JPH0618334A - 被加熱物の温度測定装置 - Google Patents
被加熱物の温度測定装置Info
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- JPH0618334A JPH0618334A JP4194931A JP19493192A JPH0618334A JP H0618334 A JPH0618334 A JP H0618334A JP 4194931 A JP4194931 A JP 4194931A JP 19493192 A JP19493192 A JP 19493192A JP H0618334 A JPH0618334 A JP H0618334A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0085—Copolymers
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0041—Crystalline
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被加熱物が中高温に加熱される場合にも赤外
線温度センサーにより被加熱物の温度を測定する。直接
被加熱物の中高温の温度を正確に測定する。被加熱物の
温度を十分にコントロールすることができ、ヒーター装
置の制御を簡易に行う。 【構成】 赤外線温度センサー３１を内槽３３及び外槽
３５からなる内外二重の収納容器３２内に収納する。内
槽３３及び外槽３５間に冷却媒体４１の通路３７を形成
する。通路３７には冷却媒体４１の供給口４３と、排出
口４５とを形成する。加熱炉１２に形成された透視窓２
１と対向し、加熱炉内の被加熱物を透視し得るのぞき窓
部４７を形成する。通路３７に冷却媒体４１を供給した
状態で被加熱物の温度を測定する。
線温度センサーにより被加熱物の温度を測定する。直接
被加熱物の中高温の温度を正確に測定する。被加熱物の
温度を十分にコントロールすることができ、ヒーター装
置の制御を簡易に行う。 【構成】 赤外線温度センサー３１を内槽３３及び外槽
３５からなる内外二重の収納容器３２内に収納する。内
槽３３及び外槽３５間に冷却媒体４１の通路３７を形成
する。通路３７には冷却媒体４１の供給口４３と、排出
口４５とを形成する。加熱炉１２に形成された透視窓２
１と対向し、加熱炉内の被加熱物を透視し得るのぞき窓
部４７を形成する。通路３７に冷却媒体４１を供給した
状態で被加熱物の温度を測定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂シート等の基
材や食料品等の被加熱物の温度測定装置に関し、更に詳
細に説明すると、加熱炉内に挿入された被加熱物をヒー
ター装置により加熱し、この被加熱物の温度を加熱炉に
形成された透視窓を介して赤外線温度センサーにより測
定するようになされた被加熱物の温度測定装置に関す
る。
材や食料品等の被加熱物の温度測定装置に関し、更に詳
細に説明すると、加熱炉内に挿入された被加熱物をヒー
ター装置により加熱し、この被加熱物の温度を加熱炉に
形成された透視窓を介して赤外線温度センサーにより測
定するようになされた被加熱物の温度測定装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、加熱炉内に挿入された合成樹
脂シート等の基材や食料品等の被加熱物をヒーター装置
により加熱し、この被加熱物の温度を測定する場合に
は、一般的には棒センサーを加熱炉内に挿入し、加熱炉
内の雰囲気温度を測定していた。また加熱炉の側部炉壁
に透視窓を設け、加熱炉の放射熱の影響を受けない位置
の透視窓より被加熱物の温度を赤外線温度センサーによ
り測定していた。
脂シート等の基材や食料品等の被加熱物をヒーター装置
により加熱し、この被加熱物の温度を測定する場合に
は、一般的には棒センサーを加熱炉内に挿入し、加熱炉
内の雰囲気温度を測定していた。また加熱炉の側部炉壁
に透視窓を設け、加熱炉の放射熱の影響を受けない位置
の透視窓より被加熱物の温度を赤外線温度センサーによ
り測定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の棒センサーを加
熱炉内に挿入し、加熱炉内の雰囲気温度を測定する場合
には、被測定物としての被加熱物の温度を直接測定する
ことができず、被加熱物の温度を十分にコントロールす
ることができない欠点を有し、また赤外線温度センサー
は合成樹脂シート等の基材や食料品等の被加熱物の温度
が６０℃以下の比較的低温度に加熱される加熱炉にのみ
用いられていた。
熱炉内に挿入し、加熱炉内の雰囲気温度を測定する場合
には、被測定物としての被加熱物の温度を直接測定する
ことができず、被加熱物の温度を十分にコントロールす
ることができない欠点を有し、また赤外線温度センサー
は合成樹脂シート等の基材や食料品等の被加熱物の温度
が６０℃以下の比較的低温度に加熱される加熱炉にのみ
用いられていた。
【０００４】また赤外線温度センサーにより被加熱物の
温度を測定する場合には、加熱炉の側部炉壁に透視窓を
設け、加熱炉の放射熱の影響を受けない斜め位置より被
加熱物の温度を測定してるため、赤外線の反射光が正確
でなくなり、正確な温度測定ができず、また透視窓より
加熱炉内の温度が放熱し、加熱炉の効率を悪化させてい
た。
温度を測定する場合には、加熱炉の側部炉壁に透視窓を
設け、加熱炉の放射熱の影響を受けない斜め位置より被
加熱物の温度を測定してるため、赤外線の反射光が正確
でなくなり、正確な温度測定ができず、また透視窓より
加熱炉内の温度が放熱し、加熱炉の効率を悪化させてい
た。
【０００５】本発明の目的は、被加熱物が中高温に加熱
される場合にも赤外線温度センサーにより被加熱物の温
度を測定することができ、直接被加熱物の温度を測定で
きるので、被加熱物の中高温の温度を正確に測定するこ
とができ、被加熱物の温度を十分にコントロールするこ
とができ、ヒーター装置の制御を簡易に行うことがで
き、耐熱性に優れ、且つ経済性に優れた被加熱物の温度
測定装置を提供するものである。
される場合にも赤外線温度センサーにより被加熱物の温
度を測定することができ、直接被加熱物の温度を測定で
きるので、被加熱物の中高温の温度を正確に測定するこ
とができ、被加熱物の温度を十分にコントロールするこ
とができ、ヒーター装置の制御を簡易に行うことがで
き、耐熱性に優れ、且つ経済性に優れた被加熱物の温度
測定装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上述せる課題に
鑑みてなされたもので、請求項１に記載の被加熱物の温
度測定装置は、加熱炉内に挿入された被加熱物をヒータ
ー装置により加熱し、この被加熱物の温度を加熱炉に形
成された透視窓を介して赤外線温度センサーにより測定
するようになされた被加熱物の温度測定装置において、
前記赤外線温度センサーは内槽及び外槽からなる内外二
重の収納容器内に収納され、前記内槽及び外槽間に冷却
媒体の通路が形成され、該通路には冷却媒体の供給口
と、排出口とが形成され、前記内外二重の収納容器には
前記加熱炉に形成された透視窓と対向し、且つ前記内槽
及び外槽を貫通し、加熱炉内の被加熱物を透視し得るよ
うに耐熱ガラスによるのぞき窓部が形成され、前記冷却
媒体の通路に冷却媒体を供給した状態で被加熱物の温度
を測定し得るようになされていることを特徴とする。
鑑みてなされたもので、請求項１に記載の被加熱物の温
度測定装置は、加熱炉内に挿入された被加熱物をヒータ
ー装置により加熱し、この被加熱物の温度を加熱炉に形
成された透視窓を介して赤外線温度センサーにより測定
するようになされた被加熱物の温度測定装置において、
前記赤外線温度センサーは内槽及び外槽からなる内外二
重の収納容器内に収納され、前記内槽及び外槽間に冷却
媒体の通路が形成され、該通路には冷却媒体の供給口
と、排出口とが形成され、前記内外二重の収納容器には
前記加熱炉に形成された透視窓と対向し、且つ前記内槽
及び外槽を貫通し、加熱炉内の被加熱物を透視し得るよ
うに耐熱ガラスによるのぞき窓部が形成され、前記冷却
媒体の通路に冷却媒体を供給した状態で被加熱物の温度
を測定し得るようになされていることを特徴とする。
【０００７】また、請求項２に記載の被加熱物の温度測
定装置は、赤外線温度センサーを収納する内槽及び外槽
からなる内外二重の収納容器が加熱炉に形成された透視
窓の上方でスライド可能に配設され、加熱炉内の被加熱
物の温度測定時に内外二重の収納容器ののぞき窓部を加
熱炉の透視窓と対向する位置に移動し得るようになされ
ていることを特徴とする。
定装置は、赤外線温度センサーを収納する内槽及び外槽
からなる内外二重の収納容器が加熱炉に形成された透視
窓の上方でスライド可能に配設され、加熱炉内の被加熱
物の温度測定時に内外二重の収納容器ののぞき窓部を加
熱炉の透視窓と対向する位置に移動し得るようになされ
ていることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明の請求項１に記載の被加熱物の温度測定
装置に依れば、赤外線温度センサーは内槽及び外槽から
なる内外二重の収納容器内に収納され、前記内槽及び外
槽間に冷却媒体の通路が形成され、前記冷却媒体の通路
に冷却媒体を供給した状態で被加熱物の温度を耐熱ガラ
スによるのぞき窓部より測定することができる。
装置に依れば、赤外線温度センサーは内槽及び外槽から
なる内外二重の収納容器内に収納され、前記内槽及び外
槽間に冷却媒体の通路が形成され、前記冷却媒体の通路
に冷却媒体を供給した状態で被加熱物の温度を耐熱ガラ
スによるのぞき窓部より測定することができる。
【０００９】また冷却媒体の通路には冷却媒体の供給口
と、排出口とが形成されているので、冷却媒体が温度上
昇した場合には、この冷却媒体を交換または循環させる
ことにより、内外二重の収納容器の内槽内の温度の上昇
を防止することができ、赤外線温度センサーが加熱炉の
ヒーター装置による放射熱や輻射熱等の影響を受ける虞
れがなく、中高温の温度範囲において赤外線温度センサ
ーを使用することができるものである。
と、排出口とが形成されているので、冷却媒体が温度上
昇した場合には、この冷却媒体を交換または循環させる
ことにより、内外二重の収納容器の内槽内の温度の上昇
を防止することができ、赤外線温度センサーが加熱炉の
ヒーター装置による放射熱や輻射熱等の影響を受ける虞
れがなく、中高温の温度範囲において赤外線温度センサ
ーを使用することができるものである。
【００１０】本発明の請求項２に記載の被加熱物の温度
測定装置に依れば、赤外線温度センサーを収納する内槽
及び外槽からなる内外二重の収納容器が加熱炉に形成さ
れた透視窓の上方でスライド可能に配設されているの
で、加熱炉内の被加熱物の温度の非測定時に内外二重の
収納容器ののぞき窓部を加熱炉の透視窓と対向しない位
置に移動させることができる。
測定装置に依れば、赤外線温度センサーを収納する内槽
及び外槽からなる内外二重の収納容器が加熱炉に形成さ
れた透視窓の上方でスライド可能に配設されているの
で、加熱炉内の被加熱物の温度の非測定時に内外二重の
収納容器ののぞき窓部を加熱炉の透視窓と対向しない位
置に移動させることができる。
【００１１】また冷却媒体の通路の冷却媒体及び赤外線
温度センサーが加熱炉の放射熱や輻射熱等の影響を受け
る虞れが全くなく、加熱炉内の被加熱物の温度測定時に
内外二重の収納容器ののぞき窓部を加熱炉の透視窓と対
向する位置に移動させることにより、冷却媒体の温度上
昇を遅らせて加熱炉内の被加熱物の温度を測定すること
ができる。
温度センサーが加熱炉の放射熱や輻射熱等の影響を受け
る虞れが全くなく、加熱炉内の被加熱物の温度測定時に
内外二重の収納容器ののぞき窓部を加熱炉の透視窓と対
向する位置に移動させることにより、冷却媒体の温度上
昇を遅らせて加熱炉内の被加熱物の温度を測定すること
ができる。
【００１２】
【実施例】以下本発明に係る被加熱物の温度測定装置を
図面を参照して詳述する。図１及び図２は本発明に係わ
る被加熱物の温度測定装置の一実施例の概略を夫々示す
もので、この温度測定装置１１は加熱炉１２の上部炉壁
１３に設けられている。加熱炉１２は詳細説明はこれを
省略するも、炉壁１３は断熱材１４で被覆されている。
図面を参照して詳述する。図１及び図２は本発明に係わ
る被加熱物の温度測定装置の一実施例の概略を夫々示す
もので、この温度測定装置１１は加熱炉１２の上部炉壁
１３に設けられている。加熱炉１２は詳細説明はこれを
省略するも、炉壁１３は断熱材１４で被覆されている。
【００１３】加熱炉１２には、例えば、合成樹脂シート
等からなる被加熱物としての基材１５を載置する基台と
してのネット１７が設けられ、また基材１５と対向する
位置に基材１５を加熱するヒーター装置１９が設けられ
ている。このヒーター装置１９は加熱炉１２内の基材１
５を中高温に加熱し得るものであり、また図示の配設位
