JPH06179460A - 液体容器及び面状通路部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 運搬等の取り扱いが容易で且つ収容した液状
の内容物のほとんどを吸引排出可能な、可撓性シート材
で作った袋からなる液体容器を提供する。 【構成】 ガセット袋２の一面２Ａに、平板部５ａの片
面に複数の凸部５ｂを有し且つ平板部に貫通穴５ｃを有
する面状通路部材５と注出口３を取り付け、反対側の面
２Ｂに平板６を取り付けて液体容器を構成する。この構
成により、ガセット袋２内に内容物１３を充填すると、
全体がほぼ直方体状となり、取り扱いが容易となる。ま
た、注出口から内容物の吸引を行うと、それに連れて平
板６で補強された面が平坦な状態で下降し、ガセット袋
内の各部からほぼ均等に内容物を吸い出すことができ、
袋内のほとんどの内容物を吸引、排出できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体容器に関し、特に
可撓性のシート材で構成した液体容器に関する。また、
本発明はその液体容器に用い、内容物の取り出しを良好
にして残留量を少なくすることを可能とする面状通路部
材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙、ダンボール、プラスチック等
で作った外箱の中に、プラスチックフィルム等によって
作った可撓性の内袋を収容し、内袋に固定した注出口を
外箱の外に延び出させておき、この内袋内にジュース等
の液状内容物を収容したバッグインボックスが使用され
ている。このバッグインボックスでは、通常、注出口を
ポンプに連結されたコネクタに接続し、その注出口から
内容物を吸引して取り出しており、その際内袋が変形
し、内容物取り出しに応じて内袋内容積が減少するよう
になっている。通常、内袋には４方シール袋が使用され
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、バッグインボ
ックスは内袋を保護するための外箱を必要とするため、
コスト高となるという問題があった。この外箱を省略す
るとコストダウンを図ることはできるが、液体を入れた
内袋の形状が不安定となり、取り扱いが困難になるとい
う問題が生じる。

【０００４】また、従来のバッグインボックスは、内容
物の取り出しにも問題があった。すなわち、内袋の内容
物を注出口から単に吸引して取り出すと、内袋内の内容
物が局部的に吸引され、内袋にしわがよりやすく、ま
た、全部の内容物を取り出す前に、内袋の一部が注出口
に密着して内容物を閉じ込めたり、内袋の一部が注出口
から離れた位置で内袋の一部に密着して内容物を閉じ込
めたりすることがあり、内容物の取り出しができなくな
るという問題があった。特に、内容物として粘度の高い
材料、例えばインキを収容すると、この問題が顕著に生
じてくる。

【０００５】そこで、注出口が内袋で塞がれるのを防止
するため、平板部の片面に多数の凸部を形成した通路板
を注出口を覆うように、且つその凸部が注出口側に位置
するように取り付けものが提案されている（例えば、特
開平４−２４２５６５号公報参照）。この公報に開示の
液体容器では、内容物の取り出しにつれて、内袋の一部
が注出口に向かって移動しても、その内袋の一部は通路
板の平板部で支えられ、その下面の凸部の間に通路が確
保され、内容物を良好に排出できるものである。ところ
が、この液体容器においても、内容物の取り出しに応じ
て内袋が変形する際、内袋の通路板に対向した天板の部
分が均等に通路板に向かって移動するようには変形せ
ず、不均一に変形し、内袋の天板の部分が側面にくっつ
いて内容物を閉じ込めてしまう場合があり、内袋内の残
留量を十分には少なくできないという問題があった。

【０００６】また、従来使用している通路板は、凸部の
反対側が凹部になっているため、その凹部内に入った内
容物はそのまま残り、残留量が多くなるという問題があ
った。この問題を防止するには、通路板の表面にフイル
ム等を貼り付け、凸部の反対側の凹部の入口を塞げば良
いが、その場合にはフイルム貼り付けという余計な工程
を必要とし、コスト高となるという問題を生じる。ま
た、凸部を中実とすれば反対側に凹部が形成されず、従
って内容物の残留量が少なくなるが、その構成では通路
板を形成する材料が多く必要となり、やはりコスト高と
なってしまう。なお、凸部を細くすれば材料を少なくで
きるが、凸部の間に形成される通路が大きくなり、この
部分に残留する内容物の量が多くなるので好ましくな
い。

【０００７】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、外箱を省略してコストダウンを図ると共に、可撓
性の袋でありながら内容物を入れた状態ではほぼ直方体
状となるように構成することにより取り扱いを容易と
し、更に、粘度の高いインキ等の内容物に対しても良好
に取り出すことができ、残留量を少なくしうる液体容器
を提供することを目的とする。

