JPH06186124A - 超音波式漏れ位置測定の校正方法と装置 - Google Patents
超音波式漏れ位置測定の校正方法と装置Info
- Publication number
- JPH06186124A JPH06186124A JP5225223A JP22522393A JPH06186124A JP H06186124 A JPH06186124 A JP H06186124A JP 5225223 A JP5225223 A JP 5225223A JP 22522393 A JP22522393 A JP 22522393A JP H06186124 A JPH06186124 A JP H06186124A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultrasonic
- sensor
- measurement
- measured
- transmitter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/24—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations
- G01M3/243—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations for pipes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 正確な漏れ位置測定が可能なように、超音波
式漏れ位置測定装置のセンサの校正方法を提供する。 【構成】 測定道程に沿って校正しようとする超音波セ
ンサの両側の所定位置Ｘ1 、Ｘ2 に校正用送信器が配置
され、このセンサによりそれぞれの送信器に対する超音
波レベルＭ1F、Ｍ2Fが形成されて対数表示され、これら
の両信号Ｍ1F、Ｍ2Fがあらかじめ与えられた二つの直線
Ｇ１、Ｇ２と比較されそれにより修正値ｄ、Ｋが求めら
れる。
式漏れ位置測定装置のセンサの校正方法を提供する。 【構成】 測定道程に沿って校正しようとする超音波セ
ンサの両側の所定位置Ｘ1 、Ｘ2 に校正用送信器が配置
され、このセンサによりそれぞれの送信器に対する超音
波レベルＭ1F、Ｍ2Fが形成されて対数表示され、これら
の両信号Ｍ1F、Ｍ2Fがあらかじめ与えられた二つの直線
Ｇ１、Ｇ２と比較されそれにより修正値ｄ、Ｋが求めら
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、測定道程に沿った種
々の測定位置で測定された超音波レベルが棒グラフに示
され、この棒グラフ中の二つの直線の交点が漏れ位置の
特定のために求められるような超音波式漏れ位置測定方
法及び方法を実施するための装置に関する。
々の測定位置で測定された超音波レベルが棒グラフに示
され、この棒グラフ中の二つの直線の交点が漏れ位置の
特定のために求められるような超音波式漏れ位置測定方
法及び方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記の種類の方法及び装置は欧州特許第
0140174 号明細書特にその第５図、及び説明書「ＡＬＵ
ＥＳ音響式漏れ監視装置（ALUES Akustisches Leck-Ueb
erwachungs-system ）」、注文番号第A19100-U653-A212
号、１９９０年４月、シーメンス社、発電事業部、Ｄ−
８５２０エルランゲン、から知られている。
0140174 号明細書特にその第５図、及び説明書「ＡＬＵ
ＥＳ音響式漏れ監視装置（ALUES Akustisches Leck-Ueb
erwachungs-system ）」、注文番号第A19100-U653-A212
号、１９９０年４月、シーメンス社、発電事業部、Ｄ−
８５２０エルランゲン、から知られている。
【０００３】音響式漏れ監視のためのここに検討された
方法は、漏れ個所を通って流出し解放された液体、水蒸
気又は気体が固体音を発生させるという事実に基づいて
いる。これらの騒音は当該構成要素（例えば管路、容
器、ポンプ、弁）の中で伝播し、音響変換器又は音響セ
ンサにより測定される。音響センサは監視される構成要
素の表面に沿って或る程度の間隔を置いて取り付けられ
ている。
方法は、漏れ個所を通って流出し解放された液体、水蒸
気又は気体が固体音を発生させるという事実に基づいて
いる。これらの騒音は当該構成要素（例えば管路、容
器、ポンプ、弁）の中で伝播し、音響変換器又は音響セ
ンサにより測定される。音響センサは監視される構成要
素の表面に沿って或る程度の間隔を置いて取り付けられ
ている。
【０００４】その際測定量として高周波の音響変換器信
号の実効値又は二乗平均値が用いられる。正常運転中、
流れ騒音はバックグラウンド信号レベルＥo を生じる。
漏れが突然発生すると音響変換器の位置ｘi （ｉ＝１、
２、・・・）に漏れ騒音レベルＥL を発生させ、その高
さは漏れの大きさ及び音響変換器からの距離に関係す
る。変換器の位置ｘi での全騒音レベルＥL、o が漏れ騒
音と運転騒音との重畳により次式に従い起こる。 ＥL、o ＝（Ｅo 2＋ＥL 2）0.5 （１） このことは音響センサの位置ｘi に運転騒音と同じ騒音
レベルを発生させる漏れが全騒音レベルを約４０％だけ
高めることを意味する。これは良好に測定可能な上昇で
ある。
号の実効値又は二乗平均値が用いられる。正常運転中、
流れ騒音はバックグラウンド信号レベルＥo を生じる。
漏れが突然発生すると音響変換器の位置ｘi （ｉ＝１、
２、・・・）に漏れ騒音レベルＥL を発生させ、その高
さは漏れの大きさ及び音響変換器からの距離に関係す
る。変換器の位置ｘi での全騒音レベルＥL、o が漏れ騒
音と運転騒音との重畳により次式に従い起こる。 ＥL、o ＝（Ｅo 2＋ＥL 2）0.5 （１） このことは音響センサの位置ｘi に運転騒音と同じ騒音
レベルを発生させる漏れが全騒音レベルを約４０％だけ
高めることを意味する。これは良好に測定可能な上昇で
ある。
【０００５】漏れの位置測定のためにまず各測定位置ｘ
i に対して、センサの測定音響レベルから漏れ騒音によ
り決定される成分を算定すべきである。これは公知のよ
うに次式に従い装置のバックグラウンド騒音Ｅo 2を減算
することにより行われる。 ＥL 2＝ＥL、o 2−Ｅo 2 （２） 測定道程に沿ったｉ個の種々の位置ｘi での正味音響レ
ベルＥL 2が対数により棒グラフに示され、そして漏れが
存在する限りそのとき存在する二つの直線の交点が漏れ
位置ｘL の特定のために利用される。
i に対して、センサの測定音響レベルから漏れ騒音によ
り決定される成分を算定すべきである。これは公知のよ
うに次式に従い装置のバックグラウンド騒音Ｅo 2を減算
することにより行われる。 ＥL 2＝ＥL、o 2−Ｅo 2 （２） 測定道程に沿ったｉ個の種々の位置ｘi での正味音響レ
ベルＥL 2が対数により棒グラフに示され、そして漏れが
存在する限りそのとき存在する二つの直線の交点が漏れ
位置ｘL の特定のために利用される。
【０００６】換言すればここで考慮される方法の場合に
は、固定設置された複数の超音波領域センサにより運転
騒音レベル（二乗平均値）が異常な変化について監視さ
れる。周波数域は、運転騒音レベルを超えて存在する高
周波の漏れ騒音成分が検出され、しかしながら機械的に
励起される低周波の音波はろ過排除されるように選ばれ
ている。正常運転時には個々のセンサの二乗平均値はほ
ぼ一定である。これに反し漏れは値の上昇を引き起こ
す。公知の方法によればこの上昇から各センサに対し専
ら漏れに起因する成分が測定される。この成分は漏れ個
所からの距離の増加と共に規則的に低下する。
は、固定設置された複数の超音波領域センサにより運転
騒音レベル（二乗平均値）が異常な変化について監視さ
れる。周波数域は、運転騒音レベルを超えて存在する高
周波の漏れ騒音成分が検出され、しかしながら機械的に
励起される低周波の音波はろ過排除されるように選ばれ
ている。正常運転時には個々のセンサの二乗平均値はほ
ぼ一定である。これに反し漏れは値の上昇を引き起こ
す。公知の方法によればこの上昇から各センサに対し専
ら漏れに起因する成分が測定される。この成分は漏れ個
所からの距離の増加と共に規則的に低下する。
【０００７】前記のようにこの成分は対数的に個々のセ
ンサ位置ｘi の関数として棒グラフの形に示される。比
較的長い又は分岐する管路は複数の監視区画に分割さ
れ、各区画に対してこの種の棒グラフが作られる。
ンサ位置ｘi の関数として棒グラフの形に示される。比
較的長い又は分岐する管路は複数の監視区画に分割さ
れ、各区画に対してこの種の棒グラフが作られる。
【０００８】監視しようとする装置の構成要素（フラン
ジ、ポンプなど）内では一般に音響伝播条件が非常に複
雑であり、詳細に把握するのは極めて困難である。それ
ゆえにこの種の構成要素で漏れ位置測定のために用いら
れるセンサは、どのくらい強く減衰されたかを初めから
正確に言うことができない音響信号を一般に受け取る。
またセンサの結合は測定された音響レベル及び位置の測
定に影響を有する。従来の位置測定方法はこの事実を考
慮せず、それによりやはり位置測定の精度が損なわれ
る。
ジ、ポンプなど）内では一般に音響伝播条件が非常に複
雑であり、詳細に把握するのは極めて困難である。それ
ゆえにこの種の構成要素で漏れ位置測定のために用いら
れるセンサは、どのくらい強く減衰されたかを初めから
正確に言うことができない音響信号を一般に受け取る。
またセンサの結合は測定された音響レベル及び位置の測
定に影響を有する。従来の位置測定方法はこの事実を考
慮せず、それによりやはり位置測定の精度が損なわれ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、正
確な漏れ位置測定が可能なように前記の種類の方法を改
