JPH0617301A - 改良された滑らかな手袋およびその製造法 - Google Patents

改良された滑らかな手袋およびその製造法

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JPH0617301A JP8379893A JP8379893A JPH0617301A JP H0617301 A JPH0617301 A JP H0617301A JP 8379893 A JP8379893 A JP 8379893A JP 8379893 A JP8379893 A JP 8379893A JP H0617301 A JPH0617301 A JP H0617301A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はポリビニルアルコールおよび増粘剤
から構成される滑らかな被膜を有する改質エラストマー
手袋を提供することを目的とする。 【構成】 ポリビニルアルコール被膜の加工性を増大し
て製造工程中の戻りやしたたりを防止するべく、増粘剤
が最初に加えられる。吸湿性増粘剤を使用することがで
きる。ポリビニルアルコール被膜は水浴中で湿潤した時
に滑らかになり、そのため整形外科用ギブス包帯を形成
するための水−活性化樹脂ギプス材料を扱う際に特に有
用である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は整形外科用ギプスを形成
するために使用されるタイプの整形外科用ギプス包帯を
扱うための滑らかな手袋を製造するための改良方法およ
び本法により製造された手袋に関する。特に、本発明は
その上に未硬化樹脂被膜を有するタイプの整形外科用包
帯の扱いを容易にする滑らかな被膜を有する被覆手袋に
関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、身体各部を固定するために焼き石膏ギプスが使用さ
れている。これらの包帯はガーゼのような強化スクリム
材料の上に焼き石膏を付着させることにより作られる。
焼き石膏を水に浸漬すると、反応が生じてギプス材料が
硬化する。しかしながら、焼き石膏ギプスは幾つかの欠
点を有する。骨折が正確に整復しているかどうかを測定
するためのギプスを通してのX線透過は非常に困難であ
る。その上、ギプスは非常に重く、ギプスを装着した患
者の行動を制限する。
【0003】焼き石膏ギプスの欠点を克服するために、
数多くの試みが行なわれ、焼き石膏の代りとしてプラス
チックまたはプラスチック強化材料が開発されている。
米国特許第3,241,501号および同第3,88
1,473号には紫外線により硬化されうるポリマーを
含浸させた軟質の織物で作られるギプスが開示されてい
る。
【0004】焼き石膏ギプスの代りを開発する別の試み
がドイツ公開明細書第2,353,212号および同第
2,357,931号、英国特許第1,578,895
号、並びにPCT出願W081/00671に開示され
ている。これらの包帯はポリウレタンプレポリマー、す
なわちイソシアネートとポリオールの反応生成物で塗被
された目の荒い織物である。焼き石膏と同様の方法でこ
れらの包帯は水に浸漬され、患者の肢に適用される。水
によりプレポリマーが重合し、硬質のポリマー構造を形
成する。
【0005】最近、プレポリマー樹脂被膜を有するこの
ような材料を取り扱う際、包帯の樹脂の粘着性が包帯の
取り扱いを困難にし、医者が扱いにくいことがわかっ
た。この問題を解決するべく、水、ソルビトール、鉱油
およびシリコーン油からなる手袋用潤滑剤が「Cast
Cream」という商標名で3M社から販売されてお
り、その使用説明書にはギプスを巻いた後イソシアネー
ト官能性プレポリマーで塗被されたギプスを扱うための
手袋に潤滑剤を塗布するが、ギプスの成形前は露出した
ギプス材料がそのギプスを扱うための手袋に付着するの
を避ける必要があることが書かれている。このことは米
国特許第4,667,661号および同第4,774,
937号に開示されている。
【0006】これらの特許は樹脂そのものに潤滑剤を付
与することにより粘着性の問題を解決することに関す
る。硬化性樹脂で塗被されたシートは潤滑剤を用いて
a)その潤滑剤を樹脂に接着させるか、b)樹脂に加え
て、または被覆シートの表面に塗布するか、あるいは
c)前記の接着および表面塗布を組み会わせて付与して
前もって滑らかにされる。しかしながら、多くの場合、
整形外科用包帯の粘着性的な特徴は望ましいことであ
る。例えば、適用する人が包帯の適用を終わらせるため
包帯の端を巻きつけた包帯の表面に張りつけるような場
合である。樹脂に潤滑剤を加えることにより樹脂で塗被
されたシートの滑りが比較的可能となるが、滑りを防止
するべくギプスを所定の位置で成形し、それを所定の位
置に保持する必要がある。
【0007】より低い摩擦係数を有する支持体のための
被膜が「低い摩擦係数の親水性被膜を有する被覆支持体
およびその製造法」という名称の米国特許第4,10
0,309号に開示されている。その明細書にはポリビ
ニルピロリドン−ポリウレタンインターポリマー共重合
体で塗被された支持体が記載されている。1991年7
月8日に出願された「整形外科用包帯を適用する方法」
という名称の、一般譲渡された米国特許出題第726,
449号には樹脂支持体ギプス材料の適用におけるポリ
ビニルピロリドンで塗被された手袋の使用が開示されて
いる。この出願に記載されている発明は整形外科用包帯
の技術において有意な進歩を示したが、その手袋に関し
て幾つかの欠点が見い出されている。この特許出願に記
載の手袋は多くの場合より滑りすぎる。すなわち、手袋
の滑りが補助の操作が制限されるような程度まで現われ
る。ギプス材料を扱う人のペンおよび他の家庭用品を取
り扱う、または箔包装を破って開けてギプス材料を取り
出す力は手袋の極度の滑りにより制限される。さらに、
これらの手袋の耐久性は最適なものではない。
【0008】ポリビニルアルコールで塗被された手袋は
許容しうる耐久性および滑性度を有するが、これまで知
られている多くの被覆手袋は不経済な高温製造法を必要
とすることがわかっている。さらに、従来のポリビニル
アルコール手袋の製造において使用される好ましい、ま
たは最も有効的な熱的に可逆性のゲル化剤は毒性で、医
学的用途の手袋には適用できない。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、容易に
慣用の浸漬装置に適合できる順序および時間において浸
漬パラメータを使用してゴムラテックス支持体上で乾燥
および硬化する慣用の浸漬装置を用いて室温で塗被する
ことが可能である。このようにして得られた被膜はゴム
支持体に十分に接着している。手袋は容易に金型から取
り出すことができ、そして次の使用中(in−use)
の性質を有する、 a)被覆手袋は粘着性のウレタンプレポリマーで塗被さ
れた包帯に接着しない、 b)被膜は所望の回数の包帯の適用後も機能はそのまま
である、 c)水で湿潤した被膜は好ましいスリップ−グリップバ
ランスを有し、それにより円滑に物体すなわちペンおよ
び道具を取り上げ、操作し、そして所望ならばつかむこ
とができるようになり、また被膜は箔包装を破って開い
たり、取り扱うことを可能にする、 d)被膜は湿潤時に水分を吸収しているが、従来のポリ
ビニルピロリドン構成よりも粘着しにくい。このことは
高湿度条件下のブロッキングおよび粘着の発生を減少す
る、そして e)本発明の湿潤したポリビニルアルコールオーバーデ
ィップ(overdip) はラムサンゴム(rhamsan gum) を添加
混合することにより非常にチキソトロープ性になる。前
溶解したラムサンゴムの濃度が比較的高いと、手袋の製
造において非凝固浸漬に通常伴なう戻り(runback) また
はしたたり(dripoff) の問題がなく手袋を製造すること
ができる。
【0010】本明細書で意図された用途のために許容さ
れる被膜であるために、a)手袋および被覆は乾燥時に
脆すぎてはならず、このことは手袋の殆んど伸びた領域
の被膜、すなわち手袋を親指にかぶせて身につける間に
伸びる袖口の端の被膜に亀裂および鱗状剥離となって現
われる、b)被膜は湿潤時に滑りすぎてはならず、そし
てギプス包帯を扱うのに使用した時に手袋の被膜が溶解
するのを防止するために、湿潤時に十分な量の架橋度を
維持する必要がある、c)被膜はギプス包帯材料の包帯
を所望の回数処理するのに十分な厚さまたは耐久性を有
する必要がある、d)被膜は好ましくは大体周囲温度ま
たは70℃以下の最低温度で塗被される、そしてe)被
膜のコストは十分に低いものであるべきである。
【0011】ポリビニルアルコール水溶液はニュートン
流れの傾向を示し、流れは殆んどの粘度で過度になる。