【０００８】また、本発明は、コストアップを生じるこ
となく、内容物が溜まる凹部を無くした通路板即ち面状
通路部材を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願請求項１に記載の発
明は、可撓性のシート材で形成され、膨らませた時にほ
ぼ直方体状となるガセット袋と、そのガセット袋の片面
の内側で且つそのガセット袋を直方体状とした時にその
直方体の一面となる位置に取り付けられた面状通路部材
であって、その一面にほぼ等しい面積を有する平板部
と、その平板部からガセット袋内面方向に突出する複数
の凸部と、前記平板部に形成された複数の貫通穴とを有
する面状通路部材と、前記ガセット袋の面状通路部材を
取り付けた一面に取り付けられた注出口と、直方体状と
なった前記ガセット袋の面状通路部材を取り付けた一面
とは反対側の面に取り付けられ、その面とほぼ等しい面
積を有する平板とを有する液体容器を要旨とする。

【００１０】また、本願請求項２に記載の発明は、平板
部と、その平板部の片面に一定高さに形成された複数の
筒状凸部と、前記平板部に、複数の筒状凸部の形成位置
を避けて形成された貫通穴を有し、前記筒状凸部は平板
部側が閉じ、先端が開口した中空状であることを特徴と
する面状通路部材を要旨とする。

【００１１】

【作用】上記構成の液体容器は、ガセット袋で構成して
いるので、内容物を充填して膨らませた際にはほぼ直方
体状となり、しかも、その直方体の対向する面に面状通
路部材と平板とを取り付けたことにより、この面が平坦
に保たれ、丸みを生じることがない。これにより、外箱
を用いなくても、内容物を充填した液体容器の保管、運
搬等の取り扱いが容易となり、従来のバッグインボック
スと同様の取り扱い性が得られる。次に、内容物の取り
出し時には、注出口を覆うように設けられている面状通
路部材の凸部と凸部の間が通路となり、その平板部に形
成した貫通穴や通路板の周縁から注出口に到る通路が形
成され、ガセット袋の全体から比較的均一に内容物の吸
引が行われる。しかも、その際、面状通路部材を設けた
面に対向する面が、それに取り付けた平板によって平面
状に保持され、その状態で内容物の取り出しに応じて面
状通路部材に接近する方向に移動する。このため、袋が
不均一に変形して内容物を閉じ込めるということがな
く、袋内のほとんどの内容物を取り出すことができる。

【００１２】上記構成の面状通路部材は、平板部の片面
に一定高さに複数の筒状凸部を形成しているので、この
面状通路部材を、その筒状凸部が袋内面側となるように
袋内に入れ、且つ筒状凸部を袋内面に接着して固定する
ことにより、平板部と袋内面との間で且つ筒状凸部の外
側に内容物の通過する通路を常時確保することができ、
袋内の内容物の取り出しを良好とすることができる。こ
こで、筒状凸部の平板部側は閉じており、且つ先端の開
口部は袋内面によって密閉されるので、その中に内容物
が入って滞留することがなく、また、使用材料を少なく
しながら大きい筒状凸部を形成することが可能であるの
で、その凸部間に形成される通路を小さくして通路内の
残留量を少なくでき、結局、内容物の残留量を少なくす
ることができる。また、平板部に形成した筒状凸部は先
端が開口しているので、この構成の面状通路部材は樹脂
の成形により安価に製造可能である。

【００１３】

【実施例】以下、図面に示す本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明をインキ収容用の容器に適用した実施
例による液体容器の概略断面図、図２はその液体容器に
用いる面状通路部材の概略側面図、図３はその概略平面
図、図４はその液体容器の概略斜視図である。全体を参
照符号１で示す液体容器は、可撓性のシート材で作られ
たガセット袋２と、そのガセット袋２に取り付けられた
注出口３及びキャップ４と、そのガセット袋２内に取り
付けられた面状通路部材５と、ガセット袋２の外面に取
り付けられた平板６とからなる。