置及び形状のものに限定されるものではない。また被加
熱物の種類等に応じてネット１７に代えて適宜の基台を
用いることができる。
等からなる被加熱物としての基材１５を載置する基台と
してのネット１７が設けられ、また基材１５と対向する
位置に基材１５を加熱するヒーター装置１９が設けられ
ている。このヒーター装置１９は加熱炉１２内の基材１
５を中高温に加熱し得るものであり、また図示の配設位
置及び形状のものに限定されるものではない。また被加
熱物の種類等に応じてネット１７に代えて適宜の基台を
用いることができる。
【００１４】前記上部炉壁１３には、断熱材１４を貫通
して透視窓２１が形成されている。この透視窓２１の形
成された断熱材１４の上部には補助断熱材１４ａが配設
されている。この補助断熱材１４ａと断熱材１４を貫通
して前記透視窓２１が形成されている。上部炉壁１３の
一側部にはシリンダ機構２３が固定台２５を介して固着
されている。このシリンダ機構２３に前記温度測定装置
１１が取付けられている。
して透視窓２１が形成されている。この透視窓２１の形
成された断熱材１４の上部には補助断熱材１４ａが配設
されている。この補助断熱材１４ａと断熱材１４を貫通
して前記透視窓２１が形成されている。上部炉壁１３の
一側部にはシリンダ機構２３が固定台２５を介して固着
されている。このシリンダ機構２３に前記温度測定装置
１１が取付けられている。
【００１５】温度測定装置１１は赤外線温度センサー３
１を備え、加熱炉１２に形成された透視窓２１の上方で
横方向にスライド可能に配設されている。即ち、補助断
熱材１４ａ上にスライド可能に基枠２７が配設され、こ
の基枠２７がシリンダ機構２３の横方向に進退するロッ
ド２９に連結されている。
１を備え、加熱炉１２に形成された透視窓２１の上方で
横方向にスライド可能に配設されている。即ち、補助断
熱材１４ａ上にスライド可能に基枠２７が配設され、こ
の基枠２７がシリンダ機構２３の横方向に進退するロッ
ド２９に連結されている。
【００１６】従って、シリンダ機構２３を作動させるこ
とにより、基枠２７がシリンダ機構２３の横方向に進退
し、温度測定時に温度測定装置１１を透視窓２１に対向
する位置に移動させることができ、また非測定時に温度
測定装置１１を透視窓２１と対向しない位置に移動させ
ることができる。また温度の非測定時には基枠２７に設
けた補助断熱材１４ｂが透視窓２１の上方を遮断し、断
熱効果を向上させている。
とにより、基枠２７がシリンダ機構２３の横方向に進退
し、温度測定時に温度測定装置１１を透視窓２１に対向
する位置に移動させることができ、また非測定時に温度
測定装置１１を透視窓２１と対向しない位置に移動させ
ることができる。また温度の非測定時には基枠２７に設
けた補助断熱材１４ｂが透視窓２１の上方を遮断し、断
熱効果を向上させている。
【００１７】加熱炉１２に挿入された被加熱物としての
基材１５をヒーター装置１９により加熱し、シリンダ機
構２３を作動させ、温度測定装置１１を透視窓２１に対
向する位置に移動させ、この被加熱物としての基材１５
の温度を加熱炉１２に形成された透視窓２１を介して赤
外線温度センサー３１により測定し得るようになされて
いる。
基材１５をヒーター装置１９により加熱し、シリンダ機
構２３を作動させ、温度測定装置１１を透視窓２１に対
向する位置に移動させ、この被加熱物としての基材１５
の温度を加熱炉１２に形成された透視窓２１を介して赤
外線温度センサー３１により測定し得るようになされて
いる。
【００１８】前記赤外線温度センサー３１は前記基枠２
７に取付けられた内槽３３及び外槽３５からなる内外二
重の収納容器３２内に収納され、前記内槽３３及び外槽
３５間に冷却媒体４１の通路３７が形成されている。該
通路３７の上部位置には冷却媒体４１の供給口４３が形
成され、また、通路３７の下部位置には排出口４５が形
成されている。前記排出口４５は通路３７の下端より上
方に形成され、前記排出口４５を開状態とした場合に
も、通路３７の下部に冷却媒体４１が存在するように形
成されている。
７に取付けられた内槽３３及び外槽３５からなる内外二
重の収納容器３２内に収納され、前記内槽３３及び外槽
３５間に冷却媒体４１の通路３７が形成されている。該
通路３７の上部位置には冷却媒体４１の供給口４３が形
成され、また、通路３７の下部位置には排出口４５が形
成されている。前記排出口４５は通路３７の下端より上
方に形成され、前記排出口４５を開状態とした場合に
も、通路３７の下部に冷却媒体４１が存在するように形
成されている。
【００１９】前記内外二重の収納容器３２の底部には前
記加熱炉１２に形成された透視窓２１と対向する位置に
のぞき窓部４７が形成されている。こののぞき窓部４７
は前記内槽３３及び外槽３５を貫通し、加熱炉１２内の
被加熱物としての基材１５を透視し得るようになされて
いる。のぞき窓部４７の上端及び下端には耐熱ガラス４
９が設けられている。
記加熱炉１２に形成された透視窓２１と対向する位置に
のぞき窓部４７が形成されている。こののぞき窓部４７
は前記内槽３３及び外槽３５を貫通し、加熱炉１２内の
被加熱物としての基材１５を透視し得るようになされて
いる。のぞき窓部４７の上端及び下端には耐熱ガラス４
９が設けられている。
【００２０】前記冷却媒体４１の通路３７に供給される
冷却媒体４１は水、エタノール、油等の適宜の媒体を用
いることができる。冷却媒体４１の通路３７には冷却媒
体４１の温度センサー５１と、冷却媒体４１のレベルセ
ンサー５３とが設けられ、冷却媒体４１の通路３７に冷
却媒体４１を自動的に供給することができるようになさ
れている。
冷却媒体４１は水、エタノール、油等の適宜の媒体を用
いることができる。冷却媒体４１の通路３７には冷却媒
体４１の温度センサー５１と、冷却媒体４１のレベルセ
ンサー５３とが設けられ、冷却媒体４１の通路３７に冷
却媒体４１を自動的に供給することができるようになさ
れている。
【００２１】従って、通路３７の上部位置に形成された
冷却媒体４１の供給口４３より自動的に冷却媒体４１を
供給し、冷却媒体４１のレベルセンサー５３のレベルま
で冷却媒体４１を供給し、赤外線温度センサー３１によ
り被加熱物としての基材１５の温度を測定する。
冷却媒体４１の供給口４３より自動的に冷却媒体４１を
供給し、冷却媒体４１のレベルセンサー５３のレベルま
で冷却媒体４１を供給し、赤外線温度センサー３１によ
り被加熱物としての基材１５の温度を測定する。
【００２２】次いで温度センサー５１により冷却媒体４
１の温度が一定の値より上昇した場合に、通路３７の下
部位置に形成された排出口４５を開状態とし、冷却媒体
４１を排出し、且つ冷却媒体４１の供給口４３より自動
的に新たな冷却媒体４１を供給する。
１の温度が一定の値より上昇した場合に、通路３７の下
部位置に形成された排出口４５を開状態とし、冷却媒体
４１を排出し、且つ冷却媒体４１の供給口４３より自動
的に新たな冷却媒体４１を供給する。
【００２３】冷却媒体４１により内外二重の収納容器３
２の内槽３３内の温度の上昇を防止することができ、こ
の冷却媒体が温度上昇した場合には冷却媒体４１を交換
または循環させることにより、赤外線温度センサー３１
が加熱炉１２のヒーター装置１９による放射熱や輻射熱
等の影響を受けるのを防止することができ、一定の温度
条件の下で赤外線温度センサー３１を使用することがで
きる。
２の内槽３３内の温度の上昇を防止することができ、こ
の冷却媒体が温度上昇した場合には冷却媒体４１を交換
または循環させることにより、赤外線温度センサー３１
が加熱炉１２のヒーター装置１９による放射熱や輻射熱
等の影響を受けるのを防止することができ、一定の温度
条件の下で赤外線温度センサー３１を使用することがで
きる。
【００２４】また前記温度測定装置１１にタイマー機構
を付加し、被加熱物としての基材１５の加熱時間を第１
のタイマーにより設定する。所定時間の経過後に、赤外
線温度センサー３１をオン状態とし、基材１５の温度を
測定する。
を付加し、被加熱物としての基材１５の加熱時間を第１
のタイマーにより設定する。所定時間の経過後に、赤外
線温度センサー３１をオン状態とし、基材１５の温度を
測定する。
【００２５】基材１５の温度が設定温度に到達していな
い場合に、ヒーター装置１９のヒーター電流を増大させ
る。ヒーター装置１９のヒーター電流の増大は、設定温
度に到達するまでの加熱時間を逆算する、所謂比例制御
により行うことができる。第２のタイマーにより基材１
５の加熱時間及びヒーター電流を設定する。
い場合に、ヒーター装置１９のヒーター電流を増大させ
る。ヒーター装置１９のヒーター電流の増大は、設定温
度に到達するまでの加熱時間を逆算する、所謂比例制御
により行うことができる。第２のタイマーにより基材１
５の加熱時間及びヒーター電流を設定する。
【００２６】次いで、赤外線温度センサー３１により被
加熱物の温度が設定温度に到達したことを感知した場合
に、被加熱物としての基材１５を加熱炉１２より搬出す
る。
加熱物の温度が設定温度に到達したことを感知した場合
に、被加熱物としての基材１５を加熱炉１２より搬出す
る。
【００２７】図３には本発明の異なる実施例が示されて
おり、前述せる実施例と対応する部分には同一符号を付
してこれ以上の詳細説明はこれを省略するも、温度測定
装置１１を構成する前記内外二重の収納容器３２が加熱
炉１２の上部炉壁１３の断熱材１４の透視窓２１に固定
的に設けられていることを特徴とする。
おり、前述せる実施例と対応する部分には同一符号を付
してこれ以上の詳細説明はこれを省略するも、温度測定
装置１１を構成する前記内外二重の収納容器３２が加熱
炉１２の上部炉壁１３の断熱材１４の透視窓２１に固定
的に設けられていることを特徴とする。
【００２８】この場合、前記冷却媒体４１の通路３７の
下部位置に形成された排出口４５は断熱材１４より外部
に導出されるものであり、その他の構成は前述せる実施
例と同様である。従って、この実施例においても、冷却
媒体４１により内外二重の収納容器３２の内槽３３内の
温度の上昇を防止することがでる。
下部位置に形成された排出口４５は断熱材１４より外部
に導出されるものであり、その他の構成は前述せる実施
例と同様である。従って、この実施例においても、冷却
媒体４１により内外二重の収納容器３２の内槽３３内の
温度の上昇を防止することがでる。
【００２９】この冷却媒体が温度上昇した場合には冷却
媒体４１を交換または循環させることにより、赤外線温
度センサー３１が加熱炉１２のヒーター装置１９による
放射熱や輻射熱等の影響を受けるのを防止することがで
き、一定の温度条件の下で赤外線温度センサー３１を使
用することができる。
媒体４１を交換または循環させることにより、赤外線温
度センサー３１が加熱炉１２のヒーター装置１９による
放射熱や輻射熱等の影響を受けるのを防止することがで
き、一定の温度条件の下で赤外線温度センサー３１を使
用することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上が本発明に係る被加熱物の温度測定
装置の一実施例の構成であるが、係る構成に依れば、赤
外線温度センサーは内槽及び外槽からなる内外二重の収
納容器内に収納され、前記内槽及び外槽間に冷却媒体の
通路が形成され、該通路には冷却媒体の供給口と、排出
口とが形成され、前記内外二重の収納容器には前記加熱
炉に形成された透視窓と対向し、且つ前記内槽及び外槽
を貫通し、加熱炉内の被加熱物を透視し得るように耐熱
ガラスによるのぞき窓部が形成され、前記冷却媒体の通
路に冷却媒体を供給した状態で被加熱物の温度を測定し
得るようになされているので、被加熱物が中高温に加熱
される場合にも赤外線温度センサーにより被加熱物の温
度を測定することができ、直接被加熱物の温度を測定で
きるので、被加熱物の中高温の温度を正確に測定するこ
とができる。
装置の一実施例の構成であるが、係る構成に依れば、赤
外線温度センサーは内槽及び外槽からなる内外二重の収
納容器内に収納され、前記内槽及び外槽間に冷却媒体の
通路が形成され、該通路には冷却媒体の供給口と、排出
口とが形成され、前記内外二重の収納容器には前記加熱
炉に形成された透視窓と対向し、且つ前記内槽及び外槽
を貫通し、加熱炉内の被加熱物を透視し得るように耐熱
ガラスによるのぞき窓部が形成され、前記冷却媒体の通
路に冷却媒体を供給した状態で被加熱物の温度を測定し
得るようになされているので、被加熱物が中高温に加熱
される場合にも赤外線温度センサーにより被加熱物の温
度を測定することができ、直接被加熱物の温度を測定で
きるので、被加熱物の中高温の温度を正確に測定するこ
とができる。
【００３１】また冷却媒体が温度上昇した場合には、こ
の冷却媒体を交換または循環させることにより、内外二
重の収納容器の内槽内の温度の一定以上の上昇を防止す
ることができ、赤外線温度センサーが加熱炉のヒーター
装置による放射熱や輻射熱等の影響を受ける虞れがな
く、中高温の温度範囲において赤外線温度センサーを使
用することができるものである。
の冷却媒体を交換または循環させることにより、内外二
重の収納容器の内槽内の温度の一定以上の上昇を防止す
ることができ、赤外線温度センサーが加熱炉のヒーター
装置による放射熱や輻射熱等の影響を受ける虞れがな
く、中高温の温度範囲において赤外線温度センサーを使
用することができるものである。
【００３２】本発明の請求項２に記載の被加熱物の温度
測定装置に依れば、赤外線温度センサーを収納する内槽
及び外槽からなる内外二重の収納容器が加熱炉に形成さ
れた透視窓の上方でスライド可能に配設されているの
で、加熱炉内の被加熱物の温度の非測定時に内外二重の
収納容器ののぞき窓部を加熱炉の透視窓と対向しない位
置に移動させることができ、また冷却媒体の通路の冷却
媒体及び赤外線温度センサーが加熱炉の放射熱や輻射熱
等の影響を受ける虞れが全くないものである。
測定装置に依れば、赤外線温度センサーを収納する内槽
及び外槽からなる内外二重の収納容器が加熱炉に形成さ
れた透視窓の上方でスライド可能に配設されているの
で、加熱炉内の被加熱物の温度の非測定時に内外二重の
収納容器ののぞき窓部を加熱炉の透視窓と対向しない位
置に移動させることができ、また冷却媒体の通路の冷却
媒体及び赤外線温度センサーが加熱炉の放射熱や輻射熱
等の影響を受ける虞れが全くないものである。
【００３３】また、加熱炉内の被加熱物の温度測定時に
内外二重の収納容器ののぞき窓部を加熱炉の透視窓と対
向する位置に移動させることにより、冷却媒体の温度上
昇を遅らせて加熱炉内の被加熱物の温度を正確に測定す
ることができ、被加熱物の温度を十分にコントロールす
ることができ、ヒーター装置の制御を簡易に行うことが
でき、耐熱性に優れ、且つ経済性に優れた被加熱物の温
度測定装置を得ることができる。
内外二重の収納容器ののぞき窓部を加熱炉の透視窓と対
向する位置に移動させることにより、冷却媒体の温度上
昇を遅らせて加熱炉内の被加熱物の温度を正確に測定す
ることができ、被加熱物の温度を十分にコントロールす
ることができ、ヒーター装置の制御を簡易に行うことが
でき、耐熱性に優れ、且つ経済性に優れた被加熱物の温
度測定装置を得ることができる。
【図１】本発明に係る被加熱物の温度測定装置の温度測
定時の断面図。
定時の断面図。
【図２】本発明に係る被加熱物の温度測定装置の温度非
測定時の断面図。
測定時の断面図。
【図３】本発明に係る被加熱物の温度測定装置の異なる
実施例を示す断面図。
実施例を示す断面図。
１１ 温度測定装置 １２ 加熱炉 １３ 上部炉壁 １４ 断熱材 １５ 被加熱物としての基材 １７ 基台としてのネット １９ ヒーター装置 ２１ 透視窓 ３１ 赤外線温度センサー ３２ 内外二重の収納容器 ３３ 内槽 ３５ 外槽 ３７ 冷却媒体の通路 ４１ 冷却媒体 ４３ 冷却媒体の供給口 ４５ 冷却媒体の排出口 ４７ のぞき窓 ４９ 耐熱ガラス ５１ 温度センサー ５３ レベルセンサー
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱炉内に挿入された被加熱物をヒータ
ー装置により加熱し、この被加熱物の温度を加熱炉に形
成された透視窓を介して赤外線温度センサーにより測定
するようになされた被加熱物の温度測定装置において、
前記赤外線温度センサーは内槽及び外槽からなる内外二
重の収納容器内に収納され、前記内槽及び外槽間に冷却
媒体の通路が形成され、該通路には冷却媒体の供給口
と、排出口とが形成され、前記内外二重の収納容器には
前記加熱炉に形成された透視窓と対向し、且つ前記内槽
及び外槽を貫通し、加熱炉内の被加熱物を透視し得るよ
うに耐熱ガラスによるのぞき窓部が形成され、前記冷却
媒体の通路に冷却媒体を供給した状態で被加熱物の温度
を測定し得るようになされていることを特徴とする被加
熱物の温度測定装置。 - 【請求項２】 赤外線温度センサーを収納する内槽及び
外槽からなる内外二重の収納容器が加熱炉に形成された
透視窓の上方でスライド可能に配設され、加熱炉内の被
加熱物の温度測定時に内外二重の収納容器ののぞき窓部
を加熱炉の透視窓と対向する位置に移動し得るようにな
されていることを特徴とする請求項１記載の被加熱物の
温度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4194931A JPH0618334A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 被加熱物の温度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4194931A JPH0618334A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 被加熱物の温度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618334A true JPH0618334A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16332727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4194931A Pending JPH0618334A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 被加熱物の温度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618334A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104499057A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-08 | 北京华进创威电子有限公司 | 一种红外高温计使用的观察窗装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60146893A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-08-02 | ファルムイタリア・カルロ・エルバ・エス・アール・エル | ４，５，６，７‐テトラヒドロチアゾロ［５，４‐ｃ］ピリジン誘導体、その製造方法及び該誘導体から成る医薬組成物 |
| JPS6119713A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-28 | Kawasaki Steel Corp | 高温雰囲気内観測装置 |
| JPH0254133A (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-23 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 放射温度計 |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP4194931A patent/JPH0618334A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60146893A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-08-02 | ファルムイタリア・カルロ・エルバ・エス・アール・エル | ４，５，６，７‐テトラヒドロチアゾロ［５，４‐ｃ］ピリジン誘導体、その製造方法及び該誘導体から成る医薬組成物 |
| JPS6119713A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-28 | Kawasaki Steel Corp | 高温雰囲気内観測装置 |
| JPH0254133A (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-23 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 放射温度計 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104499057A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-08 | 北京华进创威电子有限公司 | 一种红外高温计使用的观察窗装置 |
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