JPH06165469A - リニアインダクションモータのステータおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ステータの各スロットにそれぞれのコイルを
配設し、この後に各スロットの上側開口部を狭くするこ
とが可能なリニアインダクションモータのステータを提
供する。 【構成】 鉄芯５の各歯２にそれぞれのコイル６を巻回
し、これらの歯２間のそれぞれのスロット７に各コイル
６を配置する。この後、鉄芯５の各歯２の先端からそれ
ぞれ延長された各枝部３をそれらの根本の切り欠き部４
で直角に折り曲げ、各スロット７の上側開口部をそれぞ
れ狭くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、リニアインダクショ
ンモータ（以下ＬＩＭと称す）に関し、特にＬＩＭのス
テータの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８に示すように、ＬＩＭのステータ１
０１は、適当なピッチで各スロット１０２が形成された
櫛の歯状の鉄板を多数枚積層してなる鉄芯１０３に単相
または多相コイル１０４を巻回して構成される。

【０００３】このＬＩＭの推力は、近似的には、ステー
タ１０１と、このステータ１０１に対向するロータ１０
５（２次側導体）間の距離の−２乗に比例する。このた
め、ロータ１０５は、ステータ１０１とできるだけ近接
させて配置することが効率上有利である。

【０００４】ところが、図８に示すようなスロット１０
２は、その上側開口部が広いので、コイル１０４によっ
て図９に示すような進行磁界１０６が発生されると、こ
の進行磁界１０６がピッチと等しい周期で振幅変調され
てしまった。この結果、ＬＩＭの推力を打ち消す方向の
力が発生し、出力が低下するという問題が生じた。この
現象は、ステータ１０１とロータ１０５間の距離が小さ
い程顕著となる。

【０００５】このような問題に対しては、図１０
（ａ），（ｂ）に示すように、スロット１０２の上側開
口部に突出部１０７を形成した複数の鉄板１０３を積層
し、その突出部１０７により、スロット１０２の上側開
口部を狭くすると、効果的に対処できることが知られて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようにスロット１０２の上側開口部に突出部１０７を
設けると、スロット１０２の上側開口部が狭くなるの
で、コイル１０４を巻回したり、あるいはコイル１０４
を嵌め込む作業が著しく困難になるという問題を生じ
た。

【０００７】そこで、この発明の課題は、スロットの上
側開口部が狭く、かつ組立て作業が容易なリニアインダ
クションモータのステータを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明に係わるステータにおいては、鉄芯を形成
するために積層される複数の鉄板に、鉄板の各歯の先端
から延長されたそれぞれの枝部を形成している。

【０００９】また、別の発明に係わるステータの製造方
法においては、前記各鉄板を積層して鉄芯を形成するス
テップと、この鉄芯の各歯にそれぞれのコイルを巻回す
るステップと、この鉄芯の各歯の先端から延長されたそ
れぞれの枝部を折り曲げて、この鉄芯の各歯の先端間を
狭くするステップとを備えている。

【００１０】

【作用】この発明に係わるステータによれば、鉄板の各
歯の先端からは、それぞれの枝部が延長され形成されて
いるので、この鉄板を複数枚積層してなる鉄芯について
も、この鉄芯の各歯の先端からは、それぞれの枝部が延
長され形成されている。

【００１１】このため、この鉄芯の各歯の先端から延長
されたそれぞれの枝部を折り曲げて、この鉄芯の各歯の
先端間、つまりそれぞれのスロットの上側開口部を狭く
することができる。

【００１２】また、別の発明に係わる製造方法によれ
ば、前記鉄板を複数枚積層して鉄芯を形成し、この鉄芯
の各歯にそれぞれのコイルを巻回し、この後に、この鉄
芯の各歯の先端から延長されたそれぞれの枝部を折り曲
げて、この鉄芯の各歯の先端間、つまりそれぞれのスロ
ットの上側開口部を狭くするという手順で組立てが行わ
れている。ここで、鉄芯の各歯の枝部を折り曲げて、そ
れぞれのスロットの上側開口部を狭くする以前に、鉄芯
の各歯にそれぞれのコイルを巻回しているので、コイル
の巻回作業には何等困難性がない。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面を参照し
て説明する。

【００１４】図１は、この発明に係わるステータの一実
施例に用いられる鉄板を示している。この図に示すよう
に、この実施例の鉄板１は、櫛の歯状であり、各歯２の
先端には、一対の枝部３がそれぞれ延長され形成されて
いる。また、これらの枝部３の根本には、切り欠き部４
がそれぞれ形成されている。

