JPH0616544Y2 - とうふ自動成型機 - Google Patents
とうふ自動成型機Info
- Publication number
- JPH0616544Y2 JPH0616544Y2 JP1991054978U JP5497891U JPH0616544Y2 JP H0616544 Y2 JPH0616544 Y2 JP H0616544Y2 JP 1991054978 U JP1991054978 U JP 1991054978U JP 5497891 U JP5497891 U JP 5497891U JP H0616544 Y2 JPH0616544 Y2 JP H0616544Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter cloth
- tofu
- lower filter
- conveyor
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、とうふ自動成型機に
関し、特にとうふ原料を連続的に搬送しながら成型して
とうふを作るとうふ自動成型機に関するものである。
関し、特にとうふ原料を連続的に搬送しながら成型して
とうふを作るとうふ自動成型機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来において、とうふを連続的に製造す
る装置としては、例えば特公昭５３−３９５０７号公報
に示すものが知られている。
る装置としては、例えば特公昭５３−３９５０７号公報
に示すものが知られている。
【０００３】この公報に開示されているものは、図３お
よび図４に示すようにいわゆるキャタピラ状に作られた
プレートコンベヤ（イ）上に、広幅無端状の下濾布
（ロ）が載架張設され、このプレートコンベヤ（イ）に
対してその上方側から対向するようにキャタピラ状の加
圧コンベヤ（ヘ）が配置されている。図３においては便
宜上加圧コンベヤを省略してある。
よび図４に示すようにいわゆるキャタピラ状に作られた
プレートコンベヤ（イ）上に、広幅無端状の下濾布
（ロ）が載架張設され、このプレートコンベヤ（イ）に
対してその上方側から対向するようにキャタピラ状の加
圧コンベヤ（ヘ）が配置されている。図３においては便
宜上加圧コンベヤを省略してある。
【０００４】さらに、図３において左方（矢印Ｘ方向）
に向って移行するプレートコンベヤ（イ）の両側縁に
は、各基端を枢着して取付けられた多数の起伏側板
（ハ）が設けられている。この起伏側板（ハ）が基台に
固定された左右の案内レール（ニ）、（ニ）を介して起
立されることによりプレートコンベヤとともに移動する
下濾布（ロ）の中間部を断面Ｕ状のとい状に変化させ
て、とうふ生地の横幅を決定している。また、上記加圧
コンベヤ（ヘ）の外面を覆おうように上濾布（ト）が配
置されている。
に向って移行するプレートコンベヤ（イ）の両側縁に
は、各基端を枢着して取付けられた多数の起伏側板
（ハ）が設けられている。この起伏側板（ハ）が基台に
固定された左右の案内レール（ニ）、（ニ）を介して起
立されることによりプレートコンベヤとともに移動する
下濾布（ロ）の中間部を断面Ｕ状のとい状に変化させ
て、とうふ生地の横幅を決定している。また、上記加圧
コンベヤ（ヘ）の外面を覆おうように上濾布（ト）が配
置されている。
【０００５】そして、例えばこのとい状部分に投入口
（ホ）から所定量のとうふ原料を供給し、かつ所定の方
向に搬送しながら上方から加圧コンベヤ（ヘ）（図３で
は省略、図４参照）で適当な圧力により圧迫することに
より、不要の水分が除去されて、下濾布（ロ）上の一端
（図３において左端）から棒状に固化されたとうふが連
続的に繰り出される。
（ホ）から所定量のとうふ原料を供給し、かつ所定の方
向に搬送しながら上方から加圧コンベヤ（ヘ）（図３で
は省略、図４参照）で適当な圧力により圧迫することに
より、不要の水分が除去されて、下濾布（ロ）上の一端
（図３において左端）から棒状に固化されたとうふが連
続的に繰り出される。
【０００６】このように固化された棒状のとうふは、裁
断器（図示せず）で一定間隔に切断して所要の大きさの
とうふが連続的に作られるようになっている。
断器（図示せず）で一定間隔に切断して所要の大きさの
とうふが連続的に作られるようになっている。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の装置におい
ては、下濾布は戻り側および送り側のとうふ成形部以外
では濾布本来の平面状態で移行しているが、送り側中間
部のとうふ成形部の領域おいては、起伏側板を介して強
制的にほぼ直角に折り曲げられる。したがって、下濾布
はこの折り曲げた部分及びその近傍に皺が発生しやす
い。このために皺の発生を抑えるべく、例えば下濾布は
そのとい状底面であるとうふ成形面にしわが生じないよ
うに比較的強く引いて緊張させておく必要がある。
ては、下濾布は戻り側および送り側のとうふ成形部以外
では濾布本来の平面状態で移行しているが、送り側中間
部のとうふ成形部の領域おいては、起伏側板を介して強
制的にほぼ直角に折り曲げられる。したがって、下濾布
はこの折り曲げた部分及びその近傍に皺が発生しやす
い。このために皺の発生を抑えるべく、例えば下濾布は
そのとい状底面であるとうふ成形面にしわが生じないよ
うに比較的強く引いて緊張させておく必要がある。
【０００８】しかしながら、下濾布は折り曲げられてい
るために均一なテンションをかけることができないだけ
でなく、濾布自体に絶えず繰り返し折り曲げならびに引
張りによる応力が生じ傷みが激しい不利がある。この結
果、特に折り曲げ部分およびこの近傍の部分の損傷が早
く発生し、このような使用形態をとらない場合、即ち濾
布本来の寿命に比べて非常に短くなっていた。
るために均一なテンションをかけることができないだけ
でなく、濾布自体に絶えず繰り返し折り曲げならびに引
張りによる応力が生じ傷みが激しい不利がある。この結
果、特に折り曲げ部分およびこの近傍の部分の損傷が早
く発生し、このような使用形態をとらない場合、即ち濾
布本来の寿命に比べて非常に短くなっていた。
【０００９】本考案の課題は、上記のように下濾布が損
傷することを回避できる全く新規なとうふ自動成型機を
提供することにある。
傷することを回避できる全く新規なとうふ自動成型機を
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本考案の上記課題は、下
濾布を上面に乗せるようにして水平に設けられたプレー
トコンベヤと該プレートコンベヤの両側面にて直立する
位置規制手段及びプレートコンベヤ上方の加圧コンベヤ
間にとうふ原料を供給し、連続して棒状のとうふ生地を
形成するように構成されたとうふ自動成型機において、
前記下濾布を、とうふ成型領域においても常に平坦面を
保って移行されるように構成するとともに、前記下濾布
の上面両側縁に、それぞれ下端を下濾布に近接して該下
濾布と等速かつ同方向に移行する左右一組の側壁コンベ
ヤを並立してなるとうふ自動成型機により解決すること
ができる。
濾布を上面に乗せるようにして水平に設けられたプレー
トコンベヤと該プレートコンベヤの両側面にて直立する
位置規制手段及びプレートコンベヤ上方の加圧コンベヤ
間にとうふ原料を供給し、連続して棒状のとうふ生地を
形成するように構成されたとうふ自動成型機において、
前記下濾布を、とうふ成型領域においても常に平坦面を
保って移行されるように構成するとともに、前記下濾布
の上面両側縁に、それぞれ下端を下濾布に近接して該下
濾布と等速かつ同方向に移行する左右一組の側壁コンベ
ヤを並立してなるとうふ自動成型機により解決すること
ができる。
【００１１】
【作用】このように、本考案は下濾布を、中間部である
とうふ成型領域にて折り曲げることなく一連の平面状態
のまま移行させ、下濾布を折り曲げない代りに下濾布の
移動速度と等速で移行する左右一対の側壁コンベヤを並
立して、これら側壁コンベヤと濾布コンベヤの送り側上
面との間に所要のとうふ成形領域を形成することができ
る。
とうふ成型領域にて折り曲げることなく一連の平面状態
のまま移行させ、下濾布を折り曲げない代りに下濾布の
移動速度と等速で移行する左右一対の側壁コンベヤを並
立して、これら側壁コンベヤと濾布コンベヤの送り側上
面との間に所要のとうふ成形領域を形成することができ
る。
【００１２】
【実施例】以下、本考案の一実施例について図面を参照
しつつ説明する。 図１は本実施例のとうふ成型機の平面図である。図２は
本実施例におけるとうふ成型領域の概略平面図である。
しつつ説明する。 図１は本実施例のとうふ成型機の平面図である。図２は
本実施例におけるとうふ成型領域の概略平面図である。
【００１３】図１およびず２において、下濾布１は従来
の装置と同じくプレートコンベヤ２上に載架して張設さ
れている。この下濾布１は送り側、戻り側共に常時一連
の平坦な面で構成されている。そして、少なくともとう
ふ成型領域にわたって、下濾布１の左右側縁に下縁を近
接して左右一対の側壁コンベヤ３，３が対向するように
設けられている。
の装置と同じくプレートコンベヤ２上に載架して張設さ
れている。この下濾布１は送り側、戻り側共に常時一連
の平坦な面で構成されている。そして、少なくともとう
ふ成型領域にわたって、下濾布１の左右側縁に下縁を近
接して左右一対の側壁コンベヤ３，３が対向するように
設けられている。
【００１４】この両側壁コンベヤ３、３はそれぞれ下濾
布１を挟んで基台に立設された前後プーリー４，５，
４，５にわたって張設され、かつ平坦な直立面を互いに
対向するような構造となっている。そして、これら一対
の側壁コンベヤ３，３は下濾布１、すなわちプレートコ
ンベヤ２と同方向かつ等速の移行速度で駆動される。こ
の側壁コンベヤ３の構造は、チェイン８に固定られたス
テンレス製立板９の部分が例えばプレートコンベヤ２に
沿って基台に設けられた案内レール６，６に摺接して案
内移動されような構成とすることができる。
布１を挟んで基台に立設された前後プーリー４，５，
４，５にわたって張設され、かつ平坦な直立面を互いに
対向するような構造となっている。そして、これら一対
の側壁コンベヤ３，３は下濾布１、すなわちプレートコ
ンベヤ２と同方向かつ等速の移行速度で駆動される。こ
の側壁コンベヤ３の構造は、チェイン８に固定られたス
テンレス製立板９の部分が例えばプレートコンベヤ２に
沿って基台に設けられた案内レール６，６に摺接して案
内移動されような構成とすることができる。
【００１５】したがって、これら側壁コンベヤ３，３と
プレートコンベヤ２に保持された下濾布１および加圧コ
ンベヤ７に保持された上濾布１０を介して常に横断面形
状が長方形のとうふ成形部ａが形成されるようになって
いる。なお、加圧コンベヤ７は従来と同様にプレートコ
ンベヤ２と一定の間隔をあけて平行に配置され、また、
上濾布１０がこの加圧コンベヤ７の下側に位置するよう
に従来と同様に設けられている。
プレートコンベヤ２に保持された下濾布１および加圧コ
ンベヤ７に保持された上濾布１０を介して常に横断面形
状が長方形のとうふ成形部ａが形成されるようになって
いる。なお、加圧コンベヤ７は従来と同様にプレートコ
ンベヤ２と一定の間隔をあけて平行に配置され、また、
上濾布１０がこの加圧コンベヤ７の下側に位置するよう
に従来と同様に設けられている。
【００１６】このように構成することにより、とうふ成
型領域にて下濾布１を折り曲げることなく一連の平面状
態のまま移行させることができ、下濾布１に不必要な負
荷をかけることなく所要のとうふ成形領域を形成するこ
とができる。
型領域にて下濾布１を折り曲げることなく一連の平面状
態のまま移行させることができ、下濾布１に不必要な負
荷をかけることなく所要のとうふ成形領域を形成するこ
とができる。
【００１７】この側壁コンベヤ３，３は、図の実施例に
おいては、無端チェインを形成する各チェイン８の外面
に短柵状のステンレス製立板９を固着したプレートコン
ベヤ状に作られ、この無端チェインをスプロケットホイ
ールよりなる前後プーリー４，５に係合して、下濾布１
と等速で移行されるようになっているが、このコンベヤ
の材料としては濾布あるいは通水性多孔板のベルトであ
ってもよく、あるいは必ずしも通水性に限らず、要は濾
布コンベヤ１の上面両側縁に共動する側壁を形成するも
のであれば種々変更可能であることは云う迄もない。
おいては、無端チェインを形成する各チェイン８の外面
に短柵状のステンレス製立板９を固着したプレートコン
ベヤ状に作られ、この無端チェインをスプロケットホイ
ールよりなる前後プーリー４，５に係合して、下濾布１
と等速で移行されるようになっているが、このコンベヤ
の材料としては濾布あるいは通水性多孔板のベルトであ
ってもよく、あるいは必ずしも通水性に限らず、要は濾
布コンベヤ１の上面両側縁に共動する側壁を形成するも
のであれば種々変更可能であることは云う迄もない。
【００１８】前記各コンベヤの駆動系はそれぞれ別々な
動力源を使用してもよいが、少なくともとうふ成型領域
のコンベヤ移動速度を完全一致させるためには、同じ動
力源により駆動される構造とすることにより、単に減速
機とうの機械的手段により各コンベヤの搬送速度を同期
させることが容易になり好ましい。
動力源を使用してもよいが、少なくともとうふ成型領域
のコンベヤ移動速度を完全一致させるためには、同じ動
力源により駆動される構造とすることにより、単に減速
機とうの機械的手段により各コンベヤの搬送速度を同期
させることが容易になり好ましい。
【００１９】このように、本考案は下濾布を、中間部で
あるとうふ成型領域にて折り曲げることなく一連の平面
状態のまま移行させ、下濾布を折り曲げない代りに下濾
布の移動速度と等速で移行する左右一対の側壁コンベヤ
を並立して、これら側壁コンベヤと濾布コンベヤの送り
側上面との間に所要のとうふ成形領域を形成することが
できる。
あるとうふ成型領域にて折り曲げることなく一連の平面
状態のまま移行させ、下濾布を折り曲げない代りに下濾
布の移動速度と等速で移行する左右一対の側壁コンベヤ
を並立して、これら側壁コンベヤと濾布コンベヤの送り
側上面との間に所要のとうふ成形領域を形成することが
できる。
【００２０】
【考案の効果】この考案は以上のように、平坦面として
移行する下濾布１の上面に別個の基台に立設された左右
一組の側壁コンベヤ３，３で並立させ、これら側壁コン
ベヤ３，３とプレートコンベヤ２により保持された下濾
布１及び加圧コンベヤ７により保持された上濾布１０に
より、矩形状のとうふ成形部ａを形成するのに従来のよ
うに下濾布１を折り曲げる必要がなくなったので、前記
従来のもののように下濾布のいたみがなくなり、またこ
の下濾布１を支持するプレートコンベヤ２は単なるベル
トコンベヤ状であって前記の起伏側板等は不要であるか
ら全体構造が簡単となり、かつ起伏側板を案内レールを
介して強制的に起立させるような無理がないことから各
部の摩耗等を考慮する必要もなく極めて能率的である。
移行する下濾布１の上面に別個の基台に立設された左右
一組の側壁コンベヤ３，３で並立させ、これら側壁コン
ベヤ３，３とプレートコンベヤ２により保持された下濾
布１及び加圧コンベヤ７により保持された上濾布１０に
より、矩形状のとうふ成形部ａを形成するのに従来のよ
うに下濾布１を折り曲げる必要がなくなったので、前記
従来のもののように下濾布のいたみがなくなり、またこ
の下濾布１を支持するプレートコンベヤ２は単なるベル
トコンベヤ状であって前記の起伏側板等は不要であるか
ら全体構造が簡単となり、かつ起伏側板を案内レールを
介して強制的に起立させるような無理がないことから各
部の摩耗等を考慮する必要もなく極めて能率的である。
【図１】本考案のとうふ成型機の一実施例における要部
概略平面図である。
概略平面図である。
【図２】本考案のとうふ成型機の一実施例におけるとう
ふ成型領域に当たる部分の正面断面図である。
ふ成型領域に当たる部分の正面断面図である。
【図３】従来装置におけるとうふ成型機の説明斜面図で
ある。
ある。
【図４】従来装置におけるとうふ成型機のとうふ成型領
域の正面断面図である。
域の正面断面図である。
１ 下濾布 ２ プレートコンベヤ ３ 側壁コンベヤ ４，５ 前後プーリー ６ 案内レール ７ 加圧コンベヤ ８ 無端チェイン ９ ステンレス製立板 １０ 上濾布 ａ とうふ成形部
Claims (1)
- 【請求項１】 下濾布を上面に乗せるようにして水平に
設けられたプレートコンベヤと該プレートコンベヤの両
側面にて直立する位置規制手段及びプレートコンベヤ上
方の加圧コンベヤ間にとうふ原料を供給し、連続して棒
状のとうふ生地を形成するように構成されたとうふ自動
成型機において、前記下濾布を、とうふ成型領域におい
ても常に平坦面を保って移行されるように構成するとと
もに、前記下濾布の上面両側縁に、それぞれ下端を下濾
布に近接して該下濾布と等速かつ同方向に移行する左右
一組の側壁コンベヤを並立してなるとうふ自動成型機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991054978U JPH0616544Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | とうふ自動成型機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991054978U JPH0616544Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | とうふ自動成型機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0589U JPH0589U (ja) | 1993-01-08 |
| JPH0616544Y2 true JPH0616544Y2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=12985741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991054978U Expired - Lifetime JPH0616544Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | とうふ自動成型機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616544Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005261369A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Takai Seisakusho:Kk | 豆腐類の自動成型装置 |
| JP4512663B1 (ja) * | 2009-05-01 | 2010-07-28 | 株式会社高井製作所 | 豆腐類の連続式凝固装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7072829B2 (ja) * | 2017-05-25 | 2022-05-23 | 株式会社高井製作所 | 豆腐の凝固装置 |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP1991054978U patent/JPH0616544Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005261369A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Takai Seisakusho:Kk | 豆腐類の自動成型装置 |
| JP4512663B1 (ja) * | 2009-05-01 | 2010-07-28 | 株式会社高井製作所 | 豆腐類の連続式凝固装置 |
| JP2010259360A (ja) * | 2009-05-01 | 2010-11-18 | Takai Seisakusho:Kk | 豆腐類の連続式凝固装置 |
| US8443720B2 (en) | 2009-05-01 | 2013-05-21 | Takai Tofu & Soymilk Equipment Co. | Continuous curding machine for tofu products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0589U (ja) | 1993-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3736081A (en) | Apparatus for continuously producing bodies of synthetic thermoplastic material | |
| ATE116804T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von bahnen aus brotteig. | |
| US3262151A (en) | Apparatus for molding plastic material | |
| ES2073546T3 (es) | Metodo y aparato para estirar masa. | |
| SE8001614L (sv) | Sett och maskin for tillverkning av skivformiga betongprodukter | |
| GB1497417A (en) | Apparatus for and a method of zig-zag folding of a web of material | |
| JPH0616544Y2 (ja) | とうふ自動成型機 | |
| ATE55087T1 (de) | Maschine zum formen. | |
| US2152939A (en) | Dehydrating apparatus | |
| HUT42991A (en) | Double-belt molding machine | |
| DE3763530D1 (de) | Maschine zum aufnehmen und stapeln von geschnittenen boegen. | |
| US3933068A (en) | Trim removal belt for dough cutting apparatus | |
| GB1418930A (en) | Manufacture of panels | |
| JPS5688011A (en) | Conveyor device for distribution conveyance | |
| ATE275005T1 (de) | Kettenziehmaschine zum kontinuierlichen ziehen von ziehgut | |
| CN110893975A (zh) | 一种用于制砖机的可调节输送带 | |
| US2636455A (en) | Dough molder pressure board mounting | |
| CN212503182U (zh) | 一种高质量的拷边机输送装置 | |
| CN216637967U (zh) | 一种半自动开槽机自动上料装置 | |
| GB1281005A (en) | Apparatus for spreading material | |
| CN209498390U (zh) | 饼干叠层机用扎面机构 | |
| JP2533786B2 (ja) | サンドイッチ型練成食品の成形方法と練成食品成形機 | |
| US1834573A (en) | Calendering method and apparatus | |
| JPS6041114Y2 (ja) | 練製品製造機に於ける整形装置 | |
| SU547362A1 (ru) | Автомат дл изготовлени фильтров из рукавных синтетических материалов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |