JPH0615090B2 - ぜんまい製造方法 - Google Patents
ぜんまい製造方法Info
- Publication number
- JPH0615090B2 JPH0615090B2 JP21841985A JP21841985A JPH0615090B2 JP H0615090 B2 JPH0615090 B2 JP H0615090B2 JP 21841985 A JP21841985 A JP 21841985A JP 21841985 A JP21841985 A JP 21841985A JP H0615090 B2 JPH0615090 B2 JP H0615090B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding shaft
- elastic material
- mainspring
- manufacturing
- rotated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Springs (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (1) 産業上の利用分野 この発明はぜんまいの製造方法に関するものである。
(2) 従来の技術 従来のぜんまい製造方法は第４図に示すように、図示し
ない作業台内に垂直に配設され、その先端部をテーブル
１の表面から突出させた巻軸２の係止溝３に、所望の長
さ、幅、厚さの扁平状弾性材５の鈍した前端を係止した
うえで、巻軸２を回転させ、巻軸２で弾性材５を巻取る
ものであつた。
ない作業台内に垂直に配設され、その先端部をテーブル
１の表面から突出させた巻軸２の係止溝３に、所望の長
さ、幅、厚さの扁平状弾性材５の鈍した前端を係止した
うえで、巻軸２を回転させ、巻軸２で弾性材５を巻取る
ものであつた。
(3) 発明が解決しようとする問題点 ところで、前記のような１軸による製造方法の場合、弾
性材５のスプリングバツクにより、その巻取り当初のぜ
んまい５′の前端部5′aが第５図のように前端を中心と
して大径となつてしまい、前端部５′ａの内径形成を小
径の適正なものにすることが非常に困難であつた。その
ため、製造後、最終製品にする前に、前端部５′ａが小
径となるように、マニユアルで矯正したり、或いは少し
でも小径となるように鈍しを前端部５ａまで長くとる必
要があり、そのぶん作業工程が増えて作業能率が悪いと
いう問題点があつた。
性材５のスプリングバツクにより、その巻取り当初のぜ
んまい５′の前端部5′aが第５図のように前端を中心と
して大径となつてしまい、前端部５′ａの内径形成を小
径の適正なものにすることが非常に困難であつた。その
ため、製造後、最終製品にする前に、前端部５′ａが小
径となるように、マニユアルで矯正したり、或いは少し
でも小径となるように鈍しを前端部５ａまで長くとる必
要があり、そのぶん作業工程が増えて作業能率が悪いと
いう問題点があつた。
そこで、この発明は弾性材の前端部の内径成形を１つの
作業工程で小径の適正なものにすることができるように
することを技術的課題とする。
作業工程で小径の適正なものにすることができるように
することを技術的課題とする。
(4) 問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するため、この発明のぜんまい製造方
法は、所望の長さ、幅、厚さの扁平状弾性材の前端を係
止する係止部を有し、回転可能に配設された内側巻軸
と、側壁に前記弾性材を挿入する開口部を有し、内側巻
軸の外側に環状の隙間を形成して回転可能に配設された
筒状の外側巻軸とを具え、弾性材の前端を係止部で係止
した内側巻軸を外側巻軸が非回転の状態で１回転以上回
転させた後、外側巻軸を内側巻軸と同方向に同じ速度で
回転させ、外側巻軸で弾性材を巻取ることを特徴とする
ものである。
法は、所望の長さ、幅、厚さの扁平状弾性材の前端を係
止する係止部を有し、回転可能に配設された内側巻軸
と、側壁に前記弾性材を挿入する開口部を有し、内側巻
軸の外側に環状の隙間を形成して回転可能に配設された
筒状の外側巻軸とを具え、弾性材の前端を係止部で係止
した内側巻軸を外側巻軸が非回転の状態で１回転以上回
転させた後、外側巻軸を内側巻軸と同方向に同じ速度で
回転させ、外側巻軸で弾性材を巻取ることを特徴とする
ものである。
(5) 実施例 第１図はこの発明の一実施例を示し、この実施例におい
て従来のものと同一の部分には同一符号を付して説明を
省略し、相違する部分について主に説明することとす
る。
て従来のものと同一の部分には同一符号を付して説明を
省略し、相違する部分について主に説明することとす
る。
７は巻軸２の外側に環状の隙間を形成して回転可能に配
設された筒状の巻軸で、この巻軸７の側壁には弾性材５
を挿入する開口部８が穿設されている。開口部８の両側
縁には、巻軸７で巻取られる弾性材５を傷めることなく
案内可能な内向きテーパ面９が形成されている。巻軸７
は巻軸２に対してやや偏心して配置されているが、これ
は同心状に配置してもよい。また、巻軸７の側壁の平面
形状を略だ円形としたが、円形としてもよい。そして、
巻軸７は巻軸２と同様、下業台内に設けた駆動機構に連
結され、該駆動機構により巻軸２と同期して、又は別個
に回転可能となつており、このときの回転方向及び回転
速度は巻軸２と同じになつている。
設された筒状の巻軸で、この巻軸７の側壁には弾性材５
を挿入する開口部８が穿設されている。開口部８の両側
縁には、巻軸７で巻取られる弾性材５を傷めることなく
案内可能な内向きテーパ面９が形成されている。巻軸７
は巻軸２に対してやや偏心して配置されているが、これ
は同心状に配置してもよい。また、巻軸７の側壁の平面
形状を略だ円形としたが、円形としてもよい。そして、
巻軸７は巻軸２と同様、下業台内に設けた駆動機構に連
結され、該駆動機構により巻軸２と同期して、又は別個
に回転可能となつており、このときの回転方向及び回転
速度は巻軸２と同じになつている。
次に、ぜんまいの製造について第２図を参照して説明す
る。
る。
まず、弾性材５の鈍した前端を、巻軸７の開口部８を経
て巻軸２の係止溝３に係止する(A)。その後、巻軸７を
非回転状態で、巻軸２のみを回転させ、巻軸２で弾性材
５を巻取る(B)。巻軸２が(C)のように１回転した後、今
度は巻軸７を巻軸２と同方向に同じ速度で回転させ、巻
軸７で弾性材５を巻取る(D)。この巻軸７による巻取り
の際、弾性材５の前端部5aは巻軸７の側壁内周面でスプ
リングバツクが抑えられる。そのため、前記のようにし
て製造されたぜんまい５′の前端部５′ａは、第３図に
示すように従来の第５図のものに比し、前端を中心とし
て小径の適正なものとなる。
て巻軸２の係止溝３に係止する(A)。その後、巻軸７を
非回転状態で、巻軸２のみを回転させ、巻軸２で弾性材
５を巻取る(B)。巻軸２が(C)のように１回転した後、今
度は巻軸７を巻軸２と同方向に同じ速度で回転させ、巻
軸７で弾性材５を巻取る(D)。この巻軸７による巻取り
の際、弾性材５の前端部5aは巻軸７の側壁内周面でスプ
リングバツクが抑えられる。そのため、前記のようにし
て製造されたぜんまい５′の前端部５′ａは、第３図に
示すように従来の第５図のものに比し、前端を中心とし
て小径の適正なものとなる。
尚、前記においては巻軸７を回転させるまでに巻軸２を
１回転させたが、これは２回転など１回転以上でもよ
い。また、実施例は好ましい一例を示したにすぎず、巻
軸２の係止部は係止溝３に限ることなく、これと同効の
他の設計としてもよいことは言う迄もない。
１回転させたが、これは２回転など１回転以上でもよ
い。また、実施例は好ましい一例を示したにすぎず、巻
軸２の係止部は係止溝３に限ることなく、これと同効の
他の設計としてもよいことは言う迄もない。
(6) 発明の効果 この発明は前記のようであつて、所望の長さ、幅、厚さ
の扁平状弾性材の前端を係止する係止部を有し、回転可
能に配設された内側巻軸と、側壁に前記弾性材を挿入す
る開口部を有し、内側巻軸の外側に環状の隙間を形成し
て回転可能に配設された筒状の外側巻軸とを具え、弾性
材の前端を係止部で係止した内側巻軸を外側巻軸が非回
転の状態で１回転以上回転させた後、外側巻軸を内側巻
軸と同方向に同じ速度で回転させ、外側巻軸で弾性材を
巻取るので、弾性材の巻取り当初の前端部においてその
内径成形を小径の適正なものにすることでき、成形精度
を向上できてそのまま最終製品として出荷することがで
きる。したがつて、従来のようなマニユアル矯正や、鈍
しを前端部まで長くとることが全く不要となり、作業能
率が大幅に向上するというすぐれた効果がある。
の扁平状弾性材の前端を係止する係止部を有し、回転可
能に配設された内側巻軸と、側壁に前記弾性材を挿入す
る開口部を有し、内側巻軸の外側に環状の隙間を形成し
て回転可能に配設された筒状の外側巻軸とを具え、弾性
材の前端を係止部で係止した内側巻軸を外側巻軸が非回
転の状態で１回転以上回転させた後、外側巻軸を内側巻
軸と同方向に同じ速度で回転させ、外側巻軸で弾性材を
巻取るので、弾性材の巻取り当初の前端部においてその
内径成形を小径の適正なものにすることでき、成形精度
を向上できてそのまま最終製品として出荷することがで
きる。したがつて、従来のようなマニユアル矯正や、鈍
しを前端部まで長くとることが全く不要となり、作業能
率が大幅に向上するというすぐれた効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す概略平面図、第２図
(A)(B)(C)(D)は同上のぜんまい製造工程を示す概略平面
図、第３図は同上の製造工程によつて製造されたぜんま
いの平面図、第４図は従来例を示す概略平面図、第５図
は同上によつて製造されたぜんまいの平面図である。 １……テーブル、２……巻 軸 ３……係止溝、５……弾性材 ５′……ぜんまい、７……巻 軸 ８……開口部、９……テーパ面
(A)(B)(C)(D)は同上のぜんまい製造工程を示す概略平面
図、第３図は同上の製造工程によつて製造されたぜんま
いの平面図、第４図は従来例を示す概略平面図、第５図
は同上によつて製造されたぜんまいの平面図である。 １……テーブル、２……巻 軸 ３……係止溝、５……弾性材 ５′……ぜんまい、７……巻 軸 ８……開口部、９……テーパ面
Claims (1)
- 【請求項１】所望の長さ、幅、厚さの扁平状弾性材の前
端を係止する係止部を有し、回転可能に配設された内側
巻軸と、側壁に前記弾性材を挿入する開口部を有し、内
側巻軸の外側に環状の隙間を形成して回転可能に配設さ
れた筒状の外側巻軸とを具え、弾性材の前端を係止部で
係止した内側巻軸を外側巻軸が非回転の状態で１回転以
上回転させた後、外側巻軸を内側巻軸と同方向に同じ速
度で回転させ、外側巻軸で弾性材を巻取ることを特徴と
するぜんまい製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21841985A JPH0615090B2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | ぜんまい製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21841985A JPH0615090B2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | ぜんまい製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6277123A JPS6277123A (ja) | 1987-04-09 |
| JPH0615090B2 true JPH0615090B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=16719616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21841985A Expired - Lifetime JPH0615090B2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | ぜんまい製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615090B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020082029A (ko) * | 2001-04-23 | 2002-10-30 | 김석성 | 자동차 의자용 스프링 제조방법 |
| CN108080460B (zh) * | 2017-12-11 | 2024-03-08 | 广东新宝精密制造股份有限公司 | 一种预紧力型发条反绕包装一体机 |
| CN113231573B (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-17 | 烟台海上航天科技有限公司 | 应用于卫星太阳翼的钛合金高精度涡簧卷绕成型结构 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP21841985A patent/JPH0615090B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6277123A (ja) | 1987-04-09 |
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