JPH0617683Y2 - Device for cleaning and correcting valve opening of packaging bag with valve - Google Patents

Device for cleaning and correcting valve opening of packaging bag with valve

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JPH0617683Y2
JPH0617683Y2 JP7041988U JP7041988U JPH0617683Y2 JP H0617683 Y2 JPH0617683 Y2 JP H0617683Y2 JP 7041988 U JP7041988 U JP 7041988U JP 7041988 U JP7041988 U JP 7041988U JP H0617683 Y2 JPH0617683 Y2 JP H0617683Y2
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JP
Japan
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conveyor
valve
valve opening
bag
cleaning
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JP7041988U
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JPH0228405U (en
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修 遠藤
勝彦 小島
重夫 中島
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株式会社中島製作所
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、頂部の一端に弁口とこの弁口を密封するため
のホットメルト層を有する口封片とを有する弁付き包装
袋の自動口封装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an automatic packaging bag with a valve having a valve opening at one end of the top and a mouthpiece having a hot melt layer for sealing the valve opening. The present invention relates to a sealing device.

(従来技術) 従来、小麦粉やセメント等の粉粒体の充填包装に際し、
頂底部がミシン縫いまたはノリ貼りされ、その一部に弁
口を備えた包装袋が多く利用されている。そして粉粒体
を袋に充填した後この弁口を接着により密封することが
近時要求されてきており、このため弁口に対応させて内
面にホットメルト層を有する口封片を弁口部に添接した
ものが開発され、充填後この口封片を弁口に圧接加熱す
ることにより弁口の接着密封が行なわれている。この弁
口の接着密封に際しては、弁口部や口封片に付着または
堆積した粉粒体が存在すると、完全な密封接着が行なわ
れないため、圧接加熱に先立って弁口部の粉粒体を除去
する必要がある。
(Prior art) Conventionally, when packing and packaging powders such as wheat flour and cement,
The top and bottom are sewn or glued on a sewing machine, and a packaging bag having a valve opening in a part thereof is often used. It has recently been demanded to seal the valve mouth with adhesive after filling the bag with the powder and granules. For this reason, a mouthpiece having a hot melt layer on the inner surface corresponding to the valve mouth is required. Has been developed, and after filling, the sealing piece is pressure-contacted with the valve opening and heated to adhere and seal the valve opening. In the case of adhesion and sealing of this valve opening, if there is powder or granules adhered to or accumulated on the valve opening or the sealing piece, complete sealing and bonding will not be performed, so the powder or granules in the valve opening will be in advance of pressure welding. Need to be removed.

本考案は上記のような弁口部の圧縮空気による清掃とこ
の清掃時にしばしば生じる口封片の反転の復元とを行な
う弁口部の清掃修正装置に係るものである。
The present invention relates to a valve-mouth cleaning / correcting device that cleans the valve-mouth with compressed air as described above and restores the reversal of the sealing piece that often occurs during this cleaning.

なお、この種の先行資料としては、本願出願人の先願に
係る特開昭59−218837号(昭和59年12月1
0日公開)が存在するが、これは、弁口が袋の頂部では
なく、上方側面に設けられた別形態の袋を対象とする口
封装置であって、加熱による接着密封に先立って行なう
弁口部の粉粒体の除去に際しても、一方からの圧縮空気
の噴射のみにより行なうものであり、その要部は袋の弁
口部を上方から可動傾斜押え板によって押圧した後、可
動傾斜せぎり押え板にて弁口の付け根部を押え、その弁
口先端部を十分に開かせてノズルにより圧縮空気を噴射
し、弁口部内面に付着した粉粒体を除去する点にあるも
のであり、本願考案とはその構成において根本的に異る
ものである。
As a prior art material of this type, Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-218837 (Dec.
(Open on 0th), but this is a sealing device for a different type of bag in which the valve opening is provided not on the top of the bag but on the upper side surface, and is performed prior to adhesive sealing by heating. Even when removing powder particles at the valve opening, it is done by only injecting compressed air from one side.The main part is to push the valve opening of the bag from above with the movable tilt presser plate and then move it to the movable tilt. The point is to press the base of the valve opening with the presser foot plate, fully open the tip of the valve opening, and inject compressed air with the nozzle to remove the powder particles attached to the inner surface of the valve opening. There is a fundamental difference in the configuration from the present invention.

(考案が解決しようとする問題点) 本考案は、弁口が包装袋の頂部の一端に存在する弁付き
包装袋における弁口部の粉粒体の除去に際し、側部と上
部から同時に圧縮空気を噴出させ得る弁口清掃時によ
り、コンベア上の包装袋を移送中または一瞬停止させる
間に行ない、かつ、弁口清掃板に反転した口封片の復元
をも袋の移送を止めずに行なうようにしたことを特徴と
する全く新規な構成の口封装置に関するものである。
(Problems to be solved by the invention) In the present invention, when the powder particles at the valve mouth of the valve-equipped packaging bag having the valve mouth at one end of the top of the packaging bag are removed, compressed air is simultaneously applied from the side and the top. Depending on the time of cleaning the valve mouth that can spout, the packaging bag on the conveyor is being transferred or while it is momentarily stopped, and the mouthpiece flipped over to the valve cleaning plate can be restored without stopping the bag transfer. The present invention relates to a completely new structure of the sealing device.

(考案の構成) 本願の考案は、頂部の一端に備えた弁口に対応させて内
面にホットメルト層を有する口封片を設けてなる弁付き
包装袋に粉粒体を充填した後該弁口を口封する装置にお
ける弁口部の清掃修正装置に関するものであり、その構
成は、コンベアの側部に、支軸を中心としてコンベアの
進行方向とほぼ直交する位置からコンベアの進行方向と
ほぼ平行な位置までコンベア上を水平状に回動可能に設
けた整形板12の内面支軸側に、多数のエアノズル13
を整形板の内面とほぼ平行な内向きに設けた垂直パイプ
14と、この上部前方に下向きのエアノズル15を備え
た弁口清掃板10を配置すると共に、この前方のコンベ
ア上方に、コンベアの進行方向と直交するように外向き
のエアノズル22を設けたことを特徴とするものであ
る。
(Structure of the Invention) According to the invention of the present application, a valve-equipped packaging bag having a mouthpiece having a hot-melt layer on the inner surface corresponding to the valve mouth provided at one end of the top is filled with powder and granules, and then the valve is sealed. The present invention relates to a valve mouth cleaning correction device in a device for sealing a mouth, the configuration of which is on a side portion of a conveyor, from a position substantially orthogonal to a traveling direction of the conveyor about a support shaft to a traveling direction of the conveyor. A large number of air nozzles 13 are provided on the inner surface supporting shaft side of the shaping plate 12 that is horizontally rotatably provided on the conveyor to the parallel position.
A vertical pipe 14 provided inwardly in parallel with the inner surface of the shaping plate, and a valve opening cleaning plate 10 having a downward air nozzle 15 in front of the upper part thereof. The air nozzle 22 facing outward is provided so as to be orthogonal to the direction.

(実施例) 以下、本考案の一実施例を図面に基き説明する。第3図
は本考案が対象とする弁付包装体3の斜視図で、1は頂
部に設けられた弁口、2は弁口に対応してその頂面に添
接された口封片で、この口封片の内面にはホットメルト
層4が設けられているものである。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 3 is a perspective view of a valve-equipped packaging body 3 to which the present invention is directed, wherein 1 is a valve opening provided at the top, and 2 is a sealing piece attached to the top surface corresponding to the valve opening. The hot melt layer 4 is provided on the inner surface of the sealing piece.

第1図、第2図は本考案に係る口封装置の平面図および
側面図で、5はベルトコンベアである。このベルトコン
ベアは図面においては複数に分離されているが、これは
自動口封に際し必要とする各種作業をそれぞれ別個のコ
ンベア上にて行なうことにより各々の制御調整を行ない
やすくするためのもので、一つの連続したコンベアでも
よい。
1 and 2 are a plan view and a side view of the sealing device according to the present invention, and 5 is a belt conveyor. This belt conveyor is divided into a plurality in the drawing, but this is for facilitating each control adjustment by performing various work required for automatic sealing on separate conveyors, It may be one continuous conveyor.

6はコンベアの上流側(後方)上部に設けられた加圧整
形ローラで、下部のコンベア5と同一周速になるよう強
制駆動され、バネ7にてコンベア上の充填済包装袋3を
一定圧力にて加圧整形するものである。8は加圧整形ロ
ーラの下流側(前方)のコンベア上方に設けられた袋検
出スイッチで、スイッチレバー9の先端を袋の通過空間
に臨ませておくことにより、袋通過の際作用させてその
前方に配置されている弁口清掃板10を作動させるもの
である。弁口清掃板10は、その詳細を第4図に示すよ
うにコンベア側部に垂直状に設けられた支軸11を中心
としてエアシリンダによりコンベアの進行方向とほぼ直
交する位置からコンベアの進行方向とほぼ平行な位置ま
でコンベア上を水平状に回動可能に設けられた整形板1
2の内面支軸側に、多数のエアノズル13を軸線に沿っ
て整形板の内面と平行な内向きに設けた垂直パイプ14
と、この上部前方に下向きのエアノズル15を備えてい
るものである。そしてこの弁口清掃板は、第1図に示す
ようにレバー16を介してエアシリンダー17のロッド
18先端に連結されており、エアシリンダーの駆動によ
りコンベア側部から二点鎖線で示すコンベアと直交する
位置までほぼ90°回転可能なものである。また、この
エアシリンダーにはリードスイッチ19が設けられてお
り、コンベアに対し直交的に張り出している弁口清掃板
が袋3の進行により一点鎖線のように少し戻された際に
該リードスイッチを作動させ、コンベアを停止させた後
第4図、第6図のように両ノズルから圧縮空気を噴出さ
せながら一定角度(約5°)弁口清掃板をゆっくり前方
へ回動させて弁口部を圧縮空気にて清掃した後タイマー
の作用により素速くコンベア側部の実線の位置まで逃げ
るようになっている。
Reference numeral 6 denotes a pressure shaping roller provided on the upstream (rear) upper side of the conveyor, which is forcibly driven to have the same peripheral speed as the lower conveyor 5, and a fixed pressure is applied to the filled packaging bag 3 on the conveyor by a spring 7. It is pressure-shaped at. Reference numeral 8 denotes a bag detection switch provided on the downstream side (front side) of the pressure shaping roller above the conveyor. By allowing the tip of the switch lever 9 to face the passing space of the bag, the bag detection switch 8 is operated when passing the bag. The valve opening cleaning plate 10 arranged in the front is operated. As shown in FIG. 4, the valve port cleaning plate 10 has an air cylinder centered on a support shaft 11 vertically provided on the side of the conveyor, and an air cylinder is used to move the valve opening cleaning plate 10 from a position substantially orthogonal to the direction of the conveyor. A shaping plate 1 that is horizontally rotatable on a conveyor to a position substantially parallel to
A vertical pipe 14 provided with a large number of air nozzles 13 on the inner surface of the inner surface of 2 in parallel with the inner surface of the shaping plate along the axis.
A downward air nozzle 15 is provided in front of this upper part. This valve port cleaning plate is connected to the tip of the rod 18 of the air cylinder 17 via a lever 16 as shown in FIG. 1, and is driven by the air cylinder so as to be orthogonal to the conveyor indicated by the chain double-dashed line from the side of the conveyor. It can be rotated by about 90 ° to the position. Further, this air cylinder is provided with a reed switch 19, and when the valve opening cleaning plate projecting orthogonally with respect to the conveyor is returned a little as shown by the alternate long and short dash line as the bag 3 advances, the reed switch is turned on. After operating and stopping the conveyor, the valve opening cleaning plate is slowly rotated forward by a certain angle (about 5 °) while ejecting compressed air from both nozzles as shown in FIGS. 4 and 6. After cleaning with compressed air, the function of the timer makes it possible to quickly escape to the position indicated by the solid line on the side of the conveyor.

20は口封片修正アームで、コンベアのほぼ中央上方に
ピン21により垂直位置から前方へ揺動可能に軸支さ
れ、その下端には外方すなわち包装袋の弁口側に向けて
エアノズル22が設けられており、このアームはバネ2
3により常時はコンベアの上流側に付勢されている。こ
の口封片修正アームの下端はコンベアの表面近くに位置
しており、包装袋の進行に伴い袋の先端下方から上方へ
バネ23の作用により接触しつつ移動する間ノズルから
圧縮空気を袋の頂面に沿って吹き付けることにより、前
工程においてノズル13により第7図のように反転した
口封片2を元通りに戻すものである。
Reference numeral 20 denotes a mouthpiece correction arm, which is pivotally supported by a pin 21 above the center of the conveyor so as to be swingable from a vertical position to the front, and has an air nozzle 22 at the lower end thereof toward the outside, that is, toward the valve mouth side of the packaging bag. It has a spring 2
3 is always urged to the upstream side of the conveyor. The lower end of this mouthpiece correction arm is located near the surface of the conveyor, and as the packaging bag advances, the compressed air is blown from the nozzle through the nozzle while moving upward from the lower end of the bag by the action of the spring 23. By spraying along the top surface, the mouthpiece 2 that has been inverted as shown in FIG. 7 by the nozzle 13 in the previous step is returned to its original state.

