JPH06180054A - 仮目地付タイルシ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 タイルＰＣ板先付け工法に使用されるタイル
とフィルムとが一体となっている仮目地付タイルシ−ト
において施工時コンクリ−トモルタルによるノロの発生
を防止する。 【構成】 複数個のタイル１を所定の間隔をもって並
べ、該タイル間に仮目地２を配し、これらを粘着剤３を
介してフィルム４、紙またはシ−トと一体化してなる仮
目地付タイルシ−トにおいて、仮目地２が、水膨潤性の
発泡プラスチックであることを特徴とする仮目地付タイ
ルシ−トであり、また、施工に際してはコンクリ−トモ
ルタルを流し込む前に水で膨潤させることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タイルＰＣ板先付け工
法等に使用されるタイルとフィルムとが一体となってい
る仮目地付タイルシ−トに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来建物などへのタイル施工は、タイル
一枚一枚現場でコンクリ−トモルタルで接着一体化して
いた。しかし、この方法では手間がかかり、極めて非能
率的である。そのため、粘着剤を塗布処理したポリプロ
ピレン、ポリエチレン、紙等のフィルム、シ−ト上に複
数個のタイルを所定の位置に配置し、その間や全周囲に
仮目地としてポリエチレン発泡体の棒状品を置いたり或
いはタイル位置を予め打ち抜いたポリエチレン発泡体シ
−トで充填したりして仮目地付タイル一体シ−トを作成
し、次にこのシ−ト一体品の裏側より直接コンクリ−ト
モルタルを流し込んで一定厚みとし、コンクリ−ト、タ
イル一体品のタイル付ＰＣ板をつくり、これをそのまま
建築物の壁面に取付ける施行法が行われるようになって
きた。

【０００３】しかし、この方法では、タイル焼付け寸法
の精度が低く、他方ポリエチレンシ−トの歪のため、或
いは仮目地付タイル一体シ−トの移動中、タイルの位置
ずれ等の原因のために、タイルと仮目地であるポリエチ
レン発泡体との間にスキ間を生じたり、或いはタイルが
粘着剤とはがれる等の現象がおこり、これにコンクリ−
トモルタルを打ち込むとコンクリ−トモルタル液（通称
ノロといわれている）がタイル側面及び表面へ流れ出
し、固化して汚染を起こし、又は仮目地として用いたポ
リエチレン発泡体がコンクリ−トモルタル内に埋まって
取り出しにくい等の現象を生じ作業性、施行法、外観等
に問題を起こしている。

【０００４】また、ポリエチレン発泡体と粘着剤の接着
力は、きわめて低いため、コンクリ−ト固化後粘着シ−
トをタイルよりはがす時に、仮目地であるポリエチレン
発泡体がタイル目地に残る事があり、取り除くのに手間
のかかる欠点がある。

【０００５】このような問題点の解決法の一つとして仮
目地として表面濡れ張力が４０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上の発
泡ポリオレフィンシ−トを使用し、タイルをシ−トに張
り付けている接着剤との接着力の向上をはかったものが
ある（特開平１−１５８１６４号公報参照）。しかし従
来技術では発泡ポリオレフィンシ−トとシ−トとの接着
力を向上させるのみで具体的にタイル寸法精度の悪い場
合や、タイルの位置ずれ等の原因によるタイルと仮目地
とのスキ間発生によるコンクリ−トノロの汚染など前述
のノロの発生を防止するためにはまだ十分とはいえな
い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は仮目地付タイ
ルシ−トにおいて施行時ノロの発生を防止し、且つコン
クリ−トモルタルを打ち込み硬化後仮目地が容易に剥離
できるように種々検討した結果、本発明を完成したもの
で、本発明の目的はコンクリ−トノロにもとづく汚染を
防止すると共に仮目地が容易にシ−トより剥離でき、仕
上りタイル面が美麗な仮目地付タイルシ−トを提供する
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
は、複数個のタイルを所定の間隔をもって並べ、該タイ
ル間に仮目地材を配し、これらを粘着剤を介してフィル
ム、紙またはシ−トと一体化してなる仮目地付タイルシ
−トにおいて、仮目地が、水膨潤性の発泡プラスチック
であることを特徴とする仮目地付タイルシ−トである。

【０００８】そして、仮目地として使用する水膨潤性発
泡プラスチックの吸水時における性質として、次のよう
な性質を有することが好ましい。 線膨張率 ５％以上 膨張速さ ５％線膨張する迄の時間５分以内 製品硬さ ５０％圧縮時の硬さ１００ｇ／ｃｍ²

【０００９】また、この仮目地付タイルシ−トの施工に
際しては、予め仮目地を水分によって膨潤させることが
望ましい。

【００１０】（作用）本発明において仮目地として使用
する水膨潤性発泡プラスチックの吸水時における性質が
上述のような値を持つことが好ましいとした理由は次の
通りである。すなわち、コンクリ−トモルタルを打ち込
んだとき発泡プラスチック全体が吸水して膨潤を起こ
し、その結果発泡プラスチックの気泡が小さくなり、目
づまりになると共に発泡体自体が膨張してタイル側壁に
発泡体が密着し、同時に、更に膨張を続けタイル側壁を
圧迫し、この目詰まりと圧迫力によってコンクリ−トモ
ルタルのノロの侵入を防ぐことを可能にしたのである。

【００１１】そのため、発泡プラスチックの吸水による
線膨張率は５％以上が好ましく、更に好ましくは１０％
以上である。５％以下では上述の目詰まりと圧迫力にも
とづくコンクリ−トモルタルのノロ侵入を防止しにく
く、のみならずタイル寸法のバラツキ発泡体シ−トの打
ち抜き寸法誤差等のズレにも対応できない。

【００１２】膨張速度に関しては早い事が望ましい。遅
い場合には打ち込まれたコンクリ−トモルタルノロが発
泡体の膨潤が十分進むまでにタイル表面に大量に侵入し
て汚染を発生するからで、そのために線膨張率が５％に
なるに要する時間が５分以内であることが好ましい。

【００１３】また、仮目地としての発泡体の硬さは５０
％圧縮硬さで１００ｇ／ｃｍ²以上が好ましい。これ以
下の場合、打ち込んだコンクリ−トモルタルの注入力や
その重量に押され発泡体が変形し、発泡体剥離時、施工
表面に凹凸が発生したり、凹凸に発泡体が入り込んで剥
離しにくかったり、破れてしまったりして外観上、施工
上問題が発生する。

【００１４】本発明で使用する発泡プラスチックとして
は発泡プラスチックの樹脂自体が水膨油性である場合だ
けではなく、水膨潤性樹脂を疎水性発泡体に含有させて
水膨潤性とする場合も包含する。

【００１５】発泡プラスチック自体が水膨潤性であるも
のとしてはポリ酢酸ビニルフォ−ム、エチレンオキサイ
ドを含有したポリオ−ルを用いた親水性ポリウレタンフ
ォ−ム等の親水性発泡プラスチックがあげられる。

【００１６】また、水膨潤性樹脂含有型発泡プラスチッ
クとしてはデンプン系、セルロ−ス系等の天然高分子類
やアクリル酸系、ポリウレタン系、ポリビニルアルコ−
ル系などの吸水性ポリマ−を添加したゴム系、ウレタン
系、ポリオレフィン系等の発泡プラスチックがあげられ
る。特に好ましいものは、樹脂自身を親水性とし、更に
膨潤性樹脂を含有したものであり、例えば、親水性ポリ
ウレタンフォ−ムに、アクリル酸系等の吸水ポリマ−を
含有したものがあげられる。これを仮目地として用いる
と、タイル表面、側面へのノロの浸入が防止できる事は
もとより、粘着シ−トとの接着性が良好であるため、コ
ンクリ−ト固化後の剥離作業時、仮目地が残る問題もな
く良好である。

【００１７】本発明の発泡体における気泡の形体として
は、連続気泡体、独立気泡体の何れでもよく、また、こ
れらが混在していてもよい。

【００１８】本発明において使用する発泡プラスチック
は、少なくとも一面にスキン層を有することがより望ま
しい。その理由は、スキン層はタイルを接着しているシ
−トと接着に有利であると共にコンクリ−トモルタルを
流し込んだ後、スキンレスの場合に比してコンクリ−ト
モルタルと発泡体とが剥離しやすくなると同時に目地の
表面状態が平滑になるからである。

【００１９】本発明に使用されるフィルム及び粘着剤は
従来この種の仮目地付タイルシ−トに使用されているも
のであれば何れでもよい。それらを列挙すると、フィル
ムとしてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチル
ペンテン等の材質があり、また、繊維シ−ト、紙や紙等
の表面に樹脂処理を行ったラミネ−ト紙等がある。

【００２０】粘着剤としては、一般に粘着テ−プに使用
されているアクリル系、デンプン系、ゴム系等の粘着剤
があるが、好ましくはモルタル施工されたタイル表面か
ら容易に剥離できる弱粘着剤などである。

【００２１】なお、前記した線膨張率、硬さ、膨潤速度
については次のような試験方法によって測定する。

【００２２】１）線膨張率 発泡プラスチックを水中１０ｃｍ下に沈め、軸方向（タ
イルと平行面）の１時間後の寸法変化量をテスト前の寸
法で割って線膨張率とした。

【００２３】２）硬さ（圧縮硬さ） 試験片の大きさは一辺が３０ｍｍの正方形で、厚さ２０
ｍｍ以上とし、これを圧縮試験機で５０ｍｍ／ｓの速さ
で圧縮し、初めの１回に試験片の５５％の歪を与え、さ
らに開放３０秒後２回目を行い所定の圧縮率（５０％）
に達したときの圧縮力を読み取り単位換算する。 ３）膨張速度 (1)線膨張率で５％に達するまでの時間をいう。

【００２４】次に本発明にかかる仮目地付タイルシ−ト
の使用方法を図面をもって説明する。 図１は仮目地付
タイルシ−トの斜視図であり、図２は線ＡＡの切断面で
ある。１はタイル、２は仮目地、３は粘着剤、４はプラ
スチックフィルムである。５はタイルと仮目地との接触
部を表し、６はタイルと粘着剤との接触部を示す。

【００２５】次に、この仮目地付タイルシ−トを施工す
る場合の施工順序を図３〜図４に示す。先ず、この仮目
地付タイルシ−トを図３に示すように型枠７の内側に並
べ、その裏面にコンクリ−ト打込み口８よりコンクリ−
トモルタル９を流し込む。コンクリ−トモルタルが硬化
後、型枠７及びプラスチックシ−トを外すと仮目地はフ
ィルムと共に外れ、その後にコンクリ−トモルタルより
なる目地が形成される。従来の仮目地付タイルシ−トを
使用した場合には、図４における１０で示されるような
ノロの発生が見られたが、本発明にかかる仮目地付タイ
ルシ−トを使用した場合にはこのようなノロは生じな
い。

【００２６】ところで、本発明に係わる仮目地付タイル
シ−トの施工に際してはコンクリ-トモルタルを流し込
むに先だって前記タイルシ-トに水をもって十分膨潤さ
せることが好ましい。すなわち、水で仮目地である膨潤
性発泡プラスチックを膨潤させるとタイルと仮目地との
間に間隙を無くすのみならず、仮目地の膨潤によりタイ
ル間に応力が働きコンクリ-トの流し込みによる力の影
響やノロのフォ-ムの通過を防ぎ、汚染の無いタイル仕
上げが得られる。次に実施例をもって本発明を更に具体
的に説明する。

【００２７】

【実施例】

実施例１ 図−１にある発泡プラスチックの仮目地として、親水性
ウレタンフォ−ムを使用して実施した。

【００２８】ポリエ−テルポリオ−ルＦＡ１０３（ＯＨ
Ｖ５６三洋化成製）５０ｇ、ＰＯＰ３４／２８（ＯＨＶ
２６三井東圧製）５０ｇ、イソシアナ−トとしてＭＤＩ
−ＬＫ（三井東圧製）６０ｇ、市販のシリコン系整泡剤
１ｇ，触媒３３ＬＶ（三共エアプロダクト製）０．０５
ｇ、スタナスオクトエ−ト（吉富製薬製）０．１０ｇ、
架橋剤として１、４、ブタンジオ−ル（東ソ−製）７
ｇ，水２ｇにアクリル酸系の吸水性樹脂のスミカゲルＳ
Ｐ−５２０（住友化学製）を含有してシ−ト状に一体発
泡したポリウレタンフォ−ム（両面スキン付品）を得
た。性能については下記の表１の通りである。

【００２９】上記フォ−ムを所定寸法にカットしタイル
の間に詰め（スキン面をタイル表面と平行にする）タイ
ル一体シ−トとし、これにコンクリ−トの打ち込みを行
い固化後、ノロの発生状況を確認した処、タイル表面及
び側面へのコンクリ−ト固化物の回り込みは見られなか
った。

【００３０】また挿入したポリウレタンフォ−ムは、コ
ンクリ−ト硬化後フィルムを剥離する時、フィルムに十
分密着しコンクリ−ト及びタイル部に残ることなくフィ
ルムと一体で剥離できた。そしてフォ−ム剥離後のコン
クリ−ト面（目地部）は平滑であり更に、スキン部接触
面は一層平滑度が高かった。

【００３１】そして、仮目地付タイル一体シ−トを使用
した先付工法で、コンクリ−トの打ち込みを実施時、事
前に上記ポリウレタンフォ−ムに水を噴霧し膨潤を起こ
させた後、コンクリ−トの打ち込みを行うと、目地部の
表面状態は更に良好でありかつ剥離も軽く、ノロの発生
も全く見られなかった。上記膨潤性ポリウレタンフォ−
ムの性能表を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】実施例２ 図−１にある仮目地として、吸水性樹脂含有連続気泡性
ポリエチレンフォ−ムにてタイル一体シ−トを作成し
た。

【００３４】吸水性樹脂含有連続気泡性発泡ポリエチレ
ンとしては、発泡ポリエチレンのオプセルＬＣ−３００
＃２（三和化工社製）に対し、吸水性樹脂としてアクリ
ル酸系の吸水性樹脂スミカゲルＳＰ−５２０（住友化学
社製）をウレタンプレポリマ−Ａ−４３３ＮＳ（武田薬
品社製）のトルエン溶液に分散したものを含浸した。

【００３５】その後８０℃の熱風循環式乾燥機で乾燥
し、さらに７０℃×１００％湿度下で１時間キュア−し
吸水性樹脂含有連続気孔性ポリエチレンフォ−ムを得
た。

【００３６】上記発泡ポリエチレンを使用したタイル一
体シ−トでも、コンクリ−トの打ち込みによるタイル表
面、側面へのコンクリ−トノロの発生は見られなかっ
た。 上記発泡ポリエチレンの物性 密 度 ０．１８ｇ／ｃｍ³ 引張り強度 ２．０ Ｋｇ／ｃｍ² 線膨張率 ７ ％

【００３７】実施例３ 図−１にある仮目地として、自己親水性発泡体であるポ
リビニ−ルアルコ−ル系フォ−ムのベルパ−ル（鐘紡社
製）を仮目地として使用したタイル一体シ−トを、事前
に水を噴霧し膨潤させた後コンクリ−トを打ち込んだ。

【００３８】この打ち込みによるタイル表面、側面への
コンクリ−トノロの発生はみられず良好な結果を得た。 上記ベルパ−ルの物性 密 度 ０．１２０ｇ／ｃｍ³ 引張り強度 ３．８ Ｋｇ／ｃｍ² 線膨張率 ５ ％

【００３９】（比較例）比較例１として発泡ポリエチレ
ン、比較例２としてエステル系ウレタンフォ−ムをそれ
ぞれ使用してタイル一体シ−トとしてコンクリ−トの打
ち込みを行った処、両例ともかなりの量のコンクリ−ト
ノロの固化物がタイル側面、或いはタイル表面へ付着汚
染していた。（比較例１、２の物性は表２に示す。）

