CN215635109U - 一种陶瓷耐磨三通阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及三通阀技术领域,具体涉及一种陶瓷耐磨三通阀,包括三通阀座和设置在所述三通阀座上的三个过流通道、设置在所述三通阀座内部的陶瓷旋转球、设置在所述陶瓷旋转球上用于与所述三个过流通道进行切换对接的切换通道,所述过流通道的通道内壁上安装有陶瓷衬套。本实用新型能够防止锂电粉体输送时混入磨损产生的不锈钢粉体,从而提高锂电池的质量和安全性。

Description

一种陶瓷耐磨三通阀
技术领域
本实用新型涉及三通阀技术领域,具体涉及一种陶瓷耐磨三通阀。
背景技术
在粉体物料输送时,在输送管路上经常需要用到三通阀以实现粉体物料的分配和分配量的调节。
考虑到粉体物料在输送时会与三通阀的过流通道发生较为强力的摩擦,从而导致三通阀的过流通道发生磨损。现有的用于输送粉体物料的三通阀是采用耐磨性较好的不锈钢制成。
但是,这种不锈钢制成的三通阀在应用于锂电粉体材料的输送时仍然具有以下不可克服的缺陷:锂电粉体通过三通阀的过流通道时仍然会使得三通阀的过流通道产生一定的磨损,磨损下来的不锈钢粉体会混入锂电粉体内,由于不锈钢粉体中含有铁元素,锂电粉体内混入铁元素后其制成的锂电池的性能会产生一定程度的下降,并会给制成的锂电池带来一定的安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种陶瓷耐磨三通阀,旨在防止锂电粉体输送时混入磨损产生的不锈钢粉体,从而提高锂电池的质量和安全性。具体的技术方案如下:
一种陶瓷耐磨三通阀,包括三通阀座和设置在所述三通阀座上的三个过流通道、设置在所述三通阀座内部的陶瓷旋转球、设置在所述陶瓷旋转球上用于与所述三个过流通道进行切换对接的切换通道,所述过流通道的通道内壁上安装有陶瓷衬套。
优选的,所述三个过流通道包括第一过流通道、第二过流通道和第三过流通道,所述第一过流通道、第二过流通道和第三过流通道分别连接有弯头,所述弯头的过流通道内壁上安装有陶瓷衬套。
优选的,所述陶瓷衬套与所述三通阀座的过流通道或弯头的过流通道的通道内壁之间通过胶接进行固定。
本实用新型中,所述陶瓷旋转球上设置有用于控制所述陶瓷旋转球旋转角度的转轴,所述转轴伸出所述三通阀座之外。
本实用新型中,在所述三通阀座上位于所述转轴伸出的部位设置有阀座盖板,所述转轴伸出所述阀座盖板之外,所述转轴的伸出部位设置有用于操作所述转轴转动的方身。
本实用新型中,所述陶瓷耐磨三通阀的转轴与气动执行器相连接。
优选的,所述阀座盖板上设置有执行器连接板,所述执行器连接板上开设有用于固定所述气动执行器的四条安装槽,所述四条安装槽围绕所述转轴的周围向四周放射发散分布。
为了方便气动执行器的螺柱与螺母的安装连接,在所述执行器连接板上位于所述安装槽的背面部位与所述阀座盖板之间设置有安装空挡。
为了能够适应不同规格气动执行器的安装,进一步的改进方案是:所述安装槽的槽宽按照从靠近所述转轴的位置到远离所述转轴的方向逐渐增大。
当气动执行器尺寸较大时,必然要求用于固定气动执行器的连接螺柱和螺母规格较大。上述安装槽的槽宽按照从靠近所述转轴的位置到远离所述转轴的方向逐渐增大的结构设计很好适应了这一点。
本实用新型中,所述执行器连接板上设置有用于所述转轴密封的密封压盖。
本实用新型的有益效果是:
第一,本实用新型的一种陶瓷耐磨三通阀,通过将三通阀的球阀设置为陶瓷旋转球,以及在三通阀的三个过流通道内壁和弯头的流道内壁上安装陶瓷衬套,可以避免锂电粉体与三通阀的不锈钢阀体流道部分直接接触,从而可以防止锂电粉体输送时混入不锈钢粉体,由此提高了锂电池的质量和安全性。
第二,本实用新型的一种陶瓷耐磨三通阀,执行器连接板上开设有用于固定所述气动执行器的四条安装槽,安装槽的槽宽按照从靠近所述转轴的位置到远离所述转轴的方向逐渐增大,从而能够更好适应不同规格气动执行器的安装。
附图说明
图1是本实用新型的一种陶瓷耐磨三通阀的三维结构示意图;
图2是本实用新型的一种陶瓷耐磨三通阀的平面视图(主视图);
图3是图2的剖视图;
图4是本实用新型的一种陶瓷耐磨三通阀与气动执行器的连接结构示意图。
图中:1、三通阀座,2、过流通道,3、陶瓷旋转球,4、切换通道,5、陶瓷衬套,6、第一过流通道,7、第二过流通道,8、第三过流通道,9、弯头,10、转轴,11、阀座盖板,12、方身,13、气动执行器,14、执行器连接板,15、安装槽,16、安装空挡,17、密封压盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至4所示为本实用新型的一种陶瓷耐磨三通阀的实施例,包括三通阀座1和设置在所述三通阀座1上的三个过流通道2、设置在所述三通阀座1内部的陶瓷旋转球3、设置在所述陶瓷旋转球3上用于与所述三个过流通道2进行切换对接的切换通道4,所述过流通道2的通道内壁上安装有陶瓷衬套5。
优选的,所述三个过流通道2包括第一过流通道6、第二过流通道7和第三过流通道8,所述第一过流通道6、第二过流通道7和第三过流通道8分别连接有弯头9,所述弯头9的过流通道内壁上安装有陶瓷衬套5。
优选的,所述陶瓷衬套5与所述三通阀座1的过流通道2或弯头9的过流通道的通道内壁之间通过胶接进行固定。
本实施例中,所述陶瓷旋转球3上设置有用于控制所述陶瓷旋转球3旋转角度的转轴10,所述转轴10伸出所述三通阀座1之外。
本实施例中,在所述三通阀座1上位于所述转轴10伸出的部位设置有阀座盖板11,所述转轴10伸出所述阀座盖板11之外,所述转轴10的伸出部位设置有用于操作所述转轴10转动的方身12。
本实施例中,所述陶瓷耐磨三通阀的转轴10与气动执行器13相连接。
优选的,所述阀座盖板11上设置有执行器连接板14,所述执行器连接板14上开设有用于固定所述气动执行器13的四条安装槽15,所述四条安装槽15围绕所述转轴10的周围向四周放射发散分布。
为了方便气动执行器13的螺柱与螺母的安装连接,在所述执行器连接板14上位于所述安装槽15的背面部位与所述阀座盖板11之间设置有安装空挡。
为了能够适应不同规格气动执行器13的安装,进一步的改进方案是:所述安装槽15的槽宽按照从靠近所述转轴10的位置到远离所述转轴10的方向逐渐增大。
当气动执行器13尺寸较大时,必然要求用于固定气动执行器13的连接螺柱和螺母规格较大。上述安装槽15的槽宽按照从靠近所述转轴10的位置到远离所述转轴10的方向逐渐增大的结构设计很好适应了这一点。
本实施例中,所述执行器连接板14上设置有用于所述转轴10密封的密封压盖17。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种陶瓷耐磨三通阀,其特征在于,包括三通阀座和设置在所述三通阀座上的三个过流通道、设置在所述三通阀座内部的陶瓷旋转球、设置在所述陶瓷旋转球上用于与所述三个过流通道进行切换对接的切换通道,所述过流通道的通道内壁上安装有陶瓷衬套。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐磨三通阀,其特征在于,所述三个过流通道包括第一过流通道、第二过流通道和第三过流通道,所述第一过流通道、第二过流通道和第三过流通道分别连接有弯头,所述弯头的过流通道内壁上安装有陶瓷衬套。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷耐磨三通阀,其特征在于,所述陶瓷衬套与所述三通阀座的过流通道或弯头的过流通道的通道内壁之间通过胶接进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐磨三通阀,其特征在于,所述陶瓷旋转球上设置有用于控制所述陶瓷旋转球旋转角度的转轴,所述转轴伸出所述三通阀座之外。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷耐磨三通阀,其特征在于,在所述三通阀座上位于所述转轴伸出的部位设置有阀座盖板,所述转轴伸出所述阀座盖板之外,所述转轴的伸出部位设置有用于操作所述转轴转动的方身。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷耐磨三通阀,其特征在于,所述陶瓷耐磨三通阀的转轴与气动执行器相连接。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷耐磨三通阀,其特征在于,所述阀座盖板上设置有执行器连接板,所述执行器连接板上开设有用于固定所述气动执行器的四条安装槽,所述四条安装槽围绕所述转轴的周围向四周放射发散分布。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷耐磨三通阀,其特征在于,在所述执行器连接板上位于所述安装槽的背面部位与所述阀座盖板之间设置有安装空挡。
9.根据权利要求7所述的一种陶瓷耐磨三通阀,其特征在于,所述安装槽的槽宽按照从靠近所述转轴的位置到远离所述转轴的方向逐渐增大。
10.根据权利要求7所述的一种陶瓷耐磨三通阀,其特征在于,所述执行器连接板上设置有用于所述转轴密封的密封压盖。
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