JPH06155812A

JPH06155812A - 記録装置

Info

Publication number: JPH06155812A
Application number: JP33493992A
Authority: JP
Inventors: Takehiro Yoshida; 武弘吉田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-11-24
Filing date: 1992-11-24
Publication date: 1994-06-03

Abstract

(57)【要約】【目的】ライン情報の黒ドットに偏りがあっても被記
録材を真っ直ぐに搬送して記録情報を正確に記録可能な
記録装置を提供すること。【構成】黒ドット数カウント手段によって１ラインの
記録情報を複数のブロックに分割して各ブロックの黒ド
ット数をカウントし、記録情報の黒ドット数に偏りがあ
る場合にも制御手段によって記録手段を複数箇所で押圧
する押圧手段の押圧力を適切に制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクシートの有するイ
ンクを被記録材に転写して記録を行う記録装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】今日、ファクシミリ装置，プリンター等
の記録装置は、オフィスのみならず一般過程においても
広く使用されるようになっている。これらの記録装置は
小型化を容易にするために、加熱により発色する感熱シ
ートを使用したいわゆる感熱記録方式が一般的に使用さ
れている。しかし、近年ではインクシートを使用した所
謂熱転写記録方式に係る記録装置も開発されている。上
記熱転写記録方式に係る記録装置は、被記録材として普
通紙を使用することができ、画像も鮮明に記録できる利
点がある。

【０００３】例えば、熱転写プリンターは、熱溶融性
（熱昇華性も含む）インクをベースフィルムに塗布した
インクシートを使用し、記録ヘッドによりそのインクシ
ートを画像信号に対応して選択的に加熱し、溶融したイ
ンクを記録紙に転写して記録を行っている。上記インク
シートは、一般に１回の画像記録により完全にインクが
記録紙に転写されるもの（所謂ワンタイムシート）であ
るため、１文字或いは１ラインの記録終了後、その記録
された長さに対応する分だけインクシートを搬送し、次
に記録する位置に確実にインクシートの未使用部分をも
ってくる必要があった。このため、インクシートの使用
量が増大し、感熱紙に記録するプリンターに比べて、熱
転写プリンターのランニングコストが高くなる傾向があ
った。

【０００４】このような問題点を解決するために、特開
昭５７−８３４７１号公報や特開昭５８−２０１６８６
号公報、及び特公昭６２−５８９１７号公報に見られる
ように、記録紙とインクシートとを速度差を設けて搬送
するようにした熱転写プリンターが提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、前
記従来技術においては、複数（ｎ）回の画像記録が可能
なインクシート（所謂マルチプリントシート）が知られ
ており、このインクシートを用いれば、記録長さＬを連
続して記録するとき、各画像記録の終了後或いは画像記
録中に搬送されるインクシートの搬送長をその長さＬよ
りも小さく（Ｌ／ｎ：ｎ＞１）して記録することができ
る。これにより、インクシートの使用効率が従来のｎ倍
になり、熱転写プリンターのランニングコストの低下が
期待できる。以下、この記録方式をマルチプリントとい
う。

【０００６】このようなインクシートによるマルチプリ
ントの場合は、インクシートのインク層のインクがｎ回
に分けて加熱される。そして、この各加熱毎にインク層
の溶融されたインクと溶融されないインク間での剪断力
を発生させて記録紙に転写を行っている。このため、記
録情報の黒ドット数に偏りがあると、記録紙は正しく真
っ直ぐに搬送されないで曲がってしまう場合があった。
例えば、記録情報の左側に黒情報が多い場合には、記録
紙は右側に回転し、記録情報の右側に黒情報が多い場合
には、記録紙は左側に回転してしまう。これは黒情報が
多いほうが記録紙の搬送力が低下するためである。

【０００７】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、ライン情報の黒ドットに偏りがあっても被記録材
を真っ直ぐに搬送して記録情報を正確に記録可能な記録
装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される代表的な手段
は、インクシートが有するインクを被記録材に転写して
記録を行う記録装置において、前記インクシートを搬送
するためのインクシート搬送手段と、前記被記録材を搬
送するための被記録材搬送手段と、前記前記インクシー
トに作用して前記被記録材に画像を記録する記録手段
と、１ラインの記録情報を複数のブロックに分割して各
ブロックの黒ドット数をカウントする黒ドット数カウン
ト手段と、前記記録手段を複数箇所で押圧する押圧手段
の押圧力を制御する制御手段と、を有することを特徴と
する。

【０００８】

【作用】上記構成によれば、黒ドット数カウント手段に
よって１ラインの記録情報を複数のブロックに分割して
各ブロックの黒ドット数をカウントし、記録情報の黒ド
ット数に偏りがある場合にも制御手段によって記録手段
を複数箇所で押圧する押圧手段の押圧力を適切に制御す
る。

【０００９】

【実施例】

〔第１実施例〕次に前記手段を適用した本発明の一実施
例に係る記録装置について説明する。本実施例は記録装
置を装備したファクシミリ装置を用いて説明する。図１
は制御部と記録部との電気的接続を示す説明図、図２は
ファクシミリ装置の概略構成を示すブロック図、図３は
ファクシミリ装置の断面図、図４は記録紙とインクシー
トの搬送機構を示す説明図、図５は記録紙とインクシー
トとの重畳部分の説明図、図６はマルチインクシートの
説明図、図７乃至図９は記録動作を示すフローチャート
である。

【００１０】先ず図２を参照してファクシミリ装置の概
略構成を説明する。１は原稿を光電的に読み取ってデジ
タル画像信号として制御部２に出力する読取部であっ
て、原稿搬送用モータやＣＣＤイメージセンサー等を装
備している。次に上記制御部２の構成を説明すると、２
ａは画像データの各ラインのイメージデータを格納する
ラインメモリであって、原稿の送信或いはコピーのとき
は読取部１からの１ライン分のイメージデータが格納さ
れ、画像データ受信のときは復号された受信画像データ
の１ラインデータが格納される。そして、格納されたデ
ータが記録部３に出力されることによって画像形成が行
われる。２ｂは送信する画像情報をＭＨ符号化等により
符号化すると共に、受信した符号化画像データを復号し
てイメージデータに変換する符号化／復号化部である。
また２ｃは送信する或いは受信された符号化画像データ
を格納するバッファメモリである。上記制御部２の各部
は、例えばマイクロプロセッサ等のＣＰＵ２ｄにより制
御されている。上記制御部２には上記ＣＰＵ２ｄの制御
プログラムや各種データを記憶しているＲＯＭ２ｅ、上
記ＣＰＵ２ｄのワークエリアとして各種データを一時保
存するＲＡＭ２ｆ等を装備している。

【００１１】上記記録部３は、後述するように記録ヘッ
ドを装備し、熱転写記録方法によって被記録材である記
録紙に画像記録を行うものである。４は送信開始等の各
種機能指示キーや電話番号の入力キー等を有する操作部
である。４ａは使用するインクシートの種類を指示する
スイッチであり、該スイッチ４ａがＯＮのときはマルチ
プリントのインクシートが、ＯＦＦの時は通常のインク
シートが装着されていることを示している。５は表示部
であって、各種機能や装置の状態等を表示するものであ
り、通常操作部４に隣接して設けられている。６は装置
全体に電力を供給するための電源部である。また７はモ
デム（変復調器）、８は網制御部（ＮＣＵ）、８ａは電
話機である。

【００１２】次に前記記録部３の構成について図３を参
照して説明する。本実施例にかかる記録部３は、図３に
示すように、読取部１を有するファクシミリ装置の記録
系として構成されている。９は普通紙である記録紙10を
コア９ａにロール状に巻回したシートロールであって、
ロールホルダー９ｂに回転自在に装填されている。上記
シートロール９より矢印ｂ方向に引き出された記録紙10
は、搬送手段であるプラテンローラ11の矢印方向の回転
によって記録手段に搬送される。12は記録手段である記
録ヘッドであって、裏面側より押圧手段であるスプリン
グ13によって押圧されて後述するインクシート16及び記
録紙10を介してプラテンローラ11を押圧している。上記
記録ヘッド12の長手方向に設けられた発熱素子12ａを画
像情報に応じて発熱させることによりインクシートより
インクが記録紙10に転写される。上記スプリング13は、
図４に示すように、記録ヘッド12の長手方向に16本設け
られており、これらのスプリング13の押圧力は後述する
押圧制御回路55によって制御されている。例えば上記ス
プリング13を右側からバネ１，バネ２…，バネ15，バネ
16と名付けると、各バネ１〜16の押圧力は０ｋｇ〜２．
０ｋｇまで０．１ｋｇ単位で夫々制御することができ
る。14ａ，14ｂはカッターであって、記録後の記録紙10
を頁単位に切断するものであり、15ａ，15ｂは切断後の
記録紙10を排出するための排出ローラ対である。

【００１３】16はインクシート17を巻回しているインク
シート供給ロールであり、18はインクシート巻取ロール
であり後述するインクシート巻取用モーターによって駆
動される。上記インクシート供給ロール16より繰り出さ
れたインクシート17は矢印ａ方向に搬送されてインクシ
ート巻取ロール17に巻き取られる。上記インクシート供
給ロール16及びインクシート巻取ロール18は、装置本体
内のインクシート装填部19に着脱可能に装填されてい
る。20はインクシート17の残量検出やインクシート17の
搬送速度を検出するためのセンサーである。また21はイ
ンクシート16の有無を検出するためのインクシートセン
サー、22は記録紙10の有無を検出するための記録紙セン
サーである。

【００１４】次に前記読取部１の構成について説明す
る。23は原稿24を照射する光源であって、原稿24で反射
された光は光学系（ミラー25ａ，25ｂ，レンズ25ｃ）を
介してＣＣＤセンサー26に入力され、電気信号に変換さ
れる。原稿24は図示しない原稿搬送用モータにより駆動
される搬送用ローラ27，28，29，30により原稿24の読取
速度に対応して搬送される。尚、31は原稿積載台であっ
て、この原稿積載台31に積載された複数枚の原稿24は、
搬送用ローラ28と分離押圧片32との協働作用によって１
枚ずつ分離されて読取領域に搬送される。画像読取後の
原稿24は搬送用ローラ30によって排出トレイ33に排出さ
れる。

【００１５】34は制御部２の主要部を構成する制御基板
であり、この制御基板34より装置各部に各種制御信号が
出力される。また35はモデム基板ユニット、36はＮＣＵ
基板ユニットである。

【００１６】次に図４に前記インクシート17と記録紙10
の搬送機構を示す。図４において37は記録紙搬送用モー
ターであって、プラテンローラ11を回転駆動し、記録紙
10を矢印ｂ方向に搬送するものである。また38はインク
シート搬送用モーターであって、インクシート17をキャ
プスタンローラ39及びピンチローラ40により矢印ａ方向
に搬送するものである。更に41，42は上記記録紙搬送用
モーター37の回転をプラテンローラ11に伝達する伝達ギ
ヤ、43，44は上記インクシート搬送用モータ38の回転を
キャプスタンローラ39に伝達する伝達ギヤである。また
45は滑りクラッチユニットであって、そのクラッチギヤ
45ａは上記伝達ギヤ43に噛合している。

【００１７】前記インクシート巻取ロール18に巻き取ら
れるインクシート17の長さを、キャプスタンローラ39に
より搬送されるインクシート長よりも長くなるように伝
達ギヤ44とクラッチギヤ45ａのギヤ比を設定しており、
キャプスタンローラ39により搬送されたインクシート17
がたるむことなくインクシート巻取ロール18に巻き取ら
れる。そして、インクシート巻取ロール18によるインク
シート17の巻取量と、キャプスタンローラ39による搬送
量との差分量に相当する分が、滑りクラッチユニット45
に吸収される。これにより、インクシート巻取ロール18
の巻取径の変動によるインクシート17の搬送速度（搬送
量）の変動を抑えることができる。

【００１８】次に上記ファクシミリ装置における制御部
２と記録部３との電気的接続を図１に示すブロック図を
参照して説明する。記録ヘッド12は、制御部２から信号
線46ａ，46ｂを介して１ライン分のシリアル記録データ
やシフトクロックを入力するためのシフトレジスタ47、
信号線48を介してラッチ信号を入力することによりシフ
トレジスタ47のデータをラッチするラッチ回路49、１ラ
イン分の発熱抵抗体よりなる発熱素子12ａを装備してい
る。上記発熱素子12ａは、12ａ−１〜12ａ−ｍで表示さ
れたｍ個のブロックに分割して駆動されている。また50
は上記記録ヘッド12に設けられた該記録ヘッド12の温度
を検出するための温度センサーである。この温度センサ
ー50の出力信号は、信号線51を介して制御部２内でＡ／
Ｄ変換されて前記ＣＰＵ２ｄに入力される。これによ
り、ＣＰＵ２ｄは記録ヘッド12の温度を検知し、その温
度に対応してストローブ信号52のパルス幅を変更した
り、或いは記録ヘッド12の駆動電圧を変更して、インク
シート17の特性に応じて記録ヘッド12への印加エネルギ
ーを変更している。

【００１９】53は１ラインを記録データを複数ブロック
に分割し（例えば16のブロックに分割）、各ブロックの
黒ドット数をカウントする黒ドット数カウント回路であ
る。上記各ブロック毎の黒ドット数カウント回路53は、
信号線46ｃにカウンタパルスが発生すると、カウンタの
値をイニシャライズする。そして、信号線46ｂにシフト
クロックが発生したとき、信号線46ａに出力されている
記録データが黒情報のときは、各ブロックに対応する黒
ドット数のカウンタの値を１つインクリメントする。こ
こで、上記記録データを16分割しつつ48ドットの情報を
記録するとき、１プロットは128 ドットとなり、128 ド
ット毎の黒ドット数がカウントされる。１ライン分の記
録データのカウントが終了すると、信号線53ａにカウン
ト終了パルスを発生する。そして、信号線46ｃを介して
ブロックを指定して黒ドット数のカウント値の出力要求
が行われると、そのブロックに該当する黒ドット数が信
号線53ａに出力される。

【００２０】制御部２はエラーのない１ライン分の記録
データのデコードが終了した時、信号線46ｃにブロック
毎の黒ドット数カウントのクリアーパルスを出力した
後、順次復号化データを信号線46ａに出力すると同時
に、シフトクロックを信号線46ｂに出力する。１ライン
分の記録データの転送が終了すると、黒ドット数カウン
タ回路53は信号線46ｃのブロック指定に基づいた各ブロ
ックの黒ドット数を信号線53ａに出力し、制御部２はこ
れを認識する。そして、信号線48にラッチ信号を出力し
た後、現ラインの記録動作へ移行する。

【００２１】54はプログラマブルタイマーであって、Ｃ
ＰＵ２ｄより計数時間がセットされ、計時の開始が指示
されると計時を開始する。そして、指示された時間ごと
にＣＰＵ２ｄに割り込み信号やタイムアウト信号等を出
力するように動作する。55は記録ヘッド12の押圧制御回
路であって、各信号線55ａ〜55ｐに０ｋｇ〜２ｋｇまで
0.1 ｋｇ単位で出力することによってＮＯ．１〜ＮＯ．
16迄のスプリング13のスプリング圧を制御するものであ
る。

【００２２】尚、インクシート17の種類（特性）は、前
述した操作部４のスイッチ４ａや、インクシート17に印
刷されたマーク等を検出して判別するようにしても良
く、またインクシートのカートリッジに付されたマーク
や切欠或いは突起などを判別して行うようにしても良
い。

【００２３】56は制御部２より記録ヘッド12の駆動信号
を入力し、記録ヘッド12を各ブロック単位で駆動するス
トローブ信号52を出力する駆動回路である。尚この駆動
回路56は制御部２の指示により、記録ヘッド12の発熱素
子12ａに電流を供給する電源線57に出力する電圧を変更
して記録ヘッド12の印加エネルギーを変更することがで
きる。58はカッター14ａ，14ｂを駆動する駆動回路であ
り、カッター駆動用のモーター等を有している。59，6
0，64は夫々対応する記録紙搬送搬送用モーター37，イ
ンクシート搬送用モーター38，排紙用モーター65を回転
駆動するドライバ回路である。上記記録紙搬送搬送用モ
ーター37，インクシート搬送用モーター38は、本実施例
ではステッピングモーターが使用されているが、これに
限定されるものではなく、例えばＤＣモーターであって
も良い。

【００２４】次に図５を参照して画像記録状態について
説明すると、プラテンローラ11と記録ヘッド12との間に
は記録紙10とインクシート17が挟持されており、記録ヘ
ッド12は押圧力が制御可能なスプリング13によってプラ
テンローラ11に押圧されている。ここで、記録紙10はプ
ラテンローラ11の回転によって矢印ｂ方向に速度Ｖ_Pで
搬送される。一方、インクシート17は、インクシート搬
送用モーター38の回転により、矢印ａ方向に速度Ｖ_Iで
搬送される。いま、記録ヘッド12の発熱素子12ａに電源
部６から通電されて加熱されると、インクシート17の斜
線部61で示す部分が加熱される。ここで17ａはインクシ
ート17のベースフィルム、17ｂはインクシート17のイン
ク層を示す。発熱素子12ａに通電することにより加熱さ
れたインク層17ｂのインクは溶融し、斜線部62で示す部
分が記録紙10に転写される。この転写されるインク層部
分62はインク層61のほぼ１／ｎに相当する。このインク
転写時においてインク層17ｂの境界線63でインクに対す
る剪断力を生じさせてインク層部分62だけを記録紙10に
転写する必要がある。インクシート17と記録紙10の相対
速度を大きくすれば、転写すべきインク層をインクシー
ト17から確実に剥離させることができる。

【００２５】次に本実施例のマルチプリントに使用され
るインクシート17の構成について図６を参照して説明す
る。先ず第１層は記録ヘッド12の熱から第２層のベース
フィルムを保護する耐熱コート層である。これは、同一
箇所にｎライン分の熱エネルギーが印加される可能性の
ある（黒情報が連続したとき）マルチプリントには好適
であるが、用いるか用いないかは適宜選択できる。また
ポリエステルのように比較的耐熱性の低いベースフィル
ムには有効である。第２層はインクシート17の支持体と
なるベースフィルムである。マルチプリントの場合、同
一箇所に何回も熱エネルギーを印加されるため、耐熱性
の高い芳香族ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利
であるが、従来のポリエステルフィルムでも使用に耐え
る。これらの厚さは、媒体という役割からなるべく薄い
方が画像品位の点で有利であるが、強度の点からは３〜
８μｍが望ましい。第３層は記録紙10にｎ回分の転写が
可能な量のインクを含有したインク層である。この成分
は接着剤としてのＥＶＡ等の樹脂、着色のためのカーボ
ンブラックやニグロシン染料、バインディング材として
のカルナバワックス、パラフィンワックス等を主成分と
して同一箇所でｎ回の使用に耐えるように配合されてい
る。この塗布量は４〜８ｇ／ｍ²が望ましいが、塗布量
によって感度や濃度が異なり、任意に選択できる。第４
層は記録をしない部分で記録紙10に第３層のインクが圧
力転写されるのを防止するためのトップコーティング層
であり、透明なワックス等で構成される。これによっ
て、圧力転写されるのは透明な第４層だけとなり、記録
紙10の地汚れを防止できる。

【００２６】尚、上記インクシート17の構成は、この実
施例に限定されるものではなく、例えばベース層及びベ
ース層の片側に設けられたインクが含有された多孔性イ
ンク保持層とからなるものでも良く、ベースフィルム上
に微細多孔質網状構造を有する耐熱性インク層を設け、
そのインク層内にインクを含有させたものでも良い。ま
た、ベースフィルムの材質としては、例えばポリアミ
ド、ポリエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ト
リアセチルセルロース、ナイロン等からなるフィルム又
は紙であってもよい。更に、耐熱コート層は必ずしも必
要ではないが、その材質としては、例えばシリコーン樹
脂やエポキシ樹脂、フッソ樹脂、エトロセルロース等で
あっても良い。

【００２７】次に図７〜図９に示すフローチャートを参
照して上記ファクシミリ装置の記録動作について説明す
る。上記フローチャートは、１頁分の記録処理を実行す
る制御プログラムを示すものであり、該制御プログラム
は制御部２のＲＯＭ２ｅに記憶されている。この処理は
記録する１ライン分のイメージデータがラインメモリ２
ａに格納されて記録動作が開始できる状態になることに
より開始され、インクシート17が装着されていることが
スイッチ４ａ等によって制御部２で判別されているもの
とする。

【００２８】先ずステップＳ１で記録処理を開始する。
記録ヘッド12はＢ４サイズのライン型を用いており、Ｂ
４サイズの記録紙への記録を基準とし、Ａ４サイズの記
録紙への記録時はセンター振り分けにより記録を行うも
のとする。また黒ドット数カウント回路53の１ライン分
の記録データを分割するブロック数は、記録ヘッド12を
押圧するバネ１〜バネ16のポイント数に等しく設定され
ている（処理１）。次にステップＳ２に進行して信号線
55ａ〜55ｐを介してバネ２，バネ６，バネ11，バネ15の
押圧力を1.5 ｋｇとして他のバネの押圧力は０ｋｇとす
る。イニシャライズにおいては、各バネの押圧もセンタ
ー振り分けとしておく（処理２）。次にステップＳ３に
進行して、信号線46ｃを介して各ブロック毎の黒ドット
数カウンタ回路53のカウントをクリアしておく（処理
３）。次にステップＳ４に進行して１ライン分の記録デ
ータをシリアルでシフトレジスタ47に出力する（処理
４）。そして、１ライン分の記録データの転送が終了す
ると、ステップＳ５に進行して信号線46ｃ，信号線53ａ
を介して１ラインの黒ドット数ｑを求める（処理５）。
ステップＳ６においては、１ラインの黒ドット数ｑがど
このブロックで半分の値を越えるかを調べるために使用
するカウンタの黒ドット数カウントｐをクリアする（処
理６）。次にステップＳ７においては、何ブロックめか
を差し示すカウンタにｋ＝１をセットする（処理７）。
そしてステップＳ８に進行して信号線46ｃ，信号線53ａ
を介してｋブロックの黒ドット数を入力し、この値を黒
ドット数カウントｐに加える（処理８）。次にステップ
Ｓ９に進行して、黒ドット数カウントｐは１ラインの黒
ドット数ｑの半分の値以上（ｐ≧ｑ／２）であるか否か
を判断する。このとき黒ドット数カウントの値ｐが１ラ
インの黒ドット数ｑの半分の値以上になった時、このブ
ロックが１ラインの黒ドットの中心と判断してステップ
Ｓ11に進行し、黒ドット数カウントの値ｐが１ラインの
黒ドット数ｑの半分未満の時にはステップＳ10に進行
し、カウンタｋの値を１つインクリメントし（ｋ＝ｋ＋
１）、再度ｋブロックの黒ドット数を加えて同じ判断を
繰り返す。

【００２９】ステップＳ11からステップＳ25において
は、１ラインの黒ドット数ｑの中心ブロックがいくつで
あるか、具体的にはｋの値がいくつであるかを判断さ
れ、１ブロックのとき（ｋ＝１）にはステップＳ26に、
２ブロックのとき（ｋ＝２）にはステップＳ27に、３ブ
ロックのとき（ｋ＝３）にはステップＳ28に、４ブロッ
クのとき（ｋ＝４）にはステップＳ29に、５ブロックの
とき（ｋ＝５）にはステップＳ30に、６ブロックのとき
（ｋ＝６）にはステップＳ31に、７ブロックのとき（ｋ
＝７）にはステップＳ32に、８ブロック（ｋ＝８）或い
は９ブロック（ｋ＝９）のときにはステップＳ33に、10
ブロックのとき（ｋ＝10）にはステップＳ34に、11ブロ
ックのとき（ｋ＝11）にはステップＳ35に、12ブロック
のとき（ｋ＝12）にはステップＳ36に、13ブロックのと
き（ｋ＝13）にはステップＳ37に、14ブロックのとき
（ｋ＝14）にはステップＳ38に、15ブロックのとき（ｋ
＝15）にはステップＳ39に、夫々進行する。

