JPH06142592A - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
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- JPH06142592A JPH06142592A JP4298847A JP29884792A JPH06142592A JP H06142592 A JPH06142592 A JP H06142592A JP 4298847 A JP4298847 A JP 4298847A JP 29884792 A JP29884792 A JP 29884792A JP H06142592 A JPH06142592 A JP H06142592A
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 10
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Landscapes
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】引火性の有機溶剤が付着した工業製品等であっ
ても効率良く安全に乾燥することができる乾燥装置を提
供する。 【構成】断熱壁４で包囲された乾燥炉１内が、仕切板５
によって上部に乾燥室６を下部に吸入室７を形成するよ
うに仕切られる。仕切板５には吸入室７内の空気を乾燥
室６に送風する第一送風機８が取付けられ、乾燥室６と
吸入室７間を乾燥炉の外側で連通するように、循環ダク
ト１０が乾燥室６と吸入室６間に接続される。吸入室７
には加熱器１１が、ダクト１２と第二送風機１３を介し
て熱風を吸入室７に送風するように接続され、乾燥炉１
の上部には第三送風機１８を設けた排気用ダクト１７が
接続される。
ても効率良く安全に乾燥することができる乾燥装置を提
供する。 【構成】断熱壁４で包囲された乾燥炉１内が、仕切板５
によって上部に乾燥室６を下部に吸入室７を形成するよ
うに仕切られる。仕切板５には吸入室７内の空気を乾燥
室６に送風する第一送風機８が取付けられ、乾燥室６と
吸入室７間を乾燥炉の外側で連通するように、循環ダク
ト１０が乾燥室６と吸入室６間に接続される。吸入室７
には加熱器１１が、ダクト１２と第二送風機１３を介し
て熱風を吸入室７に送風するように接続され、乾燥炉１
の上部には第三送風機１８を設けた排気用ダクト１７が
接続される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種工業製品を有機溶
剤等で洗浄した後、或は塗装した後の製品を乾燥させる
ための乾燥装置に関する。
剤等で洗浄した後、或は塗装した後の製品を乾燥させる
ための乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、電気部品等の工業製品は、その
製造工程の一部で、洗浄液により洗浄する場合があり、
その洗浄液には、脱フロン化の推進から、炭化水素系或
はアルコール系の有機溶剤が一般に使用される。
製造工程の一部で、洗浄液により洗浄する場合があり、
その洗浄液には、脱フロン化の推進から、炭化水素系或
はアルコール系の有機溶剤が一般に使用される。
【０００３】この種の洗浄工程の次に乾燥工程が配置さ
れるが、その乾燥には真空乾燥、或は熱風乾燥が一般に
使用される。真空乾燥は、製品に与える影響、乾燥効
率、安全性の観点から良好であるが、装置が大形化する
と共に、乾燥室内を真空に引く際にかなり長い時間を必
要とするため、生産ラインにおける製品のタクト時間が
短い場合、乾燥処理を完了することが難しく、採用する
ことができない。
れるが、その乾燥には真空乾燥、或は熱風乾燥が一般に
使用される。真空乾燥は、製品に与える影響、乾燥効
率、安全性の観点から良好であるが、装置が大形化する
と共に、乾燥室内を真空に引く際にかなり長い時間を必
要とするため、生産ラインにおける製品のタクト時間が
短い場合、乾燥処理を完了することが難しく、採用する
ことができない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一方、熱風乾燥は、真
空乾燥より短時間で製品を乾燥処理することができる
が、洗浄液に引火性の高い炭化水素系或はアルコール系
の有機溶剤が使用される場合、燃焼バーナ等の熱源を乾
燥室内に配置し、或は別個に設置した熱源と乾燥室間で
空気を循環させることは、火災の危険性が大きい。この
ため、高温にならない加熱器を乾燥室内に配置し、乾燥
室内に設けた送風機により送風を行い、加熱器で加熱さ
れた空気を製品に吹き付けて乾燥を行う装置が知られて
いる（例えば、実開平３−５７３９２号公報等参照）。
空乾燥より短時間で製品を乾燥処理することができる
が、洗浄液に引火性の高い炭化水素系或はアルコール系
の有機溶剤が使用される場合、燃焼バーナ等の熱源を乾
燥室内に配置し、或は別個に設置した熱源と乾燥室間で
空気を循環させることは、火災の危険性が大きい。この
ため、高温にならない加熱器を乾燥室内に配置し、乾燥
室内に設けた送風機により送風を行い、加熱器で加熱さ
れた空気を製品に吹き付けて乾燥を行う装置が知られて
いる（例えば、実開平３−５７３９２号公報等参照）。
【０００５】しかし、この種の乾燥装置は、通常、１台
の送風機で加熱器への送風と製品への空気の吹き付けを
行うが、製品の乾燥効率を高めるためには、風速と風量
を多くして製品への送風を行うことが必要であるのに対
し、加熱器における熱交換効率は必ずしもその風速と風
量の増大に比例せず、熱源で消費されるエネルギー量の
割に、乾燥効率が比較的低いという問題があった。
の送風機で加熱器への送風と製品への空気の吹き付けを
行うが、製品の乾燥効率を高めるためには、風速と風量
を多くして製品への送風を行うことが必要であるのに対
し、加熱器における熱交換効率は必ずしもその風速と風
量の増大に比例せず、熱源で消費されるエネルギー量の
割に、乾燥効率が比較的低いという問題があった。
【０００６】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、引火性の有機溶剤が付着した工業製品等であっても
効率良く安全に乾燥することができる乾燥装置を提供す
ることを目的とする。
で、引火性の有機溶剤が付着した工業製品等であっても
効率良く安全に乾燥することができる乾燥装置を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の乾燥装置は、断熱壁で包囲された乾燥炉内
が、仕切板によって上部に乾燥室を下部に吸入室を形成
するように仕切られ、仕切板には吸入室内の空気を乾燥
室に送風する第一送風機が取付けられ、乾燥室と吸入室
間を乾燥炉の外側で連通するように、循環ダクトが乾燥
室と吸入室間に接続され、吸入室には加熱器が、ダクト
と第二送風機を介して熱風を吸入室に送風するように接
続され、乾燥炉の上部には第三送風機を設けた排気用ダ
クトが接続されていることを特徴とする。
に、本発明の乾燥装置は、断熱壁で包囲された乾燥炉内
が、仕切板によって上部に乾燥室を下部に吸入室を形成
するように仕切られ、仕切板には吸入室内の空気を乾燥
室に送風する第一送風機が取付けられ、乾燥室と吸入室
間を乾燥炉の外側で連通するように、循環ダクトが乾燥
室と吸入室間に接続され、吸入室には加熱器が、ダクト
と第二送風機を介して熱風を吸入室に送風するように接
続され、乾燥炉の上部には第三送風機を設けた排気用ダ
クトが接続されていることを特徴とする。
【０００８】
【作用・効果】上記のように構成された乾燥装置では、
第一送風機の運転により、上部の乾燥室内の空気が循環
ダクトを通り下部の吸入室に送られ、吸入室から乾燥室
内に送風され、乾燥室内の製品に風を吹き付けるよう
に、空気が循環する。同時に、第二送風機の運転によ
り、加熱器を通して熱風がダクトから吸入室内に送ら
れ、循環空気に熱風が加わり、第一送風機の送風により
乾燥室内で熱風が製品に吹き付けられる。また、第三送
風機の運転により、加熱器を通して吸入室内に送られた
空気量と同量の空気が、排気用ダクトを通して排気さ
れ、第一送風機による熱風の循環は最良の乾燥効率が得
られる風速と風量で効率良く行われる。
第一送風機の運転により、上部の乾燥室内の空気が循環
ダクトを通り下部の吸入室に送られ、吸入室から乾燥室
内に送風され、乾燥室内の製品に風を吹き付けるよう
に、空気が循環する。同時に、第二送風機の運転によ
り、加熱器を通して熱風がダクトから吸入室内に送ら
れ、循環空気に熱風が加わり、第一送風機の送風により
乾燥室内で熱風が製品に吹き付けられる。また、第三送
風機の運転により、加熱器を通して吸入室内に送られた
空気量と同量の空気が、排気用ダクトを通して排気さ
れ、第一送風機による熱風の循環は最良の乾燥効率が得
られる風速と風量で効率良く行われる。
【０００９】したがって、第二送風機の風量・風速を熱
交換効率が最良な状態に設定すると共に、熱風の供給と
は別個の第一送風機の風量・風速を乾燥効率が最良な状
態に設定することができ、熱源の消費エネルギーを最小
に抑えながら、最大の乾燥効率で製品の乾燥を行うこと
ができる。
交換効率が最良な状態に設定すると共に、熱風の供給と
は別個の第一送風機の風量・風速を乾燥効率が最良な状
態に設定することができ、熱源の消費エネルギーを最小
に抑えながら、最大の乾燥効率で製品の乾燥を行うこと
ができる。
【００１０】また、乾燥室内の空気が加熱器に戻ること
はないため、、被乾燥物の製品に引火性の高い有機溶剤
が付着している場合でも、安全に乾燥処理を行うことが
できる。
はないため、、被乾燥物の製品に引火性の高い有機溶剤
が付着している場合でも、安全に乾燥処理を行うことが
できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１２】図１、図２はコンベヤと共に使用されるト
ンネル式の乾燥装置を示している。乾燥炉１は、周囲を
断熱壁２で包囲された箱形に形成され、その中央を貫通
して製品搬送用のコンベヤ（例えば、ネットコンベヤ）
３が敷設され、コンベヤ３が貫通する乾燥炉両側の搬入
・搬出口には扉４が設けられる。
ンネル式の乾燥装置を示している。乾燥炉１は、周囲を
断熱壁２で包囲された箱形に形成され、その中央を貫通
して製品搬送用のコンベヤ（例えば、ネットコンベヤ）
３が敷設され、コンベヤ３が貫通する乾燥炉両側の搬入
・搬出口には扉４が設けられる。
【００１３】乾燥炉１内は、コンベヤ３の下側におい
て、仕切板５により上下に仕切られ、上に乾燥室６が形
成され、下に吸入室７が形成される。さらに、仕切板５
の略中央に、第一送風機８が吐出側を乾燥室６に向けて
取付けられる。即ち、第一送風機８は、吸入室７内の空
気を乾燥室６内に送風するように取付けられ、漏斗状の
仕切板５の上部には、第一送風機８から送風された空気
をコンベヤ３上に均一に送風するように、多孔板９が取
付けられる。
て、仕切板５により上下に仕切られ、上に乾燥室６が形
成され、下に吸入室７が形成される。さらに、仕切板５
の略中央に、第一送風機８が吐出側を乾燥室６に向けて
取付けられる。即ち、第一送風機８は、吸入室７内の空
気を乾燥室６内に送風するように取付けられ、漏斗状の
仕切板５の上部には、第一送風機８から送風された空気
をコンベヤ３上に均一に送風するように、多孔板９が取
付けられる。
【００１４】乾燥炉１には、その上部から下部にかけ
て、つまり乾燥室６と吸入室７を外側で連通させるよう
に、循環ダクト１０が乾燥室６と吸入室７間に連通・接
続され、第一送風機８の運転により、乾燥炉１内の空気
が循環ダクト１０を通して循環する。
て、つまり乾燥室６と吸入室７を外側で連通させるよう
に、循環ダクト１０が乾燥室６と吸入室７間に連通・接
続され、第一送風機８の運転により、乾燥炉１内の空気
が循環ダクト１０を通して循環する。
【００１５】１１は、吸入する空気を加熱する加熱器で
あり、電気ヒータ、燃焼バーナ等の熱源、或は熱交換器
から構成され、ダクト１２と第二送風機１３を介して、
乾燥炉１の吸入室７に接続される。第二送風機１３は加
熱器１１からの空気を吸引し、ダクト１２を通して乾燥
炉の吸入室７内に送風するように設けられる。加熱器１
１の吸入側に接続された吸入ダクト１４内に、吸気用ダ
ンパー１５が設けられ、加熱器１１の吸入空気量をこの
ダンパー１５で調整する。また、ダクト１２内に逆止ダ
ンパー１６が設けられ、吸入室７側から加熱器側への空
気の逆流を防止する。
あり、電気ヒータ、燃焼バーナ等の熱源、或は熱交換器
から構成され、ダクト１２と第二送風機１３を介して、
乾燥炉１の吸入室７に接続される。第二送風機１３は加
熱器１１からの空気を吸引し、ダクト１２を通して乾燥
炉の吸入室７内に送風するように設けられる。加熱器１
１の吸入側に接続された吸入ダクト１４内に、吸気用ダ
ンパー１５が設けられ、加熱器１１の吸入空気量をこの
ダンパー１５で調整する。また、ダクト１２内に逆止ダ
ンパー１６が設けられ、吸入室７側から加熱器側への空
気の逆流を防止する。
【００１６】一方、乾燥炉１の上部には、排気ダクト１
７が接続され、排気ダクト１７に第三送風機１８が接続
され、排気ダクト１７内に排気用ダンパー１９が設けら
れる。第三送風機１８は乾燥室６内の空気を吸引し排気
する。この排気用ダンパーと上記吸気用ダンパー１９
は、第二送風機１３により吸引される空気量と第三送風
機１８により排気される空気量が同じになるように調整
される。
７が接続され、排気ダクト１７に第三送風機１８が接続
され、排気ダクト１７内に排気用ダンパー１９が設けら
れる。第三送風機１８は乾燥室６内の空気を吸引し排気
する。この排気用ダンパーと上記吸気用ダンパー１９
は、第二送風機１３により吸引される空気量と第三送風
機１８により排気される空気量が同じになるように調整
される。
【００１７】上記第一送風機８、第二送風機１３、第三
送風機１８には、何れもケーシングを備えたモータ駆動
の多翼形ラジアルファンが使用され、特に第一送風機８
には風量の充分に大きい送風機が使用される。また、第
一送風機８、第二送風機１３、第三送風機１８には、ケ
ーシング内の圧力を検出する圧力検出器２０が設けら
れ、運転中に何れかの送風機が故障等により停止したと
き、非常停止をかけて危険な状態の運転を回避する構造
である。
送風機１８には、何れもケーシングを備えたモータ駆動
の多翼形ラジアルファンが使用され、特に第一送風機８
には風量の充分に大きい送風機が使用される。また、第
一送風機８、第二送風機１３、第三送風機１８には、ケ
ーシング内の圧力を検出する圧力検出器２０が設けら
れ、運転中に何れかの送風機が故障等により停止したと
き、非常停止をかけて危険な状態の運転を回避する構造
である。
【００１８】上記のように構成された乾燥装置は、工業
製品の生産ラインにおける洗浄後の乾燥工程に使用さ
れ、製品は洗浄工程において有機溶剤で洗浄された後、
コンベヤ３により乾燥炉１内に搬入され、コンベヤ３を
停止させ、乾燥炉１の両側の扉４を閉じる。そして、第
一送風機８、第二送風機１３、第三送風機１８を起動す
ると共に、加熱器１１を動作させる。
製品の生産ラインにおける洗浄後の乾燥工程に使用さ
れ、製品は洗浄工程において有機溶剤で洗浄された後、
コンベヤ３により乾燥炉１内に搬入され、コンベヤ３を
停止させ、乾燥炉１の両側の扉４を閉じる。そして、第
一送風機８、第二送風機１３、第三送風機１８を起動す
ると共に、加熱器１１を動作させる。
【００１９】第一送風機８の運転により、上部の乾燥室
６内の空気が循環ダクト１０を通り下部の吸入室７に送
られ、吸入室７から乾燥室６内に送風され、乾燥室６内
の製品に風を吹き付けるように、空気が循環する。
６内の空気が循環ダクト１０を通り下部の吸入室７に送
られ、吸入室７から乾燥室６内に送風され、乾燥室６内
の製品に風を吹き付けるように、空気が循環する。
【００２０】同時に、第二送風機１３の運転により、加
熱器１１を通して熱風がダクト１２から吸入室７内に送
られ、吸入室７内で循環空気に熱風が加わり、第一送風
機８によって送風された乾燥室６内で熱風が製品に吹き
付けられる。また、第三送風機１８の運転により、加熱
器１１を通して吸入室７内に送られた空気量と略同量の
空気が、排気用ダクト１７を通して排気され、第一送風
機８による充分な風量の熱風の循環と吹き付けが、吸・
排気とは独立して充分に行われることによって、コンベ
ヤ３上の製品の乾燥処理が効率良く行われる。
熱器１１を通して熱風がダクト１２から吸入室７内に送
られ、吸入室７内で循環空気に熱風が加わり、第一送風
機８によって送風された乾燥室６内で熱風が製品に吹き
付けられる。また、第三送風機１８の運転により、加熱
器１１を通して吸入室７内に送られた空気量と略同量の
空気が、排気用ダクト１７を通して排気され、第一送風
機８による充分な風量の熱風の循環と吹き付けが、吸・
排気とは独立して充分に行われることによって、コンベ
ヤ３上の製品の乾燥処理が効率良く行われる。
【００２１】停電や故障等により、第二送風機１３が停
止した場合、ダクト１２内の逆止ダンパー１６が自動的
に閉鎖するため、引火性の高い炭化水素系或はアルコー
ル系の有機溶剤が加熱器１１に進入することはなく、爆
発や火災の発生は防止される。
止した場合、ダクト１２内の逆止ダンパー１６が自動的
に閉鎖するため、引火性の高い炭化水素系或はアルコー
ル系の有機溶剤が加熱器１１に進入することはなく、爆
発や火災の発生は防止される。
【００２２】所定時間の乾燥が終了すると、乾燥炉１の
扉４を開き、コンベヤ３を起動して、乾燥の終了した製
品を炉内から搬出すると共に、新な製品を乾燥炉１内に
搬入し、再び扉４を閉じて上記と同様な乾燥処理を行
う。
扉４を開き、コンベヤ３を起動して、乾燥の終了した製
品を炉内から搬出すると共に、新な製品を乾燥炉１内に
搬入し、再び扉４を閉じて上記と同様な乾燥処理を行
う。
【００２３】なお、上記実施例はトンネル式の乾燥炉で
あったが、コンベヤを使用しないバッチ式の乾燥炉に本
発明を適用することもできる。
あったが、コンベヤを使用しないバッチ式の乾燥炉に本
発明を適用することもできる。
【図１】本発明の一実施例を示す乾燥装置の斜視図であ
