JPH0616628Y2

JPH0616628Y2 - 物干し器のピンチ吊下構造

Info

Publication number: JPH0616628Y2
Application number: JP1990100468U
Authority: JP
Inventors: 孝博岡田
Original assignee: 株式会社久宝プラスチック製作所
Priority date: 1990-09-25
Filing date: 1990-09-25
Publication date: 1994-05-02
Anticipated expiration: 2004-05-02
Also published as: JPH0456494U

Description

【考案の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本考案は、物干し器のピンチ吊下構造に関する。

＜従来技術＞従来の物干し器のピンチ吊下構造は、第７，８図の如
く、ピンチの吊下材１４の頭体１３を、物干し器本体Ｃ
に上側が狭くなるように傾斜して形成された三個以上の
弾性扇片１１の中心孔へ前記扇片１１を弾性変形させて
下から押入れて係合する構造であつた。

＜考案が解決しようとする課題＞しかし、上記構造であると、上側が狭くなるように傾斜
して形成された三個以上の弾性扇片１１の存在により、
頭体１３を押し入れる操作は行ない易いが、使用により
破損したピンチを新品と交換しようとしたとき、同時に
複数の弾性扇片１１を工具を用いて外側へ大きく変形し
て古ピンチの頭体１３を抜出さねばならず、これが極め
て行い難いという欠点があつた。

そこで、本考案は、極めて簡単容易にピンチの交換が行
い、しかも使用中に不測にピンチが脱落しないピンチ吊
下構造の提供を目的としている。

＜課題を解決するための手段＞本考案による課題解決手段は、第１〜６図の如く、ピン
チ本体Ａに設けられた吊下材１が、プラスチツク製物干
し器本体Ｂに設けられた係合凹部２に係合されてなる物
干し器のピンチ吊下構造において、前記吊下材１は、球
形頭体３と、その下側に連なり前記球形頭体３より小径
の吊下体４とからなる。

前記係合凹部２は、物干し器本体Ｂに凹設された係合皿
５と、この係合皿５に孔貫通方向が吊下方向（縦方向）
と一致して貫通穿設された挿通孔６と、この挿通孔６の
周縁の一部に前記吊下方向（縦方向）と直交する横方向
で一端が連通して係合皿５に穿設された連絡孔７と、こ
の連絡孔７の他端に連通し孔貫通方向が吊下方向と一致
して貫通穿設された係合孔８とから構成されている。

前記挿通孔６は前記球形頭体３より大径に形成され、前
記連絡孔７の幅は前記吊下体４の幅より少し小に形成さ
れ、また前記係合孔８の径は前記吊下体４より少し大で
かつ球形頭体３より少し小に形成され、前記連絡孔７の
孔壁舌片7aは吊下体４の通過時に弾性変形可能とされて
いる。

＜作用＞上記課題解決手段において、物干し器本体Ｂへのピンチ
本体Ａの係合方法を説明すると、ピンチ本体Ａを手に持
つて球形頭体３を、物干し器本体Ｂの挿通孔６の下側か
ら上方へ挿通し、次に連絡孔７に吊下体４を少し強く横
移動する。そうすると孔壁舌片7aは弾性変形して吊下体
４の通過を許し、吊下体４は係合孔８に達する。そして
ピンチ本体Ａの球形頭体３は係合孔８の周辺壁に当接
し、ピンチ本体Ａは係合凹部２に係合される。

また、破損したピンチ本体Ａを新品に交換するに際し、
古ピンチ本体Ａを外すときには、上記とは全く逆の手順
で連絡孔７に吊下体４を少し強く横移動すると、古ピン
チ本体Ａは容易な操作で外れ、新ピンチ本体Ａを上記の
手順で係合凹部２に係合できる。

＜実施例＞以下、本考案の実施例を第１〜６図に基づいて説明する
と、これは、ピンチ本体Ａに一体的に（または別体に）
設けられた吊下材１が、プラスチツク製物干し器本体Ｂ
に設けられた係合凹部２に係合されてなる物干し器にお
いて、前記吊下材１は、球形頭体３（例えば直径５mm）
と、その下側に連なり前記球形頭体３より直径（直径３
mm）の円棒状吊下体４とからなり、前記係合凹部２は、
物干し器本体Ｂに凹設された係合皿５と、この係合皿５
に孔貫通方向が吊下方向（縦方向）と一致して貫通穿設
された挿通孔６と、この挿通孔６の周縁の一部に前記吊
下方向（縦方向）と直交する横方向で一端が連通して係
合皿５に穿設された連絡孔７と、この連絡孔７の他端に
連通し孔貫通方向が吊下方向と一致して貫通穿設された
係合孔８とから構成されている。

そして、前記挿通孔６は前記球形頭体３より大径（直径
5.2mm）に形成され、前記連絡孔７の幅は前記吊下体４
の幅より少し小（2.5〜2.8mm）に形成され、また前記係
合孔８の短径は前記吊下体４より少し大でかつ球形頭体
３より少し小（3.2mm）に形成され、係合孔８の周辺8a
は球形頭体３より少し大なる円弧形（直径6.5mm）に形
成され、前記連絡孔７の孔壁舌片7aは吊下体４の通過時
に弾性変形可能とされ、前記球形頭体３は係合孔８に１
８０度（θ）まで回転自在に係合されている。

また、第３図のごとく、物干し器本体Ｂのフレームｂの
一方のフランジb2は、他方のフランジb1より小幅とさ
れ、仮想線図示のごとくフランジb2の下側の空間にピン
チの吊下体４が位置したときには、ピンチ本体Ａはフレ
ームｂの内側に完全に収納されるので、製品出荷時の物
干し器は極めてコンパクトに包装できる。

次に、物干し器本体Ｂへのピンチ本体Ａの係合方法を説
明すると、ピンチ本体Ａを手に持つて球形頭体３を、物
干し器本体Ｂの挿通孔６の下側から上方へ挿通し、次に
連絡孔７に吊下体４を少し強く横移動する。そうすると
孔壁舌片7aは弾性変形して吊下体４の通過を許し、すぐ
に孔壁舌片7aは弾性復元し、吊下体４は係合孔８に達す
る。そしてピンチ本体Ａの球形頭体３は係合孔８の周辺
壁に当接し、ピンチ本体Ａは係合凹部２に係合される。

上記のように、物干し器本体Ｂへのピンチ本体Ａの係合
は、連絡孔７に吊下体４を第１図で左方向へ少し強く横
移動し、また、破損した古ピンチ本体Ａを外すときに
は、上記とは全く逆に連絡孔７に吊下体４を右方向へ少
し強く横移動すればよく、極めて容易にピンチ交換がで
きる。すなわち、従来のように、上側が狭くなるように
傾斜して形成された三個以上の弾性扇片を同時に工具を
用いて外側へ大きく変形する操作がない。

また、物干し時にピンチ本体Ａにかかる洗濯物の重さ
は、常に下方向であるので、該本体の吊下体４が連通孔
７内を不測に横移動して脱落してしまうことは無い。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるものではな
く、本考案の範囲内で上記実施例に多くの修正および変
更を加え得ることは勿論である。

＜考案の効果＞以上の説明から明らかな通り、本考案によると、破損し
たピンチ本体を新品に交換するに際し、古ピンチ本体を
外すときには、吊下体を係合孔から連絡孔を通して挿通
孔内へ手で強く横移動し連絡孔壁舌片を弾性変形する
と、古ピンチ本体は容易な操作で外れ、新ピンチ本体も
同様に吊下体を挿通孔から連絡孔を通して係合孔内へ強
く横移動すると係合凹部に係合できる。

すなわち、本考案では、従来のように、上側が狭くなる
ように傾斜して形成された三個以上の弾性扇片を同時に
工具を用いて外側へ大きく変形する操作がない。また、
物干し時にピンチ本体にかかる洗濯物の重さは、常に下
方向であるので、該本体の吊下体が連通孔内を不測に横
移動して脱落してしまうことは無い。

上記のように、本考案では、工具を用いることなしに極
めて簡単容易にピンチの交換が行え、しかも使用中に不
測にピンチが脱落しないピンチ吊下構造を提供できる優
れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例におけるピンチ分離状態の要部縦
断正面図、第２図は同平面図、第３図は第２図のIII−I
II線断面図、第４図は第２図のIV−IV線断面図、第５図
は同ピンチ吊下構造を備えた物干し器の全体の正面図、
第６図は同全体底面図、第７図は従来のピンチ吊下構造
の縦断面図、第８図は同横断面図である。１：吊下材、２：係合凹部、３：球形頭体、４：吊下
体、５：係合皿、６：挿通孔、７：連絡孔、８：係合
孔、Ａ：ピンチ本体、Ｂ：物干し器本体。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ピンチ本体に設けられた吊下材が、プラス
チツク製物干し器本体に設けられた係合凹部に係合され
てなる物干し器のピンチ吊下構造において、前記吊下材は、球形頭体と、その下側に連なり前記球形
頭体より小径の吊下体とからなり、前記係合凹部は、物干し器本体に凹設された係合皿と、この係合皿に孔貫通方向が吊下方向と一致して貫通穿設
された挿通孔と、この挿通孔の周縁の一部に前記吊下方向と直交する横方
向で一端が連通するように係合皿に貫通穿設された連絡
孔と、この連絡孔の他端に連通しかつ孔貫通方向が吊下方向に
一致して貫通穿設された係合孔とから構成され、前記挿通孔は前記球形頭体より大径に形成され、前記連絡孔の幅は前記吊下体の幅より少し小に形成さ
れ、また前記係合孔の径は前記吊下体より少し大でかつ球形
頭体より少し小に形成され、前記連絡孔の孔壁舌片は吊下体の通過時に弾性変形可能
とされていることを特徴とする物干し器のピンチ吊下構造。