JPH06174197A

JPH06174197A - ガスボンベ用バルブ装置

Info

Publication number: JPH06174197A
Application number: JP4350598A
Authority: JP
Inventors: Mitsunori Sakai; 光則酒井; Masakatsu Kawahara; 雅克河原
Original assignee: Neriki KK
Current assignee: Neriki KK
Priority date: 1992-12-04
Filing date: 1992-12-04
Publication date: 1994-06-24

Abstract

(57)【要約】【目的】ガスボンベ内の高圧ガスを減圧した状態で取
り出すバルブ装置において、空になったガスボンベへの
高圧ガスの充填作業を容易にする。【構成】弁箱３内で、ガス入口４からガス出口５に至
るまでに、閉止弁７と減圧弁８とを順に設ける。上記ガ
ス出口５と上記の閉止弁７の出口７ｂとの間に、上記の
減圧弁８をバイパスするガス充填路１０を設ける。その
ガス充填路１０に、上記の閉止弁出口７ｂから上記ガス
出口５への流れを阻止する第１逆止弁１１を設ける。さ
らに、上記ガス出口５に二次側安全弁２８のガス導入路
２９を連通させて、そのガス導入路２９に開閉部Ａを設
ける。ガスボンベ１へのガス充填時には、ガス充填金具
１４に設けた操作部３０によって、上記の開閉部Ａを閉
じる。これにより、充填ガスが上記の二次側安全弁２８
から逃がされない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、圧縮ガスや液化ガス
を収容するガスボンベに取り付けてガスの取出し及び充
填に使用するバルブ装置に関し、より詳しくいえば、ガ
ス取出し時には、そのバルブ装置に設けた減圧弁によっ
てガスボンベ内の高圧ガスを減圧した状態でガス出口か
ら取り出しでき、ガス充填時には、上記ガス出口からガ
スボンベ内へ高圧ガスを充填できるようにしたバルブ装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のバルブ装置には、本出願人が先
に提案した特開平３−２１９１７２号公報に示すよう
に、次のように構成されたものがある。弁箱内で、ガス
入口からガス出口に至るまでに、閉止弁と減圧弁とを順
に設ける。上記ガス出口と上記の閉止弁の出口との間に
上記の減圧弁をバイパスするガス充填路を設ける。その
ガス充填路に、上記の閉止弁の出口から上記ガス出口へ
の流れを阻止するバイパス用逆止弁を設ける。上記の減
圧弁の出口に二次側安全弁を接続して、その二次側安全
弁にバックアップ用押圧具を設ける。

【０００３】上記のバルブ装置は、ガス充填時に次のよ
うに使用される。ガス充填作業に先立って、充填される
高圧ガスの生の圧力によって二次側安全弁からガスが吹
き出さないように、その安全弁を上記の押圧具によって
バックアップしておく。次に、閉止弁を開いた状態で、
ガス出口へ高圧ガスを供給する。すると、その高圧ガス
は、ガス出口からバイパス用逆止弁と閉止弁とガス入口
とを順に通ってガスボンベへ供給される。そして、この
ガス充填作業の終了後に、上記の安全弁のバックアップ
を解除するのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のバ
ルブ装置はガスボンベのサイズに合わせてコンパクトに
造る必要があるため、二次側安全弁もできるだけ小形に
造られる。ガス充填時には、上記の小形安全弁のバック
アップ操作とバックアップ解除操作とを作業員が指先で
行う必要があるので、これらの操作が困難となって、ガ
ス充填作業に手間がかかる。この問題は、作業員が手袋
を着けて作業を行う場合には、指先の自由がききにくく
なるので、著しい弊害となる。

【０００５】しかも、ガス充填後に、作業員が誤って上
記のバックアップ解除操作を忘れると、ガス取り出し時
に二次側安全弁が作動しない。本発明は、ガス充填作業
を容易にするとともに二次側安全弁の作動ミスを防止す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、バルブ装置を次のように構成した。例え
ば、図１から図７、図１８から図２２、図２３、又は図２
４に示すように、弁箱３内で、ガス入口４からガス出口
５に至るまでに閉止弁７と減圧弁８とを順に設けて、上
記ガス出口５と上記の閉止弁７の出口７ｂとの間に上記
の減圧弁８をバイパスするガス充填路１０を設けて、そ
のガス充填路１０に、上記の閉止弁出口７ｂから上記ガ
ス出口５への流れを阻止する第１逆止弁１１を設け、上
記のガス出口５にガス充填金具１４を接続可能に構成し
た、ガスボンベ用バルブ装置において、上記ガス出口５
に二次側安全弁２８のガス導入路２９を連通させ、その
ガス導入路２９に開閉部Ａを設けて、その開閉部Ａを閉
じ操作する操作部３０を上記ガス充填金具１４に設けた
ものである。なお、上記の開閉部Ａは、操作部３０の操
作力で駆動される中間部材によって閉じられる場合(例
えば図７や図２０)や、その操作部３０によって直接に
閉じられる場合(例えば図２１や図２２)が考えられる。

【０００７】

【作用】本発明は、例えば、図１から図７に示すよう
に、次のように作用する。ガスボンベ１の輸送中や保管
中には、閉止弁７を閉じておく。ガス取り出し時には、
上記の閉止弁７を開く。すると、ガスボンベ１内の高圧
ガスが、ガス入口４から上記の閉止弁７と減圧弁８とを
順に通って、ガス出口５から流出する。このガス取り出
し中において、減圧弁８や第１逆止弁１１に異物がかみ
込む等の理由によってガス出口５が異常に高い圧力にな
った場合には、その異常圧力が二次側安全弁２８から逃
がされる。

【０００８】空になったガスボンベ１へ高圧ガスを充填
する時には、まず、ガス出口５にガス充填金具１４を接
続する。すると、そのガス充填金具１４の操作部３０に
よって、上記の二次側安全弁２８のガス導入路２９の開
閉部Ａが閉じられる。次いで、閉止弁７を開いた状態
で、上記ガス充填金具１４から高圧の充填ガスを供給す
る。すると、その充填ガスは、ガス出口５から第１逆止
弁１１と閉止弁７とを順に通って、ガス入口４からガス
ボンベ１へ充填される。このガス充填時において、上記
の開閉部Ａが閉じらているので、上記ガス出口５へ供給
されてきた高圧の充填ガスが二次側安全弁２８へ流入し
ない。このため、その二次側安全弁２８から充填ガスが
吹き出すことが防止される。

【０００９】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成され作用す
ることから次の効果を奏する。ガス充填時において、バ
ルブ装置のガス出口にガス充填金具を接続すると、その
ガス充填金具の操作部によって、二次側安全弁のガス導
入路の開閉部が閉じられるので、その二次側安全弁に高
圧の充填ガスが流入しない。このため、作業員が二次側
安全弁をバックアップ操作およびバックアップ解除操作
する必要がなくなる。その結果、ガス充填作業が容易と
なる。しかも、そのガス充填時に、作業員が上記の二次
側安全弁を操作する必要がないので、誤操作による安全
弁の作動ミスも起こらない。

【００１０】

【実施例】

(第１実施例)図１から図８は第１実施例を示している。
図１の系統図に示すように、ガスボンベ１に固定された
バルブ装置２は、弁箱３の外面にガス入口４とガス出口
５とを備える。上記ガス入口４から上記ガス出口５に至
るまでのガス取り出し路６に、閉止弁７と減圧弁８とが
順に設けられる。

【００１１】上記ガス出口５と上記の閉止弁７の出口７
ｂとの間に、上記の減圧弁８をバイパスするガス充填路
１０が設けられる。そのガス充填路１０に、上記の閉止
弁出口８ｂから上記ガス出口５への流れを阻止する第１
逆止弁１１が設けられる。また、上記の減圧弁８の出口
８ｂから上記ガス充填路１０の入口１０ａに至るまでの
間に、上記ガス出口５から上記の減圧弁出口８ｂへの流
れを阻止する第２逆止弁１２が設けられる。さらに、上
記の第１逆止弁１１及び第２逆止弁１２と前記ガス出口
５との間に、そのガス出口５から上記の各逆止弁１１・
１２への流れを阻止する第３逆止弁１３が設けられる。

【００１２】上記のガス出口５にガス充填金具１４が接
続可能とされる。そのガス充填金具に、上記の第３逆止
弁１３を強制的に開弁操作する強制開弁手段１６が設け
られる。また、前記の第１逆止弁１１を強制的に開弁操
作する別の強制開弁手段１５が上記の弁箱３に設けられ
る。上記ガス入口４と上記の閉止弁７の入口７ａとの間
に弁装置用フィルタ１８が設けられ、ガス充填路１０の
出口１０ｂと前記の減圧弁８の入口８ａとの間に減圧弁
用一次側フィルタ１９が設けられる。

【００１３】閉止弁７の入口路２１に、一次側安全弁２
３のガス導入路２２が連通される。また、上記の減圧弁
８の出口路２４に、減圧出口側安全弁２６のガス導入路
２５が連通される。さらに、前記ガス出口５に二次側安全
弁２８のガス導入路２９が連通され、そのガス導入路２
９に開閉部Ａが設けられる。この開閉部Ａが、前記ガス
充填金具１４の強制開弁手段１６に設けた操作部３０に
よって閉じ操作される。

【００１４】上記バルブ装置２は次のように使用され
る。なお、前記ガスボンベ１には、旧来の充填圧力(約1
50kgf/cm²)の２倍の圧力である約300kgf/cm²の高圧ガス
が充填されている。ガス取り出し時には、閉止弁７を開
くことにより、ガスボンベ１内の高圧ガスが減圧弁８に
よって所定圧にまで減圧された後、第２逆止弁１２と第
３逆止弁１３とを順に通ってガス出口５から取り出され
る。

【００１５】このガス取り出し中において、第１逆止弁
１１に異物がかみ込む等の理由によってガス出口５が異
常に高い圧力になった場合には、その異常圧力が二次側
安全弁２８から逃がされる。また、減圧弁８に異物がか
み込む等の理由によってガス出口５が異常に高い圧力に
なった場合にも、その異常圧力が同上の二次側安全弁２
８又は前記の減圧出口側安全弁２６から逃がされる。な
お、上記の二次側安全弁２８の逃がし容量を十分な値に
設定することによって、前記の減圧出口側安全弁２６と
ガス導入路２５とを省略してもよい。