良すること、更にこの方法を実施するための装置を提供
することにある。
確な漏れ位置測定が可能なように前記の種類の方法を改
良すること、更にこの方法を実施するための装置を提供
することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、位置誤差及
び／又は測定誤差を個々の超音波センサの校正によりほ
ぼ防止できるという考慮に基づいている。
び／又は測定誤差を個々の超音波センサの校正によりほ
ぼ防止できるという考慮に基づいている。
【００１１】方法に関する課題はこの発明に基づき、超
音波センサのうちの少なくとも一つの個別センサの校正
がそのゲイン及び／又は位置誤差に関して行われること
により解決される。
音波センサのうちの少なくとも一つの個別センサの校正
がそのゲイン及び／又は位置誤差に関して行われること
により解決される。
【００１２】方法を実施するための装置についての課題
はこの発明に基づき、データ処理装置がゲイン及び／又
は位置座標に関する個別の超音波センサの校正にも用い
られることにより解決される。
はこの発明に基づき、データ処理装置がゲイン及び／又
は位置座標に関する個別の超音波センサの校正にも用い
られることにより解決される。
【００１３】
【実施例】次にこの発明の実施例を図面について説明す
る。
る。
【００１４】図１を考察する場合に、超音波式漏れ位置
測定のために測定道程に沿って幾つかの超音波センサ
（図示されていない）が設けられ、そのレベルが測定さ
れることが前提となる。校正のために主として位置ｘF
の個別センサが選び出される。なぜなら更にこのセンサ
の位置測定ｘF が不正確であり、かつこのセンサ自体が
例えば不完全な結合のゆえに又は出力信号の正しくない
増幅のゆえに不正確に表示すると仮定されるからであ
る。この観点での困難は特に測定道程に沿った減衰の急
変の際に生じるおそれがある。従ってこのセンサでの本
来表示すべき真の位置ｘT 及び真のレベルＭT の測定が
漏れ位置測定に対して重要である。なぜならば後の測定
の際の漏れ位置測定は、センサ位置が誤って測定された
ときの位置誤差だけ確実に誤っているということができ
るからである。このような位置測定は発電所においてし
ばしば問題となる。なぜならば例えばこの種の構成要素
に取り付けられている絶縁物のために二、三の構成要素
への接近がほとんど不可能だからである。これらの障害
物のゆえにセンサ位置は例えば０．５ｍまでしか正確に
知ることができないおそれがある。この不正確さにもか
かわらず漏れ位置はできる限り正確に例えば数ｃｍまで
正確に測定されるべきである。
測定のために測定道程に沿って幾つかの超音波センサ
（図示されていない）が設けられ、そのレベルが測定さ
れることが前提となる。校正のために主として位置ｘF
の個別センサが選び出される。なぜなら更にこのセンサ
の位置測定ｘF が不正確であり、かつこのセンサ自体が
例えば不完全な結合のゆえに又は出力信号の正しくない
増幅のゆえに不正確に表示すると仮定されるからであ
る。この観点での困難は特に測定道程に沿った減衰の急
変の際に生じるおそれがある。従ってこのセンサでの本
来表示すべき真の位置ｘT 及び真のレベルＭT の測定が
漏れ位置測定に対して重要である。なぜならば後の測定
の際の漏れ位置測定は、センサ位置が誤って測定された
ときの位置誤差だけ確実に誤っているということができ
るからである。このような位置測定は発電所においてし
ばしば問題となる。なぜならば例えばこの種の構成要素
に取り付けられている絶縁物のために二、三の構成要素
への接近がほとんど不可能だからである。これらの障害
物のゆえにセンサ位置は例えば０．５ｍまでしか正確に
知ることができないおそれがある。この不正確さにもか
かわらず漏れ位置はできる限り正確に例えば数ｃｍまで
正確に測定されるべきである。
【００１５】解決のために、超音波レベルＥL 2が対数で
位置ｘ上に表示された第１及び第２の測定直線Ｇ１又は
Ｇ２が準備される。これらの直線Ｇ１、Ｇ２はそれぞれ
ｘ1からｘ2 まで延び、しかもそれぞれ（誤って測定さ
れた）センサ位置ｘF の両側の領域中に延びる。ここで
位置ｘ1 に第１の校正用送信器が設けられていると仮定
する。この第１の送信器は超音波信号を発し、この信号
が位置ｘF のセンサを用いて（増幅誤差のためにひずま
された）第１の測定信号Ｍ1Fとして測定される。同様に
位置ｘ2 に第２の校正用送信器が設けられる。第１の送
信器の遮断及び第２の送信器の投入後に、（同様にひず
まされた）第２の送信器の測定信号Ｍ2Fが当該センサに
より求められる。
位置ｘ上に表示された第１及び第２の測定直線Ｇ１又は
Ｇ２が準備される。これらの直線Ｇ１、Ｇ２はそれぞれ
ｘ1からｘ2 まで延び、しかもそれぞれ（誤って測定さ
れた）センサ位置ｘF の両側の領域中に延びる。ここで
位置ｘ1 に第１の校正用送信器が設けられていると仮定
する。この第１の送信器は超音波信号を発し、この信号
