JPH0616732Y2

JPH0616732Y2 - 気泡シート

Info

Publication number: JPH0616732Y2
Application number: JP583188U
Authority: JP
Inventors: 伯吉安竹
Original assignee: Kawakami Sangyo KK
Current assignee: Kawakami Sangyo KK
Priority date: 1988-01-19
Filing date: 1988-01-19
Publication date: 1994-05-02
Anticipated expiration: 2003-01-19
Also published as: JPH01110917U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、緩衝性および保温性を有する気泡シートにお
いて、熱収縮性を付加し、引裂強度を改良し、かつ薬剤
を含有せしめることにより、さらに薬効機能性を付加し
た被包装物のシュリンク包装の用に供する気泡シートに
関する。

（従来の技術）第６図ないし第８図に示す従来の気泡シートは、緩衝性
と保温性を利用して多くの用途に使用されている。

上記従来の気泡シートに延伸されたフラットヤーンを使
用して織られたクロスを貼着した包装用の複合材料は、
実公昭５７−１３２３２号公報記載の複合材料が知られ
ている。

一方、従来の気泡シートに防錆性その他の薬効機能を付
加せんとする試みは、実公昭６１−１６１１４号、実開
昭５７−１４９２６５号、実開昭５９−１１８７６０
号、実開昭６１−１８１７１８号など多数が提案されて
きたが、これらには気泡シートへの熱収縮性付加もしく
は引裂強度改良に関しては記載されていない。

金属製品の包装用として、気化性防錆剤を含有せしめた
従来の気泡シートが使用されている。

（考案が解決しようとする問題点）従来の気泡シートは重量の重い被包装物を包装するため
には引裂強度が不足し、又形状が複雑な被包装物を包装
するためには上記気泡シートは加熱による収縮包装がで
きないために美粧できず、上記の重量の重い、又は形状
が複雑な被包装物の包装材としては満足できるものでは
なかった。

実公昭５７−１３２３２号公報に開示の複合材料は重量
の重い被包装物を包装するための引裂強度を保持する
が、形状が複雑な被包装物を緊締保持するための収縮応
力は改良されていない。

防錆性など薬効機能を付加した諸提案は気泡シートに熱
収縮性がないため、被包装物に近接して有効に薬効機能
を与えることができなかった。特に気化性薬剤の場合、
余分な空気が併存するため薬剤の不要な蒸散が生じ、更
に薬効機能をそこなっていた。

金属製品を包装する用途は多くあるが、気化性防錆剤を
使用して防錆を保持しながら気泡シートによって包装す
る場合、運送によって該気泡シートが破損して気化性防
錆剤を蒸散せしめるため、防錆を保持しながら金属製品
を包装する包装材としては満足できるものではなかっ
た。

（問題点を解決するための手段）以下、本考案を図面にもとづいて説明する。

第４図は熱収縮性クロスシート３ａの部分断面図であ
る。第４図において熱収縮性合成樹脂フラットヤーンを
縦糸３１もしくは横糸３２のいずれか一方もしくは両方
に使用して平織りして形成される。熱収縮性合成樹脂ク
ロスシート３ａを粘着剤４を介して第１図に示すキャッ
プフィルム１および／またはバックフィルム２に貼着し
て本考案の気泡シートが形成される。但し第８図に示す
三層構成の気泡シートに熱収縮性合成樹脂クロスシート
３ａを貼着したものでもなんらさしつかえはない。該熱
収縮性合成樹脂フラットヤーンの太さは最小キャップ間
隔（たとえば第１図においてＡ）以上であることがのぞ
ましい。

第５図は第４図と同様熱収縮性と引裂強度に優れた別の
シートの部分断面図である。ここでは縦糸と横糸は熱融
着されている。縦糸と横糸が熱融着された熱収縮性合成
樹脂クロスシート３ｂを熱可塑性を有するポリオレフィ
ンフィルム５を介して第２図に示すキャップフィルム１
および／またはバックフィルム２に貼着して本考案の別
の気泡シートが形成される。ここで貼着とは、熱融着、
押し出しラミ、接着剤、粘着剤のいずれかによってシー
トもしくはフィルムを積層することを意味する。

第１図は、実用新案登録請求の範囲第１項の基本概念を
示す部分断面図である。第１図において、キャップフィ
ルム１にバックフィルム２を熱融着してなる気泡シート
のキャップフィルム１に、粘着剤４を介して第４図に示
す熱収縮性クロスシート３ａを粘着して形成される。