なお、上記の外向きのエアノズル22は、必ずしも上記
の実施例のような口封片修正アーム20の先端に設けら
れる必要はなく、一定個所に弁口部に向けて設けておい
てもよいし、また、必要時に下降する適宜なアームの先
端に設けてもよい。
The outward air nozzle 22 does not necessarily have to be provided at the tip of the mouthpiece correction arm 20 as in the above-described embodiment, and may be provided at a certain position toward the valve opening. Alternatively, it may be provided at the tip of an appropriate arm that descends when necessary.

そして上記の弁口清掃板10と外向きのエアノズル22
とにより弁口部の清掃修正装置が構成される。
Then, the valve opening cleaning plate 10 and the air nozzle 22 facing outward
A valve-portion cleaning correction device is constituted by and.

24は、口封片修正アームの前方に設けられた袋検出ス
イッチで、スイッチレバー25の先端を袋の通過空間に
臨ませておくものである。26は袋押えローラで、前記
袋検出スイッチの信号により下降させて袋3をコンベア
上に圧接しつつ移送するものである。
Reference numeral 24 is a bag detection switch provided in front of the sealing piece correction arm, and the tip of the switch lever 25 is made to face the bag passing space. Reference numeral 26 is a bag pressing roller which lowers the bag 3 in response to a signal from the bag detection switch and transfers the bag 3 while pressing it on the conveyor.

27は加熱板で、コンベア側部に垂直状に設けられた支
軸28を中心として、コンベア上の側部との間を水平方
向に一定角度回動可能に設けられている。そして、この
加熱板も前記の整形板12と同様にレバー29を介して
エアシリンダー30のロッド31先端に連結されてお
り、上流側の袋検出スイッチ24の信号により二点鎖線
のようにコンベアの進行方向に対し直交するように張り
出させ、これに包装袋の清掃された弁口部を圧縮させる
ことにより口封片のホットメルト層を加熱、活性化する
と同時に接着するものである。この加熱板27において
もエアシリンダーにリードスイッチ32が設けられてお
り、前記整形板と同様に、加熱板が少し戻された際にコ
ンベアを一時停止(約1秒間)させ加熱、加圧、接着を
行なった後タイマー機能により素速くコンベア側部まで
逃げるようになっている。
Reference numeral 27 denotes a heating plate, which is provided so as to be horizontally rotatable around a support shaft 28 vertically provided on a side portion of the conveyor and a side portion on the conveyor at a constant angle. Like the shaping plate 12, the heating plate is also connected to the tip of the rod 31 of the air cylinder 30 via the lever 29, and the signal from the bag detection switch 24 on the upstream side causes the heating plate to move like a two-dot chain line. The hot melt layer of the plugging piece is heated and activated at the same time as the hot melt layer of the sealing piece is adhered at the same time by projecting it so as to be orthogonal to the traveling direction and compressing the cleaned valve opening of the packaging bag. Also in this heating plate 27, the reed switch 32 is provided in the air cylinder, and like the shaping plate, when the heating plate is slightly returned, the conveyor is temporarily stopped (about 1 second) to heat, pressurize, and bond. After performing the above, the timer function allows quick escape to the side of the conveyor.

33は冷却板で、これも前記加熱板と同様の支持構成に
なっており、前記袋検出スイッチ24の信号により加熱
板と同時にコンベア上に張り出し、その後は袋の進行中
に袋の弁口部を圧接して冷却した後コンベア側部へ素速
く逃げるものである。
Reference numeral 33 denotes a cooling plate, which also has a supporting structure similar to that of the heating plate. The cooling plate 33 projects on the conveyor at the same time as the heating plate in response to a signal from the bag detection switch 24, and thereafter, while the bag is in progress, the valve opening of the bag. After being pressed and cooled, it quickly escapes to the side of the conveyor.

なお、上記した実施例においては、コンベア側部に設け
た弁口清掃板10と、その下流側の加熱板27の作動時
におけるコンベアの一時停止を個別に行なえるようにコ
ンベアを分離して設けてあるが、これは弁口清掃板と加
熱板との作動タイミングを合せれば一本のコンベアでも
よい。また、図示の実施例の装置は1時間当り1200袋の
口封処理能力を有するように設計されたものであるが、
この能力を落してコンベアの速度をスローにしてもよい
ものなら、弁口の清掃や加熱圧接に際してコンベアを一
たん停止させる必要はない。
In the above-described embodiment, the valve opening cleaning plate 10 provided on the side of the conveyor and the conveyor are separately provided so that the conveyor can be temporarily stopped during the operation of the heating plate 27 on the downstream side. However, this may be a single conveyor if the operation timings of the valve opening cleaning plate and the heating plate are matched. Further, although the device of the illustrated embodiment is designed to have a mouth-capping capacity of 1200 bags per hour,
As long as this ability can be reduced to slow down the conveyor speed, it is not necessary to stop the conveyor at the time of cleaning the valve opening or heating and pressure welding.

なお、図中34はコンベア上の各部材取付けのための支
持フレーム、35はカバー、36はコンベア上の両側部
に設けられたガイド板である。
In the figure, 34 is a support frame for mounting each member on the conveyor, 35 is a cover, and 36 is a guide plate provided on both sides of the conveyor.

本考案の主要部は、加熱口封に先立って行なう、弁口清
掃板と口封片修正用の外向きのエアノズルとの組み合せ
からなる弁口部の清掃修正装置に存するもので、この部
分のみでも権利になり得る性質のものである。
The main part of the present invention resides in a valve opening cleaning / correcting device consisting of a combination of a valve opening cleaning plate and an outward air nozzle for correcting the sealing piece, which is performed prior to heating and sealing. But it is a property that can be a right.

(作動) 粉粒体充填装置により、弁口1より粉粒体が充填された
包装袋3は第5図のようにその弁口1が前方左方に位置
した状態でコンベアにより送られてくる。移送の初期に
おいて加圧整形ローラ6によりコンベア5との間で圧接
され、内部の粉粒体の片寄り等を整形され上下面がフラ
ットに加圧整形された後袋検出スイッチ8により袋の移
送が確認され、信号を発してエアシリンダー17により
弁口清掃板10を第1図二点鎖線のように予めコンベア
上に直交的に張り出させる。袋が弁口清掃板10に当接
した後一点鎖線のように少し進み(約5°)一定の圧力
が加わった際にシリンダーのリードスイッチ19が作動
してコンベア5と加圧整形ローラ6を一時停止させる。
(Operation) The packing bag 3 filled with the powder and granules from the valve mouth 1 by the powder and granule filling device is sent by the conveyor with the valve mouth 1 being positioned at the front left side as shown in FIG. . At the initial stage of the transfer, the pressing and shaping roller 6 presses the conveyor 5 to correct the deviation of the powder particles inside and the upper and lower surfaces are pressed and shaped to be flat, and then the bag is transferred by the bag detection switch 8. Is confirmed, a signal is emitted to cause the air cylinder 17 to project the valve port cleaning plate 10 orthogonally in advance on the conveyor as indicated by the chain double-dashed line in FIG. After the bag comes into contact with the valve opening cleaning plate 10 and advances a little as shown by the alternate long and short dash line (about 5 °) and a constant pressure is applied, the reed switch 19 of the cylinder operates to move the conveyor 5 and the pressure shaping roller 6 together. Pause.

その後第4図、第6図のように垂直パイプ14の内向き
のエアノズル13と上部の下向きのエアノズル15から
圧縮空気を噴出させつつシリンダーによりゆっくりと弁
口清掃板10を前方へ回動(約5°)させる間に弁口部
の粉粒体を飛散除去し、その後はノズルからの噴出を停
止して素速くコンベアの後部まで逃げる、この際、内向
きのエアノズル13からの圧縮空気は口封片2を弁口か
らめくるように作用するから、口封片は第7図のように
ほとんどの場合反転するが、この反転した口封片2は、
続いてその前方に配置されている口封片修正アーム20
の先端に接し、ノズル22から圧縮空気を外方に噴出し
つつ、袋の前面の進行によって該ノズルが袋の前面に沿
って徐々に押し上げられる間に圧縮空気により口封片は
元通り弁口に沿うように復元修正される。
Thereafter, as shown in FIGS. 4 and 6, while the compressed air is ejected from the inward air nozzle 13 of the vertical pipe 14 and the downward downward air nozzle 15 of the vertical pipe 14, the valve opening cleaning plate 10 is slowly rotated forward by the cylinder (about (5 °), the powder particles at the valve mouth are scattered and removed, and then the ejection from the nozzle is stopped to quickly escape to the rear of the conveyor. At this time, the compressed air from the inward air nozzle 13 is discharged. Since the sealing piece 2 acts so as to turn over from the valve opening, the sealing piece is almost always inverted as shown in FIG. 7, but the inverted sealing piece 2 is
Subsequently, the mouthpiece correction arm 20 disposed in front of the arm 20.
While ejecting the compressed air from the nozzle 22 to the tip of the bag, while the nozzle is gradually pushed up along the front surface of the bag due to the advance of the front surface of the bag, the compressed air causes the sealing piece to return to the valve opening. It is restored and modified so that it follows.

続いて、その前方の袋検出スイッチ24が作動すると、
コンベア側部前方の加熱板27と冷却板33が同時に第
1図鎖線で示すようにコンベア上に直交的に張り出し、
移送されてきた袋は袋押えローラ26にて押圧された状
態で前方に進み、その弁口部は加熱板27と圧接してわ
ずかの時間停止(約1秒間)し、口封片裏面のホットメ
ルト層4を活性化すると同時に弁口部と接着させる。こ
の加熱板により口封片を弁口に密着させた後は素速くコ
ンベア側部へ逃げ、袋は前方へ送られてその先の冷却板
33と当接し、接着挿を冷却させて弁口部の口封を確実
なものとする。
Then, when the bag detection switch 24 in front of it operates,
The heating plate 27 and the cooling plate 33 in front of the side of the conveyor simultaneously project orthogonally on the conveyor as shown by the chain line in FIG.
The transferred bag moves forward while being pressed by the bag pressing roller 26, and its valve opening is pressed against the heating plate 27 and stopped for a short time (about 1 second), and the backside of the sealing piece is hot. The melt layer 4 is activated and, at the same time, adhered to the valve opening. After the mouthpiece is brought into close contact with the valve opening by this heating plate, it quickly escapes to the side of the conveyor, the bag is sent forward and abuts against the cooling plate 33 at the end of the bag to cool the adhesive insert to cool the valve opening. Secure the seal of.

(考案の効果) 本考案は上記のように、包装袋の頂部の一端に設けられ
た弁口より粉粒体物を充填した後、この弁口を、裏面に
ホットメルト層を有する口封片を利用して自動的に加
熱、加圧して密封するに際し、整形板と一体的に内向き
と下向きのエアノズルを備えた弁口清掃板により、コン
ベアでの移送中に極めて短時間に、弁口部に付着してい
る粉粒体を清掃除去すると共に、反転した口封片を復元
修正して、その後の加熱、加圧による口封作業を確実に
行なうようにしたものであるため、ホットメルト層によ
る弁口部の密封が完全かつ確実に行なえる効果がある。
(Effects of the Invention) As described above, the present invention fills a granular material through a valve opening provided at one end of the top of a packaging bag, and then the valve opening is provided with a sealing piece having a hot melt layer on the back surface. When automatically heating, pressurizing and sealing by utilizing the valve opening cleaning plate equipped with inward and downward air nozzles integrally with the shaping plate, the valve opening can be extremely short during transfer on the conveyor. Since the powder and granules adhering to the part are cleaned and removed, and the inverted sealing pieces are restored and corrected, the sealing work by subsequent heating and pressurization is performed reliably, so that the hot melt There is an effect that the valve mouth portion can be completely and surely sealed by the layer.

また、粉粒体物が充填された弁付き包装袋の口封がコン
ベアにて直線状に移送される途中において、弁口および
ホットメルト層の清掃から加熱、接着、冷却という一連
の密封作業を、コンベアの側部に垂直状に設けた支軸を
支点としてコンベア上にその進行方向と直交する方向に
張り出す形式とした弁口清掃板、加熱板、冷却板等によ
り行なうようにしたため、高速化が可能となり1時間当
りの処理能力を1200袋と大幅に向上させることができ
た。
In addition, a series of sealing operations including cleaning of the valve mouth and the hot melt layer, heating, bonding, and cooling are performed while the mouth of the valve-equipped packaging bag filled with the granular material is linearly transferred by the conveyor. High speed is achieved by using a valve opening cleaning plate, heating plate, cooling plate, etc. of a type in which a vertical support shaft provided on the side of the conveyor is used as a fulcrum to project on the conveyor in a direction orthogonal to its traveling direction. As a result, the processing capacity per hour was significantly improved to 1200 bags.

さらに、構造も単純なため試作テストにおいても、トラ
ブルはほとんどなく、産業利用性の高いものである。
Further, since the structure is simple, there are few troubles even in the trial test, and the industrial utilization is high.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図は弁口部
清掃修正装置の概略平面図、第2図は同側面図、第3図
は弁付き包装袋の斜視図、第4図は弁口清掃板の部分斜
視図、第5図はコンベアにより移送される初期段階の包
装袋の部分平面図、第6図は袋が弁口清掃板に圧接した
状態の部分平面図、第7図は口封片が反転した状態の部
分平面図である。 1……弁口、2……口封片、4……ホットメルト層、5
……コンベア、6……加圧整形ローラ、8,24……袋
検出スイッチ、10……弁口清掃板、12……整形板、
13,15……エアノズル、14……垂直パイプ、1
7,30……エアシリンダー、20……口封片修正アー
ム、22……エアノズル、26……袋押えローラ、27
……加熱板、38……冷却板
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic plan view of a valve mouth portion cleaning / correcting device, FIG. 2 is a side view of the same, and FIG. FIG. 5 is a partial perspective view of the valve opening cleaning plate, FIG. 5 is a partial plan view of a packaging bag at an initial stage transferred by a conveyor, and FIG. 6 is a partial plan view of the bag in a state of being pressed against the valve opening cleaning plate. FIG. 7 is a partial plan view of the state in which the sealing piece is inverted. 1 ... Valve mouth, 2 ... Sealing piece, 4 ... Hot melt layer, 5
...... Conveyor, 6 ...... Pressure shaping roller, 8, 24 …… Bag detection switch, 10 …… Valve cleaning plate, 12 …… Shaping plate,
13, 15 ... Air nozzle, 14 ... Vertical pipe, 1
7, 30 ... Air cylinder, 20 ... Sealing piece correcting arm, 22 ... Air nozzle, 26 ... Bag pressing roller, 27
... Heating plate, 38 ... Cooling plate

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】コンベアの側部に、支軸を中心としてコン
ベアの進行方向とほぼ直交する位置からコンベアの進行
方向と平行な位置までコンベア上を水平状に回動可能に
設けられた整形板12の内面支軸側に、多数のエアノズ
ル13を該整形板の内面とほぼ平行な内向きに備えた垂
直パイプ14とこの上部前方に下向きのエアノズル15
を備えた弁口清掃板10を配置するとともに、これより
前方のコンベアの上方に外向きのエアノズル22を設
け、上記内向きのエアノズル13により反転した口封片
をこのエアノズル22にて元通りに戻すようにしたこと
を特徴とする弁付き包装袋の自動口封装置用弁口部清掃
修正装置。
1. A shaping plate provided on a side of a conveyor so as to be horizontally rotatable on the conveyor from a position substantially orthogonal to the traveling direction of the conveyor about a support shaft to a position parallel to the traveling direction of the conveyor. A vertical pipe 14 provided with a large number of air nozzles 13 on the inner support shaft side of 12 inwardly in parallel with the inner surface of the shaping plate, and an air nozzle 15 facing downward in front of the upper portion.
With the valve opening cleaning plate 10 provided with the above, an outward air nozzle 22 is provided above the conveyor in front of this, and the sealing piece reversed by the inward air nozzle 13 is restored by this air nozzle 22. A valve mouth portion cleaning / correcting device for an automatic mouth-sealing device for a packaging bag with a valve, characterized by being returned.
JP7041988U 1988-05-30 1988-05-30 Device for cleaning and correcting valve opening of packaging bag with valve Expired - Lifetime JPH0617683Y2 (en)

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