る。
る。
【図２】同乾燥装置の縦断面図である。
１−乾燥炉、２−断熱壁、３−コンベヤ、５−仕切板、
６−乾燥室、７−吸入室、８−第一送風機、１０−循環
ダクト、１１−加熱器、１３−第二送風機、１８−第三
送風機、１９−排気用ダクト。
６−乾燥室、７−吸入室、８−第一送風機、１０−循環
ダクト、１１−加熱器、１３−第二送風機、１８−第三
送風機、１９−排気用ダクト。
Claims (3)
- 【請求項１】 断熱壁で包囲された乾燥炉内が仕切板に
よって上部に乾燥室を下部に吸入室を形成するように仕
切られ、該仕切板には該吸入室内の空気を該乾燥室に送
風する第一送風機が取付けられ、該乾燥室と該吸入室間
を該乾燥炉の外側で連通するように循環ダクトが該乾燥
室と該吸入室間に接続され、該吸入室には加熱器がダク
トと第二送風機を介して熱風を該吸入室に送風するよう
に接続され、該乾燥炉の上部には第三送風機を設けた排
気用ダクトが接続されていることを特徴とする乾燥装
置。 - 【請求項２】 前記加熱器と第二送風機間のダクトに逆
止ダンパーが設けられてなる請求項１記載の乾燥装置。 - 【請求項３】 前記乾燥炉内を貫通するように被乾燥物
搬送用のコンベヤが敷設され、該乾燥炉がトンネル式乾
燥炉として形成される請求項１記載の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4298847A JP2588101B2 (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4298847A JP2588101B2 (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06142592A true JPH06142592A (ja) | 1994-05-24 |
| JP2588101B2 JP2588101B2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=17864981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4298847A Expired - Fee Related JP2588101B2 (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588101B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101242649B1 (ko) * | 2010-03-11 | 2013-03-19 | 주식회사 쎄코 | 피혁자동도장장치의 건조기 시스템 |
| JP2013127337A (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Koyo Thermo System Kk | 乾燥装置 |
| JP2014040948A (ja) * | 2012-08-21 | 2014-03-06 | Miura Co Ltd | ボイラシステム |
| WO2014137040A1 (ko) * | 2013-03-07 | 2014-09-12 | Lee Tae Seob | 열교환기가 구비된 건조장치 시스템 |
| CN116623467A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-08-22 | 湖南永顺环保材料有限公司 | 一种单区域联动式纸板抽湿机 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101277691B1 (ko) | 2011-07-08 | 2013-06-21 | 유지문 | 피혁자동도장장치의 건조기 시스템 |
| CN104677078B (zh) * | 2015-01-05 | 2017-02-22 | 佛山市海天(高明)调味食品有限公司 | 一种用于豆渣烘干的连续干燥机 |
-
1992
- 1992-11-09 JP JP4298847A patent/JP2588101B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101242649B1 (ko) * | 2010-03-11 | 2013-03-19 | 주식회사 쎄코 | 피혁자동도장장치의 건조기 시스템 |
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