【００１６】上記ガス取り出し中において、何らかの原
因で、逆流ガスがガス出口５へ侵入してきた場合には、
上記の第３逆止弁１３によってその逆流を阻止して、ガ
スボンベ１内が逆流ガスで汚染されるのを防止する。

【００１７】ガスの取り出しが進んでガスボンベ１の残
圧が設定圧にまで低下すると、第２逆止弁１２がバネ
(ここでは図示せず)によって自動的に閉じられるととも
に、第３逆止弁１３もバネ(ここでは図示せず)によって
自動的に閉じられる。これにより、それ以上のガス取り
出しを防止して、ガスボンベ１の残圧を設定圧に保持す
る。その結果、閉止弁７を誤って開いたままにしておい
ても、空になったガスボンベ１内へ雰囲気が侵入するこ
とを防止できる。

【００１８】空になったガスボンベ１へ高圧ガスを充填
する時には、まず、ガス出口５にガス充填金具１４を接
続する。すると、その金具１４に設けた強制開弁手段１
６による手動操作(又は充填ガスの圧力)によって、上記
の第３逆止弁１３が開弁される。その金具１４の接続と
同時に、二次側安全弁２８のガス導入路２９の開閉部Ａ
が、同上の金具１４に設けた操作部３０によって閉じら
れる。次いで、閉止弁７を開いた状態で、上記ガス充填
金具１４から高圧の充填ガスを供給する。すると、その
充填ガスは、ガス出口５から第３逆止弁１３と第１逆止
弁１１と閉止弁７とを順に通って、ガス入口４からガス
ボンベ１へ充填される。

【００１９】このガス充填時において、上記の開閉部Ａ
が閉じらているので、上記ガス出口５へ供給されてきた
高圧の充填ガスが二次側安全弁２８へ流入しない。この
ため、その二次側安全弁２８から充填ガスが吹き出すこ
とが防止される。上記のガス充填に先立ってガスボンベ
１内を真空引きする場合には、上記の第３逆止弁１３お
よび閉止弁７を開き操作するとともに、前記の強制開弁
手段１５によって第１逆止弁１１を開き操作すればよ
い。

【００２０】なお、ガスボンベ１内のガスを高圧のまま
取り出す場合には、上記の強制開弁手段１５によって第
１逆止弁１１を開けるとともに、閉止弁７を開ける。す
ると、ガスボンベ１内の高圧ガスが、閉止弁７と第１逆
止弁１１と第３逆止弁１３とを通ってガス出口５から取
り出される。

【００２１】上記バルブ装置２は、ガスボンベ１の受け
入れ時の圧力を確認したり同上ガスボンベ１の保管中の
圧力を確認したりする場合に、次のように操作される。
図２に示すように、ガス出口５に圧力検出手段３１を接
続する。すると、その圧力検出手段３１に設けたさらに
別の強制開弁手段３２によって上記の第３逆止弁１３が
強制的に開弁される。この強制開弁手段３２は、前記の
別の強制開弁手段１６と同様に構成されており、操作部
３０によって開閉部Ａを閉じるようになっている。

【００２２】上記の圧力検出手段３１のベントバルブ３
３を閉じるとともに閉止弁７を開けた状態で、第１逆止
弁１１を前記の強制開弁手段１５によって開弁させる。
すると、ガスボンベ１内のガスが、上記の閉止弁７と第
１逆止弁１１と第３逆止弁１３とを順に通って圧力検出
手段３１に流入し、そのガス圧力が圧力計３４によって
表示される。

【００２３】上記バルブ装置２の具体的な構造を、上記
の図１と図２を参照しながら、図３から図８によって説
明する。図３はそのバルブ装置の縦断面図、図４は上記
の図３のIV−IV線矢視断面図、図５は同上の図３のV−V
線矢視断面図、図６は図５における矢印VI部分の拡大
図、図７は、ガス充填状態を示し、図６に相当する図
で、図８は真空引き操作時の説明図である。

【００２４】バルブ装置２は、前記の弁箱３の脚ネジ部
３７が前記ガスボンベ１の首部１ａにネジ止め固定可能
となっている。ガスボンベ１の輸送中や保管中には、そ
の首部１ａの外周部分に保護キャップ３８をネジ止めす
ることによってバルブ装置２が保護される。

【００２５】上記の脚ネジ部３７の下面に前記ガス入口
４が開口されるとともに、前記の弁箱３の途中高さ部に
前記ガス出口５が横向きに開口される。上記ガス入口４
が、前記の閉止用入口路２１・閉止弁室４１・減圧用入
口路４３・減圧弁室４４・前記の減圧用出口路２４・第
２逆止弁座７７・第３逆止弁用入口路４７・第３逆止弁
座８１を順に通って、ガス出口５に接続される。上記の
第３逆止弁用入口路４７が前記ガス充填路１０によって
上記の閉止弁室４１へ連通され、そのガス充填路１０の
途中部に第１逆止弁１１が設けられる。符号５０は、第
１逆止弁用入口路である。

【００２６】前記の閉止弁７は、上記の閉止弁室４１に
昇降自在に挿入した閉止部材５１を開閉操作手段５２に
よって閉止弁座５３に開閉操作させるように構成してな
る。即ち、弁蓋５４に支持した弁棒５５をハンドル５６
で回転操作することにより、閉止弁室４１に螺合した閉
止部材５１を昇降させて、その閉止部材５１に設けた合
成樹脂製の弁面部分５７を閉止弁座５３に接当または離
間させるようになっている。

【００２７】バルブ装置２の組み立てが完了した後にお
いて、上記の閉止弁７を閉じ操作すると、上記の弁面部
分５７が上記の閉止弁座５３の突起５３ａに強力に圧接
されて塑性変形し、その弁面部分５７には上記の突起５
３ａ沿って細い環状溝がひとりでに形成される(図４参
照)。このため、ガス取り出し時に前記ハンドル５６を
開き側へ回転操作した際に、その操作初期の開弁隙間が
小さくなるので、閉止弁７の出口側の圧力が急激に上昇
することを防止できる。

【００２８】前記の減圧弁８は、上記の減圧弁室４４に
挿入した減圧部材５８をピストン式作動具５９によって
減圧弁座６０に開閉作動させるように構成してなる。即
ち、蓋ボルト６１内に形成した作動室６２に、上記の作
動具５９が第１封止具６３と第２封止具６４とによって
保密状に挿入される。その作動具５９は、複数の皿バネ
からなる釣合いバネ６５によって左側の開弁側へ弾圧さ
れる。作動室６２は、ガス導入路６６と前記の減圧弁室
４４とを通って前記の減圧用出口路２４に連通されてい
る。上記の作動具５９は、両封止具６３・６４に作用す
るガス圧の差力によって右側の閉弁側へ押圧される。そ
して、釣合いバネ６５による開弁力と上記ガス圧力によ
る閉弁力との差力によって、減圧部材５８が減圧弁座６
０に開閉作動されるのである。

【００２９】前記の第１逆止弁１１は、蓋ボルト６８内
の第１逆止弁室４９に挿入した第１逆止部材７０を、そ
の弁室４９の内圧と第１逆止バネ７１とによって第１逆
止弁座７２に閉止接当させてなる。前記の第２逆止弁１
２も、蓋ボルト７４内の第２逆止弁室４６に挿入した第
２逆止部材７５を、その弁室４６の内圧力と第２逆止バ
ネ７６とによって第２逆止弁座７７に閉止接当させてな
る。さらに、第３逆止弁１３も、第３逆止弁室４８に挿
入した第３逆止部材７９を、その弁室４８の内圧力と第
３逆止バネ８０とによって第３逆止弁座８１に閉止接当
させてなる。

【００３０】前記の一次側安全弁２３は、前記のガス導
入路２２を封止する破裂板８３を可溶栓８４によってバ
ックアップしてなる。符号８５は噴出孔である。前記の
減圧出口側安全弁２６のガス導入路２５は、前記の減圧
弁室４４から分岐されており、噴出孔８７を経て弁箱３
の外部空間に連通されている。その安全弁２６は、ピス
トン部分８８を安全バネ８９によってＯリング製の安全
弁座９０に閉止接当させてなる。なお、前述したよう
に、この減圧出口側安全弁２６は省略可能である。

【００３１】前記の二次側安全弁２８のガス導入路２９
は、前記ガス出口５に連通する第３逆止弁室４８から分
岐されており、噴出孔３５を経て弁箱３の外部空間に連
通されている。その二次側安全弁２８は、ピストン部分
３６を安全バネ３９によってＯリング製の安全弁座４０
に閉止接当させてなる。この安全弁座４０が前記の開閉
部Ａを兼用しており、この開閉部Ａと上記ガス出口５と
が直列かつ直線状に配置される。上記の開閉部Ａを開閉
する開閉部材９２は、前記の第３逆止部材７９内に装着
されて、前記の第３逆止バネ８０によってガス出口５へ
向けて弾圧される。

【００３２】図７に示すように、前記のガス充填金具１
４は、筒状の金具本体１４ａと締付ボルト１４ｂと強制
開弁手段１６とを備える。その強制開弁手段１６は、ガ
ス流路１７内に挿入した開弁操作具１６ａをバネ１６ｂ
によって先端側へ押圧してなる。上記の開弁操作具１６
ａの先端部によって、上記の開閉部Ａを閉じ操作する操
作部３０が構成されている。前記の弁装置用フィルタ１
８は前記のガス入口４に装着される。前記の減圧弁用一
次側フィルタ１９は、前記の閉止弁室４１の底壁部分に
形成したフィルタ装着穴９１に挿入される。

