JPH06181682A - 冷凍食肉の解凍方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷凍食肉を解凍後、生食肉として加工された
商品が、片くずれ、変色なく、水和性が改善されて、生
鮮食品と同等の味覚を保ち、日持ちの点でも生鮮品以上
に改善する。 【構成】 ０°Ｃ〜−４°Ｃ、湿度８０％〜８５％に調
整された本体内に取付けられた極板に、高周波重畳直流
高圧電圧を帯電し、冷凍食肉に高周波重畳直流高圧電圧
を誘導させることを特徴とする。また、この方法を達成
するために、本体１の内面両側壁１ａ、１ａに絶縁板３
を介して極板４を張着するとともに高周波重畳直流高圧
トランス２とマイナスイオン発生器５と加湿器６とを備
えたことを特徴とする上記冷凍食肉の解凍方法に使用す
る装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は冷凍食肉の解凍方法と
その装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の解凍、熟成方法は低温解凍におい
ても、＋２°Ｃの周囲条件がなければ均一解凍が出来
ず、保水性、水和性の面で、冷凍食肉は生鮮食肉と同等
の条件及びうま味を出すことが出来なかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】冷凍食肉を解凍後、生
食肉として加工された商品は、片くずれ、変色なく、水
和性が改善されて、生鮮食品と同等の味覚を保つことが
望まれている。

【０００４】本発明は、このような要望に応える冷凍食
肉の解凍方法とその装置を提案することを目的とするも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、第１の発明は０°Ｃ〜−４°Ｃ、湿度８０％〜８
５％に調整された本体内に取付けられた極板に、高周波
重畳直流高圧電圧を帯電し、冷凍食肉に高周波重畳直流
高電圧を誘導させることを特徴とする冷凍食肉の解凍方
法である。

【０００６】第２の発明は本体（１）の内面両側壁（１
ａ）、（１ａ）に絶縁板（３）を介して極板（４）を張
着するとともに高周波重畳直流高圧トランス（２）とマ
イナスイオン発生器（５）と加湿器（６）とを備えたこ
とを特徴とする上記冷凍食肉の解凍方法に使用する装置
である。

【０００７】

【作用】上記手段の、装置内の加湿は装置内の温度範囲
を小さくし、冷却による食品の水分脱水を防止させ、噴
霧水の電離によりオゾンの発生が容易となり、イオン発
生器のオゾン、マイナスイオンにより装置内食品表面の
殺菌作用が増幅され、冷凍食肉への高周波重畳直流高圧
電圧の誘導は、高周波が重畳された直流高圧電圧の作用
により、食品の芯温が大きさ、厚さに関係なく、すみや
かに周囲温度まで伝播し、保水性も維持される。半解凍
状態になった所で食品の半加工を行い、再び高周波重畳
直流高圧電圧を帯電させると、特に水和性が改善され
る。

【０００８】

【実施例】本発明を図１に示す実施例に基づいて説明す
る。図１は冷蔵庫の断面を示し、その１は冷蔵庫本体を
示す。冷蔵庫本体１は間口が１８００ｍｍ、奥行８００
ｍｍ、高さ１８００ｍｍのものを使用し、その内部に
は、冷凍機、冷却器、冷却器ファン、電子温度調整器等
が内臓されている。冷蔵庫本体１の庫内温度は０°Ｃ〜
−４°Ｃに調整されている。

【０００９】２は高周波重畳直流高圧トランスで冷蔵庫
本体１の上部に設置されている。該高周波重畳直流高圧
トランス２は、入力された交流１００Ｖを直流１５Ｖに
変換し、出力電圧が最大１８ＫＶで、高周波分周波数２
０〜３０ＫＨｚ、高周波分電圧が１８Ｖのものを使用し
ている。

【００１０】３は絶縁板で、ポリテトラフルオロエチレ
ン材料で形成され、その板厚が３ｍｍ、横巾が７００ｍ
ｍ、縦巾が１５００ｍｍのものを使用している。該絶縁
板３は冷蔵庫本体１の両側壁１ａ、１ｂの内面に張着さ
れ、この表面に張着される極板４の漏電がないように充
分な面積に形成されている。

【００１１】極板４は１．０ｍｍ厚のステンレス材料で
形成され、横巾が３００ｍｍ、縦巾が１０００ｍｍのも
のを使用し、前記両絶縁板３、３の表面に張着されてい
る。５はマイナスイオン発生器で、マイナス電極はカー
ボン線を用い、プラス電極は厚みが０．１ｍｍ、巾３０
ｍｍ×３００ｍｍのアルミ板を２枚塩化ビニール製容器
に張りつけて構成されている。使用に際しては、マイナ
ス７ＫＶ、プラス７ＫＶの電圧を両電極に帯電させ、庫
内の殺菌及び極板からの高周波重畳直流誘導を容易にす
るものである。

【００１２】６は超音波加湿器で、冷蔵庫本体１の上部
に設置され、庫外周囲相対湿度６０％以上で作動し、庫
内湿度が８０〜８５％になるように調節して、庫内の空
気のイオン化を促進させ、かつ冷却による食品の水分脱
水を抑えるようにすることを目的としている。

【００１３】７は金属製のスノコ棚でその表面をビニー
ルコーティング処理して冷蔵庫本体１とは絶縁状態で設
置されている。８は金属トレイで、アルマイトからな
り、深さが８０ｍｍ以上に形成されている。この金属ト
レイ８は、極板４からの誘導を捕捉しやすくするために
設置するもので、これと極板４との間隔は５〜１０ｍｍ
とする。

【００１４】９は冷凍食肉を示し、該冷凍食肉は真空パ
ック又はラップ包装された状態で前記の金属トレイ８内
に収納する。前記高周波重畳直流高圧トランス２のプラ
ス極を前記の極板４に接続し、冷蔵庫本体１をアース１
０と接続して、第三種接地工事を施す。

【００１５】１１は通気口で、加湿中の庫内の圧力を調
整するために設けられている。次に実験結果を説明す
る。 実験１． 冷凍牛肉の実験 高周波重畳直流高圧トランス２により、高周波分周波数
２０〜３０ｋＨｚ、同電圧２〜８Ｖ、直流電圧２〜８ｋ
Ｖを極板に帯電させた。加湿器は本庫内相対湿度８０％
〜８５％となるよう調整し、冷凍牛肉７ｋｇを解凍、熟
成実験した。結果は表１の通りであり、半加工品１ｋｇ
片の熟成実験は表２となった。

【００１６】表３は本装置と一般冷蔵庫のドリップ、
色、細菌の比較を行った。その結果表１では、帯電電圧
を低くすると、解凍時間が長くなり、８ｋＶ以上で解凍
すれば問題がなかった。表２の実験では半加工した１ｋ
ｇの解凍肉を７２時間本装置で実験した結果、８ｋＶ７
２時間の帯電で金属トレイに接した部分が表面変色を起
こしたが、うま味の退化はなかった。

【００１７】上記の実験で０．５〜２ｋＶの誘導電圧で
熟成時間７２時間以上経過した状態がドリップ、色あ
い、水和性ともすぐれた結果がでた。表３の一般冷蔵庫
との比較は解凍した牛肉片で行い、設定温度−１°Ｃに
て帯電時間７２時間、ドリップ量、鮮度、細菌数を比較
した。その結果一般冷蔵庫の場合は、ドリップ量もふえ
て、表面の鮮色退化が一部みられた。又一般冷蔵庫にお
ける熟成度の進行は７２時間経過中には達成されなかっ
た。

【００１８】

【表１】

【表２】

【表３】 実験２． 冷凍マグロの実験 本装置の高周波重畳直流高圧トランスは前記実験１の冷
凍牛肉と同じ条件（表４）で行い解凍後、半加工を行
い、明鮮色の自然発色を庫外で数分間行って、再入庫２
４時間後、ドリップ、鮮色変化を比較した結果、表５の
通りであった。

【００１９】本装置と一般冷蔵庫における鮮度、水和性
等を比較した結果、冷蔵庫のマグロの解凍の１５時間経
過中には差異はあまりなかったが、凍結中に半加工を行
い、２４時間後、鮮度、水和性の比較をした結果、表６
の通りであった。この実験結果から、本装置によるマグ
ロ片は水和性が大変すぐれ、味覚も改善され、一方、一
般冷蔵庫保管のマグロ片は本装置より鮮度発色が悪く、
２４時間後の味覚テストにも、水分が肉質から分離した
ままで氷結した水分のために味覚が大変悪かった。又、
帯電電圧は５〜８ｋｖまでの解凍の水和性、保水性の変
化はなく、３〜５ｋＶの帯電で熟成条件は達成された。

【００２０】

【表４】

【表５】

【表６】

【発明の効果】本発明によれば直流電圧に重畳した高周
波電圧の誘導作用により、冷凍食肉の解凍時間が低温域
において、顕著な効果を発揮し、半加工された解凍食肉
が再帯電されることにより、低温域において、熟成条件
が達成され、保水性が改善されて、生鮮食肉と同等の味
覚を保ち、日持ちの点においても、生鮮品以上の鮮度保
持が達成された。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した冷蔵庫の断面図。

【符号の説明】

１ 冷蔵庫本体 １ａ 側壁 ２ 高周波重畳直流高圧トランス ３ 絶縁板 ４ 極板 ５ マイナスイオン発生器 ６ 加湿器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ０°Ｃ〜−４°Ｃ、湿度８０％〜８５％
   に調整された本体内に取付けられた極板に、高周波重畳
   直流高圧電圧を帯電し、冷凍食肉に高周波重畳直流高電
   圧を誘導させることを特徴とする冷凍食肉の解凍方法。
2. 【請求項２】 本体（１）の内面両側壁（１ａ）、（１
   ａ）に絶縁板（３）を介して極板（４）を張着するとと
   もに高周波重畳直流高圧トランス（２）とマイナスイオ
   ン発生器（５）と加湿器（６）とを備えたことを特徴と
   する上記冷凍食肉の解凍方法に使用する装置。