【００１４】ガセット袋２は、図５、図６に示すよう
に、筒状としたシート材を、表裏の平坦な面２ａ、２ｂ
の間に折込み部２ｃを形成するように折り畳み、その両
端に全体をシールしたシール部７を形成すると共に、面
２ａ、２ｂとそれに向かい合う折込み部２ｃとを斜め方
向にシールしたシール部８を形成したものであり、内容
物を入れて膨らませた時には図４に示すように、ほぼ直
方体状となるものである。ガセット袋２を構成するシー
ト材には、通常に使用されている軟包材、例えば樹脂フ
イルムの積層材が使用される。但し、ガセット袋２は従
来のバッグインボックスとは異なり、外箱無しで使用さ
れる場合があるので、必要な強度を備えたものが使用さ
れる。ガセット袋に使用される積層材の層構成は、具体
的には、必要な強度、バリア性、ヒートシール性等を考
慮して選定されるものであり、例えば、ナイロン１５μ
／ポリエチレン６０μの積層材、ポリプロピレン６０μ
／ナイロン１５μ／ポリエチレン６０μの積層材等を挙
げることができ、また、必要に応じ金属箔を積層中に入
れてもよい。なお、軟包材で構成されたガセット袋２単
体では、膨らませた時に全体が丸みを帯びる傾向があ
り、また、内容物の重量等によって変形する傾向がある
が、本実施例では、面状通路部材５及び平板６で補強し
ているので、支障はない。

【００１５】注出口３はガセット袋２の一つの面２ａに
取り付けられており、面状通路部材５はその注出口３を
取り付けた面２ａに、且つそのガセット袋２を直方体状
とした時にその直方体の一つの面（以下第一面という）
２Ａとなる位置（図１、図４参照）に取り付けられてい
る。この面状通路部材５は第一面２Ａとほぼ等しい面積
を有するものであり、図２、図３及び図７〜図９に示す
ように、平坦な平板部５ａと、その平板部５ａの片側に
形成された一定高さの複数の筒状凸部５ｂと、平板部５
ａに、複数の筒状凸部５ｂの形成位置を避けて形成され
た複数の貫通穴５ｃを有している。筒状凸部５ｂは中空
状であり、その平板部側は閉じているが、先端は開口さ
せたままであり、成形を可能としている。これらの筒状
凸部５ｂ及び貫通穴５ｃは、平板部５ａの全域にほぼ一
定のピッチで形成されている。面状通路部材５は、通常
樹脂の成形により作られる。面状通路部材５は常時平坦
に保てるよう、ガセット袋２を構成するシート材よりも
大きい剛性を有している。

【００１６】面状通路部材５はガセット袋２の内面に筒
状凸部５ｂを押し当てて配置され、且つヒートシール等
によりその筒状凸部５ｂの先端をガセット袋２の内面に
接着して取り付けられている。これにより、図７に示す
ように、筒状凸部５ｂ内の空間１０はガセット袋２によ
って閉じられ、その中にガセット袋２内に収容した内容
物が入ることはない。一方、その筒状凸部５ｂの外側の
空間１１は、平板部５ａとガセット袋２の間で縦横に全
体が連通し且つ注出口３にも連通しており、また、平板
部５ａに形成した貫通穴５ｃによって平板部５ａの上方
に連通している。かくして、この空間１１は平板部５ａ
の上方を注出口３に連通させる通路を構成するものであ
り、以下通路と称する。この通路１１は、ガセット袋２
内から注出口３を通して内容物を吸引して取り出す際に
内容物を流すためのものであり、内容物取り出し易くす
るためには大きい方が好ましいが、逆に通路１１を満た
した内容物は最終的には残留物となるので、この点から
は小さい方がよい。これらを考慮して通路１１の寸法
（従って、筒状凸部５ｂの高さ、直径、隣接する筒状凸
部間の間隙等）が定められる。筒状凸部５ｂの高さ、直
径、間隙等の寸法は内容物の粘度等の物性によっても異
なるが、一般的には、高さが１〜５ｍｍ、直径が５〜１
０ｍｍ、間隙が３〜６ｍｍ程度に選定される。但し、限
定される値ではない。なお、筒状凸部１９の形状は図示
の円筒状に限らず、角筒状等種々変更可能である。

【００１７】図１において、平板６は、ガセット袋２が
構成する直方体の第一面２Ａに対向する面（以下第二面
２Ｂという）に取り付けられている。この平板６は第二
面２Ｂとほぼ等しい面積を有し、且つガセット袋２を構
成するシート材よりも剛性の大きいものであり、第二面
２Ｂを常時ほぼ平坦に保持するためのものである。平板
６としては、樹脂板、厚紙等を使用できる。なお、平板
６はガセット袋２の外面に取り付ける場合に限らず、内
面に取り付けてもよい。

【００１８】次に、上記構成の液体容器１の使用方法を
説明する。ガセット袋２にインキ等の内容物１３を充填
し、全体を膨らませる。これにより、ガセット袋２は図
１、図４に示すように、ほぼ直方体状となる。この時、
その直方体の向かい合った第一面２Ａ及び第二面２Ｂに
はそれぞれ、面状通路部材５及び平板６が取り付けられ
ているので、第一面２Ａ及び第二面２Ｂが平坦に保た
れ、軟らかいシート材で構成したガセット袋２ではあっ
ても、全体がほぼ直方体状に保たれる。この状態で、液
体容器１の保管、輸送等が行われる。ここで、上記した
ように液体容器１は全体がほぼ直方体状に保たれるた
め、保管、輸送等の取り扱いが容易である。なお、必要
に応じ、１個の液体容器１を１個の箱に詰めて取り扱っ
てもよいし、複数の液体容器１を１個の箱に詰めて取り
扱ってもよい。

【００１９】次に、この液体容器１から内容物１３を取
り出すには、液体容器１を図１に示すように下向きにし
て印刷装置等の機械にセットし、注出口３を機械側の吸
引装置に接続してその注出口３から内容物１３を吸引
し、取り出す。この際、ガセット袋２内の内容物１３は
面状通路部材５の平板部５ａの貫通穴５ｃや平板部５ａ
の周縁を通って平板部５ａの下の通路１１に入り、その
通路１１を通って注出口３に吸引される。このため、面
状通路部材５上の内容物は、広い面積から比較的均一に
吸引され、しかも、ガセット袋２の上面（第二面２Ｂ）
は平板６により常時平坦に保持されているため、内容物
の吸い出しに応じてガセット袋２の内容積が減少するに
連れて、ガセット袋２の上面２Ｂは二点鎖線２Ｂ′に示
すように、平坦な状態で、面状通路部材５にほぼ平行に
下降する。かくして、ガセット袋２内の内容物が良好に
注出口３から吸い出される。また、例え、ガセット袋２
の上面２Ｂが傾斜して下降しても、その上面２Ｂが面状
通路部材５の上面に接触した後は、その面状通路部材５
で支持され、注出口３に通じる通路１１は常に確保され
るため、内容物の注出口３からの吸引は継続される。こ
のため、ガセット袋２の上面２Ｂが面状通路部材５の上
面全体に密着するまで、内容物の吸引が行われ、しか
も、この面状通路部材５はガセット袋２の底面全体に広
がる面積となっているので、ガセット袋２内に収容した
ほとんどの内容物が吸引して取り出される。このよう
に、この液体容器１では、内容物の吸い出しに応じて、
ガセット袋２の上面２Ｂが底面に対してほぼ平行な状態
で下降するので、上面２Ｂの変位が安定しており、従っ
て、製品間のばらつきが少なく、再現性が極めて高い。
このため、どの製品においても、内容物を良好に排出で
き、残留量を少なくできる。

【００２０】なお、上記実施例では、注出口３と面状通
路部材５とが別部品となったものを示したが、注出口３
と面状通路部材５とを一体構造とすることも可能であ
る。図１０、図１１はその場合の実施例を示すもので、
注出口を備えた面状通路部材１５の要部を示している。
この面状通路部材１５も、平坦な平板部１５ａと、その
平板部１５ａの片面に突出するように形成された複数の
筒状凸部１５ｂと、平板部１５ａに形成された複数の貫
通穴１５ｃを備えたものであるが、その平板部１５ａ
に、筒状凸部１５ｂとほぼ等しい高さの隆起部１５ｄを
形成し、その中央に注出口１５ｅを一体に形成してい
る。更に、その注出口１５ｅの反対側には筒状部１５ｆ
を設け、その筒状部１５ｆに溝１５ｇを形成している。
この構成の面状通路部材１５は、ガセット袋２の内面に
隆起部１５ｄ及び筒状凸部１５ｂの先端をヒートシール
して取り付けられ、図１の実施例と同様に使用される。
ここで、筒状部１５ｆは、ガセット袋内面が変形して注
出口１５ｅに接近した時に、その部分を支持して注出口
１５ｅが塞がるのを防止する。注出口を面状通路部材に
一体化した構成の面状通路部材１５は、液体容器を構成
する部品点数を削減し、コストダウンを図ることができ
るという利点を有している。

【００２１】上記実施例の液体容器は、筒状凸部を備え
た面状通路部材５、１５を用いているが、本発明の液体
容器に用いる面状通路部材はこの構成に限らない。すな
わち、本発明の液体容器に用いる面状通路部材は、平板
部と、その平板部から片面に突出する複数の凸部と、前
記平板部に形成された複数の貫通穴とを有するものであ
ればよく、凸部の形状には制限されるものではない。た
だし、図示実施例のように、筒状凸部５ｂ又は１５ｂを
備えた面状通路部材は、その筒状凸部５ｂ又は１５ｂの
先端をガセット袋２の内面にヒートシール等によって接
着することにより、筒状凸部内に内容物が入って溜まる
ことがなく、ガセット袋内の残留量を少なくすることが
できる利点がある。

【００２２】本発明の液体容器は、上記したインキ収容
用に限らず、他の任意の液体の収容用として使用可能で
ある。

【００２３】

【発明の効果】以上のように、本願請求項１に記載の発
明の液体容器によれば、ガセット袋の一面に面状通路部
材を取り付け、それに対向する面に平板を取り付けたこ
とにより、内容物を充填した状態では全体をほぼ直方体
状とすることができ、取り扱い性を損なうことなく外箱
を省略でき、従来のバッグインボックスに比べてコスト
ダウンを図ることができ、しかも内容物の取り出しに際
しては、面状通路部材の広い部分から吸引し、且つその
対向面が平板によって平坦に保たれた状態で移動し、こ
のため、常に安定して内容物の取り出しを行うことがで
き、ガセット袋内の残留量をきわめて少なくすることが
できるという効果を有している。

【００２４】また、本願請求項２に記載の面状通路部材
によれば、平板部の片面に一定高さの複数の筒状凸部を
形成したことにより、この面状通路部材を、その筒状凸
部が袋内面側となるように袋内に入れ、且つ筒状凸部を
袋内面に接着して固定することにより、平板部と袋内面
との間で且つ筒状凸部の外側に内容物の通過する通路を
常時確保することができ、袋内の内容物の取り出しを良
好とすることができ、しかも、中空状の筒状凸部は平板
部側が閉じており、先端は袋内面によって密閉されるの
で、その中に内容物が入って留まることがなく、また、
中空状であるので使用材料を多くすることなく大きい凸
部を形成して凸部間の通路を小さくし、その通路に残る
内容物量を少なくでき、結局内容物の残留量を少なくす
ることができ、製造に当たっては、多くの材料を使うこ
となく成形により１工程で製造でき、安価に製造できる
という効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による液体容器の概略断面図

【図２】図１に示す液体容器に用いる面状通路部材の概
略側面図

【図３】その面状通路部材の概略平面図

【図４】上記した液体容器の概略斜視図

【図５】上記した液体容器を、内容物を充填する前の状
態で示す概略平面図

【図６】図５のＡ−Ａ矢視断面図

【図７】上記液体容器における面状通路部材とガセット
袋との接合部分の一部を、面状通路部材の筒状凸部の中
心を通る位置で切断して示す概略断面図

【図８】上記液体容器における面状通路部材とガセット
袋との接合部分の一部を、面状通路部材の貫通穴の中心
を通る位置で切断して示す概略断面図

【図９】上記実施例に用いる面状通路部材の一部を拡大
して示す概略下面図

【図１０】注出口を一体に設けた面状通路部材の要部を
拡大して示す概略断面図

【図１１】その概略上面図

【符号の説明】

１ 液体容器 ２ ガセット袋 ２Ａ 第一面 ２Ｂ 第二面 ３ 注出口 ５ 面状通路部材 ５ａ 平板部 ５ｂ 筒状凸部 ５ｃ 貫通穴 ６ 平板 １１ 通路（空間） １３ 内容物

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性のシート材で形成され、膨らませ
   た時にほぼ直方体状となるガセット袋と、そのガセット
   袋の片面の内側で且つそのガセット袋を直方体状とした
   時にその直方体の一面となる位置に取り付けられた面状
   通路部材であって、その一面にほぼ等しい面積を有する
   平板部と、その平板部からガセット袋内面方向に突出す
   る複数の凸部と、前記平板部に形成された複数の貫通穴
   とを有する面状通路部材と、前記ガセット袋の面状通路
   部材を取り付けた一面に取り付けられた注出口と、直方
   体状となった前記ガセット袋の面状通路部材を取り付け
   た一面とは反対側の面に取り付けられ、その面とほぼ等
   しい面積を有する平板とを有する液体容器。
2. 【請求項２】 平板部と、その平板部の片面に一定高さ
   に形成された複数の筒状凸部と、前記平板部に、複数の
   筒状凸部の形成位置を避けて形成された貫通穴を有し、
   前記筒状凸部は平板部側が閉じ、先端が開口した中空状
   であることを特徴とする面状通路部材。