JPH06155383A - カッティングプロッタにおけるカッティングパターン形成方法 - Google Patents
カッティングプロッタにおけるカッティングパターン形成方法Info
- Publication number
- JPH06155383A JPH06155383A JP33258292A JP33258292A JPH06155383A JP H06155383 A JPH06155383 A JP H06155383A JP 33258292 A JP33258292 A JP 33258292A JP 33258292 A JP33258292 A JP 33258292A JP H06155383 A JPH06155383 A JP H06155383A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- sheet
- corner
- data
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シートの切り抜き部分の浮きを防止する。
【構成】 画線ヘッド２に保持したカッタ６を記録面８
上に載置したシート１０上に上下動可能に所定筆圧で押
圧させながら、画線ヘッド２をコントローラに転送され
たカッティングデータに基づいてシート１０に対して相
対的にＸＹ方向に移動させて、シート１０をカッティン
グデータの線分に沿ってカットするに際し、カッティン
グデータの線分に沿ってシートに形成されるカッティン
グ図形１８のコーナ部分Ｃに切り残し部分２０を形成
し、これによって、カッティングパターンコーナ部分の
浮きを防止する。
上に載置したシート１０上に上下動可能に所定筆圧で押
圧させながら、画線ヘッド２をコントローラに転送され
たカッティングデータに基づいてシート１０に対して相
対的にＸＹ方向に移動させて、シート１０をカッティン
グデータの線分に沿ってカットするに際し、カッティン
グデータの線分に沿ってシートに形成されるカッティン
グ図形１８のコーナ部分Ｃに切り残し部分２０を形成
し、これによって、カッティングパターンコーナ部分の
浮きを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カッティングプロッタ
を用いてシートにアパレル用型紙や袋物などのカッティ
ングパターンを形成する方法に関する。
を用いてシートにアパレル用型紙や袋物などのカッティ
ングパターンを形成する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平２−１６５９９９号公報には、カ
ッティングプロッタのカッタのシートに対する筆圧を所
定時間ごとに微少時間低下させることにより、シート上
にアパレル用型紙形成用や袋物形成用などの切り取り目
を形成する方法が開示されている。
ッティングプロッタのカッタのシートに対する筆圧を所
定時間ごとに微少時間低下させることにより、シート上
にアパレル用型紙形成用や袋物形成用などの切り取り目
を形成する方法が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】カッティングプロッ
タでシートの一部を切り抜いた場合には、該切り抜いた
シートが記録面に固定された他のシートから離脱した状
態となる。この離脱状態は、シートがカッタの刃先に引
っかかり、ジャム現象の原因となる。
タでシートの一部を切り抜いた場合には、該切り抜いた
シートが記録面に固定された他のシートから離脱した状
態となる。この離脱状態は、シートがカッタの刃先に引
っかかり、ジャム現象の原因となる。
【０００４】そこで、上記従来例では、一定間隔ごとに
ミシン目を形成することにより、この種の問題を解決し
ている。しかしながら、前記離脱状態で、最もシートが
浮き上がり、シートがカッタの刃先に引っかかり易いの
は、切り抜き図形のコーナー部であるが、上記従来例で
は、コーナー部にミシン目即ち、切り残し部分が形成さ
れるとは限らず、依然として、紙ジャムの問題が解決さ
れていない。本発明は、上記問題点を解決することを目
的とするものである。
ミシン目を形成することにより、この種の問題を解決し
ている。しかしながら、前記離脱状態で、最もシートが
浮き上がり、シートがカッタの刃先に引っかかり易いの
は、切り抜き図形のコーナー部であるが、上記従来例で
は、コーナー部にミシン目即ち、切り残し部分が形成さ
れるとは限らず、依然として、紙ジャムの問題が解決さ
れていない。本発明は、上記問題点を解決することを目
的とするものである。
【０００５】
【問題点を解決する手段】上記目的を達成するため、本
発明は、画線ヘッドに保持したカッタを記録面上に載置
したシート上に上下動可能に所定筆圧で押接させながら
前記画線ヘッドを前記シートに対して相対的にＸ−Ｙ方
向に移動させて、前記シートをカッティングデータの線
分に沿ってカットするカッティングプロッタにおいて、
前記カッティングデータの線分に沿って前記シートに形
成されるカッティングパターンのコーナー部分に切り残
し部分を形成するようにしたものである。
発明は、画線ヘッドに保持したカッタを記録面上に載置
したシート上に上下動可能に所定筆圧で押接させながら
前記画線ヘッドを前記シートに対して相対的にＸ−Ｙ方
向に移動させて、前記シートをカッティングデータの線
分に沿ってカットするカッティングプロッタにおいて、
前記カッティングデータの線分に沿って前記シートに形
成されるカッティングパターンのコーナー部分に切り残
し部分を形成するようにしたものである。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の構成を添付図面に示す実施例
を参照して詳細に説明する。第１図は、本発明のカッテ
ィングパターン形成法に用いるカッティングプロッタの
概略構造を示すブロック図を示している。このプロッタ
は、画線ヘッド２に昇降駆動装置を内蔵し、ペンホルダ
４は、この昇降駆動装置に連結している。ペンホルダ４
は、カッタ６を軸方向にずれないように保持している。
を参照して詳細に説明する。第１図は、本発明のカッテ
ィングパターン形成法に用いるカッティングプロッタの
概略構造を示すブロック図を示している。このプロッタ
は、画線ヘッド２に昇降駆動装置を内蔵し、ペンホルダ
４は、この昇降駆動装置に連結している。ペンホルダ４
は、カッタ６を軸方向にずれないように保持している。
【０００７】前記昇降駆動装置は、ムービングコイルを
備え、該コイルに電流を流したり、該コイルに電流を流
すのを止めたり又は、前記コイルに流す電流の大きさや
その方向を変化させたりすることにより、ペンホルダ４
に把持されたカッタ６を記録面８上に載置したシート１
０上に下降させたり、シート１０上方に上昇させたりす
ることが出来る構造をしている。
備え、該コイルに電流を流したり、該コイルに電流を流
すのを止めたり又は、前記コイルに流す電流の大きさや
その方向を変化させたりすることにより、ペンホルダ４
に把持されたカッタ６を記録面８上に載置したシート１
０上に下降させたり、シート１０上方に上昇させたりす
ることが出来る構造をしている。
【０００８】又、それとともに、上記コイルに流す電流
の大きさを変化させることにより、記録面８上に載置し
たシート１０上に降下させたカッタ６を大小の筆圧でシ
ート１０上に押接させることが出来る構造をしている。
の大きさを変化させることにより、記録面８上に載置し
たシート１０上に降下させたカッタ６を大小の筆圧でシ
ート１０上に押接させることが出来る構造をしている。
【０００９】又、上記ムービングコイルに電流を流した
り、該コイルに電流を流すのを止めたり、又は、前記コ
イルに流す電流の大きさやその方向をコントロールした
りする制御手段１２を設けている。そして、この制御手
段１２に、ＣＡＤ用ホストコンピュータ１４の指令に基
づき動作するコントローラ１６が接続し、該コントロー
ラ１６が上記制御手段１２をコントロールする構造をし
ている。
り、該コイルに電流を流すのを止めたり、又は、前記コ
イルに流す電流の大きさやその方向をコントロールした
りする制御手段１２を設けている。そして、この制御手
段１２に、ＣＡＤ用ホストコンピュータ１４の指令に基
づき動作するコントローラ１６が接続し、該コントロー
ラ１６が上記制御手段１２をコントロールする構造をし
ている。
【００１０】又、上記コントローラは、画線ヘッド２を
Ｘ方向に移動させるサーボモータ等からなるＸ方向移動
手段（図示省略）と、記録面８上に載置したシート１０
を強制的にＹ方向に移動させるサーボモータ等から成る
Ｙ方向移動手段（図示省略）とを共にコントロールする
構造をしている。
Ｘ方向に移動させるサーボモータ等からなるＸ方向移動
手段（図示省略）と、記録面８上に載置したシート１０
を強制的にＹ方向に移動させるサーボモータ等から成る
Ｙ方向移動手段（図示省略）とを共にコントロールする
構造をしている。
【００１１】次に上述構成のカッティングプロッタを用
いて、シート１０の切り取り線上に沿ってアパレル用型
紙や袋物などのカッティングパターンを形成する実施例
について説明する。コントローラは、ホストコンピュー
タ１４から転送された作図データを図１のステップ１で
解析し、ステップ２でカッティングする線図形にコーナ
ーがあるか否か判断する。
いて、シート１０の切り取り線上に沿ってアパレル用型
紙や袋物などのカッティングパターンを形成する実施例
について説明する。コントローラは、ホストコンピュー
タ１４から転送された作図データを図１のステップ１で
解析し、ステップ２でカッティングする線図形にコーナ
ーがあるか否か判断する。
【００１２】ステップ２で肯定を判断すると、ステップ
３で解析した作図データの図形のコーナーを切り残すた
めの切り残しデータを設定し、次にステップ４でカット
処理に移行する。ステップ２で否定を判断した場合は、
直ちにステップ４のカット処理に移行する。
３で解析した作図データの図形のコーナーを切り残すた
めの切り残しデータを設定し、次にステップ４でカット
処理に移行する。ステップ２で否定を判断した場合は、
直ちにステップ４のカット処理に移行する。
【００１３】ステップ４のカット処理は次のように行わ
れる。まず、記録面８上にシート１０を載置する。そし
て、コントローラ１６により制御手段１２を作動させ
て、ペンホルダー４に把持したカッタ６を上記記録面８
上に載置したシート１０上に降下させる。そして、上記
カッタ６を上下動可能に所定筆圧で上記シート上に押接
させる。
れる。まず、記録面８上にシート１０を載置する。そし
て、コントローラ１６により制御手段１２を作動させ
て、ペンホルダー４に把持したカッタ６を上記記録面８
上に載置したシート１０上に降下させる。そして、上記
カッタ６を上下動可能に所定筆圧で上記シート上に押接
させる。
【００１４】次にコントローラ１６により、前記Ｘ方向
移動手段とＸ方向移動手段とを作動させて、シート１０
を、記録面８上をそのＹ方向に移動させると同時に、画
線ヘッド２を上記シート１０上をＹ方向に移動させる。
即ち、カッタ６をシート１０に対して相対的にＸ−Ｙ方
向に移動させる。
移動手段とＸ方向移動手段とを作動させて、シート１０
を、記録面８上をそのＹ方向に移動させると同時に、画
線ヘッド２を上記シート１０上をＹ方向に移動させる。
即ち、カッタ６をシート１０に対して相対的にＸ−Ｙ方
向に移動させる。
【００１５】カッタ６がカッティング図形１８（図３参
照）に沿ってシート１０を切り進むとき、カッティング
図形１８のコーナーＣの手前に至ると、コントローラ１
６にステップ３で設定した切り残しデータに基づいて図
形１８のコーナーＣの所定範囲でカッタ６の筆圧を低下
し、図形１８のコーナー及びその近傍においてハーフカ
ット処理を行う。
照）に沿ってシート１０を切り進むとき、カッティング
図形１８のコーナーＣの手前に至ると、コントローラ１
６にステップ３で設定した切り残しデータに基づいて図
形１８のコーナーＣの所定範囲でカッタ６の筆圧を低下
し、図形１８のコーナー及びその近傍においてハーフカ
ット処理を行う。
【００１６】その結果、シート１０に形成されるカッテ
ィング図形１８は、該図形１８のコーナーＣの所定範囲
に行われたハーフカット軌跡から成る切り残し部分２０
と、その他の部分の全カット部とから構成されることに
なる。
ィング図形１８は、該図形１８のコーナーＣの所定範囲
に行われたハーフカット軌跡から成る切り残し部分２０
と、その他の部分の全カット部とから構成されることに
なる。
【００１７】前記切り残し部分２０は、全カット以外の
処理であれば、どのような処理で形成しても良く、例え
ば、図４Ｂに示すようにコーナーＣの近傍に微少切り残
し部２２，２４を設け、これにより切り残し部分２０を
形成するようにしても良い。
処理であれば、どのような処理で形成しても良く、例え
ば、図４Ｂに示すようにコーナーＣの近傍に微少切り残
し部２２，２４を設け、これにより切り残し部分２０を
形成するようにしても良い。
【００１８】上記実施例は、カッティング図形の全ての
コーナーに切り残し部を設けたが図５Ａのように図形デ
ータ２６のコーナー２８が９０度以下のコーナーの場
合、該データ２６によるカッティン図形１８には必ずそ
のコーナーＣにハーフカットなどの切り残し処理を行っ
て切り残し部分２０を設け、図５Ｂに示すようにコーナ
ーが９０度以上の場合は、カッタ６がダウンしている距
離を判定し、指定以上の距離ダウンしていた場合、次の
コーナーＣでハーフカットなどの切り残し処理を行って
切り残し部分２０を形成するようにしても良い。
コーナーに切り残し部を設けたが図５Ａのように図形デ
ータ２６のコーナー２８が９０度以下のコーナーの場
合、該データ２６によるカッティン図形１８には必ずそ
のコーナーＣにハーフカットなどの切り残し処理を行っ
て切り残し部分２０を設け、図５Ｂに示すようにコーナ
ーが９０度以上の場合は、カッタ６がダウンしている距
離を判定し、指定以上の距離ダウンしていた場合、次の
コーナーＣでハーフカットなどの切り残し処理を行って
切り残し部分２０を形成するようにしても良い。
【００１９】この実施例を、図６に示すフローチャート
を参照して以下に説明する。コントローラは、ステップ
１でホストコンピュータからの作図データを解析する。
次に、コントローラは、ステップ２で解析図形データ中
のコーナーが鋭角か否か判断する。
を参照して以下に説明する。コントローラは、ステップ
１でホストコンピュータからの作図データを解析する。
次に、コントローラは、ステップ２で解析図形データ中
のコーナーが鋭角か否か判断する。
【００２０】コーナーが鋭角の場合には、ステップ３で
切り残しデータの設定を行い、ステップ４でコーナーに
切り残し部分を形成した解析図形データに基づいてシー
トにカット処理を行う。
切り残しデータの設定を行い、ステップ４でコーナーに
切り残し部分を形成した解析図形データに基づいてシー
トにカット処理を行う。
【００２１】解析図形データのカット処理を行った後、
コントローラは、ステップ５で次のデータが転送されて
いるか否か判断し、肯定を判断すると、ステツプ２に戻
る。ステップ２で解析図形データ中のコーナーが鈍角で
あると判断すると、コントローラは、ステップ６で前の
切り残し部分からの累積カット距離Ｌを演算する。
コントローラは、ステップ５で次のデータが転送されて
いるか否か判断し、肯定を判断すると、ステツプ２に戻
る。ステップ２で解析図形データ中のコーナーが鈍角で
あると判断すると、コントローラは、ステップ６で前の
切り残し部分からの累積カット距離Ｌを演算する。
【００２２】次に、コントローラは、ステップ７で予め
定めた任意の値Ｘ例えば、５０mmと上記累積カット距離
Ｌを比較し、Ｌ＞Ｘであるか否か判断する。Ｌ＞Ｘであ
れば、ステップ３に移行して、鈍角コーナー部に切り残
し処理を施し、Ｌ＜Ｘであれば、ステップ８で、前のコ
ーナーが鈍角であるか否か判断する。ここで、肯定を判
断すると、ステップ３に移行して、鈍角コーナー部に切
り残し処理を施す。ステップ８で否定を判断すると、ス
テップ４に移行して通常のカツト処理を行う。
定めた任意の値Ｘ例えば、５０mmと上記累積カット距離
Ｌを比較し、Ｌ＞Ｘであるか否か判断する。Ｌ＞Ｘであ
れば、ステップ３に移行して、鈍角コーナー部に切り残
し処理を施し、Ｌ＜Ｘであれば、ステップ８で、前のコ
ーナーが鈍角であるか否か判断する。ここで、肯定を判
断すると、ステップ３に移行して、鈍角コーナー部に切
り残し処理を施す。ステップ８で否定を判断すると、ス
テップ４に移行して通常のカツト処理を行う。
【００２３】尚、ステップ８を設けないで、ステップ７
で否定を判断した場合、即ちＬ＜Ｘであれば、直ちに、
通常のカット処理を行うようにしても良い。
で否定を判断した場合、即ちＬ＜Ｘであれば、直ちに、
通常のカット処理を行うようにしても良い。
【００２４】
【効果】本発明は上記の如く、シートに形成するカッテ
ィング図形のコーナー部に切り残し部分を設けるように
したので、シートの切り抜き部の浮きを防止することが
でき、カッタの刃先がシートに引掛かるのを防止するこ
とが出来る効果が存する。
ィング図形のコーナー部に切り残し部分を設けるように
したので、シートの切り抜き部の浮きを防止することが
でき、カッタの刃先がシートに引掛かるのを防止するこ
とが出来る効果が存する。
【図１】フローチャートである。
【図２】カッティングプロッタのブロック説明図であ
る。
る。
【図３】説明図である。
【図４】説明図である。
【図５】説明図である。
【図６】他の実施例を示すフローチャートである。
２ 画線ヘッド ４ ペンホルダ ６ カッタ ８ 記録面 １０ シート １２ 制御手段 １４ ホストコンピュータ １６ コントローラ １８ カッティング図形 ２０ 切り残し部 ２２ 微少切り残し部分 ２４ 微少切り残し部分 ２６ 図形データ ２８ コーナー
Claims (3)
- 【請求項１】 画線ヘッドに保持したカッタを記録面上
に載置したシート上に上下動可能に所定筆圧で押接させ
ながら前記画線ヘッドを前記シートに対して相対的にＸ
−Ｙ方向に移動させて、前記シートをカッティングデー
タの線分に沿ってカットするカッティングプロッタにお
いて、前記カッティングデータの線分に沿って前記シー
トに形成されるカッティングパターンのコーナー部分に
切り残し部分を形成するようにしたことを特徴とするカ
ッティングパターン形成方法。 - 【請求項２】 前記カッティングデータの線分のコーナ
ー部分が鋭角である場合に前記カッティングパターンの
コーナー部分に切り残し部分を形成するようにしたこと
を特徴とする請求項１に記載のカッティングプロッタに
おけるカッティングパターン形成方法。 - 【請求項３】 前記カッティングデータの線分のコーナ
ーが鈍角の場合に、前記コーナーからの累積カット距離
が所定の値を越えているか否かによって、前記カッティ
ングパターンのコーナー部分に切り残し部分を形成する
か否かを決定するようにしたことを特徴とする請求項１
に記載のカッティングプロッタにおけるカッティングパ
ターン形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33258292A JPH06155383A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | カッティングプロッタにおけるカッティングパターン形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33258292A JPH06155383A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | カッティングプロッタにおけるカッティングパターン形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155383A true JPH06155383A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=18256545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33258292A Pending JPH06155383A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | カッティングプロッタにおけるカッティングパターン形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06155383A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000280199A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Brother Ind Ltd | ラベル製造装置、ラベル製造方法および記憶媒体 |
| JP2012071468A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Sinfonia Technology Co Ltd | シール紙用プリンタ |
| WO2012124237A1 (ja) * | 2011-03-16 | 2012-09-20 | 株式会社ミマキエンジニアリング | カッティング装置及びカットデータ生成プログラム |
| US8733263B2 (en) | 2009-03-23 | 2014-05-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Punch data generating device and computer readable medium storing punch data generating program |
| US8739712B2 (en) | 2009-09-07 | 2014-06-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Punch data generating device and computer readable medium storing punch data generating program |
| WO2020111147A1 (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | ローランドディー．ジー．株式会社 | カット機 |
-
1992
- 1992-11-18 JP JP33258292A patent/JPH06155383A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000280199A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Brother Ind Ltd | ラベル製造装置、ラベル製造方法および記憶媒体 |
| US8733263B2 (en) | 2009-03-23 | 2014-05-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Punch data generating device and computer readable medium storing punch data generating program |
| US8739712B2 (en) | 2009-09-07 | 2014-06-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Punch data generating device and computer readable medium storing punch data generating program |
| JP2012071468A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Sinfonia Technology Co Ltd | シール紙用プリンタ |
| WO2012124237A1 (ja) * | 2011-03-16 | 2012-09-20 | 株式会社ミマキエンジニアリング | カッティング装置及びカットデータ生成プログラム |
| US10016905B2 (en) | 2011-03-16 | 2018-07-10 | Mimaki Engineering Co., Ltd. | Cutting apparatus, cutting method, and non-transitory computer-readable recording medium |
| WO2020111147A1 (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | ローランドディー．ジー．株式会社 | カット機 |
| JP2020082325A (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | ローランドディー．ジー．株式会社 | カット機 |
| US11007666B2 (en) | 2018-11-30 | 2021-05-18 | Roland Dg Corporation | Cutting machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3848490A (en) | Method and apparatus for controlling a cutting tool | |
| EP0276027A2 (en) | Apparatus for cutting sheet material | |
| EP2631029B1 (en) | Wire electrical discharge method for reducing machining damage during cutting machining and escape machining | |
| JPH06155383A (ja) | カッティングプロッタにおけるカッティングパターン形成方法 | |
| US5134911A (en) | Method for the interrupted cutting of a line in sheet material | |
| KR101549998B1 (ko) | 커팅 장치 및 커팅 데이터 생성 프로그램 | |
| JP2007316690A (ja) | ラベル作成装置 | |
| JP3034368B2 (ja) | カッタプロッタのためし切り方式 | |
| JP3498160B2 (ja) | カッティングプロッタにおけるシートカット方法 | |
| JP3867185B2 (ja) | 印刷裁断処理装置及び記憶媒体 | |
| JPH0938898A (ja) | 板材切断加工機 | |
| JPH02165999A (ja) | カッティングプロッタによる切り取り目形成法 | |
| JP2680963B2 (ja) | 早送り制御方法 | |
| JP3668607B2 (ja) | ワイヤカット放電加工方法および装置 | |
| JP4788093B2 (ja) | 画像補正処理プログラム及びドライバープログラム並びに出力装置 | |
| JPH02243292A (ja) | カッティングプロッタによる切り取り目形成法 | |
| JPH08309953A (ja) | 印章彫刻システム | |
| JP4840380B2 (ja) | ラベルデータ作成装置、プログラム及び記録媒体 | |
| JPH08267392A (ja) | カッティングプロッタ | |
| JP3116096B2 (ja) | 自動製図機における作画方法 | |
| JPH0854917A (ja) | 曲面加工における逃げ高さ決定方法 | |
| JP3152989B2 (ja) | 媒体移送型プロッタの媒体切り離し方式 | |
| JPH0640195A (ja) | プロッタにおけるロール紙の切断方法 | |
| JPH0742683U (ja) | カッティングプロッタ | |
| JPH07136983A (ja) | カッティングプロッタのカッティングコーナー処理方法 |