第２図は実用新案登録請求の範囲第２項の基本概念を示
す部分断面図である。第２図において、キャップフィル
ム１にバックフィルム２を熱融着してなる気泡シートの
キャップフィルム１に、熱可塑性を有するポリオレフィ
ン層５を介して熱収縮性合成樹脂クロスシート３ｂを熱
融着して形成される。

第３図は実用新案登録請求の範囲第３項の基本概念を示
す部分断面図である。第３図において、第１図に示す熱
収縮性を有する気泡シートのバックフィルム２またはキ
ャップフィルム１に薬剤含有フィルム６を貼着して形成
される。

第１〜３図において、キャップフィルム１のキャップ直
径は５〜４０mmの範囲にあるが、特に６〜２０mmが好ま
しい。キャップフィルム１のキャップ直径とキャップ高
さの比は１．５：１〜３．５：１の範囲にある。キャッ
プフィルム１とバックフィルム２のフィルム厚さの比は
３：１〜１：１の範囲にあるが、特に１．５：１〜２．
５：１の範囲が好ましい。キャップフィルム１とバック
フィルム２の坪量は３０〜３００ｇ／m²の範囲にある
が、特に５０〜１００ｇ／m²が好ましい。第１図および
第３図において、粘着剤４の坪量は１〜１００ｇ／m²の
範囲にあるが、特に５〜２０ｇ／m²が好ましい。第２図
において、ポリオレフィン層５の坪量は４〜４０ｇ／m²
の範囲にある。

ここでいう粘着剤とは、常温で粘着性を有し、付着後積
層体を手で剥離することができ、剥離後重ね合わせれ
ば、僅かの加圧で再び粘着が復元するものであって、熱
可塑性の高い粘着剤が好ましい。又熱収縮のための加圧
工程下において常温におけるよりも粘着力が低下し、熱
収縮力を下まわる特性をもった粘着剤が特に好ましい。
具体的には天然ゴムにタッキファィアーや、ポリブタジ
エン、ポリイソプレン等の合成ゴムを添加したり、天然
ゴムにビニール系モノマーをグラフト重合したゴム系粘
着剤や、各種アクリル酸エステル、メタアクリル酸エス
テルの共重合樹脂からなるアクリル系、メタアクリル系
粘着剤が代表的なものとして挙げられるが、耐候性、耐
熱性、耐老化性および高温下での粘着力低下性能などの
点からアクリル系粘着剤が特に好ましい。

実用新案登録請求の範囲第３項ないし第５項にいう薬剤
又は気化性薬剤とは、気化性防錆剤のほか、鮮度保持
剤、防腐剤、防カビ剤、殺菌剤、脱酸素剤、帯電防止
剤、乾燥剤、吸収剤、保温剤、香料、防臭剤などが挙げ
られ、気化とは、液体の蒸発と固体の昇華の両者を指
す。

防錆剤としては、ジシクロヘキシルアンモニウム亜硝酸
塩、シクロヘキシルアンモニウム安息香酸塩などがあ
る。

（作用）緩衝性と保温性を有する従来の気泡シートに熱収縮性ク
ロスシート３ａを貼着してなる第１図に示す気泡シート
は、形状が複雑な被包装物を包装し周辺部をシールして
加熱工程を通過すると該熱収縮性クロスシート３ａが収
縮を開始し、これと接する粘着剤４は高温下にあるため
に粘着力が低下するため、熱収縮性クロスシート３ａと
キャップフィルム１間にズレが生じあるいは一旦剥離
し、該気泡シートは機械的にたわんで全体として被包装
物を緊締保持する。上記熱収縮性クロスシート３は引裂
強度を向上せしめる構造を有するために、重量の重い被
包装物を包装するための引裂強度を有する。

第１図に示す気泡シートのバックフィルム２に薬剤含有
フィルム６を貼着してなる第３図に示す気泡シートは、
形状が複雑な被包装物を緊締保持し、重量の重い被包装
物を包装するための引裂強度を有し、さらに薬剤含有フ
ィルム６が被包装物に近接して包装できるために、十分
な薬効を被包装物に与えることができる。重量の重い被
包装物の例として金属製品が挙げられるが、該金属製品
を防錆するために薬剤含有フィルム６の薬剤として気化
性防錆剤を使用すれば、防錆と引裂強度向上の要求が一
挙に解決できる。

実施例１キャップ直径＝１０mm、キャップ高さ＝４mmのキャップ
フィルム１にバックフィルム２を貼着してなる気泡シー
トの坪量は５０ｇ／m²であった。１０００デニールのポ
リオレフィン製フラットヤーンを１０×１０本／ｉｎ^２
の密度に平織りしてなる熱収縮性クロスシート３ａ（坪
量＝８７ｇ／m²）を坪量＝１０ｇ／m²のポリオレフィン
フィルム４を介して上記キャップフィルム１に熱融着し
てなる本考案の気泡シート（坪量＝１４７ｇ／m²）を被
検サンプルとした。

キャップ直径＝１０mm、キャップ高さ＝４mmのキャップ
フィルム１にバックフィルム２を貼着してなる気泡シー
トの坪量は１００ｇ／m²であった。５０μｍの熱収縮性
フィルムを上記キャップフィルム１に熱融着してなる気
泡シート（坪量＝１４５ｇ／m²）を対照サンプルとし
た。

１０kgの直方体状鉄塊を上記サンプルを使用して四方シ
ール包装し、シュリンクトンネルにおいて加熱して緊締
保持し、やや大き目の段ボールに収納したものを上記被
検サンプルおよび対照サンプルによるものを５個づつ製
作し、路線便トラックで東京、大阪間を往復運送して破
損状況を調査した。対照サンプル５個はいずれも角部に
穴や裂け目を生じ、５個中２個は段ボールにまで破損が
及んでいた。被検サンプルはキャップフィルム１の凸状
突起に潰れが発生したが、穴や裂け目および段ボールの
損傷は５個のいずれにも認められなかった。

実施例２キャップ直径＝１０mm、キャップ高さ＝４mmのキャップ
フィルム１にバックフィルム２を熱融着し、熱収縮性ク
ロスシート３ａを粘着剤４を介して上記キャップフィル
ム１に貼着し、さらに気化性防錆剤としてシクロヘキシ
ルアンモニウム安息香酸塩６重量％を添加したポリエチ
レンフィルムを薬剤含有フィルム６として使用して粘着
剤を介して上記バックフィルム２に貼着してなる本考案
気泡シートを被検サンプルとした。

キャップ直径＝１０mm、キャップ高さ＝４mmのキャップ
フィルム１にバックフィルム２を熱融着し、気化性防錆
剤としてシクロヘキシルアンモニウム安息香酸塩６重量
％を添加したポリエチレンフィルムを薬剤含有フィルム
６として使用して上記バックフィルム２に熱融着してな
る気泡シートを対照サンプルとした。

鉄製製品を上記サンプルを使用して包装して、湿度９８
％の環境下に放置して発錆を調査した。被検サンプルを
使用してシュリンク包装によって緊締保持した被包装物
は６か月間放置後も発錆は皆無であったが、対照サンプ
ルで包装した被包装物は２か月後に発錆した。

（考案の効果）以上説明したように、本考案の気泡シートは、熱収縮性
を有し引裂強度が改良されるので、重量の重い、又は形
状が複雑な被包装物が緊締保持される。熱収縮包装後
は、薬剤は被包装物に近接した状態で最大限に薬効を被
包装物に付与し、密封されているゆえに空気の存在が皆
無に近く、防錆、鮮度保持その他の効果が十分に発揮さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は実用新案登録請求の範囲第１〜３項記載の
気泡シートの部分断面図、第４図は平織りされた熱収縮
性クロスシート３ａの部分断面図、第５図は熱融着され
た熱収縮性クロスシート３ｂの部分断面図、第６〜第８
図は従来の気泡シート、第６図は従来の気泡シートの部
分断面図、第７図は従来の気泡シートの斜視図、第８図
は従来の別の気泡シートの部分断面図である。図中、１はキャップフィルム、２はバックフィルム、３
ａは平織りされた熱収縮性クロスシート、３ｂは熱融着
された熱収縮性クロスシート、３１、３３は縦糸、３
２、３４は横糸、４は粘着剤、５はポリオレフィンフィ
ルム、６は薬剤含有フィルム、７はライナフィルムを示
す。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】中空の凸状の突起を多数有するキャップフ
ィルム１にバックフィルム２を熱融着してなる気泡シー
トに、熱収縮性合成樹脂フラットヤーンを縦糸もしくは
横糸のいずれか一方または両方に使用して平織りもしく
は熱融着してなる熱収縮性クロスシート３を貼着するこ
とを特徴とする気泡シート。
【請求項２】粘着剤で貼着することを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第１項に記載の気泡シート。
【請求項３】薬剤含有フィルム６を少なくともいずれか
一方の面に貼着する実用新案登録請求の範囲第２項に記
載の気泡シート。
【請求項４】薬剤含有フィルム６に含有せしめる薬剤が
気化性薬剤である実用新案登録請求の範囲第３項に記載
の気泡シート。
【請求項５】実用新案登録請求の範囲第４項に示す気化
性薬剤が気化性防錆剤である実用新案登録請求の範囲第
３項に記載の気泡シート。