JPH0615016U - レンズの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラスチックレンズをホルダに嵌め合わせ、
接着剤により接着固定するレンズの取付構造において、
接着剤の使用によるレンズへの応力発生の影響を少なく
する。 【構成】 プラスチックレンズ体Ａの筒部２をホルダＢ
の嵌合壁部３に嵌め込み、プラスチックレンズ成型時の
ゲート方向線上の１点で、筒部２の外周面と嵌合壁部３
の上面とにかけて施した接着剤５により、レンズ体Ａを
ホルダＢに接着固定する。 【効果】 一点接着であるから、接着剤のレンズへの応
力歪の影響は低減する。また、接着剤の接着点をプラス
チック成型時のゲート方向（Ｘ−Ｙ）上に設定すること
で、前記応力歪の低減効果は、更によくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種光学機器に適用可能なレンズの取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、各種光学機器においては、ガラスレンズに代ってプラスチックレンズが 広く用いられている。例えば、ＣＤプレーヤ用ピックアップでは、軽量で各種サ ーボの追従性を向上させるため、対物レンズにプラスチックレンズが多用されて いる。また、レンズを支持するレンズホルダにも、コスト軽減の目的でプラスチ ックレンズが使用されている。 プラスチックレンズをホルダに支持させる取付構造としては、レンズ体の筒部 をホルダに嵌め込み、筒部外周面とホルダ上面とが、両者をまたがるように施し た接着剤により、レンズ体をホルダに固定する取付構造が一般に用いられている 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ＣＤプレーヤ用ピックアップ等に用いられる小型のプラスチックレンズは外力 等に対して非常に弱く、上述した接着剤を用いた取付構造では、接着剤の硬化収 縮や熱膨張により応力が発生し、必ず歪んでしまう。この応力歪の発生が光学系 全体としての性能を劣化させる。

【０００４】 現状では、レンズの周囲を何点かの接着ポイントを決めて接着固定しているが 、接着剤の収縮により、その接着方向に内部応力が発生するので、非点収差等が 接着時に起こってしまう。

【０００５】

【考案の目的】

本考案は、接着剤の使用によるレンズへの応力発生の影響を少なくすることが できるレンズの取付構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、プラスチックレンズ体の筒部をホルダの嵌合壁部に嵌め込み、接着 剤により接着固定するレンズの取付構造において、レンズ成型時のゲート方向の 線上の一点で、前記レンズ筒部の外周面と嵌合壁部上面とが、両者をまたがるよ うに施した接着剤により接着固定されている構成を要旨としている。

【０００７】

【作用】

上記構成によれば、プラスチックレンズ体の筒部とホルダは１点接着であり、 かつその接着点は、レンズ成型時のゲート方向線上の一点に置かれているので、 接着剤の収縮によりレンズが受ける応力は大幅に低減される。

【０００８】

【実施例】

図１〜図２に、本考案の一実施例を示す。 同図において、Ａはプラスチックレンズ体、１はそのレンズ部、２はその外周 を一体に囲む円筒状の筒部であり、一体成型されている。プラスチックとしては 、アクリル系樹脂やポリカーボネートを用いる。一方、ホルダＢは、精度の出し やすいエポキシ系樹脂またはＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）により形成 されるものであり、前記レンズ体の筒部２を支持する段付き嵌合壁部３を有し、 この嵌合壁部３にレンズ体Ａの筒部２を嵌め込むことで、ホルダに形成された孔 ４の中心とレンズ部１の光軸とが一致される。

【０００９】 上記の如く嵌め込まれたレンズ体Ａは、レンズ成型時のゲート方向（Ｘ−Ｙ） 線上にあたる筒部２の外周面と、ホルダ側嵌合壁部３の上面とにかけて接着剤５ が施され、この接着剤によりレンズ体ＡはホルダＢに接着固定されている。

【００１０】 プラスチックレンズの製作では、レンズを型を用いて成型する際に、樹脂（プ ラスチック）を型に流し込む入口および出口があり、その樹脂の流れ方向をゲー ト方向と呼称している。図３に、そのゲート方向をＸ−Ｙ線で示しており、その ゲート方向の入口側の樹脂の流れをけずって平面部２ａとすることで、その平面 部２ａによりレンズ体のゲート方向を知ることができる。

【００１１】 図１〜図２に示した実施例では、前述したレンズ体ＡをホルダＢの嵌合壁部３ に嵌め込み、レンズ収差の影響が小さくなる位置をレンズを回して計測して求め たあとで、前記ゲート方向の一端で、筒部２と嵌合壁部３とにかけて接着剤５が 施されている。接着剤５を施す際の塗布幅は１〜４mmの範囲内にするのが好まし い。

【００１２】 上記の如く、プラスチックレンズをホルダに対し１点接着とし、しかもレンズ のゲート方向線上で接着することで、接着剤の収縮によりレンズが受ける応力を 大幅に減少させることが可能となる。

【００１３】 また、前記レンズのゲート方向（Ｘ−Ｙ）を、図４に示すレンズの厚み方向の 中心を通る中心線（Ｘ’−Ｙ’）に一致させることにより、前記した応力減少の 効果はさらによくなる。つまり、レンズの筒部２では厚みが少なく、歪の影響を 受けやすいが、前記中心線（Ｘ’−Ｙ’）線上に接着位置を設定することで、レ ンズの歪が断面方向に起こるのを防ぐ効果がある。

【００１４】 図５〜図６に、本考案の他の実施例を示す。 本実施例では、ホルダ側の嵌合壁部３の一部に切欠凹部３ａが設けられ、その 凹部３ａの底面３ｂがテーパ面に形成されて、そのテーパ底面３ｂとホルダ側の 嵌合壁部３の外周面とにかけて接着剤５が施されている。この場合にも、前述し たレンズ体のゲート方向線（Ｘ−Ｙ）および中心線（Ｘ’−Ｙ’）に凹部３ａを 位置づけさせる。このように嵌合壁部３に設け、そのテーパ底面３ｂに接着剤を 施す構成によれば、テーパ底面３ｂにより接着剤のレンズ受け面へ余分な接着剤 の流れ出しを防ぐのに効果がある。

【００１５】

【考案の効果】 以上に述べたように、本考案によれば、プラスチックレンズ体の筒部をホルダ の嵌合壁部に嵌め込み、接着剤により接着固定する取付構造において、下記の効 果が得られる。 （１）従来の多数接着から１点接着とすることで、接着剤によるレンズへの応力 歪の影響が極めて少なくなる。 （２）レンズ成型の時のゲート方向（樹脂の流れ方向）の線上に接着点を置くの で、前記項の１点接着と相俟ってレンズが受ける応力の低減に効果がある。 （３）また、前記ゲート方向にレンズ部の中心線を一致させ、その線上に接着点 を置くことにより、レンズが受ける応力低減効果が更に向上する。 （４）加えて、ホルダの嵌合壁部に切欠凹部を設け、その底面をテーパとし、そ のテーパ底面に接着剤を施す構造とすれば、レンズ受け面への余分な接着剤の流 れ出しを防げる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すレンズの取付構造の断
面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】レンズ成型時のゲート方向を説明するレンズ体
の平面図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】本考案の他の実施例を示すレンズの取付構造の
断面図である。

【図６】図５の平面図である。

【符号の説明】

Ａ プラスチックレンズ １ レンズ部 ２ 筒部 Ｂ ホルダ ３ レンズを嵌め合わせるホルダの嵌合壁部 ４ 孔 ５ 接着剤 ２ａ レンズに形成された平面部 ３ａ 凹部 ３ｂ テーパ底面

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチックレンズ体の筒部をホルダの
   嵌合壁部に嵌め込み、接着剤により接着固定するレンズ
   の取付構造において、レンズ成型時のゲート方向の線上
   の一点で、前記レンズ筒部の外周面と嵌合壁部上面と
   が、両者をまたがるように施した接着剤により接着固定
   されていることを特徴とするレンズの取付構造。
2. 【請求項２】 前記レンズ成型時のゲート方向線がレン
   ズ厚み中心を通る中心線と一致されている請求項１に記
   載のレンズの取付構造。
3. 【請求項３】 前記ホルダの嵌合壁部の前記ゲート方向
   線上にあたる部位に凹部を設け、その凹部の底面をテー
   パ底面となし、前記レンズ筒部の外周面と嵌合壁部と
   が、両者をまたがるように施した接着剤で接着固定され
   ている請求項１または請求項２に記載のレンズの取付構
   造。