JPH06182850A - 可変幅のシート押出ダイ - Google Patents
可変幅のシート押出ダイInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 押出ダイを用いて熱可塑性樹脂をシート(she
et) 状に押出し成形する際、押出ダイの形状を機械的に
変更すること無く、押出品の幅を変化させ得る押出ダイ
装置及び押出方法を提供する。 【構成】 ダイボディ(10)と、ダイボディ(10)に通じる
少なくとも1つの入口(4) と、前記ダイボディ(10)を加
熱するための手段( ヒータ14) と、押出ダイ(12)と、を
備えた押出ダイ装置において、ダイボディ(10)から熱を
除去するための少なくとも1個の手段( サーマルピン1
6) を配備する。ダイボディを幾つかの温度帯域に分割
し、これらの帯域間の温度分布を上記熱除去手段により
制御することにより、押出ダイ(12)の機械的形状を変化
すること無く、押出し品の幅が変化される。
et) 状に押出し成形する際、押出ダイの形状を機械的に
変更すること無く、押出品の幅を変化させ得る押出ダイ
装置及び押出方法を提供する。 【構成】 ダイボディ(10)と、ダイボディ(10)に通じる
少なくとも1つの入口(4) と、前記ダイボディ(10)を加
熱するための手段( ヒータ14) と、押出ダイ(12)と、を
備えた押出ダイ装置において、ダイボディ(10)から熱を
除去するための少なくとも1個の手段( サーマルピン1
6) を配備する。ダイボディを幾つかの温度帯域に分割
し、これらの帯域間の温度分布を上記熱除去手段により
制御することにより、押出ダイ(12)の機械的形状を変化
すること無く、押出し品の幅が変化される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は熱可塑性樹脂を押出すた
めの装置に関するものである。更に詳しく言えば、本発
明は熱可塑性樹脂シートを製造するための装置および方
法に関する。なお一層詳しく述べれば、本発明は熱可塑
性樹脂の押出しによって可変幅のシートを製造するため
の装置および方法に関する。
めの装置に関するものである。更に詳しく言えば、本発
明は熱可塑性樹脂シートを製造するための装置および方
法に関する。なお一層詳しく述べれば、本発明は熱可塑
性樹脂の押出しによって可変幅のシートを製造するため
の装置および方法に関する。
【0002】
【従来の技術】熱可塑性樹脂の押出しによって各種の製
品を製造する方法は、当業界において公知である。押出
技術は、シート、フィルム、ペレット、電線やケーブル
の被膜、およびその他の製品を製造するために使用され
てきた。通例、熱可塑性樹脂は押出機に供給され、そこ
において融解される。次いで、溶融物は加圧下で成形ダ
イを通して押出される。
品を製造する方法は、当業界において公知である。押出
技術は、シート、フィルム、ペレット、電線やケーブル
の被膜、およびその他の製品を製造するために使用され
てきた。通例、熱可塑性樹脂は押出機に供給され、そこ
において融解される。次いで、溶融物は加圧下で成形ダ
イを通して押出される。
【0003】シートおよびその他の製品の押出しに関連
して認められていた欠点の1つは、異なる幅の押出品が
所望される場合にはダイを交換する必要があることであ
る。ダイを取外して寸法の異なる新しいダイを取付ける
操作は面倒であって、押出機に対してかなりの運転停止
時間をもたらすことが判明している。先行技術において
は、ダイおよび押出品の幅の変更を容易にするために調
整可能なデクル(deckle)を使用することが提唱されてい
る。たとえば、リャン(Ryan)等の米国特許第33206
34号明細書中には、ダイの形状を変化させるために調
整可能なデクル板を使用することが開示されている。ま
た、チセルコ(Chiselko)等の米国特許第3293689
号明細書中には、押出シートの幅を調節するために軌道
を用いてデクル棒を移動させることが開示されている。
調整可能なデクルの使用を開示する更にもう1つの特許
文献としては、メリード(Melead)の米国特許第3829
274号明細書が挙げられる。
して認められていた欠点の1つは、異なる幅の押出品が
所望される場合にはダイを交換する必要があることであ
る。ダイを取外して寸法の異なる新しいダイを取付ける
操作は面倒であって、押出機に対してかなりの運転停止
時間をもたらすことが判明している。先行技術において
は、ダイおよび押出品の幅の変更を容易にするために調
整可能なデクル(deckle)を使用することが提唱されてい
る。たとえば、リャン(Ryan)等の米国特許第33206
34号明細書中には、ダイの形状を変化させるために調
整可能なデクル板を使用することが開示されている。ま
た、チセルコ(Chiselko)等の米国特許第3293689
号明細書中には、押出シートの幅を調節するために軌道
を用いてデクル棒を移動させることが開示されている。
調整可能なデクルの使用を開示する更にもう1つの特許
文献としては、メリード(Melead)の米国特許第3829
274号明細書が挙げられる。
【0004】マエジマ(Maejma)の米国特許第49782
89号明細書中には、補正信号に基づいてリップ幅調整
装置を作動して押出品の幅を一様に調整するためのプロ
セス制御装置が開示されている。
89号明細書中には、補正信号に基づいてリップ幅調整
装置を作動して押出品の幅を一様に調整するためのプロ
セス制御装置が開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、溶融し
た熱可塑性樹脂はダイを通って流れるが、これらの発明
のいずれにおいても、該ダイの形状を変化させるために
機械的装置の使用が必要とされている。それ故、ダイ形
状の機械的操作を必要とすることなしに押出品の幅を変
化させるための手段が得られれば、それは当業技術にお
ける顕著な進歩を成すはずである。
た熱可塑性樹脂はダイを通って流れるが、これらの発明
のいずれにおいても、該ダイの形状を変化させるために
機械的装置の使用が必要とされている。それ故、ダイ形
状の機械的操作を必要とすることなしに押出品の幅を変
化させるための手段が得られれば、それは当業技術にお
ける顕著な進歩を成すはずである。
【0006】このたび、本発明者は押出ダイの機械的操
作の必要なしに押出品の幅を変化させ得ることを見出し
た。かかる発見に基づけば、ライン中で押出機を運転し
続けながら押出品の幅を変化させることができ、従って
運転停止時間は全く生じないのである。
作の必要なしに押出品の幅を変化させ得ることを見出し
た。かかる発見に基づけば、ライン中で押出機を運転し
続けながら押出品の幅を変化させることができ、従って
運転停止時間は全く生じないのである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、細長い
ダイボディ、ダイボディに通じる少なくとも1つの入
口、押出ダイ、およびダイボディから熱を除去するため
の少なくとも1個の手段から成る新規な押出ダイ装置が
提供される。なお、熱を除去するための手段としてはサ
ーマルピンが好適である。
ダイボディ、ダイボディに通じる少なくとも1つの入
口、押出ダイ、およびダイボディから熱を除去するため
の少なくとも1個の手段から成る新規な押出ダイ装置が
提供される。なお、熱を除去するための手段としてはサ
ーマルピンが好適である。
【0008】本発明に従えばまた、押出される熱可塑性
樹脂シートの幅を変化させるための新規な方法が提供さ
れる。かかる方法においては、ダイボディ、シートを押
出すための押出ダイ、およびダイボディの各々の末端区
域から熱を除去するための少なくとも1個の手段から成
る押出ダイ装置を具備した押出機から溶融した熱可塑性
樹脂を押出す際に、上記の末端区域から除去される熱の
量を調整することによって押出シートの幅を変化させる
ことができる。
樹脂シートの幅を変化させるための新規な方法が提供さ
れる。かかる方法においては、ダイボディ、シートを押
出すための押出ダイ、およびダイボディの各々の末端区
域から熱を除去するための少なくとも1個の手段から成
る押出ダイ装置を具備した押出機から溶融した熱可塑性
樹脂を押出す際に、上記の末端区域から除去される熱の
量を調整することによって押出シートの幅を変化させる
ことができる。
【0009】
【実施例】本発明は、押出品の幅を容易に変化させ得る
新規な押出装置を提供するものである。以下の説明はシ
ートの押出しに関連してなされるが、その他の押出方法
にも等しく適用することができる。先ず図1について説
明すれば、ホッパー2内の熱可塑性樹脂が供給口4を通
して押出機のバレル6内に供給される。本発明において
は広範囲の熱可塑性樹脂を使用することができるのであ
って、その中には押出方法において通例使用される任意
の熱可塑性樹脂が含まれる。本発明の実施に際して有用
な熱可塑性樹脂の代表例としては、ポリフェニレンエー
テル、芳香族アルケニル重合体および共重合体、ポリア
ミド、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリ
エステル、ポリエーテルイミド、ポリエーテルイミドエ
ステル、ポリエーテルエステル、並びにそれらの混合物
および共重合体が挙げられる。かかる熱可塑性樹脂は当
業界において公知であり、特許文献中に記載されてお
り、かつ商業的に入手可能である。 かかる熱可塑性樹
脂はヒーターバンド(図示せず)によってバレル6内で
融解され、そしてスクリュー8によりバレル6の長さ方
向に沿って輸送される。本発明の方法においては任意適
宜のスクリューおよび押出機を使用することができる。
たとえば、一軸スクリュー押出機および多軸スクリュー
押出機を使用することができるが、詳しくは「モダン・
プラスチックス・エンサイクロペディア ´89(Modern
Plastics Encyclopedia ´89)」(マグローヒル社)の
242〜244頁を参照されたい。
新規な押出装置を提供するものである。以下の説明はシ
ートの押出しに関連してなされるが、その他の押出方法
にも等しく適用することができる。先ず図1について説
明すれば、ホッパー2内の熱可塑性樹脂が供給口4を通
して押出機のバレル6内に供給される。本発明において
は広範囲の熱可塑性樹脂を使用することができるのであ
って、その中には押出方法において通例使用される任意
の熱可塑性樹脂が含まれる。本発明の実施に際して有用
な熱可塑性樹脂の代表例としては、ポリフェニレンエー
テル、芳香族アルケニル重合体および共重合体、ポリア
ミド、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリ
エステル、ポリエーテルイミド、ポリエーテルイミドエ
ステル、ポリエーテルエステル、並びにそれらの混合物
および共重合体が挙げられる。かかる熱可塑性樹脂は当
業界において公知であり、特許文献中に記載されてお
り、かつ商業的に入手可能である。 かかる熱可塑性樹
脂はヒーターバンド(図示せず)によってバレル6内で
融解され、そしてスクリュー8によりバレル6の長さ方
向に沿って輸送される。本発明の方法においては任意適
宜のスクリューおよび押出機を使用することができる。
たとえば、一軸スクリュー押出機および多軸スクリュー
押出機を使用することができるが、詳しくは「モダン・
プラスチックス・エンサイクロペディア ´89(Modern
Plastics Encyclopedia ´89)」(マグローヒル社)の
242〜244頁を参照されたい。
【0010】溶融した熱可塑性樹脂はダイボディ10に
流入し、次いでダイ12を通して押出される。ダイ12
は任意適宜のダイから成り得るが、詳しくは「モダン・
プラスチックス・エンサイクロペディア ´89」(マ
グローヒル社)の244〜248頁を参照されたい。な
お、ダイ12はシートを押出すように構成されたダイで
あることが好ましい。
流入し、次いでダイ12を通して押出される。ダイ12
は任意適宜のダイから成り得るが、詳しくは「モダン・
プラスチックス・エンサイクロペディア ´89」(マ
グローヒル社)の244〜248頁を参照されたい。な
お、ダイ12はシートを押出すように構成されたダイで
あることが好ましい。
【0011】次の図2について説明すれば、ヒーター1
4を具備したバレル6はダイボディ10に通じている。
ダイボディ10内においては、ダイボディ10から熱を
除去するための手段がヒーター間に設置されている。な
お、ダイボディ10から熱を除去するための手段はサー
マルピン(thermal pin) 16から成ることが好ましい。
サーマルピンは当業界において公知であって、たとえば
ノーレン(Noren) サーマルピン熱伝導体のごとく商業的
に入手することができる。
4を具備したバレル6はダイボディ10に通じている。
ダイボディ10内においては、ダイボディ10から熱を
除去するための手段がヒーター間に設置されている。な
お、ダイボディ10から熱を除去するための手段はサー
マルピン(thermal pin) 16から成ることが好ましい。
サーマルピンは当業界において公知であって、たとえば
ノーレン(Noren) サーマルピン熱伝導体のごとく商業的
に入手することができる。
【0012】通例、各々のサーマルピンはそれに熱除去
媒体を供給するために役立つ(冷気供給源のごとき)冷
却機(図示せず)に連結されている。熱電対18を用い
て監視しながらダイボディの温度を調節することによ
り、ダイから押出される熱可塑性樹脂の幅を変化させる
ことができる。各々のサーマルピンを個別に制御すれ
ば、ダイボディの温度を一層正確に調節することがで
き、従ってシートの幅を一層正確に調節することができ
る。
媒体を供給するために役立つ(冷気供給源のごとき)冷
却機(図示せず)に連結されている。熱電対18を用い
て監視しながらダイボディの温度を調節することによ
り、ダイから押出される熱可塑性樹脂の幅を変化させる
ことができる。各々のサーマルピンを個別に制御すれ
ば、ダイボディの温度を一層正確に調節することがで
き、従ってシートの幅を一層正確に調節することができ
る。
【0013】以下に本発明の実施例を示す。なお、この
実施例は本発明の範囲を制限するものと解すべきでな
い。
実施例は本発明の範囲を制限するものと解すべきでな
い。
【0014】
【実施例1〜5】ダイボルトを取除くことにより、サー
マルピンを収容し得るように通常のダイボディが改造さ
れた。すなわち、ダイボディの各々の末端区域におい
て、所望の数のサーマルピン収容穴をカートリッジヒー
ター収容穴の中間に設けた。それらの穴を設ける際には
ダイハーフ同士を結合するために使用されるボルトが邪
魔になるから、ダイハーフ同士を結合するために役立つ
4個のより小さいねじ穴を代りに設けた。元のダイボデ
ィの各々の末端区域には、6個の温度調節用ヒーターが
配置されていた。それらのヒーターの内、3個は上部の
ダイハーフ中に配置されており、また3個は下部のダイ
ハーフ中に配置されていた。このようにして、ダイボデ
ィの各々の末端区域はそれぞれに2個のヒーターを含む
3つの温度帯域に分割された。換言すれば、各々の帯域
は上部および下部のダイハーフ中に配置されたヒーター
を連結して成る単一の加熱ユニットを含むわけである。
更にまた、それぞれの帯域の温度を制御するため、各々
のサーマルピンとヒーターとの間には熱電対(RTD)
収容穴を設けた。
マルピンを収容し得るように通常のダイボディが改造さ
れた。すなわち、ダイボディの各々の末端区域におい
て、所望の数のサーマルピン収容穴をカートリッジヒー
ター収容穴の中間に設けた。それらの穴を設ける際には
ダイハーフ同士を結合するために使用されるボルトが邪
魔になるから、ダイハーフ同士を結合するために役立つ
4個のより小さいねじ穴を代りに設けた。元のダイボデ
ィの各々の末端区域には、6個の温度調節用ヒーターが
配置されていた。それらのヒーターの内、3個は上部の
ダイハーフ中に配置されており、また3個は下部のダイ
ハーフ中に配置されていた。このようにして、ダイボデ
ィの各々の末端区域はそれぞれに2個のヒーターを含む
3つの温度帯域に分割された。換言すれば、各々の帯域
は上部および下部のダイハーフ中に配置されたヒーター
を連結して成る単一の加熱ユニットを含むわけである。
更にまた、それぞれの帯域の温度を制御するため、各々
のサーマルピンとヒーターとの間には熱電対(RTD)
収容穴を設けた。
【0015】次に、サーマルピンを包囲するようにハウ
ジングが設けられた。かかるハウジングにはポータブル
冷却機が連結され、それによってサーマルピンを冷却す
るための冷気が供給された。更にまた、かかるハウジン
グは冷気の流量を調節するためのダンパーを具備してい
た。押出シートの幅を変化させるためには、ダイボディ
の各々の末端区域に所要の数のサーマルピンを挿入する
と共に、それらの帯域のヒーターを遮断すればよい。残
りのヒーターを用いてダイ温度を調節することにより、
所望の幅のシートが得られることになる。
ジングが設けられた。かかるハウジングにはポータブル
冷却機が連結され、それによってサーマルピンを冷却す
るための冷気が供給された。更にまた、かかるハウジン
グは冷気の流量を調節するためのダンパーを具備してい
た。押出シートの幅を変化させるためには、ダイボディ
の各々の末端区域に所要の数のサーマルピンを挿入する
と共に、それらの帯域のヒーターを遮断すればよい。残
りのヒーターを用いてダイ温度を調節することにより、
所望の幅のシートが得られることになる。
【0016】あるいはまた、サーマルピンに供給される
冷気の流量を変化させたり、冷却の温度を変化させた
り、または使用するサーマルピンの数を変化させたりす
ることによってもそれぞれの帯域の温度を変化させるこ
とができる。帯域1が124°F、帯域2が448°
F、帯域3が530°F、帯域4が530°F、かつ帯
域5が535°Fとなるような温度条件を使用しなが
ら、4-1/2インチのスターリング(Sterling)一軸スクリ
ュー押出機においてポリカーボネートを押出した。ハウ
ジングに供給される冷気は、入口において50°Fの温
度を有し、また出口において91°Fの温度を有してい
た。このような条件下で得られたシートの幅は29イン
チであった。
冷気の流量を変化させたり、冷却の温度を変化させた
り、または使用するサーマルピンの数を変化させたりす
ることによってもそれぞれの帯域の温度を変化させるこ
とができる。帯域1が124°F、帯域2が448°
F、帯域3が530°F、帯域4が530°F、かつ帯
域5が535°Fとなるような温度条件を使用しなが
ら、4-1/2インチのスターリング(Sterling)一軸スクリ
ュー押出機においてポリカーボネートを押出した。ハウ
ジングに供給される冷気は、入口において50°Fの温
度を有し、また出口において91°Fの温度を有してい
た。このような条件下で得られたシートの幅は29イン
チであった。
【0017】サーマルピンを包囲するハウジングの出口
側に設けられたダンパーを部分的に閉鎖することによ
り、冷気の流量を減少させて帯域1の温度を131°F
に上昇させた。これはシートの幅にほとんど影響を及ぼ
さなかった。ダンパーが完全に閉鎖された状態(実施例
5)に達するまで同様な操作を繰返したところ、下記の
ごとくに幅の異なるシートが得られた。
側に設けられたダンパーを部分的に閉鎖することによ
り、冷気の流量を減少させて帯域1の温度を131°F
に上昇させた。これはシートの幅にほとんど影響を及ぼ
さなかった。ダンパーが完全に閉鎖された状態(実施例
5)に達するまで同様な操作を繰返したところ、下記の
ごとくに幅の異なるシートが得られた。
【0018】
【表1】 実施例 1 2 3 4 5 温度分布(°F) 帯域1 124 131 145 190 240 帯域2 448 468 477 509 530 帯域3 530 530 539 541 541 帯域4 530 544 557 561 561 帯域5 535 520 515 508 508 シートの幅(インチ) 29 29 31.75 32.25 33.5 上記のデータからわかる通り、本発明の装置および方法
はダイ形状の機械的操作を必要とすることなしに押出シ
ートの幅を変化させるための手段を提供するのである。
はダイ形状の機械的操作を必要とすることなしに押出シ
ートの幅を変化させるための手段を提供するのである。
【0019】上記の説明に基づけば、様々な変更態様が
可能であることは当業者にとって自明であろう。かかる
自明の変更態様の全てが前記特許請求の範囲内に包括さ
れることは言うまでもない。
可能であることは当業者にとって自明であろう。かかる
自明の変更態様の全てが前記特許請求の範囲内に包括さ
れることは言うまでもない。
【図1】本発明の実施に際して有用な押出機の概略側面
図である。
図である。
【図2】本発明の実施に際して有用な押出ダイ装置の概
略上面図である。
略上面図である。
10 ダイボディ 12 ダイ 14 ヒーター 16 サーマルピン 18 熱電対
Claims (18)
- 【請求項1】 細長いダイボディと、 前記ダイボディに通じる少なくとも1つの入口と、 前記ダイボディを加熱するための手段と、 押出ダイと、 前記ダイボディから熱を除去するための少なくとも1個
の手段と、 を備えて成る、押出ダイ装置。 - 【請求項2】 前記押出ダイがシート押出ダイである請
求項1記載の押出ダイ装置。 - 【請求項3】 前記ダイボディから熱を除去するための
前記手段が少なくとも1個のサーマルピンから成る請求
項1記載の押出ダイ装置。 - 【請求項4】 前記少なくとも1個のサーマルピンが冷
却材を循環させたハウジングに連結されている請求項3
記載の押出ダイ装置。 - 【請求項5】 前記冷却材が冷気から成る請求項4記載
の押出ダイ装置。 - 【請求項6】 少なくとも1個の熱電対が追加包含され
る請求項1記載の押出ダイ装置。 - 【請求項7】 前記ダイボディが2つ以上の帯域から成
っていて、前記帯域の各々が少なくとも1個の加熱手
段、少なくとも1個の熱除去手段、および少なくとも1
個の熱電対から成る請求項1記載の押出ダイ装置。 - 【請求項8】 前記ダイボディが3つの帯域から成る請
求項7記載の押出ダイ装置。 - 【請求項9】 細長いダイボディと、前記ダイボディに
通じる少なくとも1つの入口と、前記ダイボディを加熱
するための手段と、押出ダイと、を備えて成る押出ダイ
装置において、 前記ダイボディから熱を除去するための少なくとも1個
の手段が設けられていることを特徴とする、押出ダイ装
置。 - 【請求項10】 押出機によって製造される押出品の幅
を変化させるための方法であって、該方法は、 細長いダイボディと、前記ダイボディに通じる少なくと
も1つの入口と、前記ダイボディを加熱するための手段
と、押出ダイと、前記ダイボディから熱を除去するため
の少なくとも1個の手段と、を備えて成る押出ダイ装置
を具備した押出機から熱可塑性材料を押出す際に、前記
押出ダイ装置に供給される熱の量を調整することによっ
て押出品の幅を変化せしめる段階、を備えて成る、方
法。 - 【請求項11】 前記熱可塑性材料がポリフェニレンエ
ーテル、芳香族アルケニル重合体および共重合体、ポリ
アミド、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポ
リエステル、ポリエーテルイミド、ポリエーテルイミド
エステル、ポリエーテルエステル、並びにそれらの混合
物および共重合体から成る群より選ばれる請求項10記
載の方法。 - 【請求項12】 前記押出ダイがシート押出ダイであ
り、かつ前記押出品が押出シートである請求項10記載
の方法。 - 【請求項13】 前記ダイボディから熱を除去するため
の前記手段が少なくとも1個のサーマルピンから成る請
求項12記載の方法。 - 【請求項14】 前記少なくとも1個のサーマルピンが
冷却材を循環させたハウジングに連結されている請求項
13記載の方法。 - 【請求項15】 前記冷却材が冷気から成る請求項14
記載の方法。 - 【請求項16】 前記ハウジングを通って循環する冷気
の量を変化させることによって前記押出品の幅が変化さ
せられる請求項14記載の方法。 - 【請求項17】 前記冷気の温度を変化させることによ
って前記押出品の幅が変化させられる請求項15記載の
方法。 - 【請求項18】 前記サーマルピンの数を変化させるこ
とによって前記押出品の幅が変化させられる請求項13
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US939790 | 1992-09-03 | ||
US07/939,790 US5292463A (en) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | Variable width film die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06182850A true JPH06182850A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=25473738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5217228A Pending JPH06182850A (ja) | 1992-09-03 | 1993-09-01 | 可変幅のシート押出ダイ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5292463A (ja) |
EP (1) | EP0586205A1 (ja) |
JP (1) | JPH06182850A (ja) |
CA (1) | CA2105191A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11267180B2 (en) | 2017-01-31 | 2022-03-08 | Lg Chem, Ltd. | Extrusion die and extrusion method of sheet using the same |
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ITMI20011902A1 (it) * | 2001-09-12 | 2003-03-12 | Electronic Systems Spa | Testa per l'estrusione di un film tubolare e metodo per regolare il profilo di spessore di un film tubolare estreso |
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US10889071B2 (en) * | 2016-01-08 | 2021-01-12 | Airweave Inc. | Device for manufacturing filament three-dimensional bonded member and method for manufacturing filament three-dimensional bonded member |
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- 1992-09-03 US US07/939,790 patent/US5292463A/en not_active Expired - Fee Related
-
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- 1993-08-19 CA CA002105191A patent/CA2105191A1/en not_active Abandoned
- 1993-08-27 EP EP93306828A patent/EP0586205A1/en not_active Withdrawn
- 1993-09-01 JP JP5217228A patent/JPH06182850A/ja active Pending
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---|---|
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CA2105191A1 (en) | 1994-03-04 |
US5292463A (en) | 1994-03-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970128 |