JPH06172932A

JPH06172932A - 耐高温酸化性に優れた高Ａｌ含有フェライト系ステンレス鋼

Info

Publication number: JPH06172932A
Application number: JP35123792A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Uematsu; 美博植松; Naoto Hiramatsu; 直人平松
Original assignee: Nisshin Steel Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Priority date: 1992-12-07
Filing date: 1992-12-07
Publication date: 1994-06-21
Anticipated expiration: 2017-12-03
Also published as: JP3351836B2

Abstract

(57)【要約】【目的】１１５０℃の酸化性雰囲気で８００時間以上
加熱しても異常酸化を発生しない耐高温酸化特性に優れ
た高Ａｌ含有フェライト系ステンレス鋼を得る。【構成】この高Ａｌ含有フェライト系ステンレス鋼
は、Ｃ：０．０３重量％以下，Ｓｉ：０．２重量％以
下，Ｍｎ：０．３重量％以下，Ｐ：０．０４重量％以
下，Ｓ：０．００３重量％以下，Ｃｒ：１５〜２５重量
％，Ｎ：０．０３重量％以下，Ａｌ：４．５〜６重量
％，Ｍｏ：０．５〜２．５重量％，必要に応じＶ：０．
０１〜０．５重量％，希土類元素及びＹの１種又は２種
以上：合計で０．０１〜０．１５重量％を含み、Ｍｏ％
≧５×（Ｍｎ％＋Ｓｉ％）を満足する。【効果】低Ｍｎ，低Ｓｉの条件下でＭｏを添加するこ
とにより、耐高温酸化特性が改善される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車排ガス装置，暖
房機器等の高温雰囲気に曝される用途に適した高Ａｌ含
有フェライト系ステンレス鋼に関する。

【０００２】

【従来の技術】高Ａｌ含有フェライト系ステンレス鋼
は、優れた耐高温酸化特性を示し、ストーブのチムニー
材等の暖房器具や電熱用材料として広く使用されてき
た。また、最近では、自動車の排ガス浄化装置における
触媒コンバータの基材として、従来から使用されてきた
セラミックスに代えて高Ａｌ含有フェライト系ステンレ
ス鋼が使用されるようになってきている。従来の触媒コ
ンバータ用基材としてのセラミックスは、熱衝撃に弱
く、また熱容量が大きいために触媒反応温度まで昇温す
るのに時間がかかる等の欠陥がある。高Ａｌ含有フェラ
イト系ステンレス鋼等の金属を基材とするメタリックコ
ンバータでは、これらセラミックスに起因する欠陥を改
善することができる。

【０００３】メタリックコンバータの基材には、板厚５
０μｍ程度の箔材料が使用される。しかし、箔材料では
異常酸化が発生し易い。また、過酷な酸化条件である排
ガス雰囲気中で使用されるため、非常に優れた耐高温酸
化特性が基材に要求される。この点で、高Ａｌ含有フェ
ライト系ステンレス鋼が注目されており、たとえば２０
Ｃｒ−５Ａｌをベースとして希土類元素やＹ等を添加し
たフェライト系ステンレス鋼が使用されている。しか
し、これらの鋼でも十分な耐高温酸化特性が得られてい
るとはいえず、長時間の使用によって異常酸化が発生す
ることが避けられない。

【０００４】他方、地球温暖化防止や公害防止等の面か
ら、自動車に対する排ガス規制が厳しくなっている。そ
こで、エンジン始動後に触媒コンバータを触媒作用温度
に迅速に到達させるため、排ガス温度を高くしたり、エ
ンジンに近いマニホールド直下にコンバータを装着する
等の対策が取られている。しかも、排ガス温度は、エン
ジンの高出力化等に応じてますます高くなる傾向にあ
る。このような排ガス規制や高出力化に伴って、触媒コ
ンバータ基材が晒される雰囲気が一層過酷な酸化・腐食
条件となっている。したがって、従来のメタリックコン
バータ用鋼の耐高温酸化特性では不十分であり、従来よ
りも更に耐高温酸化特性に優れた高Ａｌ含有フェライト
系ステンレス鋼が必要とされる。

【０００５】たとえば、板厚５０μｍの箔材を１１５０
℃に９６時間保持する加熱試験で異常酸化を起こさない
材料がメタリックコンバータ用基材として使用されてい
る。耐高温酸化特性を改善したものにあっても、高々２
００〜３００時間の加熱で異常酸化を起こさない程度が
材料に対する要求特性であった。しかし、使用環境の苛
酷化に応じて、１１５０℃に８００時間以上保持しても
異常酸化を起こさない非常に優れた耐高温酸化特性が要
求される。従来の箔材料は、このような高温酸化雰囲気
では全く使用に耐えない。

【０００６】高Ａｌ含有フェライト系ステンレス鋼の耐
高温酸化特性を改善するためには、Ｃｒ，Ａｌ，希土類
元素，Ｙ等の添加量増量が有効であることが知られてい
る。たとえば、０．０１〜０．５重量％のＹを添加する
ことにより耐高温酸化特性を高めた高Ａｌ含有フェライ
ト系ステンレス鋼が特開平４−１２８３４４号公報で紹
介されている。また、特開平４−１２８３４５号公報で
は、成分コストを可能な限り低く抑えた条件下で耐酸化
性を高めるため０．０６〜０．１５重量％のＬｎ（ラン
タニド族元素）を添加し、且つＬｎとの関係で特定され
た量のＰを含有させることにより熱間加工性を改善した
高Ａｌ含有フェライト系ステンレス鋼が紹介されてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】希土類元素（以下、Ｒ
ＥＭと略記する）やＹの添加・増量は、高Ａｌ含有フェ
ライト系ステンレス鋼の耐高温酸化特性を改善する上で
有効である。しかし、ＲＥＭ，Ｙ等を多量に添加すると
き、却って耐高温酸化特性に弊害を生じ、しかも靭性劣
化の原因となる場合がある。また、一般に高Ａｌ含有フ
ェライト系ステンレス鋼は、スラブ及び熱延板の靭性が
低く、製造性に劣る欠点がある。すなわち、耐高温酸化
特性を向上させるためにＣｒ及びＡｌ含有量を多くする
と、原料コストの上昇は勿論のこと、靭性劣化によって
製造性を悪くし、製造不可能或いは歩留りの低下による
著しいコスト上昇を招く。

【０００８】フェライト系ステンレス鋼をメタリックコ
ンバータ用基材として使用するとき、板厚５０μｍ程度
の箔に加工される。この箔が高温排ガスによる繰返し加
熱及び冷却のヒートサイクルに晒されるため、加熱・冷
却に繰返しに起因した変形が問題となる。この点、メタ
リックコンバータ用基材としての材料には、高温強度も
優れていることが要求される。特に過酷な使用雰囲気に
曝されるマニホールドコンバータにあっては、要求され
る特性が一段と厳しくなる。本発明は、このような要求
に応えるべく案出されたものであり、低Ｍｎ化及び低Ｓ
ｉ化した高Ａｌ含有フェライト系ステンレス鋼に微量の
ＲＥＭ及び／又はＹを特定量のＭｏと共に添加すること
により、従来のメタリックコンバータ用ステンレス鋼の
成分に比較して製造性に弊害を与えるＡｌ，希土類元素
等の添加量を増やすことなく、しかも従来のメタリック
コンバータ用ステンレス鋼よりも優れた耐高温酸化特性
及び耐高温強度を備えたフェライト系ステンレス鋼を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の高Ａｌ含有フェ
ライト系ステンレス鋼は、その目的を達成するため、
Ｃ：０．０３重量％以下，Ｓｉ：０．２重量％以下，Ｍ
ｎ：０．３重量％以下，Ｐ：０．０４重量％以下，Ｓ：
０．００３重量％以下，Ｃｒ：１５〜２５重量％，Ｎ：
０．０３重量％以下，Ａｌ：４．５〜６重量％，Ｍｏ：
０．５〜２．５重量％，希土類元素及びＹの１種又は２
種以上：合計で０．０１〜０．１５重量％を含み、Ｍｏ
％≧５×（Ｍｎ％＋Ｓｉ％）を満足することを特徴とす
る。この高Ａｌ含有フェライト系ステンレス鋼は、更に
Ｖ：０．０１〜０．５重量％を含むこともできる。

【００１０】

【作用】自動車排ガス浄化装置，暖房器具等の高温雰
囲気に曝される用途に使用される高Ａｌ含有フェライト
系ステンレス鋼は、表面に形成されるＡｌ₂ Ｏ₃ によっ
て優れた耐高温酸化特性を示す。また、ＲＥＭやＹを添
加するとき、酸化皮膜が緻密になると共に下地鋼に対す
る密着性も向上する。その結果、冷熱サイクルに曝され
る高温用途において、異常酸化の発生が抑制される。し
かし、使用雰囲気が苛酷化するに応じ、従来の高Ａｌ含
有フェライト系ステンレス鋼では、異常酸化を十分に抑
制することができない。

【００１１】本発明は、この高温雰囲気下における異常
酸化の発生機構に及ぼす各種合金元素の影響を調査・研
究した結果、完成されたものである。すなわち、Ｍｎ含
有量及びＳｉ含有量を低下した条件下で微量のＲＥＭ及
び／又はＹとＭｏとを添加するとき、非常に優れた耐高
温酸化特性が得られ、１１５０℃の高温に長時間保持し
た場合でも異常酸化を起こすことがなくなることを見い
出した。低Ｍｎ化及び低Ｓｉ化は、その詳細な理由は不
明であるが、Ｍｏ，ＲＥＭ，Ｙ等の作用を有効に発揮さ
せることに寄与しているものと推察される。そのため、
多量のＭｏ，ＲＥＭ，Ｙ等を添加する必要がなく、良好
な加工性や強度も確保される。

【００１２】高Ａｌ含有フェライト系ステンレス鋼の異
常酸化は、Ｃｒ系，Ｍｎ系等の酸化物が表層のＡｌ₂ Ｏ
₃ 中に形成され、介在するＣｒ系，Ｍｎ系等の酸化物を
起点として異常酸化が発生することに起因する。ＲＥＭ
やＹは、Ａｌ₂ Ｏ₃ の安定性を向上させ、Ｃｒ系，Ｍｎ
系等の酸化物の生成を抑制する作用を呈するものと推察
される。その結果、ＲＥＭやＹを添加することによっ
て、優れた耐高温酸化特性が付与される。また、低Ｓｉ
化及び低Ｍｎ化により、Ａｌ₂ Ｏ₃ 皮膜の安定性が更に
改善され、１１５０℃のような高温に長時間保持しても
異常酸化が発生しない材料となる。

【００１３】以下、本発明の高Ａｌ含有フェライト系ス
テンレス鋼に含まれる合金元素及びその含有量を説明す
る。Ｃ：Ｃ含有量の増加に伴って、異常酸化が発生し易く
なる。また、多量のＣ含有は、スラブ及びホットコイル
の靭性を劣化させ、熱間加工によって板材に加工するこ
とが困難になる。したがって、本発明においては、Ｃ含
有量の上限を０．０３重量％に規定した。Ｓｉ：一般的にＳｉはステンレス鋼の耐高温酸化性を
改善する上で有効であるとされ、積極的な合金元素とし
て耐高温酸化用ステンレス鋼に添加されている。しか
し、高Ａｌ含有フェライト系ステンレス鋼においては、
Ｓｉを極力低減させることによって耐高温酸化性の改善
が図られ、異常酸化が発生しにくくなる。このようなＳ
ｉ低減による効果は、本発明者等によって見出された現
象であり、Ｓｉ含有量０．２重量％以下で顕著に現れ
る。

【００１４】Ｍｎ：熱間加工性を向上させる上で有効
な合金元素であるが、高Ａｌフェライト系ステンレス鋼
においては耐高温酸化特性に悪影響を及ぼし、短時間で
異常酸化が発生する。Ｍｎ含有量が耐高温酸化特性に与
える影響は、本発明者等が見い出した現象であり、本成
分系鋼の表層に形成されるＡｌ₂ Ｏ₃ 皮膜中にＭｎが混
入し、耐高温酸化特性に悪影響を及ぼすＣｒ系，Ｍｎ系
の酸化物を生成させ、異常酸化の発生を助長する。異常
酸化を抑制し耐高温酸化特性を向上させる上から、Ｍｎ
含有量は可能な限り少なくすることが好ましい。また、
Ｍｎ含有量の低下に伴って、靭性も向上する。しかし、
製鋼用原料であるスクラップから混入することから、Ｍ
ｎ含有量を極端に低下することは、製造コストの上昇を
招く。そこで、本発明においては、Ｍｎ含有量の上限を
０．３重量％，好ましくは０．２重量％に規定した。

【００１５】Ｐ：耐高温酸化特性に悪影響を及ぼす元
素であり、低い方が好ましい。また、Ｐ含有量が高い
と、熱延板の靭性も低下する。そこで、本発明において
は、Ｐ含有量を０．０４重量％以下に規定した。Ｓ：ＲＥＭ及びＹと結合して硫化物系介在物となり、
鋼の表面性状を悪化させる。また、硫化物の生成によ
り、耐高温酸化特性に寄与するＲＥＭ及びＹを消費す
る。そのため、多量のＲＥＭ，Ｙ等を添加することが必
要となり、鋼の靭性を劣化させる。Ｓによる弊害は、含
有量が０．００３重量％を超えると顕著に現れる。そこ
で、本発明においては、Ｓ含有量の上限を０．００３重
量％，好ましくは０．００２重量％に規定した。

【００１６】Ｃｒ：鋼の耐高温酸化特性を改善するた
めに必要な基本的な合金元素である。１５重量％以上の
Ｃｒを含有させることにより、堅牢な酸化皮膜が形成さ
れ、鋼の異常酸化が抑制される。しかし、２５重量％を
超える多量のＣｒを含有すると、スラブ及びホットコイ
ルの靭性が低下し、製造性が悪くなる。したがって、本
発明においては、Ｃｒ含有量を１５〜２５重量％の範囲
に設定した。Ｎ：鋼中のＡｌと結合し、異常酸化の起点となるＡｌ
Ｎを生成する。また、ステンレス鋼の靭性を低下し、製
造性を悪化させる。そこで、本発明においては、Ｎ含有
量の上限を０．０３重量％に規定した。

【００１７】Ａｌ：Ｃｒと同様に耐高温酸化特性を維
持するために必要な合金元素であり、表層にＡｌ₂ Ｏ₃
を形成することによって優れた耐高温酸化特性を付与す
る。特に板厚が１００μｍ以下の箔材料では、異常酸化
の抑制に有効なＡｌ₂ Ｏ₃ 層を十分に発達させるため、
４．５重量％以上のＡｌを含有させる。しかし、６重量
％を超える多量のＡｌを含有させると、スラブ及びホッ
トコイルの靭性が劣化する。そこで、本発明において
は、Ａｌ含有量を４．５〜６重量％の範囲に設定した。

【００１８】Ｍｏ：本発明のステンレス鋼において重
要な役割を果す合金元素である。従来、Ｍｏは、揮発性
の高い酸化物を形成し易いことから、鋼の耐高温酸化特
性を劣化するとされている。しかし、低Ｓｉ化及び低Ｍ
ｎ化した本発明のステンレス鋼においては、Ｍｏの添加
によって耐高温酸化特性が著しく改善され、高温強度も
優れたものとなる。このようなＭｏの効果は、０．５重
量％以上の含有量で顕著に現れる。また、本発明者等が
実験的に求めたＭｏ％≧５×（Ｍｎ％＋Ｓｉ％）が満足
されるとき、耐高温酸化特性は著しく改善される。しか
し、多量にＭｏを添加させると、鋼の靭性が劣化し、製
造性が悪くなる。そこで、本発明においては、Ｍｏ含有
量を０．５〜２．５重量％の範囲に設定した。

【００１９】ＲＥＭ及びＹ：高Ａｌフェライト系ステ
ンレス鋼の耐高温酸化特性を改善するために重要な合金
元素である。Ｌａ，Ｃｅ等のＲＥＭやＹを添加すると、
鋼材表面に形成される酸化皮膜が緻密化し、安定性に優
れたものとなる。その結果、箔材料で発生し易い異常酸
化が抑制される。また、下地鋼に対する酸化皮膜の密着
性も向上する。

【００２０】ＲＥＭ及びＹが耐酸化性の向上及び異常酸
化の抑制に与える効果は、０．０１重量％以上の含有で
顕著になる。しかし、０．１５重量％を超える多量のＲ
ＥＭ及びＹを含有させると、熱間加工性及び靭性が悪化
し、製造が困難になる。また、多量のＲＥＭ及びＹ含有
は、異常酸化の起点となる非金属介在物の析出を助長さ
せ、却って耐高温酸化特性を劣化させる。したがって、
本発明においては、ＲＥＭ及びＹの含有量を合計で０．
０１〜０．１５重量％の範囲に設定した。

【００２１】Ｖ：本発明の高Ａｌフェライト系ステン
レス鋼に必要に応じて添加される合金元素であり、鋼中
のＣ又はＮと結合することにより鋼の靭性を著しく改善
する作用を呈する。メタリックコンバータ等の高温用途
に使用されるステンレス鋼は、冷熱サイクルを受けるた
め、酸化皮膜が剥離し易い環境に曝される。下地鋼に対
する酸化皮膜の密着性は、前述したＲＥＭ及びＹに加
え、Ｖによっても改善することができる。そこで、靭性
の低下や鋼材コストの上昇につながり易いＲＥＭ及びＹ
の添加量を低く抑え、その分をＶで補償することができ
る。これによって、非常に優れた密着性を酸化皮膜に与
え、異常酸化を抑制することが可能になる。このような
効果を得るためには、０．０１重量％以上のＶを含有さ
せることが必要である。しかし、０．５重量％を超えて
多量のＶが含まれると、鋼が硬質になり、加工性が劣化
する。そこで、Ｖを含有させる場合には、その範囲を
０．０１〜０．５重量％に設定する。

【００２２】

【実施例】

実施例１：［Ｍｏ％≧５×（Ｍｎ％＋Ｓｉ％）の影響］表１に示す各種ステンレス鋼を真空溶解し、鍛造，切
削，熱延を行った後、焼鈍及び冷間圧延を繰り返し、板
厚５０μｍの箔材料を製造した。表１において、試験記
号Ａ〜ＦはＭｏを添加した鋼，試験記号Ｇ及びＨはＭｎ
含有量を低下させた鋼，試験記号Ｉ〜ＫはＳｉ含有量を
低下させた鋼，試験記号Ｌ〜Ｏは低Ｍｎ及び低Ｓｉで且
つＭｏ％≧５×（Ｍｎ％＋Ｓｉ％）を満足する鋼であ
る。各供試材の耐高温酸化特性は、次の通りであった。
従来の２０Ｃｒ−５Ａｌ系ステンレス鋼にＹ又はＲＥＭ
を添加した箔材料をマニホールドコンバータとして使用
するとき、使用環境が非常に厳しく、短時間で異常酸化
を発生してしまう。異常酸化は、Ｍｏの添加により抑制
できる。たとえば、ＲＥＭ又はＹを添加した２０Ｃｒ−
５Ａｌ系ステンレス鋼に更にＭｏを添加した板厚５０μ
ｍの箔材料について１１５０℃の酸化試験を行ったとこ
ろ、表１に試験記号Ａ〜Ｆとして示すように、異常酸化
が発生するまでの時間は、Ｍｏ含有量の増加に伴って著
しく長くなり、耐高温酸化性が改善されていることが判
る。

【表１】

【００２３】しかし、マニホールド用コンバータとして
使用される箔材料に要求される耐高温酸化特性は非常に
厳しく、１１５０℃に８００時間保持しても異常酸化を
起こさないことが要求される。この要求に対応してＭｏ
含有量を増加させると耐高温酸化特性は改善されるもの
の、過剰添加によって鋼材の靭性が低下し、製造しにく
くなる。そこで、本実施例では、更にＭｏの作用を他の
合金元素との関係において調査研究した。その結果、試
験記号Ｇ及びＨとして示すように、Ｍｎ含有量を低下し
た条件下でＭｏを添加したとき、耐高温酸化特性の改善
が図られることが判った。Ｇ鋼及びＨ鋼は、Ｍｎ以外の
成分含有量がＦ鋼とほぼ同じであるにも拘らず、Ｆ鋼に
比較して異常酸化を発生させるまでの時間が長くなって
いる。しかし、量産ラインによる製造を考慮するとき、
スクラップから混入するＭｎの含有量を低くコントロー
ルすることは困難である。

【００２４】次いで、耐高温酸化特性に他の合金元素が
与える影響を調査した。その結果、Ｍｎと共にＳｉを低
減させるとき、耐高温酸化特性が更に改善されることが
判った。Ｓｉは、従来からステンレス鋼の耐高温酸化特
性の改善に有効な元素とされ、積極的に添加されてい
る。しかし、本発明者等の検討によるとき、Ｍｏを添加
した高Ａｌフェライト系ステンレス鋼においては、Ｓｉ
含有量の増加に伴って却って耐高温酸化特性が劣化し、
異常酸化が発生し易くなることが判明した。たとえば、
Ｓｉ含有量を低下させたＭｏ添加高Ａｌ含有フェライト
系ステンレス鋼（試験記号Ｉ〜Ｋ）にみられるように、
Ｓｉ含有量が低くなると共に優れた耐高温酸化特性が示
されている。

【００２５】なお、Ｓｉは脱酸効果を得るために添加さ
れることがあるが、高Ａｌ含有フェライト系ステンレス
鋼では、脱酸効果の大きなＡｌを多量に添加しているこ
とから、特にＳｉ脱酸の必要はない。したがって、量産
ラインで製造するに際し、Ｓｉ含有量を極力低くするこ
とは可能である。このように耐高温酸化特性の改善に
は、Ｍｏを添加すると共に低Ｍｎ化及び低Ｓｉ化が有効
である。しかし、Ｉ〜Ｋ鋼の何れにおいても、１１５０
℃に８００時間加熱保持する条件下で異常酸化を起こさ
ないという目標には達していない。そこで、２０Ｃｒ−
５Ａｌ−０．０６ＲＥＭ鋼の耐高温酸化特性に及ぼすＭ
ｏ含有量及び（Ｍｎ％＋Ｓｉ％）の関係を調査した。

【００２６】調査結果を、図１に示す。なお、図１にお
いては、１１５０℃の酸化試験で８００時間以内に異常
酸化が発生したものを●，異常酸化の発生がみられなか
ったものを○で表している。図１から明らかなように、
目標とする耐高温酸化特性を得るためには、Ｍｏを０．
５〜２．５重量％で且つ５×（Ｍｎ％＋Ｓｉ％）以上含
有させる必要があることが判る。なお、３．５重量％を
超える多量のＭｏを含有させるとき、スラブの靭性が著
しく低下し、良好な歩留りで箔を製造することができな
い。そのため、３．５重量％以上のＭｏ含有量は、量産
ラインでの製造ができないものと評価し、耐高温酸化特
性の試験対象から外した。以上の結果を基にして、試験
記号Ｌ〜Ｏの成分・組成をもつ板厚５０μｍの鋼箔を実
験的に作製し、１１５０℃の酸化試験に供した。Ｌ〜Ｏ
鋼は、何れもＳｉ含有量及びＭｎ含有量がそれぞれ０．
２重量％以下及び０．３重量％以下と低く、且つＭｏ％
≧５×（Ｍｎ％＋Ｓｉ％）を満足する。表１から明らか
なように、Ｌ〜Ｏ鋼は、非常に優れた耐高温酸化特性を
示し、１０００時間以上加熱しても異常酸化の発生がみ
られず、マニホールドコンバータ用箔として優れている
ことが判る。

【００２７】実施例２：［Ｖ添加の影響］ＲＥＭ及びＹは、耐高温酸化特性の向上に有効であるも
のの、非常に高価な合金元素であり、鋼材コストを上昇
させる。そこで、Ｙ含有量を０．０３重量％と比較的低
くしたものを基本組成としてＮｂ，Ｖ及びＴｉを添加し
た鋼について、耐高温酸化特性を調査した。使用した鋼
の成分を、１１５０℃での酸化試験結果と共に表２に示
す。

【表２】

【００２８】表２から明らかなように、Ｎｂ，Ｔｉ及び
Ｖの何れも添加していないＰ鋼は、８００時間の加熱保
持で異常酸化が発生した。また、発生した酸化皮膜は、
試験片を冷却する過程で一部が剥離した。Ｎｂを添加し
たＱ鋼は、Ｐ鋼に比較して耐高温酸化特性は悪くなって
おり、短時間で異常酸化が発生している。このことか
ら、Ｎｂの添加は、耐高温酸化特性を劣化させることが
判る。Ｔｉを添加したＲ鋼では、酸化皮膜の剥離に対す
る抵抗がみられるものの、異常酸化発生時間はＰ鋼より
も短くなっている。これに対し、Ｖを添加したＳ鋼で
は、Ｙ含有量を０．０３重量％と低くしているにも拘ら
ず、異常酸化発生時間が１０００時間以上と長く、酸化
皮膜の密着性も優れている。

【００２９】実施例３：表３に示した各種鋼を使用し、
実施例１と同様に板厚５０μｍの箔材料を製造した。各
供試材を１１５０℃の酸化試験に供し、異常酸化が発生
した時間を測定した。試験結果を、表３に併せ示す。

【表３】

【００３０】本発明に従った試験番号１，３〜１０の供
試材は、何れも１１５０℃に１０００時間以上加熱して
も、何ら異常酸化することがなかった。また、試験番号
２の供試材も、異常酸化が発生するまでに８３０時間が
かかり、１１５０℃で８００時間以上保持しても異常酸
化を起こさないというマニホールドコンバータ用材料に
要求される目標特性を満足している。このように、本発
明に従った１〜１０の供試材は、非常に優れた耐高温酸
化特性をもっていた。なお、試験番号９及び１０の供試
材は、ＲＥＭ含有量の低下分をＶ添加によって補償した
材料である。これに対し、試験番号１１〜１８の供試材
は、何れも８００時間以内に異常酸化を起こしており、
目標特性を満足していない。たとえば、試験盤法１１〜
１３の供試材は、Ｍｏを含有していないことから、Ｍｎ
含有量及びＳｉ含有量が低くても、目標特性を満足する
耐高温酸化特性が得られていない。また、試験番号１４
〜１８の供試材は、Ｍｏを含有しているものの、Ｍｎ含
有量又はＳｉ含有量が多いため、耐高温酸化特性が劣っ
ている。

【００３１】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の高Ａｌ
含有フェライト系ステンレス鋼は、低Ｍｎ及び低Ｓｉの
条件下で特定量のＭｏ及び微量のＲＥＭ及び／又はＹを
添加することにより、高温長時間の加熱によっても異常
酸化を起こさない優れた耐高温酸化特性を備えている。
したがって、マニホールド用コンバータ基材のように非
常に厳しい高温酸化雰囲気に曝される用途においても、
十分に実用に耐える材料となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】板厚５０μｍの高Ａｌ含有フェライト系ステ
ンレス鋼の１１５０℃における異常酸化発生に及ぼす
（Ｍｎ％＋Ｓｉ％）及びＭｏ含有量の影響

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｃ：０．０３重量％以下，Ｓｉ：０．２
重量％以下，Ｍｎ：０．３重量％以下，Ｐ：０．０４重
量％以下，Ｓ：０．００３重量％以下，Ｃｒ：１５〜２
５重量％，Ｎ：０．０３重量％以下，Ａｌ：４．５〜６
重量％，Ｍｏ：０．５〜２．５重量％，希土類元素及び
Ｙの１種又は２種以上：合計で０．０１〜０．１５重量
％を含み、Ｍｏ％≧５×（Ｍｎ％＋Ｓｉ％）を満足する
ことを特徴とする耐高温酸化性に優れた高Ａｌ含有フェ
ライト系ステンレス鋼。
【請求項２】Ｃ：０．０３重量％以下，Ｓｉ：０．２
重量％以下，Ｍｎ：０．３重量％以下，Ｐ：０．０４重
量％以下，Ｓ：０．００３重量％以下，Ｃｒ：１５〜２
５重量％，Ｎ：０．０３重量％以下，Ａｌ：４．５〜６
重量％，Ｍｏ：０．５〜２．５重量％，Ｖ：０．０１〜
０．５重量％，希土類元素及びＹの１種又は２種以上：
合計で０．０１〜０．１５重量％を含み、Ｍｏ％≧５×
（Ｍｎ％＋Ｓｉ％）を満足することを特徴とする耐高温
酸化性に優れた高Ａｌ含有フェライト系ステンレス鋼。