JPH0616830B2 - 粉体分散装置 - Google Patents
粉体分散装置Info
- Publication number
- JPH0616830B2 JPH0616830B2 JP25470686A JP25470686A JPH0616830B2 JP H0616830 B2 JPH0616830 B2 JP H0616830B2 JP 25470686 A JP25470686 A JP 25470686A JP 25470686 A JP25470686 A JP 25470686A JP H0616830 B2 JPH0616830 B2 JP H0616830B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- disperser
- conical
- sport
- supply port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は粉体分散装置に関する。
（従来技術） 小麦粉などの粉体を供給するのにスポートと呼ばれる供
給管がいられることが多いが、粉体分級機等への粉体を
供給する場合にはスポートから供給された粉体を円周方
向に均一に分散するのが望ましい。しかしながらスポー
トは通常傾いて設けられているので、スポートによる全
円周方向への均一な分散は困難である。
給管がいられることが多いが、粉体分級機等への粉体を
供給する場合にはスポートから供給された粉体を円周方
向に均一に分散するのが望ましい。しかしながらスポー
トは通常傾いて設けられているので、スポートによる全
円周方向への均一な分散は困難である。
そこで全円周方向に粉体を均一に分散するために円錐の
斜面を利用し、円錐の先端にスポートを接続し、スポー
トから排出される粉体を円錐の先端にできるだけうまく
当てればある程度の均一な分散は可能であるが、粉体は
スポートの全断面で送られるのではなくて精々１０〜２
０％程度であり、しかも粉体の流れは常に一定でないの
でスポートから出る粉体を円錐の先端に常にうまく当て
ることはむずかしい。したがって粉体の分散をうまく行
うことができなかった。
斜面を利用し、円錐の先端にスポートを接続し、スポー
トから排出される粉体を円錐の先端にできるだけうまく
当てればある程度の均一な分散は可能であるが、粉体は
スポートの全断面で送られるのではなくて精々１０〜２
０％程度であり、しかも粉体の流れは常に一定でないの
でスポートから出る粉体を円錐の先端に常にうまく当て
ることはむずかしい。したがって粉体の分散をうまく行
うことができなかった。
（発明の目的および構成） 本発明は上記の点にかんがみてなされたもので、粉体を
均一に分散することを目的とし、この目的を達成するた
めに、複数の逆円錐壁を同心的に配列して逆円錐台状粉
体供給口を形成し、この粉体供給口の直下に球面頂部を
持つ円錐面を配置し、前記逆円錐壁の仮想頂点が円錐面
の頂部球面の中心にくるようにして粉体分散装置を構成
した。
均一に分散することを目的とし、この目的を達成するた
めに、複数の逆円錐壁を同心的に配列して逆円錐台状粉
体供給口を形成し、この粉体供給口の直下に球面頂部を
持つ円錐面を配置し、前記逆円錐壁の仮想頂点が円錐面
の頂部球面の中心にくるようにして粉体分散装置を構成
した。
（実施例） 以下本発明を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明による粉体分散装置の要部を示してお
り、１はスポート２の下端部に接続された分散器、３は
頂部が球面３ａとなった円錐面である。
り、１はスポート２の下端部に接続された分散器、３は
頂部が球面３ａとなった円錐面である。
スポート２は通常傾いて設けられており、分散器１は台
板１ａ上に円錐台状粉体供給口４が設けられたもので、
この円錐台状粉体供給口４は２つの円錐壁１ｂ，１ｃを
同心的に離間して設けて成り、この２つの円錐壁１ｂ，
１ｃの間が円周方向に４枚の仕切板１ｄで仕切られてい
る。
板１ａ上に円錐台状粉体供給口４が設けられたもので、
この円錐台状粉体供給口４は２つの円錐壁１ｂ，１ｃを
同心的に離間して設けて成り、この２つの円錐壁１ｂ，
１ｃの間が円周方向に４枚の仕切板１ｄで仕切られてい
る。
ここで重要なことは、分散器１の縦断面を示す第２図か
らわかるように、２つの円錐壁１ｂ，１ｃの仮想頂点Ａ
が円錐面３の頂部球面３ａの中心と一致するように設計
および位置決されている点である。
らわかるように、２つの円錐壁１ｂ，１ｃの仮想頂点Ａ
が円錐面３の頂部球面３ａの中心と一致するように設計
および位置決されている点である。
さて、このような構成の粉体分散装置を用いてスポート
２から粉体を供給した場合について考えてみると、スポ
ート２から分散器１の粉体供給口４に供給された粉体は
円錐壁１ｂ，１ｃによって進行方向が円錐面３の頂部球
面３ａの中心Ａに向けられて球面３ａにほぼ垂直に衝突
する。その結果、粉体は円周方向にほぼ均等に飛散分散
して円錐面３に沿って落下する。
２から粉体を供給した場合について考えてみると、スポ
ート２から分散器１の粉体供給口４に供給された粉体は
円錐壁１ｂ，１ｃによって進行方向が円錐面３の頂部球
面３ａの中心Ａに向けられて球面３ａにほぼ垂直に衝突
する。その結果、粉体は円周方向にほぼ均等に飛散分散
して円錐面３に沿って落下する。
本発明者らは本発明による粉体分散装置の分散性を評価
するための実験を行った。実験は４枚羽根の分散器を用
い、分散器のすぐ上に４００ｍｍの垂直直管部を設け、
次のような粒度分布のコーングリッツ（Corn grits、乾
式処理によってトウモロコシから外皮と胚芽を分離して
ひき割りしたもの）を分散させたものであり、第３図の
ような実験結果が得られた。
するための実験を行った。実験は４枚羽根の分散器を用
い、分散器のすぐ上に４００ｍｍの垂直直管部を設け、
次のような粒度分布のコーングリッツ（Corn grits、乾
式処理によってトウモロコシから外皮と胚芽を分離して
ひき割りしたもの）を分散させたものであり、第３図の
ような実験結果が得られた。
なお、上記の粒度分布は、コーングリッツ１００ｇｒ
（グラム）をテスト用篩機で篩分けを行って測定したも
のであり、篩機には、上から１６メッシュ、２４メッシ
ュ、３２メッシュ、６０メッシュの網を入れてコーング
リッツを入れて篩った結果網上に残った量をグラム数で
表したものである。左欄のミクロンで表示した数字は網
の開き目（開口寸法）である。
（グラム）をテスト用篩機で篩分けを行って測定したも
のであり、篩機には、上から１６メッシュ、２４メッシ
ュ、３２メッシュ、６０メッシュの網を入れてコーング
リッツを入れて篩った結果網上に残った量をグラム数で
表したものである。左欄のミクロンで表示した数字は網
の開き目（開口寸法）である。
第３図には本発明による分散器をいた場合を破線で、分
散器を用いない場合を実線で示した。この実験結果から
全円周方向の分散制が相当に改善されることがわかる。
散器を用いない場合を実線で示した。この実験結果から
全円周方向の分散制が相当に改善されることがわかる。
なお、上記実施例では、分散器の仕切板を４枚としたが
仕切板の数を増すことによって分散の均一性が向上する
ことが実験的に確認されている。
仕切板の数を増すことによって分散の均一性が向上する
ことが実験的に確認されている。
なお、分散器を傾いたスポートの下端に直接接続するよ
りは上記実験例のように、分散器のすぐ上にある程度の
垂直直管部を設けると分散均一性が向上する。
りは上記実験例のように、分散器のすぐ上にある程度の
垂直直管部を設けると分散均一性が向上する。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明においては、複数の円錐壁
を同心的に配列して円錐台状粉体供給口を形成し、この
粉体供給口の直下に球面頂部がくるように円錐面を配置
し、前記円錐壁の仮想頂点が円錐面の頂部球面の中心と
ほご一致するように粉体分散装置を構成したので、スポ
ートから供給される粉体はすべて頂部球面に垂直に衝突
するので、粉体は円周方向に均等に分散されることにな
る。従って粉体分級機や均等分散機への粉体供給部に本
発明による粉体分散装置を設置すれば分級性能や分散性
能を向上させることができる。
を同心的に配列して円錐台状粉体供給口を形成し、この
粉体供給口の直下に球面頂部がくるように円錐面を配置
し、前記円錐壁の仮想頂点が円錐面の頂部球面の中心と
ほご一致するように粉体分散装置を構成したので、スポ
ートから供給される粉体はすべて頂部球面に垂直に衝突
するので、粉体は円周方向に均等に分散されることにな
る。従って粉体分級機や均等分散機への粉体供給部に本
発明による粉体分散装置を設置すれば分級性能や分散性
能を向上させることができる。
第１図は本発明による粉体分散装置の要部斜視図、第２
図は本発明による粉体分散装置の一部を構成する分散器
の断面図、第３図は本発明による粉体分散装置の分散性
を示す実験結果である。 １……分散器、１ｂ，１ｃ……円錐壁、３……円錐体、
３ａ……球面、４……粉体供給口
図は本発明による粉体分散装置の一部を構成する分散器
の断面図、第３図は本発明による粉体分散装置の分散性
を示す実験結果である。 １……分散器、１ｂ，１ｃ……円錐壁、３……円錐体、
３ａ……球面、４……粉体供給口
Claims (1)
- 【請求項１】複数の逆円錐壁を同心的に配列して、逆円
錐台状粉体供給口を形成し、該粉体供給口の直下に頂部
が球面である円錐を配置し、前記逆円錐壁の仮想頂点が
前記球面の中心にくるように逆円錐壁と円錐面とを位置
決めしたことを特徴とする粉体分散装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25470686A JPH0616830B2 (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | 粉体分散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25470686A JPH0616830B2 (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | 粉体分散装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63111939A JPS63111939A (ja) | 1988-05-17 |
| JPH0616830B2 true JPH0616830B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=17268717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25470686A Expired - Lifetime JPH0616830B2 (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | 粉体分散装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616830B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003031294A1 (fr) * | 2001-10-03 | 2003-04-17 | Nisshin Flour Milling Inc. | Dispositif de distribution de particules en poudre et element de decalage |
| CN103108699B (zh) | 2010-07-26 | 2016-02-03 | Ing商事株式会社 | 立式轧辊 |
-
1986
- 1986-10-28 JP JP25470686A patent/JPH0616830B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63111939A (ja) | 1988-05-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |