よって、隣接するプラグピン８同
志よる短絡事故の発生を確実に防止することができる。
また、係合部８ｂが案内溝７ｄ−_１内で移動するため、
係合部８ｂに該当する端部を固定してなるプラグに対
し、スライドに要する力を小とすることができ、装着性
を向上させることができる。

次に第２図に示されるように、プラグ２がソケット３に
完全に装着された状態について説明する。装着状態で
は、プラグピン８の頂部８ｄ−_１がソケットコンタクト
１３のコンタクト部に向け圧接されている。前記のよう
にコンタクト部１３ｃは所定範囲に亘り平面とされて
いるため、プラグピン８との電気的接続を良好に行なう
ことができ、かつスライド方向に対し装着位置に若干の
ずれが生じたとしても確実に電気的接続を行なうことが
できる。

一方、プラグ２の引き抜き時には、第２図に示される状
態よりプラグ２を下方向へスライドさせるが、下方向へ
のスライド操作に伴い、頂部１８ｄ−_１がコンタクト部
１３ｃより離脱し、そしてこれに代り傾斜部８ｄがコン
タクト部１３ｃと当接する。コンタクトピン８はＢ_１方
向へ弾性復元力を付勢しており、かつコンタクト部１３
ｃは傾斜部８ｄと当接するため、上記弾性復元力はプラ
グ２を下動させる力として働く。これにより、アダプタ
６の引き抜き時における下方向へのスライド操作に要す
る力を小さくすることができる。

考案の効果 上述の如く本考案によれば、ソケットコンタクトのコン
タクト部はソケット本体の他の部分に対して突出した構
成であるためソケットをプラグに装着する際にプラグコ
ンタクトが樹脂製のソケット本体部分と摺接することは
なく、直接ソケットコンタクトのコンタクト部と摺接す
るため、プラグコンタクトに対する汚れの付着を防止で
き、接続不良の発生を防止することができ、また突出部
のコンタクト部が配設される部分を所定範囲にわたり平
面とし、これに合わせてコネクタプラグのプラグピンが
当接される部分を所定範囲にわたり平面とすることによ
り、ソケットをプラグに装着した際に若干の位置ずれが
あったとしても、確実にソケットコンタクトとプラグコ
ンタクトを電気的に接続させることができ、またソケッ
トコンタクトの取付け時には、ソケット本体に形成され
た区画壁部間にソケットコンタクトを装着するだけで所
定ピッチで位置決めができるため、これによっても組立
性を向上させることができ、加えて区画壁部はコネクタ
プラグが装着される際、プラグピンの案内部材としての
機能を奏するため、装着性を向上できると共に誤接続の
防止を行なうことができる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の一実施例であるプラグとソ
ケットの構成及びその動作を説明するための断面図、第
３図は及び第４図は本考案を適用してなる自動車電話機
を示す図、第５図はプラグを説明するための図、第６図
はソケットを説明するための図、第７図はプラグの変形
例を示す図、第８図はプラグとソケットの構成及びその
動作を説明するための断面図である。 １……スライドコネクタ、２……プラグ、３……ソケッ
ト、４……自動車電話機、５……電話機本体、６……ア
ダプタ、７ａ，７ｂ……側壁部、７ｄ−_１……案内溝、
８……プラグピン、８ａ……端子部、８……係合部、８
ｃ……固定部、８ｄ……傾斜部、９……カバー、１０，
１４……プリント配線基板、１２……ソケット本体、１
２ａ……区画壁部、１３……ソケットコンタクト、１３
ａ……端子部、１３ｃ……コンタクト部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のソケットコンタクトとソケット本体
   とよりなり、コネクタプラグが略平行にスライド装着さ
   れて電気的接続が行なわれるスライドコネクタ用ソケッ
   トにおいて、 該ソケットコンタクトに、該ソケット本体の後方へ突出
   し基板に固定される端子部を形成すると共に、該コネク
   タプラグのプラグピンが当接される部分を所定範囲にわ
   たり平面としたコンタクト部を形成し、 かつ、該ソケット本体に、該複数のソケットコンタクト
   を夫々画成すると共に該コンタクト部より突出形成され
   該コネクタプラグがスライド装着される際に該プラグピ
   ンを案内する区画壁部と、該コンタクト部が配設される
   部分が所定範囲にわたり平面とされると共に該コンタク
   ト部が配設されない部分に対し突出する構成とされた突
   出部とを形成してなるスライドコネクタ用ソケット。