【００３３】前記の第１逆止弁１１用の強制開弁手段１
５は、前記の第１逆止弁室４９及び第１逆止弁座７２に
対して直列状に設けたシリンダ９４孔と、そのシリンダ
孔９４に保密状に挿入したピストン９５とを備える。上
記シリンダ孔９４を前記の閉止弁室４１と交差させて、
その交差部分によって前記ガス充填路出口１０ｂが形成
される。上記ピストン９５から一端側へ突出させたピス
トンロッド９６が前記の第１逆止部材７０に対面される
と共に、同上ピストン９５の他端面が上記シリンダ孔９
４の他端側に設けた連通孔９７を経て弁箱３の外部空間
に対面される。上記の連通孔９７は、弁箱３の周溝９８
に係合させた防塵キャップ９９によって覆われる。

【００３４】上記のバルブ装置２は次のように作動す
る。ガスボンベ１からのガス取り出し時には、ハンドル
５６によって閉止部材５１を開き操作する。すると、ガ
スボンベ１内のガスは、ガス入口４・閉止用入口路２１
・閉止弁室４１・減圧用入口路４３を順に経て、減圧部
材５８を押し開いて減圧弁室４４から減圧用出口路２４
へ流入し、そのガス圧力によって第２逆止部材７５を第
２逆止バネ７６に抗して第２逆止弁座７７から離間させ
て第３逆止弁用入口路４７へ流入し、そのガス圧力によ
って第３逆止部材７９を第３逆止バネ８０に抗して第３
逆止弁座８１から離間させて、ガス出口５から流出す
る。

【００３５】上記の第３逆止部材７９が開いた状態で
は、前記の開閉部材９２は前記の安全弁座４０(開閉部
Ａ)の位置に達っしない。このため、何らかの原因によ
ってガス出口５内が異常に高い圧力になった場合には、
その異常圧力が、第３逆止部材７９の中央孔７９ａから
第３逆止弁室４８へ流入して、二次側安全弁２８のピス
トン部分３６を安全弁座４０から離間させる。

【００３６】このガス取出し状態では、第１逆止部材７
０は、第１逆止弁室４９の内圧と第１逆止バネ７１の弾
圧力との合力によって第１逆止弁座７２に閉止接当され
る。また、ガス取り出し中に、何らかの原因によって逆
流ガスがガス出口５へ流入してきたときには、第３逆止
バネ８０の閉弁力に加えて、第３逆止弁室４８へ導入さ
れた逆流ガスの圧力が第３逆止部材７９に閉弁力として
作用して、その第３逆止部材７９を第３逆止弁座８１に
閉止接当させる。

【００３７】ガスの取り出しが進んで、ガスボンベ１の
残圧が設定圧にまで低下してきたときには、第２逆止バ
ネ７６の閉弁力が減圧用出口路２４のガス圧力による開
弁力に打ち勝って第２逆止部材７５を第２逆止弁座７７
に閉止接当させるとともに、第３逆止バネ８０の閉弁力
が第３逆止用入口路４７のガス圧力による開弁力に打ち
勝って第３逆止部材７９を第３逆止弁座８１に閉止接当
させる。これにより、ガスボンベ１の残圧が設定圧に保
持される。

【００３８】空になったガスボンベ１へ高圧ガスを充填
する時には、図７に示すように、ガス出口５の周壁にガ
ス充填金具１４を接続する。すると、その金具１４に設
けた開弁操作具１６ａによって、第３逆止部材７９を第
３逆止弁座８１から離間させるとともに、開閉部材９２
が開閉部Ａを閉じる。この状態で、閉止部材５１を開き
操作し、その後、ガス充填金具１４へ高圧ガスを供給す
る。すると、その高圧ガスは、ガス出口５から第３逆止
弁座８１内を経て第１逆止弁用入口路５０に流入し、そ
のガス圧力によって第１逆止部材７０を押し開いて閉止
弁室４１へ流入して、ここから、閉止用入口路２１を経
てガス入口４からガスボンベ１内へ充填される。

【００３９】上記のガス充填中には、第２逆止部材７５
は、第３逆止弁用入口路４７から第２逆止弁室４６へ導
入された高圧ガスの圧力と第２逆止バネ７６との合力に
よって第２逆止弁座７７に閉止接当される。このため、
減圧弁８の出口側へ生の高圧ガスが流入するのを阻止で
きて、その出口側からフィルタを省略することが可能と
なって、バルブ装置２を簡素に造れる。また、ガス充填
中に前記の閉止弁室４１に供給されてきた高圧ガスは、
減圧用入口路４３から減圧弁室４４へ流れる間に減圧さ
れ、低圧となって作動室６２へ流入する。このため、そ
の作動室６２から作動具５９に作用する閉弁操作力が小
さい。その結果、減圧部材５８や減圧弁座６０が塑性変
形によって損傷することを防止でき、減圧弁８の寿命が
長くなる。

【００４０】上記のガス充填に先立ってガスボンベ１内
を真空引きする場合には、バルブ装置２が次のように操
作される。まず、前記の防塵キャップ９９を前記の連通
孔９７から取り外す。引き続いて、図８(ａ)に示すよう
に、操作具１０１を上記の連通孔９７からシリンダ孔９
４内へ挿入し、その操作具１０１によって、ピストン９
５とピストンロッド９６とを介して第１逆止部材７０を
第１逆止弁座７２から離間させる。この状態で、第３逆
止部材７９と閉止部材５１とを開き操作して、ガス充填
金具１４から真空引きする。すると、ガスボンベ１内の
残留ガスは、ガス入口４から閉止弁室４１・第１逆止弁
座７２内・第３逆止弁座８１内・ガス出口５を経て外部
へ吸引される。

【００４１】この真空引き操作中には、図８(ｂ)に示す
ように、操作具１０１を連通孔９７から取り外してお
く。ピストン９５は、連通孔９７側の大気圧力とガス充
填路１０側の負圧力との差力によって右側の開弁操作側
へ押圧されるとともにＯリング１０２の摩擦力によって
その開弁操作姿勢に保たれる。

【００４２】上記の実施例は次の長所が得られる。第１
逆止弁１１用の強制開弁手段１５を設けたので、ガスボ
ンベ１の受け入れ時の圧力や保管中の圧力を容易に検出
でき、そのうえ、ガスボンベ１内のガスを高圧のまま取
り出すことが可能となる。その強制開弁手段１５は、シ
リンダ孔９４とピストン９５とで構成したので、簡素な
構成でコンパクトに造れる。上記シリンダ孔９４と閉止
弁室４１との交差部分によってガス充填路１０の一部分
を構成したので、その閉止弁室４１とガス充填路１０と
の連通路を省略してバルブ装置２をコンパクトに造れ
る。何らかの原因によってガス出口５に逆流ガスが流入
してきた場合に、その逆流ガスの侵入を第３逆止弁１３
によって阻止できるので、ガスボンベ１内のガスが汚染
されない。

【００４３】減圧弁８の入口側に減圧弁用一次側フィル
タ１９を設けたので、ガス取り出し時に減圧部材５８と
減圧弁座６０との間に異物が噛み混むのを防止でき、減
圧弁８の作動を長期間にわたって良好に保てる。その一
次側フィルタ１９を、閉止弁室４１の底壁部分に形成し
たフィルタ装着穴９１に挿入したので、フィルタの装着
構造が簡素になる。

【００４４】弁箱３の上寄り部にガス出口５を横向きに
開口し、その上寄り部に閉止弁室４１を上向き開口状に
形成して、その閉止弁室４１の周壁内に減圧弁室４４と
３つの逆止弁室４６・４８・４９を設けたので、バルブ
装置２をコンパクトにまとめることができ、そのバルブ
装置２を既存の保護キャップ３８内に収容することが可
能となった。

【００４５】図９から図１２は、それぞれ、上記の操作
具１０１の第１変形例から第４変形例を示し、上記の実
施例と同じ構成の部材には、原則として同一の符号を付
けてある。

【００４６】図９の第１変形例は、操作具１０１を連通
孔９７へ嵌入して、これら両者間の摩擦力によってもピ
ストン９５を開弁操作姿勢に保てるようにしたものであ
る。その操作具１０１は鎖１０３によって弁箱３に接続
される。

【００４７】図１０の第２変形例は、可撓性のキャップ
からなる操作具１０１を周溝９８に嵌合させることによ
って、ピストン９５を開弁操作姿勢に保つように構成し
たものである。真空引き作業を終えた後にその操作具１
０１を取り外すのを忘れた場合には、ガス充填時にガス
充填路１０に作用する圧力によってピストン９５が左側
へ押圧されるため、その操作具１０１と上記の周溝９８
との嵌合が自動的に解除される。

【００４８】図１１の第３変形例は、連通孔９７の周壁
の外ネジ部１０５に、雌ネジキャップからなる操作具１
０１をネジ止めするように構成したものである。この構
成は、ピストン９５を強力に操作できるため、前述の図
２で示したようにガスボンベ１内の圧力を検出しようと
する場合や、ガスボンベ１内のガスを高圧のまま取り出
す場合に適する。

【００４９】図１２の第４変形例は、Ｃ字状アーム１０
７とそのアーム１０７にネジ嵌合した押圧ボルト１０８
とによって操作具１０１を構成したものである。その押
圧ボルト１０８によってピストン９５が強力に操作可能
である。上記の操作具１０１は、手動で操作するものに
代えて、エアーシリンダ等によって自動的に操作するも
のであってもよい。

【００５０】図１３は、強制開弁手段１５のピストン９
５の変形例を示し、ガスボンベの内圧を表示できるよう
に構成したものである。(ａ)図の初期状態に示すよう
に、ピストン９５から連通孔９７内へ指示部１１０が突
設され、そのピストン９５がバネ１１１によってガス充
填路１０側へ弾圧される。(ｂ)図のガス取り出し状態に
示すように、閉止弁室４１からガス充填路１０にガスが
流入すると、そのガス圧力によってピストン９５が左向
きに押圧され、指示部１１０が連通孔９７の外部へ突出
する。その突出量によってボンベ内圧を表示できる。
(ｃ)図の真空引き状態では、ピストン９５は、連通孔９
７側の大気圧力とガス充填路１０側の負圧力との差力に
よって右側の開弁操作側へ押圧されるとともにＯリング
１０２の摩擦力によってその開弁操作姿勢に保たれる。
なお、操作具としては、前記の図９から図１２の各図に
示したものが使用可能である。

