JPH06148850A

JPH06148850A - 感光材料処理装置

Info

Publication number: JPH06148850A
Application number: JP31575792A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Yanatori; 弘美梁取; Makoto Sasaki; 誠佐々木; Takashi Kamata; 隆史鎌田; Fumiko Yamamoto; 文美子山本
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1992-11-01
Filing date: 1992-11-01
Publication date: 1994-05-27

Abstract

(57)【要約】【目的】装置のコンパクト化を可能にし、しかも処理
液の安定性が飛躍的に向上する感光材料処理装置を提供
する。【構成】感光材料処理装置１は、複数の処理槽２０を
有し、ハロゲン化銀感光材料を複数の処理槽２０内を通
過させて現像処理を行ない、少なくともハロゲン化銀感
光材料を所定本数又は所定数量現像処埋するに必要な分
量の固形化した固形処理剤４０を、ハロゲン化銀感光材
料が現像処理される前に、各々の処理液が排出された処
埋槽２０に供給する固形処理剤供給手段４１と、実質的
に固形処理剤供給手段４１により供給される固形処理剤
４０によって現像処理されるに必要な分量の水分を、ハ
ロゲン化銀感光材料が現像処理される前に、各々の処理
液が排出された処理槽２０に供給する水分供給手段４２
と、ハロゲン化銀感光材料を複数の処理槽２０内を通過
して現像処埋が行われた後、複数の処埋槽２０内の処理
液を排出する処理液排出手段４３とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ハロゲン化銀感光材
料を現像処理する感光材料処理装置に関し、更に詳しく
は装置のコンパクト化を可能にし、しかも処理液の安定
性が飛躍的に向上する感光材料処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光材料処理装置には、例えばネガ現像
機とプリンタペーパー現像機が一体となっているものが
ある。このような感光材料処理装置では、ネガ現像機に
露光済のフィルムを収納したパトローネをセットする
と、自動的に現像処理してネガフィルムを得、このネガ
フィルムはプリンタペーパー現像機に搬送され、ネガフ
ィルムの画像を印画紙に焼き付けて現像処理する。ま
た、このプリンタペーパー現像機では、すでに現像処理
されたネガフィルムをセットすると、ネガフィルムの画
像を印画紙に焼き付けて現像処理する。

【０００３】このフィルムや印画紙のハロゲン化銀感光
材料は、ネガ現像機とプリンタペーパー現像機の各処理
槽で、現像、脱銀、洗浄、安定化等の工程により処理さ
れる。現像には、黒白現像液、カラー現像液、脱銀処理
には漂白液、漂白定着液、定着液、洗浄には水道水また
はイオン交換水、安定化処理には安定液がそれぞれ使用
される。これら各処理工程を行うための処理機能を有す
る液体のことを処理液といい、各処理液は通常３０〜４
０℃に温度調節され、感光材料はこれらの処理液中に浸
漬され処理される。このような処理は通常処理液を収納
した処理槽間を順次搬送させることによって行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
ネガ現像機とプリンタペーパー現像機が一体となってい
る感光材料処理装置を、例えばファミリレストラン、ス
ーパーマーケット及びコンビニエンスストア等に設置す
ることが考えられるが、このようなファミリレストラ
ン、スーパーマーケット及びコンビニエンスストア等で
はそもそも設置スペースの確保が困難である。また、一
度に大量の処理が行なわれるものではなく、通常では、
ユーザーがせいぜい１本から５本程度のパトローネをセ
ットして現像処理するのが一般的である。

【０００５】このため、感光材料処理装置を極力コンパ
クトにする必要があるが、予め各処理槽に例えば少なく
とも１日分以上の処理液を貯留するようになっているか
ら、コンパクト化には一定の限界がある。また、処理量
に関係なく、常時処理槽に処理液を貯留しておくことか
ら、処理液が無駄になることが多く、また空気と接触し
て酸化し、処理液の劣化の一原因となっている。

【０００６】この発明は、かかる点に鑑みてなされたも
ので、装置のコンパクト化を可能にし、しかも処理液の
安定性が飛躍的に向上する感光材料処理装置を提供する
ことを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、複数の処理槽を有し、ハロ
ゲン化銀感光材料を前記複数の処理槽内を通過させて現
像処理を行なう感光材料処理装置において、少なくとも
前記ハロゲン化銀感光材料を所定本数又は所定数量現像
処埋するに必要な分量の固形化した固形処理剤を、ハロ
ゲン化銀感光材料が現像処理される前に、各々の処理液
が排出された処埋槽に供給する固形処理剤供給手段と、
実質的に前記固形処理剤供給手段により供給される固形
処理剤によって現像処理されるに必要な分量の水分を、
ハロゲン化銀感光材料が現像処理される前に、各々の処
理液が排出された処理槽に供給する水分供給手段と、前
記ハロゲン化銀感光材料を前記複数の処理槽内を通過し
て現像処埋が行われた後、前記複数の処埋槽内の処理液
を排出する処理液排出手段と、を有することを特徴とし
ている。

【０００８】請求項２記載の発明は、ハロゲン化銀感光
材料を、複数の処理槽に収容され予め設定された温度に
調節された処理液内を順次通過させて、現像処理を行う
感光材料処理装置において、前記ハロゲン化銀感光材料
を前記処理槽に通過させる前に、前記ハロゲン化銀感光
材料を予め温める感光材料加熱手段を有することを特徴
としている。

【０００９】また、請求項３記載の発明の感光材料処理
装置は、ハロゲン化銀感光材料を、現像処理するための
処埋液を収納する複数の処理槽と、現像処理されるハロ
ゲン化銀感光材科の処埋量情報を検出する検出手段と、
この検出手段の検出量に応じで予め一定量に分割秤量さ
れた固形処理剤を前記処理槽に供給する固形処理剤供給
手段と、この固形処理剤供給手段により前記処理槽に供
給された固形処理剤の能力に応じてハロゲン化銀感光材
料の現像処理を禁止する禁止手段と、を有することを特
徴としている。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明では、ハロゲン化銀感光材
料が現像処理される前に、ハロゲン化銀感光材料を所定
本数又は所定数量現像処埋するに必要な分量の固形化し
た固形処理剤を、各々の処理液が排出されている処埋槽
に供給する。一方、実質的に固形処理剤によって現像処
理されるに必要な分量の水分を、ハロゲン化銀感光材料
が現像処理される前に、各々の処理液が排出されている
処理槽に供給して処理液を作り、現像処理する。このハ
ロゲン化銀感光材料を複数の処理槽内を通過して現像処
埋が行われた後、複数の処埋槽内の処理液を排出する。

【００１１】また、請求項２記載の発明では、ハロゲン
化銀感光材料を処理槽に通過させる前に、ハロゲン化銀
感光材料を予め温め、ハロゲン化銀感光材料の処理性能
を上げる。

【００１２】また、請求項３記載の発明では、現像処理
されるハロゲン化銀感光材科の処埋量情報を検出し、検
出手段の検出量に応じで予め一定量に分割秤量された固
形処理剤を処理槽に供給し、この処理槽に供給された固
形処理剤の能力に応じてハロゲン化銀感光材料の現像処
理を禁止する。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の感光材料処理装置を図面に
基づいて説明する。図１は感光材料処理装置の正面図で
ある。

【００１４】この感光材料処理装置１は、ネガ現像機２
とプリンタペーパー現像機３が一体となっており、左側
にネガ現像機２が、右側にプリンタペーパー現像機３が
配置されている。ネガ現像機２にはパトローネ挿着部４
が設けられ、パトローネ挿着部４に露光済のフィルムを
収納したパトローネ５をセットする。ネガ処理モードの
場合には自動的に現像処理してネガフィルムＦを得、こ
のネガフィルムＦはネガ取出部６に排出される。また、
ネガプリント処理モードの場合には自動的に現像処理し
てネガフィルムＦを得、このネガフィルムＦはプリンタ
ペーパー現像機３に搬送される。処理されたパトローネ
５は落下して回収部７に回収される。

【００１５】プリンタペーパー現像機３にはネガフィル
ム挿着部８が設けられ、このネガフィルム挿着部８にネ
ガ現像機２からネガフィルムＦが供給される。また、ネ
ガフィルム挿着部８はユーザーが再度プリントする場合
に所定長さにカットされたネガフィルムＦをセットする
ことができる。ネガプリント処理モードの場合にはネガ
現像機２からネガフィルムＦがネガフィルム挿着部８に
搬送され、このネガフィルムＦの画像を印画紙Ｐに焼き
付けて現像処理し、ネガフィルムＦはネガ排出部９へ排
出され、プリントされた印画紙Ｐはプリント排出部１０
へ排出される。この印画紙Ｐは所定長さにカットされた
ものでも、１駒毎にカットしたものでもよい。プリント
処理モードの場合にはネガフィルム挿着部８にセットさ
れたネガフィルムＦの画像を印画紙Ｐに焼き付けて現像
処理し、ネガフィルムＦはネガ排出部９へ排出され、プ
リントされた印画紙Ｐはプリント排出部１０へ排出され
る。

【００１６】ネガ現像機２にはコイン投入口１１及び操
作部１１が設けられ、処理時にコイン投入口１１からコ
イン１２を投入すると稼働可能になる。操作部１３には
電源スイッチ１４、ネガ処理モードボタン１５、ネガプ
リント処理モードボタン１６、プリント処理モードボタ
ン１７、テンキー１８及び処理スタートボタン１９が設
けられている。電源スイッチ１４の操作は、例えば営業
の開始時に行なわれ、電源スイッチ１４が入力された状
態でコイン１２を投入すると、ネガ現像機２とプリンタ
ペーパー現像機３が稼働状態になる。ネガ処理モードボ
タン１５の操作でネガ処理モードが選択され、ネガプリ
ント処理モードボタン１６の操作でネガプリント処理モ
ードが選択され、またプリント処理モードボタン１７の
操作でプリント処理モードが選択される。テンキー１８
ではネガ処理モードで処理されるパトローネ５の処理本
数、またネガプリント処理モードで処理されるパトロー
ネ５の処理本数とプリント枚数、またプリント処理モー
ドで処理されるネガフィルムＦのプリント枚数が入力さ
れる。処理スタートボタン１９の操作で、選択された処
理モードの処理が開始される。

【００１７】また、ネガ現像機２には、ネガ現像機２の
固形処理剤の残量不足の警告表示２０と、プリンタペー
パー現像機３の固形処理剤の残量不足の警告表示２１と
が設けられている。

【００１８】次に、ネガ現像機２について説明する。図
２はネガ現像機の概略図である。このネガ現像機２は、
複数の処理槽２０を有し、ハロゲン化銀感光材料である
露光されたネガフィルムＦを複数の処理槽２０内を通過
させて現像処理を行なうようになっている。このネガ現
像機２の内部にはパトローネ挿着部４に供給台２１が設
けられ、この供給台２１に露光済みのフィルムを収納し
たパトローネ５がセットされ、この供給台２１はネガフ
ィルムＦの搬送方向へ移動可能になっている。

【００１９】パトローネ５からフィルム引出装置２２で
内部に収納されたフィルムの先端部を引き出し、送りロ
ーラ２３で搬送ローラ２４に係合させる。この搬送ロー
ラ２４によってネガフィルムＦが搬送されてパトローネ
５からネガフィルムＦが引出され、この引出しが終了す
ると、供給台２１がネガフィルムＦに引かれて前進し、
カッタ２５でネガフィルムＦの終端部が切断されると、
供給台２１が初期位置へ復帰してカッタ２５によって切
り離された使用済みパトローネ５は排出路２６を通って
回収部７に回収される。ネガフィルムＦは搬送ローラ２
４によって現像槽２７に送り込まれ、この現像槽２７内
のローラ２８によって液浸搬送される。さらに、漂白槽
２９内を同様に液浸搬送され、定着槽３０を経て、安定
化槽３１からなる安定化処理部を同様に液浸搬送され、
スクイズ部３２を経て乾燥部３３に搬送される。乾燥部
３３の温風機３４から熱風が熱風空気室３５に送り込ま
れ、この熱風空気室３５から熱風噴射ノズル３６で、ネ
ガフィルムＦに熱風が吹付けられる。乾燥部３３で乾燥
されたは適度の乾燥状態に仕上げられて、ネガプリント
処理モードの場合にはプリンタペーパー現像機３へ搬送
され、ネガ処理モードの場合には下方に配置されたネガ
取出部６に回収される。

【００２０】このネガ現像機２には、少なくとも処理さ
れるハロゲン化銀感光材料であるネガフィルムＦを所定
本数現像処埋するに必要な分量の固形化した固形処理剤
４０を、ネガフィルムＦが現像処理される前に、各々の
処理液が排出された処埋槽２０に供給する固形処理剤供
給手段４１と、実質的に固形処理剤供給手段４１により
供給される固形処理剤４０によって現像処理されるに必
要な分量の水分を、ネガフィルムＦが現像処理される前
に、各々の処理液が排出された処理槽２０に供給する水
分供給手段４２と、ネガフィルムＦを複数の処理槽２０
内を通過して現像処埋が行われた後、複数の処埋槽２０
内の処理液を排出する排出手段４３とを有している。

【００２１】複数の処埋槽２０は皿状のものが用いら
れ、それぞれ例えば例えば３〜５リットル程度で通常の
処理槽の半分から１／３程度になっており、極めて小容
量になっており、これでネガ現像機２の小型化が可能に
なっている。

【００２２】また、ネガ現像機２では白黒ネガフィル
ム、カラーネガフィルムの現像処理を行なうように構成
でき、これに応じて処理槽２０も現像、脱銀、洗浄、安
定化等の工程により処理される。現像には、黒白現像
液、カラー現像液、脱銀処理には漂白液、漂白定着液、
定着液、洗浄には水道水またはイオン交換水、安定化処
理には安定液がそれぞれ使用される。これら各処理工程
を行うための処理機能を有する液体のことを処理液とい
い、各処理液は通常３０〜４０℃に温度調節され、白黒
ネガフィルム、カラーネガフィルムの感光材料はこれら
の処理液中に浸漬され処理される。このような処理は通
常処理液を収納した処理槽間を順次搬送させることによ
って行われる。

【００２３】固形処理剤４０としては、錠剤、顆粒剤、
粒剤、粉剤のみならず、錠剤、顆粒剤及び粉剤をアルカ
リ可溶性フイルムや水溶性フィルムのような可溶性フィ
ルムで包装又は被覆されたものも含む。また、ペースト
やスラリー等もこの発明で言う固形処理剤に含む。粉剤
とは、微粒結晶の集合体のことをいう。顆粒とは、粉末
に造粒工程を加えたもので、粒径５０〜５０００μｍの
粒状物のことをいう。また錠剤とは、粉末を一定の形状
に圧縮成形したもののことを言う。

【００２４】固形処理剤の中でも錠剤である方が、補充
精度が高くしかも取扱い性が簡単であることから好まし
く用いられる。

【００２５】写真処理剤を固形化するには、濃厚液また
は微粉ないし粒状写真処理剤と水溶性結着剤を混練し成
形化するか、仮成形した写真処理剤の表面に水溶性結着
剤を噴霧したりすることで被覆層を形成する等、任意の
手段が採用できる（特願平２−１３５８８７号、同２−
２０３１６５号、同２−２０３１６６号、同２−２０３
１６７号、同２−２０３１６８号、同２−３００４０９
号参照）。

【００２６】好ましい錠剤の製造法としては粉末状の固
形処理剤を造粒した後打錠工程を行い形成する方法であ
る。単に固形処理剤成分を混合し打錠工程により形成さ
れた固形処理剤より溶解性や保存性が改良され結果とし
て写真性能も安定になるという利点がある。

【００２７】錠剤形成のための造粒方法は転動造粒、押
し出し造粒、圧縮造粒、解砕造粒、撹拌造粒、流動層造
粒、噴霧乾燥造粒等公知の方法を用いることができる。
錠剤形成のためには、得られた造粒物の平均粒径はｌ０
０〜８００μｍのものを用いることが好ましく、より好
ましくは２００〜７５０μｍである。平均粒径が１００
μｍより小さかったり、或いは８００μｍより大きいと
上記の造粒物を混合し、加圧圧縮する際、成分の不均一
化、いわゆる偏析が起こり好ましくない。さらに粒度分
布は造粒物粒子の６０％以上が±１００〜１５０μｍの
偏差内にあるものが好ましい。次に得られた造粒物を加
圧圧縮する際には公知の圧縮機、例えば油圧プレス機、
単発式打錠機、ロータリー式打錠機、プリケツテングマ
シンを用いることができる。加圧圧縮されて得られる固
形処理剤は任意の形状を取ることが可能であるが、生産
性、取扱い性の観点から円筒型、いわゆる錠剤が好まし
い。

【００２８】さらに好ましくは造粒時、各成分毎例えば
アルカリ剤、還元剤、漂白剤、保恒剤等を分別造粒する
ことによって更に上記効果が顕著になる。

【００２９】錠剤処理剤の製造方法は、例えば、特開昭
５１−６１８３７号、同５４−１５５０３８号、同５２
−８８０２５号、英国特許１２１３８０８号等の明細書
に記載される一般的な方法で製造でき、更に顆粒処理剤
は、例えば、特開平２−１０９０４２号、同２−１０９
０４３号、同３−３９７３５号及び同３‐３９７３９号
等の明細書に記載される一般的な方法で製造できる。更
にまた粉末処理剤は、例えば、特開昭５４−１３３３３
２号、英国特許７２５８９２号、同７２９８６２号及び
ドイツ特許３７３３８６１号等の明細書に記載されるが
如き一般的な方法で製造できる上記の固形処理剤の高密
度は、その溶解性の観点から固形処理剤が錠剤である場
合工１．０ｇ／ｃｍ³〜２．５ｇ／ｃｍ³が好ましく１．
０ｇ／ｃｍ³より大きいと得られる固形物の強度の点
で、２．５ｇ／ｃｍ³より小さいと得られる固形物の溶
解性の点でより好ましい。固形処理剤が顆粒又は粉末で
ある場合高密度は０．４０〜０．９５ｇ／ｃｍ³のもの
が好ましい。

【００３０】この発明に用いられる固形処理剤４０は発
色現像剤、黒白現像剤、漂白剤、定着剤、漂白定着剤、
安定剤等写真用処理剤に用いられる。この固形処理剤４
０はそれぞれの処理槽２０に応じて必要な分量にケース
または包装されて処理剤キット５０にすることが運搬や
セット等のときの取扱が容易である。この処理剤キット
５０は例えばネガフィルムを１本処理するものと、２本
処理するものとを準備し、この処理キットの選択と、組
み合わせで１本から５本程度の現像処理を可能にしてい
る。

【００３１】固形処理剤４０はネガフィルムＦが現像処
理される前に、各々の処埋槽２０に固形処理剤供給手段
４１の搬送手段４４により引き出され、取出部材４５の
作動で供給する。この固形処理剤４０の処理剤キット５
０は収納部４６に複数収納されており、ガイド４７上を
搬送手段４４で処理槽２０上を移動して、それぞれの処
理槽２０上で固形処理剤４０が順次供給される。

【００３２】図３は固形処理剤４０が錠剤である場合の
処理剤キット５０から錠剤を供給する場合を示してお
り、処理剤キット５０を所定の取出位置へ移動し、取出
部材４５で順次包装材５１を破壊して錠剤を取り出して
それぞれの処理槽２０へ供給し、全ての処理槽２０への
供給が終了するとその包装材５１を回収部４８へ回収す
る。

【００３３】図４は固形処理剤４０が顆粒剤である場合
の処理剤キット５０から顆粒剤を供給する場合を示して
おり、処理剤キット５０を所定の取出位置へ移動し、こ
の位置で取出部材４５で押圧して次包装材５１を破壊す
る。これにより顆粒剤を取り出してそれぞれの処理槽２
０へ供給し、全ての処理槽２０への供給が終了するとそ
の包装材５１を回収部４８へ回収する。

【００３４】図５は固形処理剤４０が粉剤である場合の
処理剤キット５０から紛剤を供給する場合を示してお
り、処理剤キット５０を所定の取出位置へ移動し、この
位置で針４５ａを有する取出部材４５で押圧して包装材
５１を破壊する。これにより紛剤を取り出してそれぞれ
の処理槽２０へ供給し、全ての処理槽２０への供給が終
了するとその包装材５１を回収部４８へ回収する。

【００３５】このようにして、固形処理剤供給手段４１
で、所定本数現像処埋するに必要な分量の固形化した固
形処理剤４０をネガフィルムＦが現像処理される前に、
各々の処埋槽２０に供給している。

【００３６】処理剤キット５０の包装材５１は水溶性フ
ィルムが用いられ、水溶性フィルムは、ポリビニルアル
コール系、メチルセルロース系、ポリエチレンオキサイ
ド系、デンプン系、ポリビニルピロリドン系、ヒドロキ
シプロピルセルロース系、プルラン系、デキストラン系
及びアラビアガム系、ポリ酢酸ビニル系、ヒドロキシエ
チルセルロース系、カルボキシエチルセルロース系、カ
ルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースナトリウム
塩系、ポリ（アルキル）オキサゾリン系、ポリエチレン
グリコール系の基材からなるフィルムが好ましく用いら
れ、これらの中でも、特にポリビニルアルコール系及び
プルラン系のものが被覆の効果の点からより好ましく用
いられる。

【００３７】又、この発明の実施においては、防湿包装
材が、分解性プラスチツク、特に生分解又は光分解性プ
ラスチツクのものを用いることも好しい。

【００３８】前記生分解性プラスチツクは、天然高分
子からなるもの、微生物産出ポリマー、生分解性の
よい合成ポリマー、プラスチックヘの生分解性天然高
分子の配合等が挙げられ、光分解性プラスチツクは、
紫外線で励起され、切断に結びつく基が主鎖に存在する
もの等が挙げられる。更に上記に掲げた高分子以外にも
光分解性と生分解性との二つの機能を同時に有したもの
も良好に使用できる。

【００３９】これらの具体的代表例をそれぞれ挙げる
と、以下のようになる。

【００４０】生分解性プラスチックとしては、天然高分子多糖類、セルロース、ポリ乳酸、キチン、キトサン、ポ
リアミノ酸、或いはその修飾体等微生物産出ポリマーＰＨＢ−ＰＨＶ（３‐ヒドロキシブチレートと３‐ヒド
ロキシバレレートとの共重合物）を成分とする「Ｂｉｏ
ｐｏｌ」、微生物産出セルロース等生分解性のよい合成ポリマーポリビニルアルコール、ポリカプロラクトン等、或いは
それらの共重合物ないし混合物プラスチックヘの生分解性天然高分子の配合生分解性のよい天然高分子としては、デンプンやセルロ
ースがあり、プラスチックに加え形状崩壊性を付与した
ものである。

【００４１】また、の光分解性の例としては、光崩壊
性のためのカルボニル基の導入等があり、更に崩壊促進
のために紫外線吸収剤が添加されることもある。

【００４２】このような分解性プラスチックについて
は、「科学と工業」第６４巻第ｌ０号第４７８〜４８４
頁（１９９０年）、「機能材料」１９９０年７月号第２
３〜３４頁等に一般的に記載されるものが使用できる。
また、Ｂｉｏｐｏｌ（バイオポール）（ＩＣＩ社製）、
Ｅｃｏ（エコ）（ＵｎｉｏｎＣａｒｂｉｄｅ社製）、Ｅ
ｃｏｌｉｔｅ（エコライト）（ＥｃｏＰｌａｓｔｉｃ社
製）、Ｅｃｏｓｔａｒ（エコスター）（Ｓｔ．Ｌａｗｒ
ｅｎｃｅＳｔａｒｃｈ社製）、ナツクルＰ（日本ユニカ
ー社製）等の市販されている分解性プラスチックを使用
することができる。

【００４３】上記防湿包装材は、好ましくは水分透過係
数が１０ｇ・ｍｍ／ｍ² ２４ｈｒ以下のものであり、
ょり好ましくは５ｇ・ｍｍ／ｍ² ２４ｈｒ以下のもの
でぁる。

【００４４】固形処理剤はキットにしないで、それぞれ
の固形処理剤を単独で包装したものでもよい。また、固
形処理剤を処理槽に供給する固形処理剤供給手段として
は、例えば、固形処理剤が錠剤である場合、実開昭６３
−１３７７８３号公報、同６３‐９７５２２号公報、実
開平ｌ−８５７３２号公報等公知の方法があるが要は錠
剤を処理槽に供給せしめる機能が最低限付与されていれ
ばいかなる方法でも良い。又固形処理剤が顆粒又は粉末
である場合には実開昭６２−８１９６４号、同６３‐８
４１５１号、特開平ｌ−２９２３７５号、記載の重力落
下方式や実開昭６３‐１０５１５９号、同６３‐ｌ９５
３４５号等記載のスクリリュー又はネジによる方式が公
知の方法としてあるがこれらに限定されるものではな
い。

【００４５】実質的に固形処理剤供給手段４１により供
給される固形処理剤によって現像処理されるに必要な分
量の水分を、ハロゲン化銀感光材料が現像処理される前
に、各々の処理剤が排出された処理槽２０に供給する水
分供給手段４２を有している。この水分供給手段４２の
水タンク６０が処理槽２０の下方に配置されており、こ
の水タンク６０からポンプ６１の駆動で供給パイプ６２
を介して処理槽２０の上部に導かれ、それぞれの分岐パ
イプ６３〜６６に設けられた電磁バルブ６７〜７０の開
度でそれぞれの処理槽２０に応じた水量を供給する。そ
れぞれの処理槽２０には液面レベルセンサ１００が設け
られ、所定量の供給でポンプ６１の駆動を停止する。

【００４６】また、供給パイプ６２には熱交換器７１が
設けられ、この熱交換器７１の作動で水を所定の温度に
して供給する。このように、水を所定の温度にして供給
することで、固形処理剤４０の溶解速度を向上させると
共に、所定の処理温度にする。

【００４７】それぞれの処理槽２０には撹拌手段７２が
設けられ、このそれぞれの撹拌手段７２によって固形処
理剤４０の溶解速度を向上させている。この実施例では
撹拌手段７２として撹拌羽根を用いてモータ７３で回転
するようにしているが、これに限定されず、循環パイプ
と循環ポンプを用いて処理液を循環して撹拌し、溶解速
度を向上させるようにしてもよい。また、それぞれの処
理槽２０には温度センサ１０１が設けられ、この温度セ
ンサ１０１からの温度情報に基づき、ヒータ１０２を介
して処理液の温度を所定温度に保持するようにして写真
性能を向上させている。

【００４８】ネガ現像機２はハロゲン化銀感光材料のネ
ガフィルムＦを処理槽２０に通過させる前に、ネガフィ
ルムＦを予め温める感光材料加熱手段８０を有してお
り、この感光材料加熱手段８０として例えばヒータが用
いられ、ネガフィルムＦを現像処理する前に所定の温度
にして置くことで、現像速度を向上させることができ、
その分搬送速度を速くすることができる。

【００４９】ネガ現像機２はネガフィルムＦを複数の処
理槽２０内を通過して現像処埋が行われた後、複数の処
埋液槽２０内の処理液を排出する排出手段４３を有して
おり、この排出手段４３の廃液タンク９０にそれぞれの
処理槽２０に廃液パイプ９１で連結され、廃液パイプ９
１に設けた電磁バルブ９２〜９５の作動で廃液が廃液タ
ンク９０に貯留される。この廃液タンク９０に所定量の
廃液が貯留されると、蒸発濃縮装置９６に供給される。
この蒸発濃縮装置９６で廃液が蒸発濃縮されて回収さ
れ、この蒸発濃縮処理によって生じる蒸留水は水タンク
６０に戻される。このようにして水を再利用できて効果
的な処理が可能であると共に、蒸留水の温度が高いので
熱交換器は容量の小さいものを用いることができ好まし
い。また、処理槽２０の廃液は全て蒸発濃縮装置９６で
蒸発濃縮しないで回収してもよく、また一部の廃液を蒸
発濃縮装置９６で蒸発濃縮して回収してもよい。

【００５０】処埋液槽２０内の処理液を排出すると、は
熱交換器７１を作動させないで、ポンプ６１を駆動し
て、供給パイプ６２を介して水が処理槽２０へ供給さ
れ、処理槽２０が洗浄される。この洗浄は処理液が処理
槽２０から排出される毎に行なわれる。

【００５１】また、このネガ現像機２は、現像処理さ
れるハロゲン化銀感光材科の処埋量情報を検出する検出
手段１１０を有しており、この検出手段１１０の検出量
に応じで固形処理剤供給手段４１を制御して、予め一定
量に分割秤量された固形処理剤４０を処理槽２０に供給
する。また、この固形処理剤供給手段４１により処理槽
２０に供給された固形処理剤４０の能力に応じて禁止手
段１２０を構成するネガ現像機２の固形処理剤の残量不
足の警告表示２０に警告表示してネガフィルムＦの現像
処理を禁止する。また、禁止手段は供給手段１２０およ
び／または検出手段１１０からの情報に基づいてネガフ
ィルムＦの現像処理を禁止する。

【００５２】検出手段１１０はネガ現像機２の入口に設
けられ、処理されるネガフィルムＦの処理量を検出する
ために用いられる。この検出手段１１０は、左右方向に
複数の検出部材を配してなり、感光材料の幅を検出する
とともに、検出されている時間をカウントするための要
素として機能する。感光材料の搬送速度は機械的に予め
設定されているので、幅情報と時間情報とから感光材料
の処理面積が算出できる。なお、この検出手段１１０
は、赤外線センサー、マイクロスイッチ、超音波センサ
ー等の感光材料の幅及び搬送時間を検出できるものであ
ればよい。また、間接的に感光材料の処理面積が検出で
きるもの、例えば図１のようなプリンタペーパー現像機
３の場合、焼付を行った感光材料の量、あるいは、予め
決まっている面積を有する感光材料の処理数を検出する
ものでもよい。さらに、検出するタイミングは、この実
施例では処理される前であるが、処理した後、あるいは
処理液中に浸漬されている間でも良い（このような場合
は、検出手段１１０を設ける位置を処理後に検出できる
位置や処理中に検出できる位置に適宜変更することによ
りできる）。さらに、検出される情報として、上述の説
明では、感光材料の処理面積について述ベたが、これに
限られるものではなく、処理される、処理された、ある
いは、処理中の感光材料の処理量に比例した値であれば
よく、処理槽に収容された処理液の濃度あるいは濃度変
化等であってもよい。

【００５３】また、図６は、図２のネガ現像機２の他
の実施例の断面図である。図６には、構成をわかりやす
くするために、感光材料を搬送する搬送手段等は省略し
てある。また、この実施例においては、固形処理剤とし
て錠剤２１を用いた場合について説明する。処理槽２０
は、感光材料を処理する処理部２２０と、この処理部２
２２を形成する仕切壁の外側に一体的に設けた処理剤受
容部２３０とを有する。処理剤受容部２３０に配置され
た筒状のフィルター２５０は、処理剤受容部２３０の下
方に交換可能に設けられ、処理液中の不溶物、例えば紙
くず等を除去する機能を果たす。このフィルター２５０
の中は、処理剤受容部２３０の下方壁を貫通して設けら
れた供給パイプ２６０を介して供給ポンプ２７０の吸引
側に連通している。

【００５４】このような構成により、処理剤受容部２３
０で処理液を現像処理の前に予め作っておき、現像処理
する前に供給ポンプ２７０が作動させて供給パイプ２６
０を介して処理槽２０へ供給する。処理剤受容部２３０
の上方壁を貫通して棒状のヒータ２９０が設けられ、こ
のヒータ２９０は処理剤受容部２３０の処理液を加温す
るものであり、処理液を処理に適した温度範囲（例えば
２５〜５５℃）に保持する。検出手段１１０はネガ現像
機２の入口に設けられ、処理される感光材料の処理量を
検出するために用いられる。

【００５５】次に、この発明を適用できるプリンタペー
パー現像機の一例を図面に基づいて説明する。図７はプ
リンタペーパー現像機の概略図である。

【００５６】このプリンタペーパー現像機３には左側に
写真焼付機３００が、右側に印画紙自動現像機３０１が
配置されている。写真焼付機３００の左下部には、未露
光のハロゲン化銀写真感光材料である印画紙Ｐをロール
状に収納したマガジン３０２がセットされる。マガジン
３０２から引き出された印画紙Ｐは、送りローラ３０３
及びカッター部３０４を介して所定のサイズに切断さ
れ、シート状印画紙となる。このシート状印画紙は、べ
ルト搬送手段３０５によって搬送され、露光部３０６に
おいて光学系３０７を介してネガフィルムＦの画像が露
光される。

【００５７】このネガフィルムＦには焼付情報が記録さ
れており、この焼付情報は読取手段３０８で読み取ら
れ、この焼付情報は制御手段３０９に送られる。制御手
段３０９では焼付情報に基づいてテーブルから露光量を
演算し、露光部３０６の制御を行ない、演算で得られた
露光量で焼付を行なう。焼付情報としては、フィルムの
種類、白黒カラー、アーサー感度、フィルムメーカ等が
ある。また、読取手段３０８としてワンチャンネルスキ
ャナーを用いることができ、ワンチャンネルスキャナー
ではテーブルを用いないで補正して、適切な露光量で焼
付を行なう。

【００５８】露光されたシート状印画紙はさらに複数対
の送りローラ３１０により搬送され、印画紙自動現像機
３０１内に導入される。印画紙自動現像機３０１では、
シート状印画紙は、処理槽３２０である夫々発色現像槽
３１２、漂白定着槽３１３、安定槽３１４，３１５，３
１６内（実質的に３槽構成の）をローラ搬送手段３１７
により順次搬送され、それぞれ、発色現像処理、漂白定
着処理、安定化処理がなされる。前記各処理がなされた
シート状印画紙は、乾操部３１８において乾燥されて機
外に排出される。

【００５９】なお、図中の一点鎖線は、ハロゲン化銀写
真感光材料の搬送経路３１９を示す。また、実施例にお
いては、感光材料はカツトされた状態で印画紙自動現像
機３０１内に導かれるものであるが、帯状で印画紙自動
現像機３０１内に導かれるものであってもよい。その場
合、印画紙自動現像機３０１と写真焼付機３００との間
に、感光材料を一時的に滞留させるアキュムレータを設
けると処理効率が上がる。また、また、この発明の説明
として、発色現像槽、漂白定着槽、安定槽を有する実質
的に３槽構成の自動現像機について行うが、これに限ら
れるものではなく、発色現像槽、漂白槽、定着槽、安定
槽を有する実質的に４槽構成であってもこの発明は適用
できるものである。

【００６０】また、このプリンタペーパー現像機３でネ
ガ現像機２と同じ符号を付した部材は、同様に構成され
るから詳細な説明は省略する。

【００６１】

【発明の効果】前記したように、請求項１記載の発明
は、現像処理される前に、ハロゲン化銀感光材料を所定
本数又は所定数量現像処埋するに必要な分量の固形化し
た固形処理剤と、固形処理剤によって現像処理されるに
必要な分量の水分を、各々の処理液が排出されている処
理槽に供給して処理液を作り現像処理し、現像処埋が行
われた後、複数の処埋槽内の処理液を排出するから、現
像処理に必要な処理液で処理されるから処理槽を極めて
小容量にすることができ、装置のコンパクト化を可能に
し、しかも処理液の安定性が飛躍的に向上することがで
きる。

【００６２】また、請求項２記載の発明は、ハロゲン化
銀感光材料を処理槽に通過させる前に、ハロゲン化銀感
光材料を予め温めるから、ハロゲン化銀感光材料の処理
性能を上げることができる。

【００６３】また、請求項３記載の発明は、現像処理さ
れるハロゲン化銀感光材科の処埋量情報を検出し、検出
手段の検出量に応じで予め一定量に分割秤量された固形
処理剤を処理槽に供給し、この処理槽に供給された固形
処理剤の能力に応じてハロゲン化銀感光材料の現像処理
を禁止するから、適切な現像処理ができ、写真性能が向
上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光材料処理装置の正面図である。

【図２】ネガ現像機の概略図である。

【図３】固形処理剤が錠剤である場合の処理剤キットか
ら錠剤を供給する場合を示す図である。

【図４】固形処理剤が顆粒剤である場合の処理剤キット
から顆粒剤を供給する場合を示す図である。

【図５】固形処理剤が粉剤である場合の処理剤キットか
ら紛剤を供給する場合を示す図である。

【図６】図２のネガ現像機の他の実施例の断面図である

【図７】プリンタペーパー現像機の概略図である。

【符号の説明】

１感光材料処理装置２０処理槽４０固形処理剤４１固形処理剤供給手段４３処理液排出手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山本文美子東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の処理槽を有し、ハロゲン化銀感光
材料を前記複数の処理槽内を通過させて現像処理を行な
う感光材料処理装置において、少なくとも前記ハロゲン
化銀感光材料を所定本数又は所定数量現像処埋するに必
要な分量の固形化した固形処理剤を、ハロゲン化銀感光
材料が現像処理される前に、各々の処理液が排出された
処埋槽に供給する固形処理剤供給手段と、実質的に前記
固形処理剤供給手段により供給される固形処理剤によっ
て現像処理されるに必要な分量の水分を、ハロゲン化銀
感光材料が現像処理される前に、各々の処理液が排出さ
れた処理槽に供給する水分供給手段と、前記ハロゲン化
銀感光材料を前記複数の処理槽内を通過して現像処埋が
行われた後、前記複数の処埋槽内の処理液を排出する処
理液排出手段と、を有することを特徴とする感光材料処
理装置。
【請求項２】ハロゲン化銀感光材料を、複数の処理槽
に収容され予め設定された温度に調節された処理液内を
順次通過させて、現像処理を行う感光材料処理装置にお
いて、前記ハロゲン化銀感光材料を前記処理槽に通過さ
せる前に、前記ハロゲン化銀感光材料を予め温める感光
材料加熱手段を有することを特徴とする感光材料処理装
置。
【請求項３】ハロゲン化銀感光材料を、現像処理する
ための処埋液を収納する複数の処理槽と、現像処理され
るハロゲン化銀感光材科の処埋量情報を検出する検出手
段と、この検出手段の検出量に応じで予め一定量に分割
秤量された固形処理剤を前記処理槽に供給する固形処理
剤供給手段と、この固形処理剤供給手段により前記処理
槽に供給された固形処理剤の能力に応じてハロゲン化銀
感光材料の現像処理を禁止する禁止手段と、を有するこ
とを特徴とする感光材料処理装置。