JPH06147338A - 固形物を含む流体管路の切替弁 - Google Patents
固形物を含む流体管路の切替弁Info
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- JPH06147338A JPH06147338A JP32597792A JP32597792A JPH06147338A JP H06147338 A JPH06147338 A JP H06147338A JP 32597792 A JP32597792 A JP 32597792A JP 32597792 A JP32597792 A JP 32597792A JP H06147338 A JPH06147338 A JP H06147338A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 流体内に固形物を含む管路用の切替弁を提供
する。 【構成】 二つの下流側管路Ｄ１、Ｄ２の中心Ｃ２、Ｃ
３が形成する交叉角θを二等分する直線Ｐを回転軸とす
る接続管１を上流側固定部２、下流側固定部３の間へ回
動自在に設置する。接続管が直線Ｐの回りに１８０°回
動すると、中心Ｃ２の線Ｐに対して対称の位置にある中
心Ｃ３の位置に移動し、上流側管路Ｕと別の下流側管路
Ｄ２とが連通する。 【効果】 切替弁内に急角度の進路変更がなく、固形物
による摩耗が軽減される。固形物が弁体内に固着して弁
開閉機能を妨げることも少なくなる。
する。 【構成】 二つの下流側管路Ｄ１、Ｄ２の中心Ｃ２、Ｃ
３が形成する交叉角θを二等分する直線Ｐを回転軸とす
る接続管１を上流側固定部２、下流側固定部３の間へ回
動自在に設置する。接続管が直線Ｐの回りに１８０°回
動すると、中心Ｃ２の線Ｐに対して対称の位置にある中
心Ｃ３の位置に移動し、上流側管路Ｕと別の下流側管路
Ｄ２とが連通する。 【効果】 切替弁内に急角度の進路変更がなく、固形物
による摩耗が軽減される。固形物が弁体内に固着して弁
開閉機能を妨げることも少なくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は切替弁、特に管路内の流
体が固形物を含む場合に好適な切替弁に係る。
体が固形物を含む場合に好適な切替弁に係る。
【０００２】
【従来の技術】流路に介装し上流側管路から二方向に分
岐した下流側管路へ切り替えるために使用する切替弁は
広く実用化されている。通常最も広く普及しているの
は、図４（Ａ）（Ｂ）に例示する三方切替コック（切替
弁）であり、弁箱１０１内へ回動自在に嵌入された球形
弁体１０２が弁体外からの回動操作によってＴ字形の回
路１０３を適宜切替えることによって上流側管路Ｕと下
流側管路Ｄ１、Ｄ２の何れへでも接続することができ
る。また、図５（Ａ）（Ｂ）は別の従来技術を例示する
もので、下流側管路Ｄ１、Ｄ２のそれぞれに遮断弁１０
４、１０５を介装し、必要に応じて何れか一方の遮断弁
だけを開き他方の遮断弁を閉じて所望の管路へ流体を誘
導するように構成している。
岐した下流側管路へ切り替えるために使用する切替弁は
広く実用化されている。通常最も広く普及しているの
は、図４（Ａ）（Ｂ）に例示する三方切替コック（切替
弁）であり、弁箱１０１内へ回動自在に嵌入された球形
弁体１０２が弁体外からの回動操作によってＴ字形の回
路１０３を適宜切替えることによって上流側管路Ｕと下
流側管路Ｄ１、Ｄ２の何れへでも接続することができ
る。また、図５（Ａ）（Ｂ）は別の従来技術を例示する
もので、下流側管路Ｄ１、Ｄ２のそれぞれに遮断弁１０
４、１０５を介装し、必要に応じて何れか一方の遮断弁
だけを開き他方の遮断弁を閉じて所望の管路へ流体を誘
導するように構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】管路内を通過する流体
が上水道などの清水であれば、特に問題化するようなト
ラブルは起こり得ないが、流体が固形の異物を大量に含
む場合においては、従来の切替弁では使用上の困難な課
題に直面することがある。たとえば、管路内を通過する
流体が汚泥やパルプのようなスラリーであったり、粉体
原料の空気輸送、ゴミ輸送、スキー場で雪を広い範囲の
ゲレンデへ散布するための配送などの装置に適用する場
合には、切替弁の長期的な使用を妨げる特別の障害が顕
在化してくる。
が上水道などの清水であれば、特に問題化するようなト
ラブルは起こり得ないが、流体が固形の異物を大量に含
む場合においては、従来の切替弁では使用上の困難な課
題に直面することがある。たとえば、管路内を通過する
流体が汚泥やパルプのようなスラリーであったり、粉体
原料の空気輸送、ゴミ輸送、スキー場で雪を広い範囲の
ゲレンデへ散布するための配送などの装置に適用する場
合には、切替弁の長期的な使用を妨げる特別の障害が顕
在化してくる。
【０００４】たとえば、図４に示す従来技術においては
固形物を大量に含む流体が弁内の回路を通過するときに
回路を形成する弁体の穿孔部の内壁と絶えず接触してい
くから、この固形物との擦過による強力な摩耗作用に遭
遇し固形物の硬度が高いときにはこの傾向が著しく加速
されて、短期間の内に弁体が摩耗して取り替えなければ
ならないという課題が生じる。また、弁箱内面と弁体外
面との間には多少の隙間の生じることは避け難いが、こ
の隙間内へ流体に伴われて固形物が進入しそのまま固着
する懸念も小さくはない。弁体などの部材が摩耗すると
隙間も拡がり固形物の進入する機会も大きくなるから、
この傾向に拍車をかけ弁としての機能が十分に発揮でき
なくなる可能性も高くなる。このことは図５に示した従
来技術においても全く同様であり、二つの遮断弁内を通
過する固形物の擦過摩耗によって弁体の密閉が甘くな
り、流路の分岐が確実に行なわれず漏洩する流体によっ
て不都合が生じたり、弁体に固形物がこびり付いて完全
な弁の閉止ができなくなるというトラブルが頻発する。
固形物を大量に含む流体が弁内の回路を通過するときに
回路を形成する弁体の穿孔部の内壁と絶えず接触してい
くから、この固形物との擦過による強力な摩耗作用に遭
遇し固形物の硬度が高いときにはこの傾向が著しく加速
されて、短期間の内に弁体が摩耗して取り替えなければ
ならないという課題が生じる。また、弁箱内面と弁体外
面との間には多少の隙間の生じることは避け難いが、こ
の隙間内へ流体に伴われて固形物が進入しそのまま固着
する懸念も小さくはない。弁体などの部材が摩耗すると
隙間も拡がり固形物の進入する機会も大きくなるから、
この傾向に拍車をかけ弁としての機能が十分に発揮でき
なくなる可能性も高くなる。このことは図５に示した従
来技術においても全く同様であり、二つの遮断弁内を通
過する固形物の擦過摩耗によって弁体の密閉が甘くな
り、流路の分岐が確実に行なわれず漏洩する流体によっ
て不都合が生じたり、弁体に固形物がこびり付いて完全
な弁の閉止ができなくなるというトラブルが頻発する。
【０００５】本発明は以上に述べた課題を解決するため
に、流体中の固形物による障害を最小限に留め、長く弁
機能を持続する固形物を含む流路用の切替弁の提供を目
的とする。
に、流体中の固形物による障害を最小限に留め、長く弁
機能を持続する固形物を含む流路用の切替弁の提供を目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る切替弁は、
流路に介装し上流側管路Ｕから二方向に分岐した下流側
管路Ｄ１、Ｄ２へ切り換え自在に接続する構成であっ
て、二つの下流側管路のそれぞれの中心線Ｃ２、Ｃ３で
形成する交叉角θを二等分する直線Ｐを回転軸として回
動自在に反転する１本の接続管１と、該接続管１と上流
側管路Ｕ、下流側管路Ｄ１、Ｄ２とへそれぞれ連接する
固定部２、３を具えたことによって前記の課題を解決し
た。
流路に介装し上流側管路Ｕから二方向に分岐した下流側
管路Ｄ１、Ｄ２へ切り換え自在に接続する構成であっ
て、二つの下流側管路のそれぞれの中心線Ｃ２、Ｃ３で
形成する交叉角θを二等分する直線Ｐを回転軸として回
動自在に反転する１本の接続管１と、該接続管１と上流
側管路Ｕ、下流側管路Ｄ１、Ｄ２とへそれぞれ連接する
固定部２、３を具えたことによって前記の課題を解決し
た。
【０００７】また、上記の構成でより具体的には上流側
固定部２が上流側管路Ｕと接続するフランジ２１と接続
管１の上流側端部１１が嵌入する固定管２２よりなり、
下流側固定部３が二つの下流側管路Ｄ１、Ｄ２の中心線
Ｃ２、Ｃ３が形成する交叉角θを二分する直線Ｐを対称
軸とする２ケの固定管３１、３２よりなり、接続管１の
下流側端部１２には前記直線Ｐの交点を中心とし、片側
へ偏心して開口する連通孔１３を穿孔した長円形の接続
フランジ１４と、該接続フランジ１４を回動する切替レ
バー１５を具えることが最も望ましい。
固定部２が上流側管路Ｕと接続するフランジ２１と接続
管１の上流側端部１１が嵌入する固定管２２よりなり、
下流側固定部３が二つの下流側管路Ｄ１、Ｄ２の中心線
Ｃ２、Ｃ３が形成する交叉角θを二分する直線Ｐを対称
軸とする２ケの固定管３１、３２よりなり、接続管１の
下流側端部１２には前記直線Ｐの交点を中心とし、片側
へ偏心して開口する連通孔１３を穿孔した長円形の接続
フランジ１４と、該接続フランジ１４を回動する切替レ
バー１５を具えることが最も望ましい。
【０００８】
【作用】流路の分岐点に取り付けられた切替弁が、い
ま、上流側管路Ｕと一方の下流側管路Ｄ１と接続してい
るとして、他方の下流側管路Ｄ２へ切り替える必要が生
じたとき、上流側管路、下流側管路とそれぞれ接続固定
している両固定部間に挾着された接続管１を回動する
と、接続管１の上流側の端部は連通している上流側固定
部２とそのまま連通した状態で回動するだけであるが、
接続管１の下流側の端部は、それまで連通していた下流
側管路Ｄ１と接続する固定部３の固定管３１から離れて
直線Ｐの回りを１８０°回転し、直線Ｐを対称軸とする
他方の下流側管路Ｄ２の固定管３２と連通する。
ま、上流側管路Ｕと一方の下流側管路Ｄ１と接続してい
るとして、他方の下流側管路Ｄ２へ切り替える必要が生
じたとき、上流側管路、下流側管路とそれぞれ接続固定
している両固定部間に挾着された接続管１を回動する
と、接続管１の上流側の端部は連通している上流側固定
部２とそのまま連通した状態で回動するだけであるが、
接続管１の下流側の端部は、それまで連通していた下流
側管路Ｄ１と接続する固定部３の固定管３１から離れて
直線Ｐの回りを１８０°回転し、直線Ｐを対称軸とする
他方の下流側管路Ｄ２の固定管３２と連通する。
【０００９】
【実施例】図１は本発明実施例の正面図であり、図２
（Ａ）（Ｂ）は同じ実施例の左右両側面図、図３は図１
におけるＡ−Ａ矢視である。各図において、上流側管路
Ｕと接続する上流側固定部２の上流側端部はフランジ２
１を具え、このフランジに続く固定管２２内へ接続管１
の上流側の端部１１が回動自在に嵌合している。接続管
１はこの例では緩やかなカーブを描く曲管であるが、こ
の形状は上流側管路と分岐する二つの下流側管路との交
叉する角度によって適宜設定することが必要である。下
流側管路に接続する下流側固定部３は両管路の端部とそ
れぞれ固定する二つのフランジ３５、３６と、このフラ
ンジと繋がる二つの固定管３１、３２とで形成してい
る。固定管３１、３２は下流側管路の中心線Ｃ２、Ｃ３
の交叉角θを二等分する直線Ｐを中心とした回動軸３７
を挟んで対称の位置に固定され、上流側固定部２と下流
側固定部３とは枠体４によって一体的に連結されて所望
の位置へ取り付けられている。二つの固定管３１、３２
の上流側の端部は接続管１の下流側の端部に取り付けら
れた接続フランジ１４と至近の位置で対向している。な
お、この接続フランジ１４と固定管の端部３３、３４と
の連通する円周部分には水封用のゴムパッキン３８を外
周面上に嵌め込んでいる。
（Ａ）（Ｂ）は同じ実施例の左右両側面図、図３は図１
におけるＡ−Ａ矢視である。各図において、上流側管路
Ｕと接続する上流側固定部２の上流側端部はフランジ２
１を具え、このフランジに続く固定管２２内へ接続管１
の上流側の端部１１が回動自在に嵌合している。接続管
１はこの例では緩やかなカーブを描く曲管であるが、こ
の形状は上流側管路と分岐する二つの下流側管路との交
叉する角度によって適宜設定することが必要である。下
流側管路に接続する下流側固定部３は両管路の端部とそ
れぞれ固定する二つのフランジ３５、３６と、このフラ
ンジと繋がる二つの固定管３１、３２とで形成してい
る。固定管３１、３２は下流側管路の中心線Ｃ２、Ｃ３
の交叉角θを二等分する直線Ｐを中心とした回動軸３７
を挟んで対称の位置に固定され、上流側固定部２と下流
側固定部３とは枠体４によって一体的に連結されて所望
の位置へ取り付けられている。二つの固定管３１、３２
の上流側の端部は接続管１の下流側の端部に取り付けら
れた接続フランジ１４と至近の位置で対向している。な
お、この接続フランジ１４と固定管の端部３３、３４と
の連通する円周部分には水封用のゴムパッキン３８を外
周面上に嵌め込んでいる。
【００１０】上流側固定部２と下流側固定部３の間に回
動自在に挾着された接続管１は上流側端部１１が上流側
の固定管２２の端部内へ回動自在に嵌入し、両者の中心
点は固定管２２の中心線Ｃ１に含まれるから、接続管１
が回動しても端部１１は固定管２２内で摺動するだけで
ある。接続管１の下流側端部１２には長円形（小判形）
の接続フランジ１４が取り付けられている。接続フラン
ジ１４は前記の直線Ｐの交点を中心とする回動軸３７が
固着し、この回動軸と直角に切替レバー１５が取り付け
られている。図１の実線で示すように接続管１が上流側
管路Ｕと一方の下流側管路Ｄ１と連通しているときに
は、接続フランジ１４の片側へ偏心した連通孔１３と等
径の固定管端部３３とが連通して、管路の流体は上流側
管路Ｕから一方の下流側管路Ｄ１に向けて円滑に流動し
ている。
動自在に挾着された接続管１は上流側端部１１が上流側
の固定管２２の端部内へ回動自在に嵌入し、両者の中心
点は固定管２２の中心線Ｃ１に含まれるから、接続管１
が回動しても端部１１は固定管２２内で摺動するだけで
ある。接続管１の下流側端部１２には長円形（小判形）
の接続フランジ１４が取り付けられている。接続フラン
ジ１４は前記の直線Ｐの交点を中心とする回動軸３７が
固着し、この回動軸と直角に切替レバー１５が取り付け
られている。図１の実線で示すように接続管１が上流側
管路Ｕと一方の下流側管路Ｄ１と連通しているときに
は、接続フランジ１４の片側へ偏心した連通孔１３と等
径の固定管端部３３とが連通して、管路の流体は上流側
管路Ｕから一方の下流側管路Ｄ１に向けて円滑に流動し
ている。
【００１１】図１の二点鎖線で示すように接続管１を１
８０°回動すると、接続管１とともに接続フランジ１４
も回動し、いままで下流側管路Ｄ１と連通していた連通
孔１３は回動して下流側管路Ｄ２と連通する位置に反転
し、下流側管路Ｄ１に対向する接続フランジ１４の面は
回動軸の反対側を占める片側の平面によって閉塞され、
流体は上流側管路Ｕから下流側管路Ｄ２へ切り替えられ
る。このように流路の切り替えは切替レバーの半回転で
一動作によってほとんど瞬時に完了し、しかも切替弁内
には急激に方向変換を強いる回路がなく通常の管路と同
様な緩いカーブを描いて、弁内の流路を形成するという
大きな特徴が具わっている。
８０°回動すると、接続管１とともに接続フランジ１４
も回動し、いままで下流側管路Ｄ１と連通していた連通
孔１３は回動して下流側管路Ｄ２と連通する位置に反転
し、下流側管路Ｄ１に対向する接続フランジ１４の面は
回動軸の反対側を占める片側の平面によって閉塞され、
流体は上流側管路Ｕから下流側管路Ｄ２へ切り替えられ
る。このように流路の切り替えは切替レバーの半回転で
一動作によってほとんど瞬時に完了し、しかも切替弁内
には急激に方向変換を強いる回路がなく通常の管路と同
様な緩いカーブを描いて、弁内の流路を形成するという
大きな特徴が具わっている。
【００１２】
【発明の効果】本発明に係る切替弁は以上に述べたとお
り、弁内に急角度の流体の方向転換がなく、なだらかな
曲線を描いて流下するから、管路を通過する流体内に多
くの固形物を含んでいても固形物の擦過による摩耗現象
が大幅に軽減される。また、弁内における圧力損失も小
さくて済むから流体を流動させるための圧送、または吸
引のエネルギーを省力化することも可能となる。さらに
固形物が弁体内の凹部などへ固着して弁の完全な開閉を
阻害する可能性もなくなる。したがって間欠的に流動性
の低い流体、たとえば汚泥スラリーを本管で配送する
他、時にはレシーバータンクへ流路を一時的に切り替え
る作業条件が必要な場合や、雪をゲレンデの各所に設け
たレシーバーへ配送する場合などに、一旦搬送を停止し
て直ちに切り替え、すぐに別の位置へ搬送を続ける態様
に対しては最適である。
り、弁内に急角度の流体の方向転換がなく、なだらかな
曲線を描いて流下するから、管路を通過する流体内に多
くの固形物を含んでいても固形物の擦過による摩耗現象
が大幅に軽減される。また、弁内における圧力損失も小
さくて済むから流体を流動させるための圧送、または吸
引のエネルギーを省力化することも可能となる。さらに
固形物が弁体内の凹部などへ固着して弁の完全な開閉を
阻害する可能性もなくなる。したがって間欠的に流動性
の低い流体、たとえば汚泥スラリーを本管で配送する
他、時にはレシーバータンクへ流路を一時的に切り替え
る作業条件が必要な場合や、雪をゲレンデの各所に設け
たレシーバーへ配送する場合などに、一旦搬送を停止し
て直ちに切り替え、すぐに別の位置へ搬送を続ける態様
に対しては最適である。
【図１】本発明実施例の正面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）によって左右の両側面図を示す。
【図３】図１におけるＡ−Ａ断面を示す。
【図４】（Ａ）（Ｂ）によって従来技術を示す。
【図５】（Ａ）（Ｂ）によって別の従来技術を示す。
１ 接続管 ２ 上流側固定部 ３ 下流側固定部 ４ 枠体 11 端部（上流側） 12 端部（下流側） 13 連通孔 14 接続フランジ 15 切替レバー 21 フランジ 22 固定管 31 固定管 32 固定管 33 端部 34 端部 35 フランジ 36 フランジ 37 回動軸 38 ゴムパッキン C1 固定管路の中心線 C2 下流側管路の中心線 C3 別の下流側管路の中心線 Ｐ 直線 Ｕ 上流側管路 D1 下流側管路 D2 下流側管路
Claims (2)
- 【請求項１】 流路に介装し上流側管路Ｕから二方向に
分岐した下流側管路Ｄ１、Ｄ２へ切り換え自在に接続す
る切替弁において、二つの下流側管路のそれぞれの中心
線Ｃ２、Ｃ３で形成する交叉角θを二等分する直線Ｐを
回転軸として回動自在に反転する１本の接続管１と、該
接続管１と上流側管路Ｕ、下流側管路Ｄ１、Ｄ２とへそ
れぞれ連接する固定部２、３を具えたことを特徴とする
固形物を含む流体管路の切替弁。 - 【請求項２】 請求項１において、上流側固定部２が上
流側管路Ｕと接続するフランジ２１と接続管１の上流側
端部１１が嵌入する固定管２２よりなり、下流側固定部
３が二つの下流側管路Ｄ１、Ｄ２の中心線Ｃ２、Ｃ３が
形成する交叉角θを二分する直線Ｐを対称軸とする２ケ
の固定管３１、３２よりなり、接続管１の下流側端部１
２には前記直線Ｐの交点を中心とし、片側へ偏心して開
口する連通孔１３を穿孔した長円形の接続フランジ１４
と、該接続フランジ１４を回動する切替レバー１５を具
えたことを特徴とする固形物を含む流体管路の切替弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32597792A JPH06147338A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 固形物を含む流体管路の切替弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32597792A JPH06147338A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 固形物を含む流体管路の切替弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06147338A true JPH06147338A (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=18182709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32597792A Pending JPH06147338A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 固形物を含む流体管路の切替弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06147338A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT500717B1 (de) * | 2004-08-26 | 2007-02-15 | Danfoss As | Ventil, insbesondere heizkörperventil |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4873434A (ja) * | 1971-12-29 | 1973-10-03 | ||
| JPS58113671A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | 空気輸送における送り先切替装置 |
-
1992
- 1992-11-10 JP JP32597792A patent/JPH06147338A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4873434A (ja) * | 1971-12-29 | 1973-10-03 | ||
| JPS58113671A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | 空気輸送における送り先切替装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT500717B1 (de) * | 2004-08-26 | 2007-02-15 | Danfoss As | Ventil, insbesondere heizkörperventil |
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