JPH06166936A - 不織布の製造方法 - Google Patents
不織布の製造方法Info
- Publication number
- JPH06166936A JPH06166936A JP31872092A JP31872092A JPH06166936A JP H06166936 A JPH06166936 A JP H06166936A JP 31872092 A JP31872092 A JP 31872092A JP 31872092 A JP31872092 A JP 31872092A JP H06166936 A JPH06166936 A JP H06166936A
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- Japan
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- fiber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 安定した地合いの細デニール不織布を得る。
【構成】 １デニール以上の易分割性繊維２を３０重量
％以上含み、かつ、１デニール以上の熱溶融性繊維を３
０重量％以上含む繊維ウェブを部分的に融着した後、易
分割性繊維２に対する分割処理をおこない、少なくとも
その一部を０．７デニール以下にして不織布１とする。
％以上含み、かつ、１デニール以上の熱溶融性繊維を３
０重量％以上含む繊維ウェブを部分的に融着した後、易
分割性繊維２に対する分割処理をおこない、少なくとも
その一部を０．７デニール以下にして不織布１とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、フィルター（瀘材）
や衣類の保温材などに好適な比較的繊度の小さい嵩高な
不織布に関する。
や衣類の保温材などに好適な比較的繊度の小さい嵩高な
不織布に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、１デニール以下の比較的細デニー
ルの繊維からなる不織布がフィルター（瀘材）や衣類の
保温材などとして利用されている。細デニールの繊維に
よって嵩高なフィルターをつくると、通気抵抗が小さ
く、しかも通気の接触面積が大きいすぐれたフィルター
を得ることができる。同様に細デニールで嵩高な保温材
は、一般にしなやかであって、しかも空気容量が大き
く、ドレープ性と保温性のよい衣類を得ることができ
る。
ルの繊維からなる不織布がフィルター（瀘材）や衣類の
保温材などとして利用されている。細デニールの繊維に
よって嵩高なフィルターをつくると、通気抵抗が小さ
く、しかも通気の接触面積が大きいすぐれたフィルター
を得ることができる。同様に細デニールで嵩高な保温材
は、一般にしなやかであって、しかも空気容量が大き
く、ドレープ性と保温性のよい衣類を得ることができ
る。
【０００３】一方、本発明方法に用いる易分割性の複合
繊維を高圧柱状水流で処理することにより、１デニール
以下の繊維からなる不織布を製造する方法が特開昭６２
−１２９０５４号により提案されている。
繊維を高圧柱状水流で処理することにより、１デニール
以下の繊維からなる不織布を製造する方法が特開昭６２
−１２９０５４号により提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】細デニールの繊維から
なる不織布は、その繊維長にもよるが、一般にそれを製
造・使用する過程において地合いが安定せず、所要の形
態・厚みを維持することが難しい。例えば、嵩高につく
った不織布が徐々に詰まり、所要の密度よりも高密度の
ものへと変化してしまうことがある。その結果、この不
織布をフィルターとして使用した場合には、通気抵抗が
高くなり易いという問題や、保温材として使用した場合
には、空気容量が小さくなり保温性能が低下するという
問題を生ずる。また、１デニール以下の繊維は、カード
性が悪く、この繊維から嵩高な不織布を効率よく生産す
ることが難しいという問題もある。
なる不織布は、その繊維長にもよるが、一般にそれを製
造・使用する過程において地合いが安定せず、所要の形
態・厚みを維持することが難しい。例えば、嵩高につく
った不織布が徐々に詰まり、所要の密度よりも高密度の
ものへと変化してしまうことがある。その結果、この不
織布をフィルターとして使用した場合には、通気抵抗が
高くなり易いという問題や、保温材として使用した場合
には、空気容量が小さくなり保温性能が低下するという
問題を生ずる。また、１デニール以下の繊維は、カード
性が悪く、この繊維から嵩高な不織布を効率よく生産す
ることが難しいという問題もある。
【０００５】そこで、この発明では、１デニール以上の
易分割性繊維を含む繊維ウェブを予め融着し、その後に
分割処理して地合いの安定した嵩高な不織布の製造を可
能にし、前記従来技術の問題を解決することを課題にし
ている。
易分割性繊維を含む繊維ウェブを予め融着し、その後に
分割処理して地合いの安定した嵩高な不織布の製造を可
能にし、前記従来技術の問題を解決することを課題にし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明が前記課題を解
決するために要旨とするところは、繊維方向に連続する
複数の層に分離している繊度１デニール以上の易分割性
繊維を３０重量％以上含み、かつ、１デニール以上の熱
溶融性繊維を３０重量％以上含む繊維ウェブを、このウ
ェブに対する融着域の面積占有率が０．５〜３０％とな
るように間欠的に融着した後、その融着したウェブを分
割処理することにより、前記易分割性繊維の少なくとも
一部を０．７デニール以下の繊度に分割することにあ
る。
決するために要旨とするところは、繊維方向に連続する
複数の層に分離している繊度１デニール以上の易分割性
繊維を３０重量％以上含み、かつ、１デニール以上の熱
溶融性繊維を３０重量％以上含む繊維ウェブを、このウ
ェブに対する融着域の面積占有率が０．５〜３０％とな
るように間欠的に融着した後、その融着したウェブを分
割処理することにより、前記易分割性繊維の少なくとも
一部を０．７デニール以下の繊度に分割することにあ
る。
【０００７】この発明の好ましい実施態様においては、
前記分割処理が、融着したウェブを支持体上において背
圧３０〜１００ｋｇ／ｃｍ2の高圧柱状水流で噴射処理
する工程を含んでいる。
前記分割処理が、融着したウェブを支持体上において背
圧３０〜１００ｋｇ／ｃｍ2の高圧柱状水流で噴射処理
する工程を含んでいる。
【０００８】
【作用】この発明においては、易分割性繊維を使用す
る。この易分割性繊維とは、後記分割処理によって細デ
ニールの多数の繊維に分割可能な繊維をいう。かかる繊
維を含み、かつ、熱溶融性繊維を含む繊維ウェブは、こ
れをまず間欠的に融着することによって地合いが安定す
る。その後にウェブを分割処理して得られる細デニール
の繊維を含む不織布もまた地合いが安定しており、所要
の形態・厚みを維持することが容易となる。
る。この易分割性繊維とは、後記分割処理によって細デ
ニールの多数の繊維に分割可能な繊維をいう。かかる繊
維を含み、かつ、熱溶融性繊維を含む繊維ウェブは、こ
れをまず間欠的に融着することによって地合いが安定す
る。その後にウェブを分割処理して得られる細デニール
の繊維を含む不織布もまた地合いが安定しており、所要
の形態・厚みを維持することが容易となる。
【０００９】
【実施例】この発明の実施態様を説明すると、以下のと
おりである。
おりである。
【００１０】図１は、この発明に係る方法によって得た
不織布１の斜視図であり、（Ａ）と（Ｂ）とによって異
なる熱融着の状態を示す。不織布１は、０．７デニール
以下に分割されている易分割性の熱可塑性繊維２と、こ
の繊維２に混在する５デニールのレーヨン繊維３とから
なり、繊維２を熱溶融してなる融着域４が間欠的に設け
てある。融着域４が、（Ａ）では点状に分布し、（Ｂ）
では複数条をなしている。
不織布１の斜視図であり、（Ａ）と（Ｂ）とによって異
なる熱融着の状態を示す。不織布１は、０．７デニール
以下に分割されている易分割性の熱可塑性繊維２と、こ
の繊維２に混在する５デニールのレーヨン繊維３とから
なり、繊維２を熱溶融してなる融着域４が間欠的に設け
てある。融着域４が、（Ａ）では点状に分布し、（Ｂ）
では複数条をなしている。
【００１１】この発明において、不織布１を得るために
使用する易分割性繊維２の一例は、分割型複合繊維であ
って、この繊維は、互いに接着性の乏しい二種の熱可塑
性重合体成分、例えば、ポリエステル／ポリプロピレ
ン、ポリエステル／ナイロンなどを複合紡糸・延伸する
ことにより、各成分が繊維方向に連続する複数の層を形
成し、叩打、緊張、圧縮または熱収縮などの物理的力に
より比較的容易に分割し得るものである。分割型複合繊
維の単繊維５の横断面は、例えば図２の（Ａ）、（Ｂ）
のように、重合体成分５ａ，５ｂからなっており、この
種の分割型複合繊維は、特公昭３９−２９６３６号、特
開昭５０−５６５０号の各公報に開示の技術で製造する
ことができる。
使用する易分割性繊維２の一例は、分割型複合繊維であ
って、この繊維は、互いに接着性の乏しい二種の熱可塑
性重合体成分、例えば、ポリエステル／ポリプロピレ
ン、ポリエステル／ナイロンなどを複合紡糸・延伸する
ことにより、各成分が繊維方向に連続する複数の層を形
成し、叩打、緊張、圧縮または熱収縮などの物理的力に
より比較的容易に分割し得るものである。分割型複合繊
維の単繊維５の横断面は、例えば図２の（Ａ）、（Ｂ）
のように、重合体成分５ａ，５ｂからなっており、この
種の分割型複合繊維は、特公昭３９−２９６３６号、特
開昭５０−５６５０号の各公報に開示の技術で製造する
ことができる。
【００１２】図３は、不織布１の模式的製造工程図であ
る。この工程においては、まずランダムウェブ機１０に
より、ポリエステル／ポリプロピレンからなる３デニー
ルの分割型複合繊維２Ａを９０重量％と５デニールのレ
ーヨン繊維７を１０重量％混合してなる繊維ウェブ１１
を熱エンボスロール１２に供給する。エンボスロール１
２はポリプロピレンの溶融温度以上、ポリエステルの溶
融温度以下に加熱してポリプロピレンを溶融することに
よりウェブ１１に対し直径２ｍｍの融着域４をＭＤ、Ｃ
Ｄ両方向に１０ｍｍピッチで付与し、融着ウェブ１３と
する。融着ウェブ１３は、水流処理装置１５へ送り、支
持体１６上において、ノズル手段１７に設けた多数の微
小オリフィスから高速水流１８を噴射し、分割型複合繊
維２Ａを０．７デニール以下の繊維に分割して不織布１
を得る。効率よく分割するには、噴射距離や時間にもよ
るが、噴射背圧を３０〜１００ｋｇ ／ｃｍ2にすること
が好ましい。水流処理装置１５による処理については、
特開昭６２−１２９０５４号の公開公報に開示の技術を
利用することができる。不織布１は、さらに、無端ベル
ト２０に乗せて熱風乾燥機２１で乾燥した後、ロール２
２に巻取る。
る。この工程においては、まずランダムウェブ機１０に
より、ポリエステル／ポリプロピレンからなる３デニー
ルの分割型複合繊維２Ａを９０重量％と５デニールのレ
ーヨン繊維７を１０重量％混合してなる繊維ウェブ１１
を熱エンボスロール１２に供給する。エンボスロール１
２はポリプロピレンの溶融温度以上、ポリエステルの溶
融温度以下に加熱してポリプロピレンを溶融することに
よりウェブ１１に対し直径２ｍｍの融着域４をＭＤ、Ｃ
Ｄ両方向に１０ｍｍピッチで付与し、融着ウェブ１３と
する。融着ウェブ１３は、水流処理装置１５へ送り、支
持体１６上において、ノズル手段１７に設けた多数の微
小オリフィスから高速水流１８を噴射し、分割型複合繊
維２Ａを０．７デニール以下の繊維に分割して不織布１
を得る。効率よく分割するには、噴射距離や時間にもよ
るが、噴射背圧を３０〜１００ｋｇ ／ｃｍ2にすること
が好ましい。水流処理装置１５による処理については、
特開昭６２−１２９０５４号の公開公報に開示の技術を
利用することができる。不織布１は、さらに、無端ベル
ト２０に乗せて熱風乾燥機２１で乾燥した後、ロール２
２に巻取る。
【００１３】図３の工程において、易分割性繊維２に
は、分割型複合繊維２Ａに代え、１デニール以下の複数
本の繊維をポバールなどの糊剤で集束させた、いわゆる
集束繊維を利用することもできる。易分割性繊維２は、
繊維ウェブ１１に対し３０重量％以上であることが好ま
しく、それによりフィルターや保温材に好適な嵩高な不
織布１を得ることが容易になる。また、ウェブ１１にお
いて熱溶融性繊維が３０重量％以上を占めることも必要
であり、それにより熱エンボスによる融着域を確実に形
成することができる。これらの易分割性繊維２や熱溶融
性繊維には、１デニール以上のものを使用し、ランダム
ウェブ機１０による繊維ウェブ１１の製造を容易にする
ことが好ましい。なお、熱溶融性繊維は、これを分割型
複合繊維２Ａが兼ねていてもよいが、必要ならこの繊維
２Ａとは異なる熱溶融特性を有する１デニール以上の別
の繊維にすることができる。熱エンボスの条件につい
て、繊維ウェブ１１が分割型複合繊維２Ａの如く、融点
の異なる２成分以上の重合体を含む場合には、融点の最
も低い成分だけを溶融させることが好ましい。熱エンボ
スは、繊維ウェブ１１や不織布１の地合いを安定させる
ことが目的であって、図１（Ａ）のように融着域４を点
在させるときには、一つの融着域４の面積が０．５〜１
００ｍｍ2で、全融着域４のウェブ１１および不織布１
に対する面積占有率が０．５〜３０％となるようにした
うえで、一様に分布させると、地合いを安定させる効果
が高くなる。図１（Ｂ）の複数条の融着域４において
も、面積占有率を０．５〜３０％の範囲におさめる。占
有率が３０％を越えると不織布１が硬くなり、実用に適
さなくなる。易分割性繊維２が集束繊維である場合に
は、繊維を解束して細デニールにする分割手段として、
水流処理装置１５を利用する他に、糊材の性状に応じ、
繊維を浴槽に浸漬するなどの周知の糊抜き技術を利用す
ることができる。
は、分割型複合繊維２Ａに代え、１デニール以下の複数
本の繊維をポバールなどの糊剤で集束させた、いわゆる
集束繊維を利用することもできる。易分割性繊維２は、
繊維ウェブ１１に対し３０重量％以上であることが好ま
しく、それによりフィルターや保温材に好適な嵩高な不
織布１を得ることが容易になる。また、ウェブ１１にお
いて熱溶融性繊維が３０重量％以上を占めることも必要
であり、それにより熱エンボスによる融着域を確実に形
成することができる。これらの易分割性繊維２や熱溶融
性繊維には、１デニール以上のものを使用し、ランダム
ウェブ機１０による繊維ウェブ１１の製造を容易にする
ことが好ましい。なお、熱溶融性繊維は、これを分割型
複合繊維２Ａが兼ねていてもよいが、必要ならこの繊維
２Ａとは異なる熱溶融特性を有する１デニール以上の別
の繊維にすることができる。熱エンボスの条件につい
て、繊維ウェブ１１が分割型複合繊維２Ａの如く、融点
の異なる２成分以上の重合体を含む場合には、融点の最
も低い成分だけを溶融させることが好ましい。熱エンボ
スは、繊維ウェブ１１や不織布１の地合いを安定させる
ことが目的であって、図１（Ａ）のように融着域４を点
在させるときには、一つの融着域４の面積が０．５〜１
００ｍｍ2で、全融着域４のウェブ１１および不織布１
に対する面積占有率が０．５〜３０％となるようにした
うえで、一様に分布させると、地合いを安定させる効果
が高くなる。図１（Ｂ）の複数条の融着域４において
も、面積占有率を０．５〜３０％の範囲におさめる。占
有率が３０％を越えると不織布１が硬くなり、実用に適
さなくなる。易分割性繊維２が集束繊維である場合に
は、繊維を解束して細デニールにする分割手段として、
水流処理装置１５を利用する他に、糊材の性状に応じ、
繊維を浴槽に浸漬するなどの周知の糊抜き技術を利用す
ることができる。
【００１４】不織布１が、強度を必要とする場合には、
相対的に太デニールの非分割性繊維を混在させることが
できる他に、レーヨン繊維などの非溶融性繊維を混在さ
せ、親水性その他の特性を付与することもできる。ただ
し、いずれの場合においても１デニール以上の繊維を使
用し、カード機などによる繊維ウェブの形成を容易にす
ることが好ましい。
相対的に太デニールの非分割性繊維を混在させることが
できる他に、レーヨン繊維などの非溶融性繊維を混在さ
せ、親水性その他の特性を付与することもできる。ただ
し、いずれの場合においても１デニール以上の繊維を使
用し、カード機などによる繊維ウェブの形成を容易にす
ることが好ましい。
【００１５】
【発明の効果】このように構成した不織布の製造方法で
は、繊維ウェブが予め融着しているから地合いが安定
し、その後の繊維分割処理によって、例えば高圧柱状水
流を噴射しても、ウェブの形態・厚みが著しく変化する
ことがなく、より高圧の水流を作用させて、より細デニ
ールに分割することが容易になる。得られた不織布も地
合いが安定しているから、使用過程において所要の形態
・厚みを損なうことがない。
は、繊維ウェブが予め融着しているから地合いが安定
し、その後の繊維分割処理によって、例えば高圧柱状水
流を噴射しても、ウェブの形態・厚みが著しく変化する
ことがなく、より高圧の水流を作用させて、より細デニ
ールに分割することが容易になる。得られた不織布も地
合いが安定しているから、使用過程において所要の形態
・厚みを損なうことがない。
【図１】不織布の斜視図、（Ａ）と（Ｂ）とによって熱
融着の異なる態様を示す。
融着の異なる態様を示す。
【図２】分割型複合繊維の断面図、（Ａ）と（Ｂ）とに
よって、断面模様の異なる繊維を示す。
よって、断面模様の異なる繊維を示す。
【図３】不織布の模式的製造工程図。
１ 不織布 ２ 易分割性繊維 ２Ａ 易分割性繊維（分割型複合繊維） １５ 分割手段（水流処理装置） １６ 支持体 １８ 柱状水流
Claims (2)
- 【請求項１】繊維方向に連続する複数の層に分離してい
る繊度１デニール以上の易分割性繊維を３０重量％以上
含み、かつ、繊度１デニール以上の熱溶融性繊維を３０
重量％以上含む繊維ウェブを、該ウェブに対する融着域
の面積占有率が０．５〜３０％となるように間欠的に融
着した後、該ウェブを分割処理して前記易分割性繊維の
少なくとも一部を０．７デニール以下の繊度に分割する
ことを特徴とする不織布の製造方法。 - 【請求項２】前記分割処理が、前記融着したウェブを支
持体上において背圧３０〜１００ｋｇ／ｃｍ2の高圧柱
状水流で噴射処理する工程を含む請求項１記載の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31872092A JP2954798B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 不織布の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31872092A JP2954798B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 不織布の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166936A true JPH06166936A (ja) | 1994-06-14 |
| JP2954798B2 JP2954798B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=18102218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31872092A Expired - Lifetime JP2954798B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 不織布の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2954798B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998023804A1 (en) * | 1996-11-26 | 1998-06-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Entangled nonwoven fabrics and methods for forming the same |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP31872092A patent/JP2954798B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998023804A1 (en) * | 1996-11-26 | 1998-06-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Entangled nonwoven fabrics and methods for forming the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2954798B2 (ja) | 1999-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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