が位置ｘF のセンサを用いて（増幅誤差のためにひずま
された）第１の測定信号Ｍ1Fとして測定される。同様に
位置ｘ2 に第２の校正用送信器が設けられる。第１の送
信器の遮断及び第２の送信器の投入後に、（同様にひず
まされた）第２の送信器の測定信号Ｍ2Fが当該センサに
より求められる。
【００１６】ここで測定信号Ｍ1F、Ｍ2Fが第１又は第２
の測定直線Ｇ１又はＧ２上に来るように、センサの増幅
及び／又は位置を数学的に変更することができる。こう
して「本当の」測定値Ｍ1T又はＭ2Tが得られる。この操
作の際に位置誤差を求めるための修正値ｄ（ｄ＝ｘF −
ｘT ）及び増幅誤差を求めるための修正値Ｋ（Ｋ＝Ｍ1T
−Ｍ1F＝Ｍ2T−Ｍ2F）を算出できる。
の測定直線Ｇ１又はＧ２上に来るように、センサの増幅
及び／又は位置を数学的に変更することができる。こう
して「本当の」測定値Ｍ1T又はＭ2Tが得られる。この操
作の際に位置誤差を求めるための修正値ｄ（ｄ＝ｘF −
ｘT ）及び増幅誤差を求めるための修正値Ｋ（Ｋ＝Ｍ1T
−Ｍ1F＝Ｍ2T−Ｍ2F）を算出できる。
【００１７】両測定直線Ｇ１、Ｇ２を求めるために次の
ように言うことができる。すなわち第１の可能性によれ
ば、第１又は第２の校正用送信器が投入されているとき
に、両測定直線を位置確実なかつ正しい複数のセンサに
より求めることができる。第２の可能性によれば、これ
らの測定直線Ｇ１、Ｇ２は異なる時点で検定済みの測定
装置及び位置可変な一つのセンサにより測定することが
できる。最後に第３の可能性によれば、例えば同じ形式
の別の設備で得られた経験値によりこれらの直線Ｇ１、
Ｇ２を設定することができる。従ってここでは望ましい
第１の可能性は、第１の校正用送信器による第１の測定
直線の記録及び第２の校正用送信器による第２の測定直
線Ｇ２の記録である。その際第２の校正用送信器は第１
の校正用送信器と異なる個所に、しかもおそらく不正確
に測定する及び／又は誤って位置決めされたセンサ（位
置ｘF ）の異なる側に配置されている。
ように言うことができる。すなわち第１の可能性によれ
ば、第１又は第２の校正用送信器が投入されているとき
に、両測定直線を位置確実なかつ正しい複数のセンサに
より求めることができる。第２の可能性によれば、これ
らの測定直線Ｇ１、Ｇ２は異なる時点で検定済みの測定
装置及び位置可変な一つのセンサにより測定することが
できる。最後に第３の可能性によれば、例えば同じ形式
の別の設備で得られた経験値によりこれらの直線Ｇ１、
Ｇ２を設定することができる。従ってここでは望ましい
第１の可能性は、第１の校正用送信器による第１の測定
直線の記録及び第２の校正用送信器による第２の測定直
線Ｇ２の記録である。その際第２の校正用送信器は第１
の校正用送信器と異なる個所に、しかもおそらく不正確
に測定する及び／又は誤って位置決めされたセンサ（位
置ｘF ）の異なる側に配置されている。
【００１８】次に後の高い精度による漏れ位置測定に対
し重要である修正量ｄ、Ｋの数学的算出について更に幾
分詳細に述べる。
し重要である修正量ｄ、Ｋの数学的算出について更に幾
分詳細に述べる。
【００１９】第１の直線Ｇ１は次のように記述すること
ができる。 Ｍ1 ＝−α（ｘ−ｘ1 ）＋Ｍ（ｘ1 ） 同様に第２の直線Ｇ２は次のように記述することができ
る。 Ｍ2 ＝＋α（ｘ−ｘ2 ）＋Ｍ（ｘ2 ）
ができる。 Ｍ1 ＝−α（ｘ−ｘ1 ）＋Ｍ（ｘ1 ） 同様に第２の直線Ｇ２は次のように記述することができ
る。 Ｍ2 ＝＋α（ｘ−ｘ2 ）＋Ｍ（ｘ2 ）
【００２０】第１及び第２の送信器による測定の結果は
値Ｍ1F、Ｍ2Fである。ｘF は知られている。従って本当
のセンサ位置ｘT に対して次式が成り立つ。 ｘT ＝ｘF −ｄ 更に主として対数値により処理されるので次の二つの式
が成り立つ。 Ｍ1T＝Ｍ1F＋Ｋ 及び Ｍ2T＝Ｍ2F＋Ｋ
値Ｍ1F、Ｍ2Fである。ｘF は知られている。従って本当
のセンサ位置ｘT に対して次式が成り立つ。 ｘT ＝ｘF −ｄ 更に主として対数値により処理されるので次の二つの式
が成り立つ。 Ｍ1T＝Ｍ1F＋Ｋ 及び Ｍ2T＝Ｍ2F＋Ｋ
【００２１】これらの式から未知数ｄ、Ｋを含む二つの
式を形成できる。これらの量ｄ、Ｋはこれらの両式から
算定できる。それによりセンサの真の位置ｘT 及び真の
増幅ＭT が測定可能である。
式を形成できる。これらの量ｄ、Ｋはこれらの両式から
算定できる。それによりセンサの真の位置ｘT 及び真の
増幅ＭT が測定可能である。
【００２２】この校正が実施された後に、修正値ｄ、Ｋ
を次の位置測定の際に用いることができる。位置測定の
際にそれぞれ次式による修正値ｄの減算が行われ、 ｘT ＝ｘF −ｄ またレベル測定の際にそれぞれ次式による修正値Ｋの加
算が行われる。 ＭT ＝ＭF （ｘF ）＋Ｋ
を次の位置測定の際に用いることができる。位置測定の
際にそれぞれ次式による修正値ｄの減算が行われ、 ｘT ＝ｘF −ｄ またレベル測定の際にそれぞれ次式による修正値Ｋの加