【００３０】上記ステップＳ26においては、信号線55ａ
〜55ｐを介してバネ１を２ｋｇ、バネ５，10，15を1.3
ｋｇとし、他のバネを０ｋｇとして押圧する（処理2
6）。ステップＳ27においては、信号線55ａ〜55ｐを介
してバネ１，２，３を1.5 ｋｇ、バネ10，15を0.8 ｋｇ
とし、他のバネを０ｋｇとして押圧する（処理27）。ス
テップＳ28においては、信号線55ａ〜55ｐを介してバネ
１，３，５を1.5 ｋｇ、バネ10，15を0.8 ｋｇとし、他
のバネを０ｋｇとして押圧する（処理28）。ステップＳ
29においては、信号線55ａ〜55ｐを介してバネ１，４，
７を1.5 ｋｇ、バネ11，15を0.8 ｋｇとし、他のバネを
０ｋｇとして押圧する（処理29）。ステップＳ30におい
ては、信号線55ａ〜55ｐを介してバネ１，５，９を1.5
ｋｇ、バネ12，15を0.8 ｋｇとし、他のバネを０ｋｇと
して押圧する（処理30）。ステップＳ31においては、信
号線55ａ〜55ｐを介してバネ２，６，10を1.5 ｋｇ、バ
ネ12，16を0.8 ｋｇとし、他のバネを０ｋｇとして押圧
する（処理31）。ステップＳ32においては、信号線55ａ
〜55ｐを介してバネ１，５，10，14を1.5 ｋｇとし、他
のバネを０ｋｇとして押圧する（処理32）。ステップＳ
33においては、信号線55ａ〜55ｐを介してバネ２，６，
11，15を1.5 ｋｇとし、他のバネを０ｋｇとして押圧す
る（処理33）。ステップＳ34においては、信号線55ａ〜
55ｐを介してバネ３，７，12，16を1.5 ｋｇとし、他の
バネを０ｋｇとして押圧する（処理34）。ステップＳ35
においては、信号線55ａ〜55ｐを介してバネ１，５を0.
8 ｋｇ、バネ７，11，15を1.5 ｋｇとし、他のバネを０
ｋｇとして押圧する（処理35）。ステップＳ36において
は、信号線55ａ〜55ｐを介してバネ２，５を0.8 ｋｇ、
バネ８，12，16を1.5 ｋｇとし、他のバネを０ｋｇとし
て押圧する（処理36）。ステップＳ37においては、信号
線55ａ〜55ｐを介してバネ２，６を0.8 ｋｇ、バネ10，
13，16を1.5 ｋｇとし、他のバネを０ｋｇとして押圧す
る（処理37）。ステップＳ38においては、信号線55ａ〜
55ｐを介してバネ２，７を0.8 ｋｇ、バネ12，14，16を
1.5 ｋｇとし、他のバネを０ｋｇとして押圧する（処理
38）。ステップＳ39においては、信号線55ａ〜55ｐを介
してバネ２，７を0.8 ｋｇ、バネ14，15，16を1.5 ｋｇ
とし、他のバネを０ｋｇとして押圧する（処理39）。ス
テップＳ40においては、信号線55ａ〜55ｐを介してバネ
２，７，12を1.3 ｋｇ、バネ16を２ｋｇとし、他のバネ
を０ｋｇとして押圧する（処理40）。上記押圧力は一例
であって、他の数値であっても良い。

【００３１】次にステップＳ41においては、ラッチ信号
を出力してラッチ回路49に１ライン分の記録データを格
納する。次にステップＳ42に進行して図４に示すインク
シート搬送用モーター38を駆動して、インクシート17を
（１／ｎ）ライン分矢印ａ方向に搬送する。また、ステ
ップＳ43に進行して記録シート搬送用モーター37を駆動
して記録紙10を矢印ｂ方向に１ライン分搬送する。尚、
この１ライン分は記録ヘッド12により記録される１ドッ
トの長さに相当する長さである。

【００３２】次にステップＳ44に進行して、記録ヘッド
12の発熱素子12ａの各ブロックに通電する。そして、ス
テップＳ45でブロック数ｍの全てに通電されたかを判断
する。ステップＳ45で全ブロックへの通電が終了してい
なければステップＳ56に進行し、全ブロックへの通電が
終了していればステップＳ46に進行する。

【００３３】ステップＳ56においては次のラインの記録
データの生成が終了したかどうかを判断し、次のライン
の記録データの生成が終了していればステップＳ57に進
行し、次ラインの記録データの生成が終了していなけれ
ばステップＳ60に進行して制御部２において次ラインの
記録データを順次復号してデータ生成を行った後、ステ
ップＳ61に進行する。

【００３４】上記ステップＳ57においては、次ラインの
データ生成終了後、１回目の通過であるか否かを判断
し、１回目の通過の場合にはステップＳ58に進行し、２
回目以降の通過であればステップＳ59に進行する。ステ
ップＳ58においては、信号線46ｃを介して各ブロック毎
の黒ドット数カウント回路53をクリアする。次にステッ
プＳ59に進行して次ラインの記録データを順次記録ヘッ
ド12のシフトレジスタ47に転送する。次にステップＳ61
に進行して１ブロックの通電時間が経過したかどうかを
判断する。通電時間が経過していなければステップＳ56
に戻るが、通電時間が経過すると、ステップＳ44に戻
り、次のブロックの通電処理を行う。尚、本実施例で
は、記録ヘッド12は４ブロックに分けて通電駆動され
る。

【００３５】前記ステップＳ45で全ブロックへの通電が
終了していればステップＳ46に進行して、１頁分の記録
が終了したか否かを判断する。１頁分の記録が終了して
いないときはステップＳ47に進行し、１頁分の記録が終
了している場合にはステップＳ53に進行する。上記ステ
ップＳ47においては、次ラインの記録データがシフトレ
ジスタ47に転送されたか否かを判断し、次ラインの記録
データのシフトレジスタ47への転送が終了しているとス
テップＳ５に戻り、次ラインの記録データがシフトレジ
スタ47に転送されていなければステップＳ48に進行す
る。

【００３６】ステップＳ48においては、次ラインの記録
データの生成が終了したか否かを判断する。次ラインの
記録データの生成が終了していればステップＳ49に進行
し、次ラインの記録データの生成が終了していなければ
ステップＳ52に進行して、制御部２において次ラインの
データを順次復号化してデータの生成を行う。ステップ
Ｓ49においては、次ラインの記録データ生成終了後、１
回目の通過であるか否かが判断され、１回目の通過の場
合にはステップＳ50に進行し、２回目以降の通過であれ
ばステップＳ51に進行する。ステップＳ50においては、
信号線46ｃを介して各ブロック毎の黒ドット数カウント
回路53をクリアする。次にステップＳ51に進行して次ラ
インの記録データを順次記録ヘッド12のシフトレジスタ
47に転送する。

【００３７】前記ステップＳ46において１頁分の記録が
終了している場合には、ステップＳ53に進行して記録紙
10を所定量排出ローラ対15ａ，15ｂ方向に搬送する。そ
して、ステップＳ54でカッター14ａ，14ｂを駆動して噛
合させ、記録紙10を頁単位に切断する。次にステップＳ
55で記録紙10を記録ヘッド12とカッター14ａ，14ｂとの
間隔に相当する距離だけ戻して１頁分の記録処理を終了
する。

【００３８】上記構成によれば、記録情報の黒ドット情
報に偏りがあっても、記録ヘッド12によるプラテンロー
ラ11に対する押圧力を制御することにより、記録紙10を
真っ直ぐに搬送して、記録情報を正しい位置に記録する
ことが可能となる。

【００３９】尚、熱転写記録方式における加熱方法は、
前述した記録ヘッドとしてサーマルヘッドを用いるサー
マルヘッド方式に限定されるものではなく、他の方式、
例えば通電方式或いはレーザー転写方式等を用いること
も可能である。また、本実施例では、ライン型の記録ヘ
ッドを使用したが、所謂シリアル型の記録ヘッドであっ
ても良い。またインクシートについても、マルチプリン
ト方式のインクシートを用いて説明したが、ワンタイム
方式のインクシートを用いることも可能である。また本
実施例は記録装置をファクシミリ装置に適用した場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではなく、他
の装置、例えばワードプロセッサ、タイプライター、或
いは複写機等にも適用することができる。更に被記録材
としては記録紙に限らず、インクが転写可能な材質であ
れば例えば布、プラスチックシート等であっても良い。
またインクシートは、本実施例に示すロール構成ではな
く、装置本体に着脱可能な筐体内にインクシートを内蔵
して、その筐体ごと装置本体に着脱するインクシートカ
セットタイプのものであっても良い。

【００４０】〔第２実施例〕前記第１実施例は１ライン
分の記録情報に着目し、各ブロック毎の黒ドット数を求
めて記録ヘッド12とプラテンローラ11間に設けられたス
プリング13の押圧力を制御していた。本実施例は、１ラ
インの記録情報にとらわれずに、これから記録するライ
ン情報を含めて過去所定ライン（例えば10ライン）の各
ブロック毎の黒ドット数の平均値を求めてスプリング13
の押圧力を制御するものである。

【００４１】上記構成を実現するためには、黒ドット数
カウンタ回路53を各ブロックに対応したこれから記録す
るラインを含めて過去10ラインの黒ドット数の合計を出
力する回路に変えるだけで良い。また記録処理において
は、ステップＳ５において10ラインの黒ドット数を求め
る。またステップＳ８において、ｋブロックの10ライン
分の黒ドット数の合計を入力し、黒ドット数カウントｐ
に加えれば良い。またステップＳ９において黒ドット数
カウントｐは過去10ラインの黒ドット数ｑの半分の値以
上（ｐ≧ｑ／２）であるか否かを判断するように変更す
れば良い。

【００４２】〔第３実施例〕前記第１，第２実施例にお
いては、１ラインの黒ドット数が所定ドット（例えば12
8 ドット）以下のときには、黒ドットの記録により記録
紙10が真っ直ぐ搬送されないことはほとんど無くなるの
で、記録紙10の中心を基準に左右対称としてスプリング
13の押圧力を制御しても良い。

【００４３】具体的には、記録処理においてはステップ
Ｓ５の後に１ラインの黒ドット数は128 ドット以下であ
るか否かの判断制御を追加する。１ラインの黒ドット数
が128 ドット以下であればステップＳ33に進行し、１ラ
インの黒ドット数が128 ドットを越える場合にはステッ
プＳ６に進行する。

【００４４】〔第４実施例〕また前記第３実施例の他例
として、所定ラインの黒ドット数の合計が所定ドット以
下（例えば過去10ラインの黒ドット数の合計が1280ドッ
ト以下）の時には、記録紙10の中心を基準に左右対称と
してスプリング13の押圧力を制御することも可能であ
る。

【００４５】

【発明の効果】本発明は前述したように、上記構成によ
れば、記録情報の黒ドット情報に偏りがあっても、記録
手段による押圧力を制御することにより、被記録材を真
っ直ぐに搬送して、記録情報を正しい位置に記録するこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】制御部と記録部との電気的接続を示す説明図で
ある。

【図２】ファクシミリ装置の概略構成を示すブロック図
である。

【図３】ファクシミリ装置の断面図である。

【図４】記録紙とインクシートの搬送機構を示す説明図
である。

【図５】記録紙とインクシートとの重畳部分の説明図で
ある。

【図６】マルチインクシートの説明図である。

【図７】記録動作を示すフローチャートである。

【図８】記録動作を示すフローチャートである。

【図９】記録動作を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１…読取部２…制御部２ａ…ラインメモリ２ｂ…符号化／復号化部２ｃ…バッファメモリ２ｄ…ＣＰＵ２ｅ…ＲＯＭ２ｆ…ＲＡＭ３…記録部４…操作部４ａ…スイッチ５…表示部６…電源部７…網制御部８…電話機９…シートロール９ａ…コア９ｂ…ロールホルダー 10…記録紙 11…プラテンローラ 12…記録ヘッド 12ａ…発熱素子 13…スプリング 14ａ，14ｂ…カッター 15ａ，15ｂ…排出ローラ対 16…インクシート供給ロール 17…インクシート 18…インクシート巻取ロール 19…インクシート装填部 20…センサー 21…インクシートセンサー 22…記録紙センサー 23…光源 24…原稿 25ａ，25ｂ…ミラー 25ｃ…レンズ 26…ＣＣＤセンサー 27，28，29，30…搬送用ローラ 31…原稿積載台 32…分離押圧片 33…排出トレイ 34…制御基板 35…モデム基板ユニット 36…ＮＣＵ基板ユニット 37…記録紙搬送用モーター 38…インクシート搬送用モーター 39…キャプスタンローラ 40…ピンチローラ 41，42，43，44…伝達ギヤ 45…滑りクラッチユニット 45ａ…クラッチギヤ 46ａ，46ｂ，46ｃ，48，51，53ａ…信号線 47…シフトレジスタ 49…ラッチ回路 50…温度センサー 52…ストローブ信号 53…黒ドット数カウンタ回路 54…プログラマブルタイマー 55…押圧制御回路 56…駆動回路 57…電源線 58…カッター駆動回路 59，60，64…ドライバ回路 65…排紙用モーター

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクシートが有するインクを被記録材
に転写して記録を行う記録装置において、前記インクシートを搬送するためのインクシート搬送手
段と、前記被記録材を搬送するための被記録材搬送手段と、前記前記インクシートに作用して前記被記録材に画像を
記録する記録手段と、１ラインの記録情報を複数のブロックに分割して各ブロ
ックの黒ドット数をカウントする黒ドット数カウント手
段と、前記記録手段を複数箇所で押圧する押圧手段の押圧力を
制御する制御手段と、を有する記録装置。
【請求項２】前記黒ドット数カウント手段の分割する
ブロック数は記録手段を押圧する押圧手段のポイント数
に等しいことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項３】前記黒ドット数カウント手段は、１ライ
ン中の黒ドット数の中心を求め、前記制御手段はこの中
心のポイントを基準に左右対称に押圧手段の押圧力を制
御することを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項４】前記黒ドット数カウント手段は、過去所
定ラインの記録情報の黒ドット数の中心を求め、前記制
御手段はこの中心のポイントを基準に左右対称に押圧手
段の押圧力を制御することを特徴とする請求項１記載の
記録装置。
【請求項５】前記黒ドット数カウント手段は、１ライ
ンの黒ドット数或いは過去所定ラインの１ライン当たり
の黒ドット数の平均値が、所定ドット数以下の時には、
前記制御手段は被記録材の中心を基準に左右対称に押圧
手段の押圧力を制御することを特徴とする請求項１記載
の記録装置。