JPH0615237B2 - オフセット印刷機における版シリンダの温度調節装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はオフセット印刷機における版シリンダの温度調
節装置に関する。

「従来の技術」 オフセット印刷機は、版の画像をまずゴムブランケット
に転写し、これを更に印刷紙に転写して印刷を行うよう
になっている。このとき、版の画像部分には脂性インキ
を塗布し、その他の部分には水を湿してインキをはじく
ようにしている。

従来のこのようなオフセット印刷機では、例えば第２図
および第６図を参照して説明すると、版シリンダ１１、
ゴムブランケットシリンダ１２および圧シリンダ１３な
どが備えられている。

このオフセット印刷機で印刷が行われる場合には、３つ
のシリンダ１１〜１３が互いに同期してそれぞれ矢印方
向に回転される。版シリンダ１１が回転すると、これの
表面に巻回された版１４に対して、水ホームローラ１５
から水が適宜に塗布され、またインキホームローラ１６
からインキが適宜に塗布される。インキホームローラ１
６は複数設けられ、カラー印刷を行うことができるよう
になっている。

版１４に塗布されたインキは、ゴムブランケットシリン
ダ１２の表面に巻回されたゴムブランケット１７に転写
される。この転写されたインキは、ガイド版１８を介し
て圧シリンダ１３の表面に供給され、先端を瓜１９で押
さえ付けられて圧シリンダ１３の表面に巻回された印刷
紙２０に転写される。かくして、印刷紙２０に印刷が行
われることになる。

ところで、従来のこのようなオフセット印刷機では、前
述したように、版１４の画像部分には脂性インキを塗布
し、その他の部分（非画像部分）には水を湿してインキ
をはじくようにしている。これは、脂性インキと水が互
いに反発する性質を利用することにより、版１４の非画
像部分に僅少の水を塗布し、画像部分のみにインキを精
密に塗布することができるようにするためである。

このため、従来のこのようなオフセット印刷機では、水
タンクを備え、これから呼出ローラによって呼び出した
水を水ホームローラ１５に供給し、これから前述したよ
うに版１４に水を適宜に塗布している。

「発明が解決しようとする問題点」 ところが、従来のこのようなオフセット印刷機では、印
刷中水ホームローラ１５によって版１４に水を塗布し続
けることになるが、版１４の表面における水とインキの
盛り分けにきわめて高度の技術を必要とし、相当の熟練
を必要とするという問題があった。

すなわち、版１４は複数のインキローラ１６およびゴム
ブランケット１７と接触して回転しているので、これら
の部分で摩擦熱が発生し、また室内の温度の影響を受け
たりすることにより、版１４の表面温度が上昇し、また
回転している版１４の表面が相対的に風を受けることに
なる。このため、版１４の表面における水とインキの盛
り分けが適切でないと、版１４の非画像部分に僅少に塗
布された水が印刷の途中で乾燥し、ひいては版１４の表
面が汚れ、その画像部分（脂肪酸石鹸層）が損傷し、画
質が遜色してしまうことになる。

そこで、このような欠点を除去するために、つまり相当
の熟練を要することなく、版１４に塗布された水が印刷
の途中で乾燥してしまわないようにするために、従来で
は、水をやや多めに供給したり、この供給する水にエッ
チ液を混入したりすることがある。しかしながら、余分
の水やエッチ液はインキローラ１６に練り込まれてしま
い、ひいては脂性のインキが本来のねばりやこしを失っ
て乳化し、版１４の表面が汚れるばかりでなく、インキ
の光沢がなくなってしまい、画質が著しく遜色してしま
うことになる。また、エッチ液を混入した場合には、こ
れによってインキローラ１６の表面が侵され、その寿命
が短くなってしまうことになる。

いずれにしても、従来では、印刷中における版１４の管
理がきわめて大変である上、画質が遜色しやすく、また
版１４の寿命が短く、ひいては印刷効率の低下を招いて
しまうという問題があった。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、版の
表面温度が上昇しないようにすることができると共にこ
の温度を印刷条件に最も適する温度に保持することので
きるオフセット印刷機における版シリンダの温度調節装
置を提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 本発明では、版の画像をまずゴムブランケットに転写
し、これを更に印刷紙に転写して印刷を行うようにした
オフセット印刷機において、前記版を巻回するための版
シリンダの内部に充填された液体と、前記版シリンダの
内部に設けられ、前記液体を冷却するための冷却管と、
この冷却管に前記版シリンダの外部から冷媒を供給する
ための冷却器と、前記版シリンダ内の液体の温度に基づ
いて前記冷却器の冷却動作を制御するための制御手段と
前記版シリンダの内部の液体を補助的に冷却する循環冷
却機構とを具備させるようにしたオフセット印刷機にお
ける版シリンダの温度調節装置である。

本発明によれば、液体が冷却されることにより、版シリ
ンダの周壁が冷却され、更に版が冷却されることになる
ので、版の表面温度が上昇せず、その非画像部分に塗布
された水が乾燥しにくくなり、また冷却器の冷却動作を
制御することにより、版の表面温度は印刷条件に最も適
する温度に保持されることになる。

「実施例」 以下、実施例につき本発明を詳細に説明する。第１図は
本発明の一実施例を適用したオフセット印刷機の要部の
概略を示す図であり、第２図はこのオフセット印刷機の
要部を示す斜視図であり、第３図はこのオフセットの印
刷機の要部を示す正面図であり、第４図はこのオフセッ
ト印刷機の一部を示す縦断正面図であり、第５図は第４
図の一部の詳細図であり、第６図はこのオフセット印刷
機の一部を示す縦断側面図である。

このオフセット印刷機では、版シリンダ１１、ゴムブラ
ンケットシリンダ１２および圧シリンダ１３などが備え
られ、すでに説明した従来のオフセット印刷機の場合と
同様の印刷方法によって印刷が行われるようになってい
る。従って、このオフセット印刷機での印刷について
は、その説明を省略する。

このオフセット印刷機では、版シリンダ１１、ゴムブラ
ンケットシリンダ１２および圧シリンダ１３などは、ベ
ース３１に設けられた一対の機枠３２に回転自在に取り
付けられている。

このうち特に版シリンダ１１について説明すると、その
両軸３３は軸受３４を介して機枠３２に回転自在に取り
付けられている。一方の軸３３にはギヤ３５が設けられ
ている。ギヤ３５はゴムブランケットシリンダ１２のギ
ヤ３６と噛み合わされ、ギヤ３６は圧シリンダ１３のギ
ヤ（図示せず）と噛み合わされ、これにより３つのシリ
ンダ１１〜１３が互いに同期して回転されるようになっ
ている。軸３３には貫通孔３７が形成されており、また
この貫通孔３７と軸受３４の内面とを連通するための連
通孔３８が形成されれている。

版シリンダ１１の軸３３には栓４１がベアリング４２を
介して相対的に回転自在に嵌合されている。栓４１は、
機枠３２に取り付けられた蓋４３に取り付けられてい
る。これにより、栓４１は回転しないが、これの回りを
軸３３が回転するようになっている。栓４１と軸３３の
間はオイルシール４４によってシールされている。栓４
１および蓋４３には油管４５と冷媒管４６がそれぞれ挿
通されている。冷媒管４６は、版シリンダ１１の内部空
間のほぼ中央部に配置されたコイル状の冷却管４７に接
続されている。コイル状の冷却管４７の両端部は、栓４
１に取り付けられた円筒体４８によって補強されてい
る。一方の栓４１および蓋４３には温度計４９が挿通さ
れている。

油管４５には、油タンク５１、油冷却槽５２およびポン
プ５３がこの順でそれぞれ介在されており、油管４５を
通った液体は油冷却槽５２、ポンプ５３からなる循環冷
却機構により、循環冷却される。すなわち、ポンプ５３
が駆動すると、版シリンダ１１の内部空間に充填されて
いる油５４が油冷却槽５２に導入され、ここを通過する
ことにより、冷却された油５４は再び版シリンダ１１の
内部空間に戻されるようになっている。油５４は連通孔
３８を介して軸３３と軸受３４との間にも供給されるよ
うになっているので、ここに潤滑油を供給する必要はな
い。油タンク５１は油５４の補給を行うためのものであ
る。

冷媒管４６には、コック６１、コンプレッサ６２、冷却
器６３およびコック６４がこの順でそれぞれ介在されて
いる。冷却器６３は、モータ６５によって回転されるフ
ァン６６を備え、この内部に配置された冷媒管４６の中
のフレオンガスなどからなる冷媒を冷却することができ
るようになっている。また、冷却器６３は、図示しない
サーモスタットによってその冷却動作を制御されるよう
になっている。コック６１とコンプレッサ６２の間にお
ける冷媒管４６と、冷却器６３とコック６４の間におけ
る冷媒管４６との間には、別の冷媒管６７が設けられて
いる。この冷媒管６７の一部は油冷却槽５２の内部に配
置されており、これにより液体すなわち油５４は一層冷
却されることになる。冷媒管６７の両端部にはコック６
８、６９がそれぞれ設けられている。

このオフセット印刷機で印刷を行う場合には、まずコッ
ク６１、６４を開弁し、コンプレッサ６２および冷却器
６３を駆動させる。すると、冷却器６３で冷却された冷
媒がコイル状の冷却管４６に送り込まれる。これによ
り、版シリンダ１１内の油５４が冷却され、版シリンダ
１１の周壁が冷却され、更に版１４が冷却される。油５
４は版シリンダ１１内に充填されているので、版シリン
ダ１１の周壁および版１４は均一に冷却される。

版１４の表面温度が高すぎたりあるいは急激に冷却した
い場合には、更にコック６８、６９を開弁し、油冷却槽
５２内の油５４を冷却すると共に、ポンプ５３を駆動さ
せ、油冷却槽５２で冷却された油５４を版シリンダ１１
内に送り込むようにしてもよい。

版１４がある程度冷却されたら、その表面へのインキお
よび水の供給を試験的に行い、試験的な印刷を行う。こ
のとき、版シリンダ１１は回転することになるので、こ
の中に充填されている油５４は適宜に撹拌され、これに
より版シリンダ１１の周壁および版１４がより一層均一
に冷却されることになる。

版１４の表面へのインキと水の供給量は、版１４の画像
部分の面積および印刷濃度などによって異なる。試験的
な印刷により良好な印刷物を得ることができた場合に
は、そのときの水分の供給量によってつまり最少の水分
によってインキと水のバランスがとれたことになり、そ
のときの版１４の表面温度がそのときの印刷条件に最も
適する温度であるということができる。良好な印刷物を
得ることができたら、このときの版シリンダ１１内の油
５４の温度を温度計４９によって測定し、この温度が保
持されるように、冷却器６３のサーモスタットをセット
する。一例として、このオフセット印刷機の設置されて
いる室内の温度が２０℃〜３５℃程度である場合には、
版１４の表面温度が５℃〜１５℃程度に保持されるよう
にする。

版１４の表面温度が所望の温度に保持されたら、印刷を
正式に開始することになる。印刷を開始しても版１４は
適度に冷却され、このため版１４の表面への水の供給量
が最少であっても、版１４の非画像部分に塗布された水
が印刷の途中で乾燥してしまうことはない。なお、油５
４の代わりに他の液体を用いてもよい。

「発明の効果」 以上説明したように本発明によれば、版の非画像部分に
塗布された水が印刷の途中で乾燥してしまわないように
することができるので、相当の熟練を要することなく、
また水をやや多めに供給したりエッチ液を混入したりす
ることなく、画質の向上を図ることができる。また、版
の表面温度を印刷条件に最も適する温度に保持すること
ができるので、画質のより一層の向上を図ることができ
る。更に、印刷中における版の管理が容易となり、また
版の耐久性が向上し、ひいては印刷効率を高めることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を適用したオフセット印刷機
の概略を示す図、第２図はこのオフセット印刷機の要部
を示す斜視図、第３図はこのオフセット印刷機の要部を
示す正面図、第４図はこのオフセット印刷機の一部を示
す縦断正面図、第５図は第４図の一部の詳細図、第６図
はこのオフセット印刷機の一部を示す縦断側面図であ
る。 １１……版シリンダ、 １２……ゴムブランケットシリンダ、 １３……圧シリンダ、 １４……版、 １５……水ホームローラ、 １６……インキホームローラ、 １７……ゴムブランケット、 ２０……印刷紙、 ４５……油管、 ４６、６７……冷媒管、 ４７……冷却管、 ４９……温度計、 ５１……油タンク、 ５２……油冷却槽、 ５３……ポンプ、 ５４……油、 ６２……コンプレッサ、 ６３……冷却器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】版の画像をまずゴムブランケットに転写
   し、これを更に印刷紙に転写して印刷を行うようにした
   オフセット印刷機において、前記版を巻回するための版
   シリンダの内部に充填された液体と、前記版シリンダの
   内部に設けられ、前記液体を冷却するための冷却管と、
   この冷却管に前記版シリンダの外部から冷媒を供給する
   ための冷却器と、前記版シリンダ内の液体の温度に基づ
   いて前記冷却器の冷却動作を制御するための制御手段と
   前記版シリンダの内部の液体を補助的に冷却する循環冷
   却機構とを具備することを特徴とするオフセット印刷機
   における版シリンダの温度調節装置。