【００１５】この鉄板１を複数枚積層して、図２に示す
ように鉄芯５を形成し、この鉄芯５の各歯２にそれぞれ
のコイル６を巻回して、これらの歯２間のそれぞれのス
ロット７に各コイル６を配置する。この状態では、積層
された各鉄板１の枝部３が重なり合っており、これらの
枝部３の根本の切り欠き部４も重なり合っている。

【００１６】ここで、図３に示すように鉄芯５の各歯２
の先端からそれぞれ延長された各枝部３をそれらの根本
で直角に折り曲げ、各スロット７の上側開口部をそれぞ
れ狭くする。このとき、各枝部３の根本には、それぞれ
の切り欠き部４が形成されているので、これらの枝部３
の折り曲げ加工を容易に行える。これにより、図４に示
すような形態のステータが作成されることとなる。

【００１７】このようなステータにおいては、各スロッ
ト７の上側開口部がそれぞれ狭くされているので、各コ
イル６によって発生される進行磁界の振幅変調が防止さ
れ、ＬＩＭの出力が低下することもない。

【００１８】また、各枝部３を折り曲げて、各スロット
７を狭くする以前に、各歯２にそれぞれのコイル６を巻
回しているので、これらのコイル６の巻回作業に何等困
難性がない。さらに、各枝部３の根本には、切り欠き部
４がそれぞれ形成されているので、これらの枝部３の折
り曲げ加工にも何等困難性がない。

【００１９】なお、上記実施例では、一対の枝部３の外
側にそれぞれの切り欠き部４が形成されているが、図５
に示すように一対の枝部３の内側にそれぞれの切り欠き
部１１を形成しても構わない。また、図６に示すよう
に、各歯２の先端にそれぞれの枝部１２を１つずつ形成
するとともに、これらの枝部１２の根本にそれぞれの切
り欠き部１３を形成しても良い。これらの枝部１２を直
角に折り曲げると、図７に示すような態様で各スロット
７の上側開口部が狭くされることとなる。

【００２０】

【効果】以上説明したように、この発明によれば、鉄芯
の各歯の先端から延長されたそれぞれの枝部を折り曲げ
て、この鉄芯の各歯の先端間を狭くすることができる。

【００２１】これにより、各歯に巻回されたそれぞれの
コイルによって発生される進行磁界の振幅変調が防止さ
れ、ＬＩＭの出力が低下することもなくなる。

【００２２】また、別の発明によれば、鉄芯の各歯にそ
れぞれのコイルを巻回した後に、各歯の枝部を折り曲げ
るという手順を踏まえるので、コイルの巻回もしくは装
着の作業に何等困難性がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わるステータの一実施例における
鉄板を示す平面図

【図２】この実施例のステータの組立て過程を示す平面
図

【図３】この実施例のステータの組立て過程を示す平面
図

【図４】この実施例のステータを示す斜視図

【図５】この発明に係わるステータの鉄芯を形成する鉄
板の他の例を示す平面図

【図６】この発明に係わるステータの鉄芯を形成する鉄
板の別の例を示す平面図

【図７】図６の鉄板を積層してなる鉄芯の各枝部を折り
曲げたときの状態を示す平面図

【図８】従来のステータを示す平面図

【図９】従来のステータの作用を概念的に示す図

【図１０】従来のステータの鉄芯を形成する鉄板を例示
する平面図

【符号の説明】

１ 鉄板 ２ 歯 ３ 枝部 ４ 切り欠き部 ５ 鉄芯 ６ コイル ７ スロット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 櫛の歯状である複数の鉄板を積層して鉄
   芯を形成し、この鉄芯の各歯にそれぞれのコイルを巻回
   したリニアインダクションモータのステータにおいて、 前記各鉄板には、鉄板の各歯の先端から延長されたそれ
   ぞれの枝部が形成されてなるリニアインダクションモー
   タのステータ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した複数の鉄板を積層し
   て鉄芯を形成するステップと、 この鉄芯の各歯にそれぞれのコイルを巻回するステップ
   と、 この鉄芯の各歯の先端から延長されたそれぞれの枝部を
   折り曲げて、この鉄芯の各歯の先端間を狭くするステッ
   プとを備えるリニアインダクションモータのステータの
   製造方法。