【００５１】図１４から図１７は、それぞれ、開閉部Ａ
の変形例や二次側安全弁２８の変形例を示している。図
１４では、第３逆止部材７９と一体に形成した開閉部材
９２によって、開閉部Ａを開閉操作するように構成して
ある。図１５では、第３逆止部材７９の中央孔７９ａの
周壁の先端部に、弾性部材からなる開閉部Ａを設けて、
その開閉部Ａを開弁操作具１６ａの操作部３０によって
閉じるように構成してある。

【００５２】図１６では、ガス導入路２９の開閉部Ａ
を、二次側安全弁２８の安全弁座４０とは離れた位置に
設けてある。図１７では、二次側安全弁２８を破裂板１
１３と押さえナット１１４とで構成してある。

【００５３】(第２実施例)図１８から図２０は、第２実
施例を示している。この実施例においては、前記の第１
実施例と同じ構成の部材には同一の符号を付けてある。
図１８の系統図に示すように、前記の図１における第３
逆止弁１３が省略される。ガスボンベ１の残圧の保持
は、第２逆止弁１２のバネ(ここでは図示せず)によって
なされる。また、そのガスボンベ１の内圧の確認は、閉
止弁７を開けるとともに強制開弁手段１５によって第１
逆止弁１１を開ければよい。その他の構成は、図１の場
合と同様である。

【００５４】図１９に示すように、ガス出口５に対面す
る蓋ボルト７８内に開閉部材９２が挿入される。上記の
開閉部材９２は、開きバネ１２０によってガス出口５へ
向けて弾圧される。符号１２１はストッパーで、符号１
２２はガス取り出し金具である。ガス充填時には、図２
０に示すように、ガス出口５の周壁にガス充填金具１４
を接続する。すると、その金具１４の先端に設けた操作
部３０が上記の開きバネ１２０に抗して開閉部材９２を
右側へ移動させて、その開閉部材９２が開閉部Ａを閉じ
るのである。なお、上記ガス充填金具１４は、金具本体
１４ａと操作具１６ａとを一体に形成するとともにバネ
１６ｂを省略したものであってもよい。

【００５５】図２１と図２２は、それぞれ、上記の開閉
部Ａの変形例を示している。図２１では、開閉部材９２
の中央孔９２ａの周壁の先端部に、弾性部材からなる開
閉部Ａを設けて、その開閉部Ａを操作部３０によって閉
じるように構成してある。図２２では、蓋ボルト７８の
中央部に設けたガス導入路２９に、Ｏリング製の開閉部
Ａを設け、その開閉部Ａに操作部３０を気密状に嵌入さ
せてある。なお、上記の開閉部Ａを安全弁座４０によっ
て兼用して、その安全弁座４０を操作部３０によって開
じるように構成してもよい。

【００５６】図２３と図２４とは、それぞれ、別の実施
例を示し、前記の図１又は図１８に相当する図である。 (第３実施例)図２３の系統図に示すように、前記の図１
８中の第２逆止弁１２と減圧出口側安全弁２６とを省略
したものである。これにより、バルブ装置２の構造を大
幅に簡素化できる。その他の構成は図１８の場合と同様
であり、具体的な構造としては、前記の図１９から図２
２のものが考えられる。

【００５７】(第４実施例)図２４の系統図に示すよう
に、前記の第３逆止弁１３を、ガス充填路１０の入口１
０ａと第１逆止弁１１との間に設けて、ガス充填金具１
４に、第３逆止弁１３用の強制開弁手段１６を設けたも
のである。この場合、第２逆止弁１２のバネ(図示せず)
だけによって残圧を保持できるので、図１のものに比べ
て、残圧を小さくできる。その他の構成は、図１の場合
と同様である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガスボンベ用バルブ装置の第１実施例を示す系
統図である。

【図２】上記バルブ装置においてガスボンベの内圧を検
出する状態を示し、図１に相当する系統図である。

【図３】上記バルブ装置の立面図である。

【図４】上記の図３のIV−IV線矢視断面図である。

【図５】同上の図３のV−V線矢視断面図である。

【図６】上記の図５における矢印VI部分の拡大図であ
る。

【図７】上記バルブ装置のガス充填状態を示し、上記の
図６に相当する図である。

【図８】上記バルブ装置に内蔵した第１逆止弁の強制開
弁手段の作動状態を示し、(ａ)図は開弁操作状態を示す
図、(ｂ)図は真空引き操作状態を示す図である。

【図９】上記の強制開弁手段の操作具の第１変形例を示
し、図８(ａ)に相当する図である。

【図１０】上記の操作具の第２変形例を示し、図８(ａ)
に相当する図である。

【図１１】上記の操作具の第３変形例を示し、図８(ａ)
に相当する図である。

【図１２】上記の操作具の第４変形例を示し、図８(ａ)
に相当する図である。

【図１３】前記の強制開弁手段のピストンの変形例を示
し、(ａ)図は初期状態を示す図、(ｂ)図はガス取り出し
状態を示す図、(ｃ)図は真空引き状態を示す図である。

【図１４】前記のバルブ装置に設けた二次側安全弁の開
閉部の第１変形例を示し、図７に相当する図である。

【図１５】上記の開閉部の第２変形例を示し、図７に相
当する図である。

【図１６】上記の開閉部の第３変形例を示し、図７に相
当する図である。

【図１７】上記の二次側安全弁の変形例を示す図であ
る。

【図１８】バルブ装置の第２実施例を示す系統図であっ
て、図１に相当する図である。

【図１９】上記バルブ装置のガス取り出し状態を示す図
である。

【図２０】上記バルブ装置のガス充填状態を示す図であ
る。

【図２１】上記バルブ装置に設けた二次側安全弁の開閉
部の第１変形例を示し、図２０に相当する図である。

【図２２】上記の開閉部の第２変形例を示し、図２０に
相当する図である。

【図２３】バルブ装置の第３実施例を示す系統図であっ
て、図１に相当する図である。

【図２４】バルブ装置の第４実施例を示す系統図であっ
て、図１に相当する図である。

【符号の説明】

３…弁箱、４…ガス入口、５…ガス出口、７…閉止弁、
７ｂ…出口、８…減圧弁、８ｂ…出口、１０…ガス充填
路、１０ａ…入口、１１…第１逆止弁、１２…第２逆止
弁、１３…第３逆止弁、１４…ガス充填金具、１５…別
の強制開弁手段、１６…強制開弁手段、２８…二次側安
全弁、２９…ガス導入路、３０…操作部、４１…閉止弁
室、４９…第１逆止弁室、７０…第１逆止部材、７２…
第１逆止弁座、９４…シリンダ孔、９５…ピストン、Ａ
…開閉部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弁箱(３)内で、ガス入口(４)からガス出
口(５)に至るまでに閉止弁(７)と減圧弁(８)とを順に設
けて、上記ガス出口(５)と上記の閉止弁(７)の出口(７
ｂ)との間に上記の減圧弁(８)をバイパスするガス充填
路(１０)を設けて、そのガス充填路(１０)に、上記の閉
止弁出口(７ｂ)から上記ガス出口(５)への流れを阻止す
る第１逆止弁(１１)を設け、上記のガス出口(５)にガス
充填金具(１４)を接続可能に構成した、ガスボンベ用バ
ルブ装置において、上記ガス出口(５)に二次側安全弁(２８)のガス導入路
(２９)を連通させ、そのガス導入路(２９)に開閉部(Ａ)
を設けて、その開閉部(Ａ)を閉じ操作する操作部(３０)
を上記ガス充填金具(１４)に設けた、ことを特徴とする
ガスボンベ用バルブ装置。
【請求項２】請求項１のガスボンベ用バルブ装置にお
いて、前記の弁箱(３)内で、前記のガス出口(５)と前記の開閉
部(Ａ)とを直列かつ直線状に配置して構成したもの。
【請求項３】請求項１又は２のガスボンベ用バルブ装
置において、上記の減圧弁(８)の出口(８ｂ)から上記ガス充填路(１
０)の入口(１０ａ)に至るまでに、上記ガス出口(５)か
ら上記の減圧弁出口(８ｂ)への流れを阻止する第２逆止
弁(１２)を設けたもの。
【請求項４】請求項３のガスボンベ用バルブ装置にお
いて、前記の第１逆止弁(１１)及び前記の第２逆止弁(１２)と
前記ガス出口(５)との間に、そのガス出口(５)から上記
の各逆止弁(１１)(１２)への流れを阻止する第３逆止弁
(１３)を設け、その第３逆止弁(１３)を強制的に開弁操
作する強制開弁手段(１６)を前記ガス充填金具(１４)に
設けたもの。
【請求項５】請求項３のガスボンベ用バルブ装置にお
いて、前記ガス充填路(１０)の入口(１０ａ)と前記の第１逆止
弁(１１)との間に、そのガス充填路入口(１０ａ)から上
記の第１逆止弁(１１)への流れを阻止する第３逆止弁
(１３)を設け、その第３逆止弁(１３)を強制的に開弁操
作する強制開弁手段(１６)を前記ガス充填金具(１４)に
設けたもの。
【請求項６】請求項１から５に記載したいずれかのガ
スボンベ用バルブ装置において、前記の第１逆止弁(１
１)を強制的に開弁操作する別の強制開弁手段(１５)を
前記の弁箱(３)に設けたもの。
【請求項７】請求項６のガスボンベ用バルブ装置にお
いて、前記別の強制開弁手段(１５)を、前記の第１逆止弁(１
１)の第１逆止弁室(４９)及び第１逆止弁座(７２)に対
して直列状に設けたシリンダ孔(９４)と、そのシリンダ
孔(９４)に保密状に挿入したピストン(９５)とで構成
し、上記ピストン(９５)の一端面を上記の第１逆止弁
(１１)の第１逆止部材(７０)に対面させると共に、同上
ピストン(９５)の他端面を上記シリンダ孔(９４)を経て
前記弁箱(３)の外部空間に対面させて構成したもの。
【請求項８】請求項７のガスボンベ用バルブ装置にお
いて、前記シリンダ孔(９４)を前記の閉止弁(７)の閉止弁室
(４１)と交差させて、その交差部分によって前記ガス充
填路(１０)の一部分を構成したもの。