【００４０】

【表２】

【００４１】又両例のフォ−ムともテ−プとの接着が悪
く、テ−プのコンクリ−トからの剥離時、フォ−ムは容
易にテ−プと剥離してコンクリ−トに残ってしまった。
そしてコンクリ−トに残ったフォ−ムは、剥離が重く破
断したり剥離不良となってしまった。

【００４２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば施工時の
吸水により発泡体の連続気泡の気泡孔が内外に膨潤し、
孔が小さくなりさらにそこへコンクリ−トモルタルのノ
ロが入り込む目詰まり効果が出ると考えられる。従って
多少水分は通過しタイル表面と接触したとしてもコンク
リ−トモルタルのノロの通過はなくタイル表面への付着
による汚染は発生せず仕上げ作業等の能率化を計ること
ができる。

【００４３】またコンクリ−トと発泡体の剥離が容易
で、どんな場合でも簡単に剥離することが可能であり、
この事は本願発明の大きな効果である。コンクリ−トと
仮目地材である発泡プラスチックとの剥離が容易で、か
つ剥離面の目地が平滑であることは、本発明の水膨潤性
発泡プラスチック表面がコンクリ−ト剥離時に於いても
吸水により湿潤状態となっているため剥離が容易であ
り、かつ目地が平滑となるものと考えられる。更に吸水
によってもフォ−ム硬度は維持されコンクリ−トとの界
面で凹凸が発生することは無い。

【００４４】

【図面の簡単な説明】

【図１】仮目地付タイルシ−トの側面図。

【図２】仮目地付タイルシ−トの施工法の説明図でコン
クリトモルタルを流し込んだ状態を示した図

【図３】仮目地付タイルシ−トの施工法の説明図で型枠
を外した状態を示した図

【符号の説明】

１． タイル ２． 仮目地 ３． 粘着剤 ４． プラスチックフィルム ５． タイルと仮目地の接触面 ６． タイルと粘着剤と接着面 ７． 型枠 ８． コンクリ−ト打ち込み口 ９． コンクリ−トモルタル １０．コンクリ−トモルタルのノロ

【手続補正書】

【提出日】平成５年１２月１６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】仮目地付タイルシ−トの側面図。

【図２】仮目地付タイルシ−トの施工法の説明図でコン
クリトモルタルを流し込んだ状態を示した図。

【図３】仮目地付タイルシ−トの施工法の説明図で型枠
を外した状態を示した図。

【図４】仮目地付タイルシ−トの施工法の説明図で型枠
を外した状態を示した図。

【符号の説明】 １． タイル ２． 仮目地 ３． 接着剤 ４． プラスチックフィルム ５． タイルと仮目地の接触面 ６． タイルと接着剤と接着面 ７． 型枠 ８． コンクリ−ト打ち込み口 ９． コンクリ−トモルタル １０．コンクリ−トモルタルのノロ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村田 昇 長野県駒ヶ根市赤穂1170番地の１ 日本発 条株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個のタイルを所定の間隔をもって並
   べ、該タイル間に仮目地を配し、これらを粘着剤を介し
   てフィルム、紙またはシ−トと一体化してなる仮目地付
   タイルシ−トにおいて、仮目地が水膨潤性の発泡プラス
   チックであることを特徴とする仮目地付タイルシ−ト
2. 【請求項２】 仮目地がスキン層を有する水膨潤性の発
   泡プラスチックであることを特徴とする請求項１記載の
   仮目地付タイルシ−ト
3. 【請求項３】 複数個のタイルを所定の間隔をもって並
   べ、該タイルとの間に水膨潤性の仮目地を配し、これを
   粘着剤を介してフィルム、紙またはシ−トと一体化して
   なる仮目地付タイルシ−トを施工するに当り、予め該仮
   目地を水分によって膨潤させることを特徴とする仮目地
   付タイルシ−トの施工方法