算が行われる。 ＭT ＝ＭF （ｘF ）＋Ｋ
【００２３】すべてのセンサに対する修正値ｄ、Ｋを表
の形でコンピュータに記憶することができる。しかしこ
れらの値Ｋは従属するセンサの個々の増幅器の増幅器調
節の修正をもたらすこともできる。
の形でコンピュータに記憶することができる。しかしこ
れらの値Ｋは従属するセンサの個々の増幅器の増幅器調
節の修正をもたらすこともできる。
【図１】この発明に基づく校正方法の一実施例を示す漏
れ位置測定のための線図。
れ位置測定のための線図。
ｄ、Ｋ 修正値 Ｇ１、Ｇ２ 直線 Ｍ 信号 Ｘ 測定位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ギユンター シユルツエ ドイツ連邦共和国 90768 フユルト ガ イスエツカーシユトラーセ 15
Claims (6)
- 【請求項１】 測定道程に沿って種々の測定位置で測定
された超音波レベルが棒グラフに示され、この棒グラフ
中の二つの直線の交点が漏れ位置の特定のために求めら
れるような超音波式漏れ位置測定方法において、超音波
センサのうちの少なくとも一つの個別センサの校正がそ
のゲイン及び／又は位置誤差に関して行われることを特
徴とする超音波式漏れ位置測定の校正方法。 - 【請求項２】 測定道程に沿って当該超音波センサの一
方の側で送信する第１の送信器により、及び当該超音波
センサの他方の側で送信する第２の送信器により、校正
が実施されることを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 第１の送信器から発生させられた超音波
レベルが当該超音波センサにより測定され、それから第
１の対数化された信号（Ｍ1 ）が形成され、第２の送信
器から発生させられた超音波レベルが当該超音波センサ
により測定され、それにより第２の対数化された信号
（Ｍ2 ）が形成され、これらの両信号（Ｍ1 、Ｍ2 ）が
あらかじめ与えられた直線（Ｇ１、Ｇ２）と比較され、
それにより位置誤差に対する修正値（ｄ）及び／又はゲ
イン誤差に対する修正値（Ｋ）が求められることを特徴
とする請求項２記載の方法。 - 【請求項４】 両直線（Ｇ１、Ｇ２）が位置確実なかつ
正しく取り付けられた複数のセンサにより求められる
か、又は位置可変な一つの受信センサにより測定される
か、又は別の匹敵する測定道程での測定から導き出され
ることを特徴とする請求項３記載の方法。 - 【請求項５】 測定道程に沿って設けられ出力端を増幅
器及び実効値を形成する構成要素を介してデータ処理装
置と結合された幾つかの超音波センサを備えた超音波式
漏れ位置測定装置において、データ処理装置がゲイン及
び／又は位置座標に関する個別の超音波センサの校正に
も用いられることを特徴とする超音波式漏れ位置測定の
校正装置。 - 【請求項６】 測定道程の方向へ当該個別超音波センサ
の両側に各一つの校正用送信器が設けられ、その超音波
信号が当該超音波センサにより測定されることを特徴と
する請求項５記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4227460A DE4227460A1 (de) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | Verfahren und Einrichtung zur Kalibrierung bei der Ultraschall-Leckage-Ortung |
| DE4227460.5 | 1992-08-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06186124A true JPH06186124A (ja) | 1994-07-08 |
Family
ID=6465887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5225223A Withdrawn JPH06186124A (ja) | 1992-08-19 | 1993-08-18 | 超音波式漏れ位置測定の校正方法と装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5408867A (ja) |
| EP (1) | EP0583708B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06186124A (ja) |
| CA (1) | CA2104325A1 (ja) |
| DE (2) | DE4227460A1 (ja) |
| ES (1) | ES2116375T3 (ja) |
| FI (1) | FI933658A (ja) |
| RU (1) | RU2126563C1 (ja) |
| SK (1) | SK86093A3 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19517289A1 (de) * | 1995-05-11 | 1996-11-14 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Überwachungssystem zur Feststellung einer Kavitationsintensität |
| US6840108B2 (en) * | 2003-01-08 | 2005-01-11 | Packaging Technologies & Inspection Llc | Method and apparatus for airborne ultrasonic testing of package and container seals |
| US6725705B1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-04-27 | Gas Technology Institute | Enhanced acoustic detection of gas leaks in underground gas pipelines |
| US7698946B2 (en) | 2006-02-24 | 2010-04-20 | Caterpillar Inc. | System and method for ultrasonic detection and imaging |
| US8050875B2 (en) | 2006-12-26 | 2011-11-01 | Rosemount Inc. | Steam trap monitoring |
| US10641412B2 (en) | 2012-09-28 | 2020-05-05 | Rosemount Inc. | Steam trap monitor with diagnostics |
| US9933327B2 (en) | 2015-08-20 | 2018-04-03 | General Electric Company | Method for detecting leaks in a fuel circuit of a gas turbine fuel supply system |
| US11226256B2 (en) * | 2019-04-05 | 2022-01-18 | Honeywell International Inc. | Handheld ultrasonic testing device |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1349120A (en) * | 1971-04-26 | 1974-03-27 | Osaka Gas Co Ltd | Method and apparatus for detecting leak of fluid from fluid containing means |
| DE2916158A1 (de) * | 1979-04-20 | 1980-10-30 | Siemens Ag | Geraet zur anzeige von haeufigkeitsverteilungen von messwerten o.dgl. ueber einen einstellbaren messbereich |
| DE3112829C2 (de) * | 1981-03-31 | 1986-01-16 | Seba-Dynatronic Mess- und Ortungstechnik gmbH, 8601 Baunach | Verfahren und Geräte zur Ortung von Rohschäden mit wenigstens einem Mikrophon |
| JPS5834334A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-02-28 | Toshiba Corp | 漏洩位置検出方式 |
| JPS58168934A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-05 | Hitachi Ltd | 流体の漏洩検出方法とその装置 |
| DE3334252C2 (de) * | 1983-09-22 | 1985-08-01 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Einrichtung zum Anbringen eines Schallempfängers an einer Anschlußstelle einer Flüssigkeitsleitung |
| DE3336245A1 (de) * | 1983-10-05 | 1985-04-25 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zum ermitteln einer leckstelle an druckfuehrenden behaeltern und einrichtung dazu |
| JPS6370139A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-03-30 | Hitachi Ltd | 音圧レベル測定式流体漏えい検出装置 |
| SU1446554A1 (ru) * | 1987-04-27 | 1988-12-23 | Предприятие П/Я А-7615 | Способ определени координат дефектов в сварных соединени х по сигналам акустической эмиссии |
| DE3726585A1 (de) * | 1987-08-10 | 1989-02-23 | Seba Mess Ortungstech | Verfahren zum orten von leckgeraeuschen und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens |
| DE3812101A1 (de) * | 1988-04-12 | 1989-11-02 | Martin Pfeil | Messgeraet fuer eine mehrzahl von messstellen |
| JP2575790B2 (ja) * | 1988-04-12 | 1997-01-29 | 株式会社東芝 | 漏水位置推定装置 |
| US4858462A (en) * | 1989-01-20 | 1989-08-22 | The Babcock & Wilcox Company | Acoustic emission leak source location |
| SU1710930A1 (ru) * | 1989-07-18 | 1992-02-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов | Способ определени места утечки в трубопроводе |
| JP2878804B2 (ja) * | 1989-09-19 | 1999-04-05 | 東京瓦斯株式会社 | 配管の異常監視装置 |
| US5058419A (en) * | 1990-04-10 | 1991-10-22 | Earl H. Ruble | Method and apparatus for determining the location of a sound source |
-
1992
- 1992-08-19 DE DE4227460A patent/DE4227460A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-08-06 ES ES93112653T patent/ES2116375T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-06 EP EP93112653A patent/EP0583708B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-06 DE DE59308464T patent/DE59308464D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-10 SK SK860-93A patent/SK86093A3/sk unknown
- 1993-08-17 RU RU93041764A patent/RU2126563C1/ru active
- 1993-08-18 JP JP5225223A patent/JPH06186124A/ja not_active Withdrawn
- 1993-08-18 CA CA002104325A patent/CA2104325A1/en not_active Abandoned
- 1993-08-19 FI FI933658A patent/FI933658A/fi unknown
- 1993-08-19 US US08/109,385 patent/US5408867A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2104325A1 (en) | 1994-02-20 |
| US5408867A (en) | 1995-04-25 |
| FI933658A0 (fi) | 1993-08-19 |
| EP0583708B1 (de) | 1998-04-29 |
| DE59308464D1 (de) | 1998-06-04 |
| RU2126563C1 (ru) | 1999-02-20 |
| DE4227460A1 (de) | 1994-02-24 |
| ES2116375T3 (es) | 1998-07-16 |
| SK86093A3 (en) | 1994-03-09 |
| FI933658A (fi) | 1994-02-20 |
| EP0583708A1 (de) | 1994-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1325881C (zh) | 超声波气流计和测量内燃发动机废气流量的装置 | |
| US7532992B2 (en) | Measuring apparatuses and methods of using them | |
| US7096135B2 (en) | Method and system for calculating the transit time of an ultrasonic pulse | |
| US11391863B2 (en) | Method of free-field broadband calibration of hydrophone sensitivity based on pink noise | |
| EP2037232A2 (en) | System and method for field calibration of flow meters | |
| GB1587152A (en) | Method of measuring the volume flow of a fluid in a conduit | |
| US6595071B1 (en) | Estimation of error angle in ultrasound flow measurement | |
| US12055521B2 (en) | Detection of blockage in a porous member | |
| Kartashov et al. | Principles of construction and assessment of technical characteristics of multi-frequency atmospheric sodar in the humidity measurement mode | |
| US5400645A (en) | Method and apparatus for ultrasonic leak location | |
| JPH06186124A (ja) | 超音波式漏れ位置測定の校正方法と装置 | |
| JPH06186125A (ja) | 超音波式漏れ位置測定方法と装置 | |
| Isaev et al. | Laboratory free-field calibration of a hydroacoustic receiver at low frequencies | |
| GB2164151A (en) | Acoustic liquid level measuring apparatus | |
| JP2001183200A (ja) | 流量計及び流量測定方法 | |
| CN117782271B (zh) | 气体超声波流量计跳波现象校正方法、系统、设备及介质 | |
| RU2796238C1 (ru) | Способ измерения силы цели на масштабной модели | |
| JP2009270882A (ja) | 超音波流量計 | |
| JPH11352225A (ja) | 速度測定装置 | |
| Matveeva et al. | STANDARD FACILITY FOR FREE-FIELD CALIBRATION OF HYDROPHONES AND VECTOR RECEIVERS IN THE REVERBERANT LABORATORY WATER TANK | |
| Everitt et al. | Transducer transmitting sensitivity measurements in restricted environments | |
| CN115166061A (zh) | 钢轨探伤系统超声通道的校准系统及方法 | |
| CZ160993A3 (cs) | Způsob určování polohy netěsného místa ultrazvukem a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| AU2019364861A1 (en) | Method for improving performance of a sodar system | |
| JPS607209B2 (ja) | 超音波による流量の測定方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |