JPH06160407A - 流速・温度測定装置 - Google Patents
流速・温度測定装置Info
- Publication number
- JPH06160407A JPH06160407A JP21929292A JP21929292A JPH06160407A JP H06160407 A JPH06160407 A JP H06160407A JP 21929292 A JP21929292 A JP 21929292A JP 21929292 A JP21929292 A JP 21929292A JP H06160407 A JPH06160407 A JP H06160407A
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- Japan
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- temperature
- flow velocity
- fluid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、流体の環境に関係無く、簡単に流体
の流速、および温度を測定することができる流速・温度
測定装置を提供することを目的とする。 【構成】流路１０、駆動装置２０により流路１０に進入
・退避可能に設けられた温度検出器１７、温度検出器１
７を加熱する加熱器１６、種々の温度の流体中における
温度検出器１７を所定温度まで冷却する時間と流速との
相関を示す複数デ−タを有する演算部２６および上記温
度検出器が所定温度まで冷却される時間を測定する測定
部２７とからなる演算器２５、温度検出器１７からの検
出信号を入力して加熱器１６のＯＮ／ＯＦＦおよび演算
器２５のデ−タ選択を制御するとともに駆動装置２０を
駆動する制御器３０を備え、この演算器１７は、測定部
２７で測定される時間と制御器３０の指令により選択さ
れるデ−タに基づいて演算部２６で演算することにより
流体の流速を測定することを特徴とする。
の流速、および温度を測定することができる流速・温度
測定装置を提供することを目的とする。 【構成】流路１０、駆動装置２０により流路１０に進入
・退避可能に設けられた温度検出器１７、温度検出器１
７を加熱する加熱器１６、種々の温度の流体中における
温度検出器１７を所定温度まで冷却する時間と流速との
相関を示す複数デ−タを有する演算部２６および上記温
度検出器が所定温度まで冷却される時間を測定する測定
部２７とからなる演算器２５、温度検出器１７からの検
出信号を入力して加熱器１６のＯＮ／ＯＦＦおよび演算
器２５のデ−タ選択を制御するとともに駆動装置２０を
駆動する制御器３０を備え、この演算器１７は、測定部
２７で測定される時間と制御器３０の指令により選択さ
れるデ−タに基づいて演算部２６で演算することにより
流体の流速を測定することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種気体又は液体など
の流体の流速、温度の測定、ならびにガス、ミスト等の
熱流速の測定に関するものである。
の流体の流速、温度の測定、ならびにガス、ミスト等の
熱流速の測定に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来において、管路内を流れるガス等の
流速の測定は、ピト−管式流速計等の流速測定専用の測
定器を用いて測定されている。
流速の測定は、ピト−管式流速計等の流速測定専用の測
定器を用いて測定されている。
【０００３】このピト−管式流速測定装置は、一般的に
知られているように、管路内を流れる流体の流れ方向に
対向させて、先端が曲がった小径管を差し込んで、この
小径管内に流れ込む流体の圧力を測定して、管路内に流
れる流体の流速を求めている。
知られているように、管路内を流れる流体の流れ方向に
対向させて、先端が曲がった小径管を差し込んで、この
小径管内に流れ込む流体の圧力を測定して、管路内に流
れる流体の流速を求めている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来の流速測定装
置では、流体内に小径管を配設して流体の流速を測定し
ているため、粉塵等が混入する流体の環境下では、この
粉塵が小径管を閉塞するので、正確な流体の流速を測定
することができないという問題があった。
置では、流体内に小径管を配設して流体の流速を測定し
ているため、粉塵等が混入する流体の環境下では、この
粉塵が小径管を閉塞するので、正確な流体の流速を測定
することができないという問題があった。
【０００５】また、流体の温度を測定するためには、別
途、温度を測定する装置を設ける必要がある。
途、温度を測定する装置を設ける必要がある。
【０００６】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、流体の環境に関係無く、簡単に流体
の流速、および温度を測定することができる流速・温度
測定装置を提供することを目的とする。
になされたもので、流体の環境に関係無く、簡単に流体
の流速、および温度を測定することができる流速・温度
測定装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の流速測定装置は、流体が流動する流路、駆
動装置により上記流路に進入・退避可能に設けられた温
度検出器、上記温度検出器を加熱する加熱器と、種々の
温度の流体中における上記温度検出器を所定温度まで冷
却する時間と流速との相関を示す複数デ−タを有する演
算部および上記温度検出器が所定温度まで冷却される時
間を測定する測定部とからなる演算器、上記温度検出器
からの検出信号を入力して上記加熱器のＯＮ／ＯＦＦお
よび上記演算器のデ−タ選択を制御するとともに上記駆
動装置を駆動する制御器を備え、この演算器は、上記時
間測定部で測定される時間と上記制御器の指令により選
択されるデ−タに基づいて上記演算部で演算することに
より流体の流速を測定することを特徴とする。
に、本発明の流速測定装置は、流体が流動する流路、駆
動装置により上記流路に進入・退避可能に設けられた温
度検出器、上記温度検出器を加熱する加熱器と、種々の
温度の流体中における上記温度検出器を所定温度まで冷
却する時間と流速との相関を示す複数デ−タを有する演
算部および上記温度検出器が所定温度まで冷却される時
間を測定する測定部とからなる演算器、上記温度検出器
からの検出信号を入力して上記加熱器のＯＮ／ＯＦＦお
よび上記演算器のデ−タ選択を制御するとともに上記駆
動装置を駆動する制御器を備え、この演算器は、上記時
間測定部で測定される時間と上記制御器の指令により選
択されるデ−タに基づいて上記演算部で演算することに
より流体の流速を測定することを特徴とする。
【０００８】
【作用】上述した本発明の流速・温度測定装置では、加
熱器により加熱された温度検出器を流体内に挿入して、
この温度検出器が流体で所定温度まで冷却される時間を
測定し、演算器が、これに予め入力されたデ−タと上記
冷却時間とに基づいて流体の流速を演算して測定するこ
とができる。
熱器により加熱された温度検出器を流体内に挿入して、
この温度検出器が流体で所定温度まで冷却される時間を
測定し、演算器が、これに予め入力されたデ−タと上記
冷却時間とに基づいて流体の流速を演算して測定するこ
とができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【００１０】図１において、１０は流体を図示しない所
定箇所に導く送風ダクトであって、この外周面には、送
風ダクト１０内部と外部１１を連通する孔１２が設けら
れている。１３は環体であって、送風ダクト１０の孔１
２と同心にして、送風ダクト１０の外周面から径外方に
延びている。環体１３は、送風ダクト１０の外周面から
径外方に向かってセラミックファイバ層１４と断熱材層
１５とが順々に形成されており、この断熱材層１５内に
は、加熱器１６が配設されている。
定箇所に導く送風ダクトであって、この外周面には、送
風ダクト１０内部と外部１１を連通する孔１２が設けら
れている。１３は環体であって、送風ダクト１０の孔１
２と同心にして、送風ダクト１０の外周面から径外方に
延びている。環体１３は、送風ダクト１０の外周面から
径外方に向かってセラミックファイバ層１４と断熱材層
１５とが順々に形成されており、この断熱材層１５内に
は、加熱器１６が配設されている。
【００１１】１７は温度検出器であって、検知部１８と
温度計部１９とで構成されており、この検知部１８は、
頭部１８Ａとこの頭部１８Ａから突出する軸１８Ｂとが
一体形成され、この軸部１８Ｂを断熱材層１５側から環
体１３内に摺動自在に嵌合されて、この軸１８Ｂ先端部
が送風ダクト１０内に突出し、また、温度計部１９は、
制御器３０と演算器２５にそれぞれ接続されており、検
知部１８の温度変化を温度信号に変換して制御器３０と
演算器２５とにそれぞれ送出する。
温度計部１９とで構成されており、この検知部１８は、
頭部１８Ａとこの頭部１８Ａから突出する軸１８Ｂとが
一体形成され、この軸部１８Ｂを断熱材層１５側から環
体１３内に摺動自在に嵌合されて、この軸１８Ｂ先端部
が送風ダクト１０内に突出し、また、温度計部１９は、
制御器３０と演算器２５にそれぞれ接続されており、検
知部１８の温度変化を温度信号に変換して制御器３０と
演算器２５とにそれぞれ送出する。
【００１２】２０はエアシリンダであって、弁２１を介
して図示しないコンプレッサに連絡されている。エアシ
リンダ２０は、このロッド２２が送風ダクト１０の径方
向に往復動可能に環体１３に取り付けられ、また、この
ロッド２２は、取付ブラケット２３を介在させて、検知
部１８の頭部１８Ａ側の軸１８Ｂに連結されている。演
算器２５は、演算部２６と測定部２７とで構成され、こ
の測定部２７は、温度検知器１７の検知部１８が所定温
度に達するまでの時間（秒数）を測定して、これを時間
信号として演算部２６に送出する。演算部２６には、例
えば、図２に示す如く、流体の種々の温度条件で温度検
知部１８を所定温度だけ冷却するのに必要な冷却時間と
流速との相関を示す複数のデ−タＰ（図２では、流体の
温度が２０℃の時、検出部１８を２００℃冷却するのに
必要な冷却時間と流速の相関を示す）が入力されてお
り、測定部２７から送出される時間信号を入力して、送
風ダクト１０内の流体の流速を演算する。尚、演算部２
６に入力されている複数のデ−タＰは、理論、または実
験により求められている。
して図示しないコンプレッサに連絡されている。エアシ
リンダ２０は、このロッド２２が送風ダクト１０の径方
向に往復動可能に環体１３に取り付けられ、また、この
ロッド２２は、取付ブラケット２３を介在させて、検知
部１８の頭部１８Ａ側の軸１８Ｂに連結されている。演
算器２５は、演算部２６と測定部２７とで構成され、こ
の測定部２７は、温度検知器１７の検知部１８が所定温
度に達するまでの時間（秒数）を測定して、これを時間
信号として演算部２６に送出する。演算部２６には、例
えば、図２に示す如く、流体の種々の温度条件で温度検
知部１８を所定温度だけ冷却するのに必要な冷却時間と
流速との相関を示す複数のデ−タＰ（図２では、流体の
温度が２０℃の時、検出部１８を２００℃冷却するのに
必要な冷却時間と流速の相関を示す）が入力されてお
り、測定部２７から送出される時間信号を入力して、送
風ダクト１０内の流体の流速を演算する。尚、演算部２
６に入力されている複数のデ−タＰは、理論、または実
験により求められている。
【００１３】制御器３０は、加熱器１６、弁２１、およ
び演算器２５にそれぞれ接続されており、温度検出器１
７からの温度信号を入力すると、加熱器１６のＯＮ／Ｏ
ＦＦ、弁２１の開閉、および演算器２５のデ−タＰの選
択を制御する。
び演算器２５にそれぞれ接続されており、温度検出器１
７からの温度信号を入力すると、加熱器１６のＯＮ／Ｏ
ＦＦ、弁２１の開閉、および演算器２５のデ−タＰの選
択を制御する。
【００１４】このような構成において、以下、この流速
測定装置の作用について説明する。
測定装置の作用について説明する。
【００１５】(1)図示しない手段で制御器３０に開始指
令が与えられると、このとき、温度検出器１７の検出部
１８の軸１８Ｂ先端部が送風ダクト１０内に挿入されて
いない時、制御器３０は弁２１に対して開弁指令を与え
て、弁２１を開弁状態にし、エア−シリンダ２０にエア
−を供給する。これにより、エア−シリンダ２０のロッ
ド２２が送風ダクト１０側に移動し、検出部１８の軸１
８Ｂ先端部が送風ダクト１０内に挿入され、送風ダクト
１０内の流体の温度Ｄ℃を測定し、温度計部１９を介し
て温度信号として制御器３０に送出する。この信号を入
力した制御器３０は、演算器２５に対して選択信号を送
出する。
令が与えられると、このとき、温度検出器１７の検出部
１８の軸１８Ｂ先端部が送風ダクト１０内に挿入されて
いない時、制御器３０は弁２１に対して開弁指令を与え
て、弁２１を開弁状態にし、エア−シリンダ２０にエア
−を供給する。これにより、エア−シリンダ２０のロッ
ド２２が送風ダクト１０側に移動し、検出部１８の軸１
８Ｂ先端部が送風ダクト１０内に挿入され、送風ダクト
１０内の流体の温度Ｄ℃を測定し、温度計部１９を介し
て温度信号として制御器３０に送出する。この信号を入
力した制御器３０は、演算器２５に対して選択信号を送
出する。
【００１６】(2)この選択信号を入力した演算器２５
は、演算部２６に入力されている複数のデ−タＰから流
体温度Ｄ℃に対応するデ−タＰ1を選択する。このデ−
タＰ1の選択が終了すると演算器２５は、制御器３０に
対して終了信号を送出する。
は、演算部２６に入力されている複数のデ−タＰから流
体温度Ｄ℃に対応するデ−タＰ1を選択する。このデ−
タＰ1の選択が終了すると演算器２５は、制御器３０に
対して終了信号を送出する。
【００１７】(3)そして、終了信号を入力した制御器３
０は、弁２１に対して再び開弁指令を送出し、弁２１を
開弁状態にする。これにより、図示しないコンプレッサ
からエア−シリンダ２０にエア−が供給され、エア−シ
リンダ２０のロッド２２が風速ダクト１０から離間する
方向に移動するとともに、このロッド２２の移動に追随
して検出部１８が移動し、検出部１８の軸１８Ｂ先端部
が風速ダクト１０内から環体１３の断熱材層１５まで移
動される。
０は、弁２１に対して再び開弁指令を送出し、弁２１を
開弁状態にする。これにより、図示しないコンプレッサ
からエア−シリンダ２０にエア−が供給され、エア−シ
リンダ２０のロッド２２が風速ダクト１０から離間する
方向に移動するとともに、このロッド２２の移動に追随
して検出部１８が移動し、検出部１８の軸１８Ｂ先端部
が風速ダクト１０内から環体１３の断熱材層１５まで移
動される。
【００１８】(4)検知部１８の軸１８Ｂ先端部が、環体
１３の断熱材層１５内に移動されると、制御器３０が加
熱器１６を「ＯＮ」の状態にして、例えば、（Ｄ＋３０
０）℃まで検知部１８を加熱する。このとき、検知部１
８が検知部１８自身の温度を検出して、温度計部１９か
ら制御器３０に温度信号を送出しており、この温度信号
が（Ｄ＋３００）℃になると、制御器３０は加熱器１６
を「ＯＦＦ」の状態にするとともに、弁２１に対して開
弁指令を送出する。
１３の断熱材層１５内に移動されると、制御器３０が加
熱器１６を「ＯＮ」の状態にして、例えば、（Ｄ＋３０
０）℃まで検知部１８を加熱する。このとき、検知部１
８が検知部１８自身の温度を検出して、温度計部１９か
ら制御器３０に温度信号を送出しており、この温度信号
が（Ｄ＋３００）℃になると、制御器３０は加熱器１６
を「ＯＦＦ」の状態にするとともに、弁２１に対して開
弁指令を送出する。
【００１９】(5)開弁指令を入力した弁２１は、開弁状
態となりエア−シリンダ２０にエア−が供給され、エア
−シリンダ２０のロッド２２が送風ダクト１０側に移動
するとともに、このロッド２２の移動に追随して検知部
１８が移動し、この検出部１８の軸１８Ａ先端部が送風
ダクト１０内に挿入され、送風ダクト１０内を流れる流
体により冷却されることになる。このとき、検出部１８
の温度変化が温度計部１９から演算器２５に温度信号と
して送出され続けられており、この温度信号を逐次入力
する演算器２５の時間計測部２７が、例えば、（Ｄ＋３
００）℃から（Ｄ＋１００）℃まで冷却される時間Ｓ
（秒）を測定して、この冷却時間Ｓを冷却信号として演
算部２６に送出する。この冷却信号を入力した演算部２
６は、上記冷却信号と上記(1)で選択された流体温度Ｄ
℃におけるデ−タＰ1に基づいて、送風ダクト１０内を
流れている流体の流速を算出する。
態となりエア−シリンダ２０にエア−が供給され、エア
−シリンダ２０のロッド２２が送風ダクト１０側に移動
するとともに、このロッド２２の移動に追随して検知部
１８が移動し、この検出部１８の軸１８Ａ先端部が送風
ダクト１０内に挿入され、送風ダクト１０内を流れる流
体により冷却されることになる。このとき、検出部１８
の温度変化が温度計部１９から演算器２５に温度信号と
して送出され続けられており、この温度信号を逐次入力
する演算器２５の時間計測部２７が、例えば、（Ｄ＋３
００）℃から（Ｄ＋１００）℃まで冷却される時間Ｓ
（秒）を測定して、この冷却時間Ｓを冷却信号として演
算部２６に送出する。この冷却信号を入力した演算部２
６は、上記冷却信号と上記(1)で選択された流体温度Ｄ
℃におけるデ−タＰ1に基づいて、送風ダクト１０内を
流れている流体の流速を算出する。
【００２０】(6)また、送風ダクト１０内の流体の温度
を測定する場合には、上述の如く、制御器３０により弁
２１を開弁状態にして、エア−シリンダ２０のロッド２
２を送風ダクト１０側に移動させて、温度検出器１７の
検出部１８の軸１８Ａ先端部を送風ダクト１０内に挿入
して、流体の温度を測定することができる。
を測定する場合には、上述の如く、制御器３０により弁
２１を開弁状態にして、エア−シリンダ２０のロッド２
２を送風ダクト１０側に移動させて、温度検出器１７の
検出部１８の軸１８Ａ先端部を送風ダクト１０内に挿入
して、流体の温度を測定することができる。
【００２１】このように、本実施例の流速・温度測定装
置によれば、送風ダクト１０内に流れる流体の圧力等を
直接測定するのではなく、加熱器１６により加熱された
検出部１８を送風ダクト１０内に挿入して、送風ダクト
１０内を流れる流体でこの検出部１８が所定温度まで冷
却される時間を演算器２５の測定部２７で測定し、そし
て演算器２５の演算部２６が、この冷却時間と制御器３
０の指令により選択されるデ−タＰとに基づいて送風ダ
クト１０内を流れる流体の流速を算出しているので、流
体の環境に関係無く流速を測定することができる。
置によれば、送風ダクト１０内に流れる流体の圧力等を
直接測定するのではなく、加熱器１６により加熱された
検出部１８を送風ダクト１０内に挿入して、送風ダクト
１０内を流れる流体でこの検出部１８が所定温度まで冷
却される時間を演算器２５の測定部２７で測定し、そし
て演算器２５の演算部２６が、この冷却時間と制御器３
０の指令により選択されるデ−タＰとに基づいて送風ダ
クト１０内を流れる流体の流速を算出しているので、流
体の環境に関係無く流速を測定することができる。
【００２２】尚、上記実施例では、送風ダクト１０内に
流れる流体の温度、および流速を測定する装置について
示したが、演算器２５の演算部２６に、さらに、図３に
示す如く、流体の種々の温度条件における流速と熱伝達
係数との相関を示す複数のデ−タを予め入力しておき、
上記実施例の手順で送風ダクト１０内に流れる流体の流
速を演算して測定した後、この測定流速と上記デ−タと
に基づいて熱伝達係数を算出することもできる。
流れる流体の温度、および流速を測定する装置について
示したが、演算器２５の演算部２６に、さらに、図３に
示す如く、流体の種々の温度条件における流速と熱伝達
係数との相関を示す複数のデ−タを予め入力しておき、
上記実施例の手順で送風ダクト１０内に流れる流体の流
速を演算して測定した後、この測定流速と上記デ−タと
に基づいて熱伝達係数を算出することもできる。
【００２３】また、本実施例においては、送風ダクト１
０内を流れる定常流について説明したが、本実施例の流
速・温度測定装置を大気による冷却・冷風ノズル近傍の
渦流域等での測定に利用するときには、定常流に相当す
る風速に換算する複数のデ−タを演算器２５に予め入力
することにより、熱流速計としても用いることができ、
さらに、噴出流近傍の噴出流と、それによって生じる巻
込流が交互に存在する流域においても、温度検出器１７
の検出部１８を測定流域内で往復動させることにより、
この流域の平均熱流速の測定が可能となる。
０内を流れる定常流について説明したが、本実施例の流
速・温度測定装置を大気による冷却・冷風ノズル近傍の
渦流域等での測定に利用するときには、定常流に相当す
る風速に換算する複数のデ−タを演算器２５に予め入力
することにより、熱流速計としても用いることができ、
さらに、噴出流近傍の噴出流と、それによって生じる巻
込流が交互に存在する流域においても、温度検出器１７
の検出部１８を測定流域内で往復動させることにより、
この流域の平均熱流速の測定が可能となる。
【００２４】更にまた、温度検出器１７の検出部１８に
加熱器１６を組み込んだものであってもよく、エア−シ
リンダ２０に代えて電気的、機械的に温度検出器１７の
検出部１８を移動させることができる駆動装置を用いた
ものであってもよい。
加熱器１６を組み込んだものであってもよく、エア−シ
リンダ２０に代えて電気的、機械的に温度検出器１７の
検出部１８を移動させることができる駆動装置を用いた
ものであってもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の流速・温
度測定装置によれば、加熱器により加熱された温度検出
器を流路内に挿入して、この温度検出器が流体で所定温
度まで冷却される時間を測定し、演算器が、これに予め
入力されたデ−タと上記冷却時間とに基づいて流体の流
速を演算して測定しているので、流体中に粉塵等が混入
する環境下においても、確実に流体の流速が測定するこ
とができる。
度測定装置によれば、加熱器により加熱された温度検出
器を流路内に挿入して、この温度検出器が流体で所定温
度まで冷却される時間を測定し、演算器が、これに予め
入力されたデ−タと上記冷却時間とに基づいて流体の流
速を演算して測定しているので、流体中に粉塵等が混入
する環境下においても、確実に流体の流速が測定するこ
とができる。
【００２６】また、流体の温度は、温度検出器で測定す
ることができるので、別途、温度を測定するための装置
を設ける必要がなくなる。
ることができるので、別途、温度を測定するための装置
を設ける必要がなくなる。
【図１】本発明の一実施例としての流速測定装置を示す
概略構成図である。
概略構成図である。
【図２】図１における演算器に入力されてる冷却時間と
流速との関係を示すグラフである。
流速との関係を示すグラフである。
【図３】図１における演算器に入力されている流速と熱
伝達係数との関係を示すグラフである。
伝達係数との関係を示すグラフである。
１０ 送風ダクト（流路） １６ 加熱器 １７ 温度検出器 ２０ エアシリンダ（駆動装置） ２５ 演算器 ２６ 演算部 ２７ 測定部 ３０ 制御器
Claims (1)
- 【請求項１】 流体が流動する流路、駆動装置により上
記流路に進入・退避可能に設けられた温度検出器、上記
温度検出器を加熱する加熱器と、種々の温度の流体中に
おける上記温度検出器を所定温度まで冷却する時間と流
速との相関を示す複数デ−タを有する演算部および上記
温度検出器が所定温度まで冷却される時間を測定する測
定部とからなる演算器、上記温度検出器からの検出信号
を入力して上記加熱器のＯＮ／ＯＦＦおよび上記演算器
のデ−タ選択を制御するとともに上記駆動装置を駆動す
る制御器を備え、この演算器は、上記時間測定部で測定
される時間と上記制御器の指令により選択されるデ−タ
に基づいて上記演算部で演算することにより流体の流速
を測定することを特徴とする流速・温度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21929292A JPH06160407A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 流速・温度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21929292A JPH06160407A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 流速・温度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06160407A true JPH06160407A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=16733217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21929292A Withdrawn JPH06160407A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 流速・温度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06160407A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09210838A (ja) * | 1996-02-01 | 1997-08-15 | Fujita Corp | 風洞実験方法 |
| JPH09210842A (ja) * | 1996-01-31 | 1997-08-15 | Fujita Corp | 風速測定方法および装置 |
-
1992
- 1992-08-18 JP JP21929292A patent/JPH06160407A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09210842A (ja) * | 1996-01-31 | 1997-08-15 | Fujita Corp | 風速測定方法および装置 |
| JPH09210838A (ja) * | 1996-02-01 | 1997-08-15 | Fujita Corp | 風洞実験方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |