JPH0614397U - シャッター用の遮熱スラット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 火災発生時の火炎側の熱が非火炎側に及ぶこ
とがなく、確実に遮熱することができて、安全な防火区
画域を確保する上で効果的なシャッター用の遮熱スラッ
トを簡単に得ることにある。 【構成】 断熱性・耐熱性に優れた遮熱特性を有するセ
ラミッククロス等の素材４０の表裏両面を金属板４１，
４２で挟み込んだサンドイッチ構成とし、その上下端部
に隣接スラット連結用のカール部４ａ，４ｂを折曲形成
したシャッター用の遮熱スラット４。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、シャッターカーテンを構成する遮熱スラットの改良に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

図６は従来の電動式巻上げシャッターを示す正面図、図７は図６の電動式巻上 げシャッターのシャッターカーテンの部分的な拡大断面図である。 図６において、１はシャッター開閉用開口の両側に起立配置された左右一対の ガイドレールであり、これらのガイドレール１は対向面側に縦長開口を有する断 面コ字状の部材からなっている。

【０００３】 かかるガイドレール１の上部にはボックス状のパネル収納部２が設けられてい る。 このパネル収納部２内には、シャッター開閉駆動用の開閉機（図示せず）と、 この開閉機で回転駆動される巻取シャフト（図示せず）とが収納配置され、この 巻取シャフトでシャッターカーテン３の巻取り・巻戻しが行われることによって 、そのシャッターカーテン３が前記ガイドレール１間を昇降開閉するようになっ ている。

【０００４】 前記シャッターカーテン３は、複数のスラット４，５を上下方向へ一連に、且 つ、所定の回動角範囲内で屈曲回動自在に連結することによって、構成されてい る。

【０００５】 ここで、前記スラット４，５の形状構成について詳述すると、これらのスラッ ト４，５は、図７に示すように、それぞれ一枚の金属板をロール成形等すること により形成されているもので、各スラット４，５の上下端部には連結用のカール 部４ａ，４ｂと５ａ，５ｂ（図７では５ｂを図示せず）が折曲形成されている。

【０００６】 そして、図７における上位スラット４の下端カール部４ｂ内に下位スラット５ の上端カール部５ａを回動可能に嵌合し、この要領で複数のスラット４，５相互 を連結することによってシャッターカーテン３を構成している。

【０００７】 図８は他の従来例として示した遮熱スラットの断面図であり、同図において、 ６は金属製のスラット４の裏面を覆う遮熱部材であり、この遮熱部材６はセラミ ック系フェルトやロックウール板等から成っている。７は前記遮熱部材６を前記 スラット４裏面との間で挟み込む金属製のカバー部材であり、このカバー部材７ は前記スラット４に溶接されている。 このように遮熱部材６が設けられたスラット４は、図７の一枚金属板だけから 成る場合に比して火災発生時の断熱性能が向上する。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

従来のシャッタースラットは以上のように構成されているので、図７に示すよ うな一枚金属板だけから成るスラットの場合、火災発生時の防火性能はあっても 、スラットの非火炎側の表面が高温化し、その輻射熱によって、結局、スラット の非火炎側でも延焼が生じてしまうという課題があった。

【０００９】 また、図８に示す遮熱スラット４の場合は、金属製カバー部材７の溶接等を行 わなければならないため、作業工数が多くなって量産に適さず、しかも、金属同 士のスラット４とカバー部材７とが接続していることにより、火災発生時にスラ ット４からカバー部材７への熱伝導が生じ、結局は該カバー部材７も高温化する のみならず、スラット４，５相互の連結部においては、スラット４の火炎側のカ ール部４ｂがスラット５のカール部５ａ（非火炎側）に回り込んでいるため、そ れらのカール部４ｂ，５ａも高温化することとなって、非火炎側でも延焼発生の 恐れがあり、且つ、前記スラット４，５で構成されたシャッターカーテン３によ る防火区画域の加熱防止が図れないという課題があった。

【００１０】 この考案は上記のような課題を解消するためになされたもので、簡単な構成で ありながら、火災発生時の火炎側の熱が非火炎側に及ぶことがなく、確実に遮熱 することができて、安全な防火区画域を確保する上で効果的なシャッター用の遮 熱スラットを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

この考案に係るシャッター用の遮熱スラットは、セラミッククロス等の断熱性 ・耐熱性に優れた素材の表裏両面を金属板で挟み込んだサンドイッチ構成とし、 その上下端部に隣接スラット連結用のカール部を折曲形成したものである。

【００１２】

【作用】

この考案におけるシャッター用の遮熱スラットは、金属板で挟み込まれた素材 がセラミッククロス等から成って断熱性・耐熱性に優れ、火災発生時の火炎側の 金属板と非火炎側の金属板とが、それらのカール部を含む全体で確実に熱絶縁さ れるので、火炎側金属板の熱影響を非火炎側金属板が受けるようなことがなくな り、安全な防火区画域を確保することができる。また、上述のようなサンドイッ チ構成の遮熱スラットは、ロール成形等によって容易に成形できるので、生産時 の作業工数が大幅に削減でき、生産性が向上する。

【００１３】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図について説明する。 図１はこの考案の一実施例による遮熱スラットの断面図、図２は図１の遮熱ス ラットを連繋して構成されたシャッターカーテンの断面図、図３は図２のシャッ ターカーテンのスラット連結部を示す拡大断面図、図４は図１のスラットの一側 端部を部分的に示す斜視図、図５はロール成形機の側面図であり、図６〜図８と 同一または相当部分には同一符号を付して重複説明を省略する。

【００１４】 図において、４０，５０は断熱性・耐熱性に優れた遮熱特性を有する素材とし て例示したセラミッククロスであり、このセラミッククロス４０，５０の表裏両 面を二枚の金属板４１，４２、５１，５２で挟み込んで、上下端部にカール部４ ａ，４ｂ、５ａ，５ｂを折曲形成することによって、遮熱スラット４，５が構成 されている。 従って、前記遮熱スラット４，５は、それぞれ一枚のセラミッククロス４０， ５０と二枚の金属板４１，４２、５１，５２とによるサンドイッチ構成となって いる。

【００１５】 このようなサンドイッチ構成の遮熱スラット４，５は、図５に示すロール成形 機１０によって、容易に成形することができる。 この場合、前記遮熱スラット４，５の両側端部には、これらのスラット構成部 材である前記セラミッククロス４０，５０と金属板４１，４２、５１，５２とが 長手方向に位置ずれするのを防止する手段として、切り起し片部４ｃ，５ｃ（図 ４参照）を形成することが好ましい。

【００１６】 なお、上記遮熱スラット４，５の上記位置ずれ防止手段は、切り起し片部４ｃ ，５ｃに限定されるものではなく、例えば、図２のようなシャッターカーテン３ 構成後の遮熱スラット５に、同図中に二点鎖線で示すような、ずれ防止板８を溶 接してもよい。また、セラミッククロス４０，５０と金属板４１，４２、５１， ５２とを適当な個所で凹凸係合させるか、あるいは、それら相互を接着結合する など、要するに、セラミッククロスとその表裏両面の金属板との長手方向への位 置ずれを防止し得る手段であれば、如何なる位置ずれ防止手段であってもよい。

【００１７】 前記遮熱スラット４，５相互の連繋は、図２に示すように、遮熱スラット４の 上端カール部４ａをその上位の遮熱スラット５の下端カール部５ｂ内に、且つ、 前記遮熱スラット４の下端カール部４ｂ内にその下位の遮熱スラット５の上端カ ール部５ａをそれぞれ回動可能に嵌合することによって行われ、これによって、 シャッターカーテン３が構成される。

【００１８】 次に、上述のように構成されたシャッターカーテン３は、遮熱スラット４，５ 相互の連繋部（カール部４ａ，５ｂおよび４ｂ，５ａ）を含む全体において、火 災発生時の火炎側の金属板４１，５１と非火炎側の金属板４２、５２とがセラミ ッククロス４０，５０により確実に熱絶縁された状態となる。 しかも、前記遮熱スラット４，５相互の連繋部４ａと５ｂおよび４ｂ，５ａに おいて、火炎側の金属板４１，５１相互は接触するが、非火炎側の金属板４２， ５２は前記火炎側の金属板４１，５１とは接触しない状態となる。

【００１９】 従って、図６に示すシャッター全閉状態で火災が発生した際、各遮熱スラット ４，５における火炎側の金属板４１，５１は加熱されるが、非火炎側の金属板４ ２，５２は、それぞれのカール部４ａ，５ｂおよび４ｂ，５ａに至るまで、セラ ミッククロス４０，５０によって前記火炎側の金属板４１，５１と熱絶縁された 状態となり、火炎側の金属板４１，５１の高熱が非火炎側の金属板４２，５２に 伝達されるようなことはない。

【００２０】 このように、火炎側の金属板４１，５１と非火炎側の金属板４２，５２とがセ ラミッククロス４０，５０で完全に熱遮断されたスラット４，５によるシャッタ ーカーテン３によれば、火災発生時の安全な防火区画域を確保できる。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、金属板で挟み込まれた素材がセラミックク ロス等から成って断熱性・耐熱性に優れた遮熱特性を有することによって、火災 発生時の火炎側の金属板と非火炎側の金属板とが、それらのカール部を含む全体 で確実に熱絶縁されるので、火炎側金属板の熱影響を非火炎側金属板が受けるよ うなことがなくなり、このため、安全な防火区画域を確保することができるとい う効果がある。また、上述のようなサンドイッチ構成の遮熱スラットは、ロール 成形等によって容易に成形できるので、生産時の作業工数が大幅に削減でき、生 産性が向上するという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例による遮熱スラットの断面
図である。

【図２】図１の遮熱スラットで構成されたシャッターカ
ーテンの断面図である。

【図３】図２のシャッターカーテンのスラット連結部を
示す拡大断面図である。

【図４】図１のスラットの一側端部を部分的に示す斜視
図である。

【図５】ロール成形機の側面図である。

【図６】従来の電動式巻上げシャッターを示す正面図で
ある。

【図７】図６の電動式巻上げシャッターのシャッターカ
ーテンの部分的な拡大断面図である。

【図８】従来の他の遮熱スラットを示す断面図である。

【符号の説明】

３ シャッターカーテン ４ スラット ４ａ カール部 ４ｂ カール部 ５ スラット ５ａ カール部 ５ｂ カール部 ４０ 遮熱性の素材 ４１ 金属板 ４２ 金属板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャッターカーテンを構成する遮熱スラ
   ットであって、セラミッククロス等の断熱性・耐熱性に
   優れた素材の表裏両面を金属板で挟み込んでサンドイッ
   チ状のスラット構体を形成し、このスラット構体の上下
   端部に隣接スラット連結用のカール部を折曲形成したこ
   とを特徴とするシャッター用の遮熱スラット。