JPH06185724A - こんろバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外周炎口への火移りが円滑で、外観が向上す
るとともに、加熱効率の低下も防止でき、機械的強度が
維持できるこんろバーナの提供。 【構成】 外周壁に第１凹所２５および該第１凹所に連
なり該第１凹所より浅い第２凹所２６が形成されるとと
もに上面開口２４を有する略円筒状の頭部２１、および
前記頭部に燃料ガスを供給する胴部２２を有する中空バ
ーナボディ２と、前記上面開口の外周縁に対応して、放
射方向の突条３４の列が下面の外周部に周設され、前記
バーナボディの頭部に載置されて、前記開口を塞ぐとと
もに接合部に外周炎口３５、３６の列を形成し、かつ前
記第１凹所および第２凹所の上方を覆うバーナキャップ
と、前記第１凹所内に設置した点火電極Ｓと、前記第２
凹所内に設置した熱電対Ｔとを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、炎口間の火移りおよ
び加熱効率を改良したこんろバーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】こんろに用いられるガスバーナ（こんろ
バーナ）は、上面開口を有し、連続した閉環状の頭部ま
たは円板状の頭部を有するバーナボディと、前記上面開
口の外周縁に当接する突条列が下面に放射方向に周設さ
れ、前記バーナボディの頭部に載置されて前記上面開口
を塞ぐとともに、各突条間の溝によって形成される炎口
が外周上に列をなした外周炎口列を形成するバーナキャ
ップとからなる。外周炎口列を形成する各炎口は、通過
ガス量を確保し、ガスバーナの径を可能な限り小さくす
る事、及び加工性の向上のためには、突条の内周側に位
置する燃料ガスの入口と外周側に位置する出口（火口）
とが同一幅であることが必要であり、炎口を形成する突
条間の溝幅は一定に形成される。この結果、各突条は内
周側が狭く（肉厚が薄い）、外周側で広い（肉厚が厚
い）楔型となっている。バーナボディの外周側には縦方
向に切り欠いて内周側に窪んだ凹所が設けられ、該凹所
はバーナキャップの一部でその上方が覆われるととも
に、点火装置の点火電極および失火センサとしての熱電
対が横に並列して装着されている。（特公平４−４０６
０５） 従って、この点火電極および熱電対は、上方に載置され
る調理鍋から落下する煮汁等の付着が防止されて、確実
にダイレクト点火できるとともに失火が検出できるよう
になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のこん
ろバーナは、並列された点火電極と熱電対とが、バーナ
ボディの頭部の中心から同一半径上に設定されていた。
この結果、前記凹所の深さ（バーナボディの頭部の外周
面からの半径方向の距離）が深くなり、また、凹所内の
炎口を形成する突条の位置が半径方向に深くなる結果、
突条の奥部に行くに従って肉厚が薄くなり、機械的強度
が低下して破損し易くなることを防止するため、奥部の
肉厚を充分に確保すると、凹所の幅が大きくなってしま
う。このため、つぎの欠点があった。 イ）凹所の奥に形成される炎口と、凹所外に形成される
炎口との半径方向の段差が大きい。この結果、点火時に
段差を挟む炎口間での火移りが円滑でなくなる。 ロ）凹所の幅が広いため凹所外で円環状に形成される炎
に対し、凹所内で円環から引っ込んだ位置に形成される
炎の割合が増大し、外観および加熱効率が悪くなる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明のこんろバーナ
は、外周壁に第１凹所および該第１凹所に連なり前記第
１凹所より浅い第２凹所が形成されるとともに上面開口
を有する略円筒状の頭部、および前記頭部に燃料ガスを
供給する胴部を有する中空バーナボディと、前記上面開
口の外周縁に対応し、放射方向の突条列が下面の外周部
に周設され、前記バーナボディの頭部に載置されて、前
記開口を塞ぐとともに接合部に外周炎口列を形成し、か
つ前記第１凹所および第２凹所の上方を覆うバーナキャ
ップと、前記第１凹所内に設置した点火電極と、前記第
２凹所内に設置した熱電対とからなる。

【０００５】

【発明の作用、効果】上記構成により、つぎの効果を奏
する。 １）第２凹所を浅く形成しているので、第１凹所での点
火電極の火花に点火された火炎は、段差の小さい第２凹
所内の炎口に火移りし、つぎに円環状の外周炎口に火移
りするため、火移りが円滑になされる。 ２）第２凹所内の炎口は、円環状の外周炎口に対し内側
に引っ込んでいる度合いが少なため、第２凹所内の炎口
を形成する突条の位置は半径方向にあまり深くならな
い。この結果、機械的強度を満足する様に突条の内側部
の肉厚を充分に確保しても、凹所の幅は比較的小さくで
き、外観が向上するとともに、加熱効率の低下も防止で
きる。

【０００６】

【実施例】この発明を図１〜図４に示す実施例に基づき
説明する。この発明のこんろバーナは、バーナ本体１
と、該バーナ本体１に装着された点火のための点火電極
Ｓおよび失火検出のための熱電対Ｔを備える。バーナ本
体１は、バーナボディ２にバーナキャップ３を載置して
形成されている。

【０００７】バーナボディ２は、円環状の頭部２１と、
該頭部２１の一部から下方に延設され、さらに横方に延
長された胴部２２とからなる。頭部２１の上面には欠落
部２３を有する開円環状の開口２４が形成されている。
なお、頭部２１は大型のこんろバーナでは、後記する中
央炎口を設けるため、この実施例の如く円環状となって
いるが、小型のバーナでは円板状となっている。頭部２
１の前記欠落部２３には、上下方向に前記頭部２１を切
り欠いた形状の第１凹所２５および第２凹所２６が連設
されている。第１凹所２５は第２凹所２６より深く形成
されており、この実施例では第２凹所２６は第１凹所２
５の深さの１／２以下、１／４以上の深さに設定されて
いる。上記第２凹所２６を第１凹所２５の深さの１／２
以下、１／４以上に設定するという限定は、この範囲内
が火移りの向上に最適であるという理由による。

【０００８】バーナキャップ３は、バーナボディ２の頭
部２１に載置され、前記上面開口２４を蓋するとともに
前記第１凹所２５および第２凹所２６の上方を覆う円環
状の傘部３１と、該傘部３１の中心から下方に突出さ
れ、前記円環状の頭部２１の内周に嵌め込まれる円筒状
の脚部３２とを備える。傘部３１の下面には、外周端か
ら３ｍｍ内側から半径方向に所定幅を持ち同一円周上の
円環状隆起部３３１と、前記バーナーボディ２の第１凹
所２５および第２凹所２６の外周縁に沿う位置から半径
方向に所定幅を持った窪み隆起部３３２が形成されてい
る。

【０００９】円環状隆起部３３１および窪み隆起部３３
２は、根元（傘部３１との連続部）が６ｍｍ、先端（下
端部）が５ｍｍの幅を有し、下端面は、逆円錐面状に傾
斜するとともに、放射方向の突条３４が等間隔に列設さ
れている。突条３４は前記バーナーボディ２の上面開口
２４の外周壁上面２１ａに接触し、かつ前記欠落部２３
部分の外周上面２３ａに接触して幅２ｍｍ、高さ０．５
ｍｍの小炎口３５と幅２ｍｍ、高さ３．６ｍｍの大炎口
３６を形成している。

【００１０】炎口３５、３６は、機能的に、傘部３１の
外周に開円環状となる加熱用外周炎口列と、第１凹所２
５内に臨む点火用炎口と、第２凹所２６内に臨む失火検
出用炎口とに分類される。突条３４は、小炎口３５およ
び大炎口３６の幅（２ｍｍ）を内周側と外周側とで一定
とするため、突条３４の内周側が肉薄（約１ｍｍ）で外
周側が肉厚（約１．５ｍｍ）となっている。

【００１１】突条３４は、長さが５ｍｍ、肉厚は内周側
が約１．０ｍｍ、外周側で約１．５ｍｍである。この突
条３４のうち、第１凹所２５内に臨む点火用炎口と加熱
用外周炎口との間の境突条３４１は長さが１５ｍｍ、点
火用炎口と第２凹所２６内に臨む失火検出用炎口との間
の境突条３４２は長さが１１ｍｍ、失火検出用炎口と加
熱用外周炎口との間の境突条３４３は長さが９ｍｍとな
っている。なお、突条３４の肉厚は、強度上１．０ｍｍ
以上あることが望ましい。

【００１２】この実施例では、バーナキャップ３の脚部
３２の上方に径小の中央炎口バーナ４が突設してある。
中央炎口バーナ４は、脚部３２の内壁から斜め上方に延
設され、内部が燃料ガスの通路となっている連結パイプ
４１と、該連結パイプ４１の上端に設置されるととも
に、外周に中央炎口４２が周設された円板上の中央バー
ナーヘッド４３とからなる。バーナボディ２の内部は、
燃料ガスと燃焼用一次空気との混合ガス室となってお
り、胴部２２の先端１１には燃料ガス噴射ノズルおよび
一次空気供給口（いずれも図示せず）が設けられてい
る。

【００１３】こんろバーナの使用時には噴射ノズルから
噴射された燃料ガスが一次空気供給口から一時空気を吸
い込み、混合気となって頭部２１に供給され、前記炎口
３５、３６から吹き出す。混合気の一部は連結パイプ４
１を通じて前記中央バーナ４に供給される。

【００１４】前記第１凹所２５には点火電極Ｓ、第２凹
所２６には熱電対Ｔが、いずれも締結機構５により締結
されている。締結機構５は、前記第１凹所２５および第
２凹所２６の下方に天板部５Ａ、側板部５Ｂ、底板部５
Ｃからなる断面コ字状部を有するブラケット５１をバー
ナボディ２の頭部２１の下面に締結している。ブラケッ
ト５１には、第１凹所２５および第２凹所２６の中心と
同心的に、前記コ字状部に上下方向の円弧上の切り欠き
５２、５３が形成されるとともに、前記コ字状部の両端
にフック部５４、５５が突設されている。前記点火電極
Ｓおよび熱電対Ｔの締結は、前記フック部５４、５５と
切り欠き５２、５３の中間の側板部５Ｂの裏面との間に
掛け渡した針金５７により、該針金５７と切り欠き５
２、５３との間に点火電極Ｓおよび熱電対Ｔを挟んでな
されている。

【００１５】尚、この実施例では、バーナボディ２にバ
ーナキャップ３を載置する際の位置決めのため、バーナ
ボディ２の外周壁上面２１ａに位置決め穴Ａ、バーナキ
ャップ３の傘部３１下面に位置決め凸部Ｂを設けてい
る。前記位置決め凸部Ｂは、下面を外周壁上面２１ａの
傾斜に合わせて半径方向に突出する傾斜を備えた長円形
状であり、この位置決め凸部Ｂ下面の傾斜によって凸部
Ｂは、第１凹部２５および第２凹部２６の位置で、下方
に落ちることなく、位置決め穴Ａ位置でのみ落ち込むた
め、１８０°組違いが防止できる。

【００１６】図５は点火電極Ｓおよび熱電対Ｔの締結機
構５の他の実施例を示す。この実施例では、前記切り欠
き５２、５３を連続した切り欠き５８を形成し、この切
り欠き５８に、楔状頭部６１、その両側に点火電極Ｓお
よび熱電対Ｔの圧接部６２、６３、およびさらにその外
側に位置する腕部６４、６５からなる板ばね６で保持し
ている。この実施例では、点火電極Ｓおよび熱電対Ｔを
切り欠き５８の両側に押しつけておき、ばね６の頭部６
１を中間に圧入することで容易に着脱が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のこんろバーナの斜視図である。

【図２】この発明のこんろバーナの組み付け斜視図であ
る。

【図３】この発明のこんろバーナの断面図である。

【図４】この発明のこんろバーナのバーナボディの平面
図である。

【図５】点火電極および熱電対の締結機構の他の実施例
の斜視図である。

【符号の説明】

１ こんろバーナ ２ バーナボディ ３ バーナキャップ ２１ バーナボディの頭部 ２２ バーナボディの胴部 ２４ バーナボディの上面開口 ２５ 第１凹所 ２６ 第２凹所 ３１ バーナキャップの傘部 ３２ バーナキャップの脚部 ３４ 突条 ３５、３６ 炎口 Ｓ 点火電極 Ｔ 熱電対

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周壁に第１凹所および該第１凹所に連
   なり前記第１凹所より浅い第２凹所が形成されるととも
   に上面開口を有する略円筒状の頭部、および前記頭部に
   燃料ガスを供給する胴部を有する中空バーナボディと、 前記上面開口の外周縁に対応して、放射方向の突条列が
   下面の外周部に周設され、前記バーナボディの頭部に載
   置されて、前記開口を塞ぐとともに接合部に外周炎口列
   を形成し、かつ前記第１凹所および第２凹所の上方を覆
   うバーナキャップと、 前記第１凹所内に設置した点火電極と、 前記第２凹所内に設置した熱電対とを備えたこんろバー
   ナ。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記第２凹所の深さ
   は前記第１凹所の深さの１／２以下、１／４以上である
   ことを特徴とするこんろバーナ。