増粘剤として所定量のラムサンゴムを添加することは、
浸漬が行なわれている間に強いられた剪断後したたり落
ちたりまたは逆流したりしない化合物の層を効果的に付
着させる。ポリビニルアルコール溶液の戻りまたは過剰
な流出(drain-off) 傾向が改善されると、審美的に許容
し、かつ増粘されていない材料を扱う製造上の問題の一
因とならない手袋が得られる。このレオロジーを調節す
る能力により寄与成分の最適化の選択および冷却または
加熱していない浸漬タンクからゴム支持体上への付着が
可能となる。
【0012】したがって、手袋に塗被するための浸漬工
程の間に使用されるポリビニルアルコール溶液への増粘
剤の添加は十分な物理的特性を有し、製造工程を容易に
する手袋を生成することが見い出された。浸漬に適した
実際の混合および移行特性を有するように配合された混
合物において、総水溶分の0.35%未満のラムサンゴ
ムは戻りを遅くするが、これらを固定せず、そして総水
溶分の0.35〜0.60%のラムサンゴムを有する混
合物は浸漬後のしたたりや戻りを効果的に改善する。製
造工程において使用される手袋の金型はしばしば被膜の
均一化を図るべく金型を逆にするまで180°回転され
るため、戻りが生じる傾向がある。加える物質があまり
に容易に流れると、これは金型の上を逆流し、手袋を剥
離した後金型上に残留し、その結果、製造工程の妨げと
なる汚い過度のしたたりが存在する手袋が得られる。
【0013】本発明を添付図面を参照して説明する。図
1に言及すると、ストッカム(Stockum) の米国特許第
4,047,251号および同4,135,867号に
記載のような金型を用いて開始する一般的な手袋の製造
工程のブロック図が示されている。金型は良好な形成面
とするために製造工程の開始前に10で洗浄し、次いで
オーブン11を通過させて金型を予熱する。金型そのも
のを通常は硝酸カルシウムおよびアルコール、または硝
酸カルシウムおよび水の溶液のラテックス凝固剤を含有
する凝固タンク12に浸漬する。金型を凝固タンクから
取り出し、乾燥オーブン13に移す。乾燥前に凝固剤層
を均一化するために、この時点で金型を動かし、180
°回転して直立にすることができる。次に、その上に乾
燥した凝固剤を有する金型をラテックス溶液14に浸漬
する。凝固剤の存在によりラテックス化合物を金型の上
に付着させ、そして金型をラテックス溶液タンクから取
り出す。ラテックス溶液タンクから取り出した後、金型
上にラテックス化合物を均一に分配するため金型はしば
しば再び動かされて直立にされ、一方、凝固剤はラテッ
クスに影響を及ぼしてラテックス膜をゲル化する。この
回転は湿ったラテックスの流れを均一にし、そして完成
品の手袋の全寸法をより均一なものにする。層をゲル化
するゲル化オーブン15に金型を付すことによって膜を
より完全にゲル化する。
【0014】ラテックス膜層をゲル化した後、金型およ
び層を浸出タンク16(複数可)に浸漬する。この浸出
タンク16は熱水を含有し、それは付着物から水溶性物
質を除去するために使用される。次に、手袋をポリビニ
ルアルコール溶液オーバーディップタンク17中におけ
る本発明の滑らかな塗料に浸漬する。次に、金型を硬化
オーブン18に付してその上のポリビニルアルコール被
膜を硬化する。場合によっては、金型を粉末および液体
のスラリーを含有する粉末状ディップ(dip) 離型剤タン
ク19に浸漬してもよい。次に、金型を取り出し、オー
ブン20で再び乾燥し、液体を除去して粉末状被膜が得
られる。手袋を金型から手で取り外す(21)、この工
程には手袋の袖口をつかみ、それを指先の方に剥ぎ取る
ことが含まれる。この工程により手袋は裏返しになり、
そのためポリビニルアルコールで塗被された面を表に出
すように手袋を逆さにする必要がある。
【0015】したがって、手袋が製造される工程は基本
的に、その中に手の形をしたセラミックまたはプラスチ
ック製金型が連続的に浸漬される一連のタンクおよび付
随したオーブンから構成されることが容易にわかる。そ
れぞれのタンクは溶液、スラリーまたはラテックスの何
れかを含有する。金型に付着する液体の量は浸漬の固形
分含量、粘度および時間、並びにそれぞれのタンクから
の取出しに依存する。本発明においては、オーバーディ
ップ溶液は最終の完成品の手袋に調節された滑りを付与
するべく使用される。このオーバーディップの粘度は驚
く程多量のラムサンゴムを使用することにより調節さ
れ、そして室温で適用される。
【0016】図2(a),2(b)および2(c)に言
及すると、工程中、金型が凝固タンクにレベル22まで
浸漬されることに注目されたい。このレベルは金型がラ
テックスに浸漬される時のレベル23(図2(b))よ
りも高い点である。最後に、滑らかなポリビニルアルコ
ール塗料オーバーディップタンク中に、金型だけが好ま
しくは指およびレベル24の手のひらの最初の部分を覆
うレベルまで浸漬される(図2(c))。手袋の金型を
ラテックス溶液に浸漬する時のレベルよりも高いレベル
まで凝固剤に浸漬することによって、凝固剤が少なくと
も所定のレベルまで金型上にラテックスを凝固するよう
に存在する。指および手のひらの1部だけを含むポリビ
ニルアルコールオーバーディップを有する好ましい態様
は、手袋の最も活動的な部分の上に滑らかな表面を形成
し、一方塗被されていない部分がある程度摩擦調節が可
能になるようにする。
【0017】次の実施例は滑らかな被膜を与えるために
使用されるオーバーディップ塗料の例である。次の実施
例において、ラムサンゴムは湿ったおよび乾燥した形態
の何れにおいても同じ重量を有することがしばしば見ら
れることに留意されたい。このことはラムサンゴムが予
め水に溶解されるという理由からである。このことは当
業者に理解されているラテックス塗料と矛盾しない。乾
燥形態のグルタルアルデヒドに言及すると、物理的に最
も厳密な意味でこれは乾燥である必要はない。グルタル
アルデヒドは100%活性形態であることが考慮され
る。このようにして提示した塗料により専門技術者は手
袋の上にある乾燥膜中の乾燥成分の比を確認し、そして
乾燥および硬化後に残留する固定分のパーセントを測定
することができる。
【0018】本実施例で通常使用されるPVAはエイ
チ.ビー.フラー(H.B.Fuller)社から商品名D2702
で入手しうる。この製品コードから完全に加水分解され
た銘柄のPVAと識別され、そしてエアー プロダクツ
(Air Products)社のAirvol 325〜350シリ
ーズと考えられる。PVAは有標混合物中に少しの割合
で制菌剤および脱泡剤を含有してもよい。Cab−O−
Sperse A−1695は、水中におけるヒューム
ドシリカのコロイド状分散液である。この分散液は水酸
化アンモニウムでpHが調整される。この物質はカボッ
ト(Cabot) 社Cab−O−Sil部から入手しうる。I
gepal CO−630はオトキシル化ノニルアルコ
ールタイプの界面活性剤である。数種の塗料はH.B.Full
er社から商品名HBF 3996で入手しうる商用銘柄
のポリビニルアセテートを含有した。
【0019】
【実施例】
実施例1. 固形分(%乾量 湿量 乾燥(%) 水 - 55.95 0 ラムサン ゴム K7C233 (100%) 0.45 0.45 3.8 グルタルアルデヒド ( 50%) 0.08 0.16 0.7 ポリビニルアルコール D2702 ( 10%) 3.46 34.56 29.1 A-1695 Sio2 Cab-O-Sperse ( 17%) 0.20 1.20 1.7 Igepal CO-630 (100%) 0.04 0.04 0.3 グリセリン (100%) 7.64 7.64 64.4 11.87% 総固形分 11.87 100.0 100.0 上記混合物は浸漬溶液の有意な戻りまたははみ出し(ove
rrun) のない良好な品質の手袋を与えた。手袋は湿潤時
には滑らかであるが、ペンおよび道具のような小さな物
品を取り扱うために十分な触質の摩擦を着用者に与え
た。
【0020】実施例2. 固形分(%乾量 湿量 乾燥(%) ラムサン ゴム (0.73%) 4.85 664.0 1.3 ポリビニルアルコール D2702 ( 10%) 216.0 2160.0 59.2 HBF 3996 ポリビニル アセテート ( 55%) 132.0 240.0 36.2 A-1695 SiO2 Cab-O-Sperse ( 17%) 11.7 69.0 3.2 11.6% 固形分 364.6 3133.0 99.9 実施例2は不良な結果を与えた。金型の上に形成した手
袋を回転して垂直にした後のオーバーディップ溶液の流
出は手袋領域の上に望ましくない金型の被膜をもたらし
た。したがって、この被膜は不満足であるとみなされ
た。
【0021】実施例3. 固形分(%乾量 湿量 乾燥(%) ラムサン ゴム K7C233 (0.73%) 28.0 3928.5 7.2 ポリビニルアルコール D2702 ( 10%) 216.0 2160.0 55.7 HBF 3996 ポリビニル アセテート ( 55%) 132.0 240.0 34.0 A-1695 SiO2 Cab-O-Sperse ( 17%) 11.7 69.0 3.0 6.1% 固形分 387.7 6397.5 99.9 実施例3は小さな物品を取り扱うのに十分な触質の摩擦
が維持された滑らかな被膜を外側に有する手袋を与え
た。
【0022】実施例4.乾燥比率で30部のポリウレタ
ンラテックス、20部のポリビニルピロリドンおよび5
0部のポリビニルアルコールからなる混合物を総水分量
の0.296%のラムサンゴムを含有する水溶液中で混
合した。このオーバーディップ溶液は許容しうる膜を生
成したが、手袋の反転における戻りは過多であった。
【0023】実施例5.乾燥比率で15部のポリウレタ
ンラテックス、10部のポリビニルピロリドンおよび7
5部のポリビニルアルコールからなる混合物を総水分量
の0.21%のラムサンゴムを含有する水溶液中に入れ
た。本実施例は許容しうる膜を生成したが、再び、戻り
は過多であった。
【0024】実施例6.乾燥比率で45部のポリウレタ
ンラテックス、30部のポリビニルピロリドンおよび2
5部のポリビニルアルコールからなる混合物を総水分量
の0.29%のラムサンゴムを含有する水溶液中に入れ
た。このオーバーディップは許容しうる膜を生成した
が、再び、戻りは過多であった。
【0025】実施例7.乾燥比率で30部のポリウレタ
ンラテックス、20部のポリビニルピロリドンおよび5
0部のポリビニルアルコールからなる混合物を総水分量
の0.468%のラムサンゴムを含有する水溶液中に入
れた。このオーバーディップは許容しうる膜を生成し、
そして金型の反転における戻りはなかった。
【0026】実施例8.乾燥比率で3.46部のポリビ
ニルアルコール、0.2部のヒュームドシリカおよび
3.82部のグリセリンを総水分量の0.51%のラム
サンゴムを含有する水溶液中に入れた。このオーバーデ
ィップは許容しうる膜を生成し、戻りはなかった。
【0027】実施例9.乾燥比率で3.46部のポリビ
ニルアルコール、0.2部のヒュームドシリカおよび
7.65部のグリセリンを総水分量の0.49%のラム
サンゴムを含有する水溶液中に入れた。このオーバーデ
ィップは許容しうる膜を生成し、戻りはなかった。した
がって、浸漬に適した実際の混合および移行特性を有す
るように配合された混合物において、総水溶分の0.3
5%未満のラムサンゴムは戻りを遅くするが、これらを
固定しないことがわかった。総水溶分の0.35〜0.
60%のラムサンゴムは浸漬後、すなわち手袋を180
°回転して直立にした後のしたたりや戻りを効果的に改
善する。グリセリンはいったん乾燥したオーバーディッ
プに可塑化機能を付与するべく存在させた。このことは
手袋を身につけることにより生じる被膜の亀裂および鱗
状剥離を防止し、または実質的にその量を減少させた。
増粘されない溶液において存在するしたたりおよび戻り
を十分に防止するために、ラムサンゴムを用いて溶液を
増粘した。
【0028】このように、本発明を添付した本発明に関
する特許請求の範囲とともに詳細に記載した。本発明の
精神および範囲を逸脱することなく溶液に他の変形およ
び他の化合物を加えることができることは当業者には明
白である。
【0029】次にこの発明の実施態様について説明す
る。 1)前記被膜が約20〜38重量%のポリビニルアルコ
ールおよび3〜8重量%の増粘剤を含有する請求項1記
載の手袋。 2)前記増粘剤が吸湿性物質である上記実施態様1記載
の手袋。 3)前記増粘剤がラムサンゴムである上記実施態様2記
載の手袋。 4)前記基材がラテックスゴムである上記実施態様3記
載の手袋。 5)エラストマー材料の基材が手の指、手のひらおよび
手首をそれぞれ収容するための指部分、手のひら部分お
よび手首部分を定め、そして滑らかな被膜がエラストマ
ー材料の指部分と、手首部分に達する前に終わる手のひ
ら部分の1部の表面に行き渡る請求項1記載の手袋。 6)被膜が約2〜5重量%のヒュームドシリカを含有す
る上記実施態様3記載の手袋。 7)さらに、約3重量%までのグルタルアルデヒドを含
有する上記実施態様6記載の手袋。 8)さらに、約10〜50重量%のポリビニルアセテー
トを含有する上記実施態様6記載の手袋。 9)前記ケーシングは前記金型についたままで前記溶液
中に浸漬される請求項2記載の方法。 10)前記塗被工程は前記金型を凝固浴に浸漬してその
上に凝固溶液を付着させ、その後前記金型をラテックス
溶液に浸漬してその上にラテックスを前記エラストマー
層として付着させることを含む上記実施態様9記載の方
法。 11)前記増粘剤は前記溶液中に溶液の総重量に基づい
て約0.3〜0.7重量%存在するラムサンゴムである
請求項2記載の方法。 12)前記溶液はさらにポリビニルアセテートを含有す
る請求項2記載の方法。 13)前記金型をラテックス溶液に浸漬した後高温にさ
らしてラテックスを硬化し、次に前記ポリビニルアルコ
ールおよび増粘剤に浸漬する請求項3記載の方法。 14)前記ラテックスの上に前記ポリビニルアルコール
および増粘剤を均一に分配するために前記ポリビニルア
ルコールおよび増粘剤に浸漬した後に前記手袋の金型を
逆にする請求項3記載の方法。 15)前記増粘剤がラムサンゴムである請求項3記載の
方法。 16)ポリビニルアルコールおよび増粘剤を含有する前
記溶液が溶液の総重量に基づいて10〜70重量%のポ
リビニルアルコールおよび0.300〜0.700重量
%のラムサンゴムを有する水溶液である上記実施態様1
5記載の方法。 17)前記溶液がさらにポリビニルアセテートを含有す
る上記実施態様16記載の方法。
【0030】
【発明の効果】本発明によれば、ポリビニルアルコール
および増粘剤から構成される滑らかな被膜を有する手袋
が提供される。本発明の被覆手袋により、特に整形外科
用ギプス包帯の取り扱いが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の手袋を製造するための工程のブロック
図である。
【図2】工程の各構成部における手袋の金型の浸漬レベ
ルを示す略図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リチャード・グリーン アメリカ合衆国、07039 ニュージャージ ー州、リビングストン、イースト・シーダ ー・ストリート 120 (72)発明者 グレン・エフ・ストッカム アメリカ合衆国、76013 テキサス州、ア ーリントン、シルバー・リーフ・ドライブ 2005

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 a)外面を有し、着用者の片手を収容す
    るための内容積を定めるエラストマー材料からなる基
    材、および b)その上に、ポリビニルアルコールおよび増粘剤を含
    有する滑らかな被膜を有する前記外面、 からなる支持体を扱う際に使用される滑らかな手袋。
  2. 【請求項2】 a)手を模造した形の金型を用意し、 b)前記金型をエラストマー材料の層で塗被して手の形
    をしたケーシングを形成し、 c)前記ケーシングをポリビニルアルコールおよび増粘
    剤を含有する溶液中に周囲温度で浸漬して被覆ケーシン
    グを形成し、そして、 d)前記被覆ケーシングを前記溶液から取り出して乾燥
    する工程を含む滑らかな手袋を製造する方法。
  3. 【請求項3】 a)手袋の金型を用意し、 b)前記手袋の金型を凝固浴に浸漬して前記手袋の金型
    をラテックスを凝固するための物質で塗被し、 c)その後、前記手袋の金型をラテックス溶液に浸漬
    し、前記手袋の金型を前記物質が硬化するための前記金
    型のラテックスゲル層を形成するのに十分な時間前記ラ
    テックスと接触し続け、 d)その上にラテックスを有する前記金型をポリビニル
    アルコールおよび増粘剤を含有する溶液に実質上周囲温
    度で浸漬してその上に前記ポリビニルアルコールおよび
    増粘剤の層を付着させ、 e)前記手袋の金型を高温にさらしてポリビニルアルコ
    ールおよび増粘剤の前記層を乾燥し、そして、 f)前記ポリビニルアルコールおよび増粘剤で被覆され
    たラテックスを前記金型から取り出す工程を含む樹脂材
    料を扱う際に使用される滑らかな手袋を製造する方法。
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