CN219037451U - 一种热风循环式碎料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热风循环式碎料烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔底部设有搅拌破碎组件、过滤板、通风板，一个所述通风板与箱体内腔侧壁组成送风室，另一个所述通风板与箱体内腔侧壁组成排风室，所述箱体顶部固定连接有保温箱，所述保温箱顶部一侧固定连接有进风组件，所述保温箱顶部另一侧固定连接有排风组件，所述箱体顶部固定连接有进料口，所述箱体底部固定连接有出料口。本实用新型所述的一种热风循环式碎料烘干装置，通过设置进风组件、排风组件、保温箱、搅拌破碎组件、过滤板等，设备烘干效果好，还能对热排风中的部分热能进行循环利用，减少能源的浪费，有利于节能环保。

Description

一种热风循环式碎料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置，具体涉及为一种热风循环式碎料烘干装置。

背景技术

烘干装置是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械装置的组合。

公开号CN212890399U的一种再生骨料的可分体式烘干装置，包括发热丝，箱体内具有用于容纳再生骨料的空腔，发热丝安装在箱体上，箱体的顶面以及底面分别设有导电触点，同一箱体内位于顶面的导电触点、发热丝以及位于底面的导电触点依次电连接。上下相邻的两个烘干单元之间通过两者的导电触点相接触实现电连接。所述箱体上还开设有出气孔，太阳能板位于最上方的烘干单元的顶面上，太阳能板与最上方的烘干单元的导电触点电连接。

但是上述装置采用发热丝提供加热源以与封闭空间形成一个热烘干单元，通过将待烘干的骨料静置在热烘干单元内完成烘干目的，无法在空间内进行热循环，会使得靠近发热丝处的骨料先干燥，导致骨料烘干不均匀，热量利用率低，能源消耗大，同时将骨料静置在热烘干单元内，也会导致骨料堆积后的，外部骨料干燥了，而内部骨料还是潮湿的，无法全方位、均匀地烘干骨料，烘干效率低。故此，我们提出一种新的热风循环式碎料烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种热风循环式碎料烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种热风循环式碎料烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔底部中间设有搅拌破碎组件，所述箱体内腔底部两侧对称固定连接有过滤板，且两个所述过滤板位于搅拌破碎组件的两侧，所述过滤板一侧固定连接有通风板，一个所述通风板与箱体内腔侧壁组成送风室，另一个所述通风板与箱体内腔侧壁组成排风室，所述箱体顶部固定连接有保温箱，所述保温箱顶部一侧固定连接有进风组件，所述保温箱顶部另一侧固定连接有排风组件，所述排风组件包括排风管一，所述排风管一一端贯穿箱体顶部直至排风室，所述排风管一另一端贯穿保温箱侧壁固定连接有换热管，所述换热管均匀固定绕接于保温箱内腔，所述换热管一端固定连接有排风管二，所述排风管二贯穿保温箱顶部固定连接有抽风机二，且所述抽风机二固定连接于保温箱顶部，所述抽风机二一端固定连接有排风罩，所述箱体顶部固定连接有进料口，所述箱体底部固定连接有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述，所述进风组件包括抽风机一、进风管二，所述抽风机一固定连接于保温箱顶部，所述抽风机一一端固定连接有过滤网，所述抽风机一另一端固定连接有进风管一，所述进风管一贯穿保温箱顶部直至内腔，所述进风管二与保温箱侧壁下部贯穿连接，所述进风管二一侧固定连接有加热箱，所述加热箱一侧固定连接有热风管，所述热风管贯穿箱体顶部直至送风室。

作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌破碎组件包括电机，所述电机固定连接于箱体顶部，所述电机输出端贯穿箱体顶部固定连接有转杆，所述转杆上固定套接有搅拌破碎叶，所述转杆底部转动连接有转盘，所述转盘底部与箱体内腔底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述加热箱内腔设置有电加热丝，且所述电加热丝至少为三个。

作为上述技术方案的进一步描述，所述通风板位于过滤板靠近箱体侧壁的一侧，且所述通风板上均匀开有若干通风孔。

作为上述技术方案的进一步描述，所述箱体一侧设有密封门，所述箱体底部四角固定连接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置进风组件、排风组件、保温箱等，能利用排风组件排到换热管中的热排风对进风组件吸入保温箱中的冷进风进行间接加热，避免热排风中携带的湿气存储在箱体中，或者传输给冷进风，从而有效减少冷进风中的湿气含量，进而能避免将骨料放置于较为湿润的环境下进行干燥，冷进风被热排风间接加热之后，再通过加热箱加热成热进风，进入送风室，再通过通风板吹入箱体内腔中的骨料中，将骨料烘干，最后进入排风室，由排风组件排出，设备烘干效果好，同时通过热排风对冷进风进行加热，能对热排风中的部分热能进行循环利用，减少能源的浪费，有利于节能环保。

2、通过设置搅拌破碎组件、过滤板等，开始烘干工作时，启动电机转杆带动搅拌破碎叶对堆积的骨料进行搅动，通过翻动骨料，使得骨料烘干更加均匀，加快烘干效率，同时可将较大颗粒的骨料破碎成小颗粒，更加有利于提高烘干效率，并且过滤板可有效防止骨料中的粉尘进入设备造成设备损坏，或者被排风组件抽出对环境与大气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型一种热风循环式碎料烘干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种热风循环式碎料烘干装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种热风循环式碎料烘干装置的保温箱内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、搅拌破碎组件；3、过滤板；4、通风板；5、保温箱；6、进风组件；7、排风组件；8、进料口；9、出料口；10、密封门；11、支腿；2.1、电机；2.2、转杆；2.3、搅拌破碎叶；2.4、转盘；6.1、抽风机一；6.2、进风管一；6.3、过滤网；6.4、进风管二；6.5、加热箱；6.6、电加热丝；6.7、热风管；7.1、排风管一；7.2、换热管；7.3、排风管二；7.4、抽风机二；7.5、排风罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热风循环式碎料烘干装置，包括箱体1，箱体1内腔底部中间设有搅拌破碎组件2，箱体1内腔底部两侧对称固定连接有过滤板3，且两个过滤板3位于搅拌破碎组件2的两侧，过滤板3一侧固定连接有通风板4，通风板4与箱体1内腔底部固定连接，一个通风板4与箱体1内腔侧壁组成送风室，另一个通风板4与箱体1内腔侧壁组成排风室，送风室处的过滤板3可以有效过滤热进风中的杂质，防止热进风中的杂质进入箱体1内腔污染骨料，同时送风室处、排风室处的过滤板3可以防止搅拌破碎组件2在搅拌骨料时扬起的粉尘进入送风室、排风室避免粉尘随管道进入设备造成设备损坏，同时防止粉尘被排风组件7抽出对环境与大气造成污染，箱体1顶部固定连接有保温箱5，保温箱5顶部一侧固定连接有进风组件6，保温箱5顶部另一侧固定连接有排风组件7，排风组件7包括排风管一7.1，排风管一7.1一端贯穿箱体1顶部直至排风室，排风管一7.1另一端贯穿保温箱5侧壁固定连接有换热管7.2，换热管7.2均匀固定绕接于保温箱5内腔，换热管7.2一端固定连接有排风管二7.3，排风管二7.3贯穿保温箱5顶部固定连接有抽风机二7.4，且抽风机二7.4固定连接于保温箱5顶部，抽风机二7.4一端固定连接有排风罩7.5，开始烘干工作后，启动抽风机二7.4，将烘干过骨料进入排风室的潮湿热排风吸入排风管一7.1中，再送入换热管7.2中，将保温箱5中的冷进风加热后，通过排风罩7.5排出，箱体1顶部固定连接有进料口8，可将需要烘干的骨料加入箱体1内腔，箱体1底部固定连接有出料口9，烘干过后的骨料可从出料口9取出，无需打开整个箱体1，有效保持了箱体1内腔的干燥。

具体的，如图1所示，箱体1一侧设有密封门10，便于清理过滤板3上堆积的骨料粉尘及清理箱体1内腔，以及便于维修箱体1内腔的各种设备，底部四角固定连接有支腿11，可对箱体1起到良好的支撑作用。

具体的，如图2所示，搅拌破碎组件2包括电机2.1，电机2.1固定连接于箱体1顶部，电机2.1输出端贯穿箱体1顶部固定连接有转杆2.2，转杆2.2上固定套接有搅拌破碎叶2.3，转杆2.2底部通过轴承转动连接有转盘2.4，转盘2.4底部与箱体1内腔底部固定连接，开始烘干工作时，启动电机2.1，转杆2.2带动搅拌破碎叶2.3对堆积的骨料进行搅动，反复翻动搅拌骨料，可以使得骨料受热烘干更加均匀，有效加快了烘干效率，同时搅拌破碎叶2.3可将较大颗粒的骨料破碎成小颗粒，更加有利于提高烘干效率。通风板4位于过滤板3靠近箱体1侧壁的一侧，且通风板4上均匀开有若干通风孔，可使得热进风与冷排风在箱体1内腔形成循环。

具体的，如图2、图3所示，进风组件6包括抽风机一6.1、进风管二6.4，抽风机一6.1固定连接于保温箱5顶部，抽风机一6.1一端固定连接有过滤网6.3，过滤网6.3可有效过滤空气中的杂质，防止空气中的杂质进入箱体1内腔污染骨料，抽风机一6.1另一端固定连接有进风管一6.2，进风管一6.2贯穿保温箱5顶部直至内腔，进风管二6.4与保温箱5侧壁下部贯穿连接，进风管二6.4一侧固定连接有加热箱6.5，加热箱6.5一侧固定连接有热风管6.7，热风管6.7贯穿箱体1顶部直至送风室，开始烘干工作时，启动抽风机一6.1，将外界的冷空气通过进风管一6.2吸入保温箱5内腔，此时排到换热管7.2中的热排风可对进风管一6.2吸入保温箱5内腔的冷进风进行间接加热，间接加热后的冷进风再通过进风管二6.4进入加热箱6.5加热成热进风，最后由热风管6.7送入送风室，再通过通风板4吹入箱体1内腔中的骨料中，将骨料烘干。这样可有效避免热排风中携带的湿气存储在箱体1中，或者传输给冷进风，从而有效减少冷进风中的湿气含量，进而能避免将骨料放置于较为湿润的环境下进行干燥，有效提高烘干效率的同时，还能对热排风中的部分热能进行循环利用，减少能源的浪费，有利于节能环保。

具体的，如图3所示，加热箱6.5内腔设置有电加热丝6.6，且电加热丝6.6至少为三个，便于快速将冷进风加热成热进风。

需要说明的是，本实用新型为一种热风循环式碎料烘干装置，开始烘干工作时，同时启动抽风机一6.1、抽风机二7.4，抽风机一6.1将外界的冷空气通过进风管一6.2吸入保温箱5内腔，此时排到换热管7.2中的热排风可对进风管一6.2吸入保温箱5内腔的冷进风进行间接加热，间接加热后的冷进风再通过进风管二6.4进入加热箱6.5加热成热进风，最后由热风管6.7送入送风室，再通过通风板4吹入箱体1内腔中的骨料中，将骨料烘干。而抽风机二7.4，将烘干过骨料进入排风室的潮湿热排风吸入排风管一7.1中，再送入换热管7.2中，将保温箱5中的冷进风加热后，通过排风罩7.5排出。这样可有效避免热排风中携带的湿气存储在箱体1中，或者传输给冷进风，从而有效减少冷进风中的湿气含量，进而能避免将骨料放置于较为湿润的环境下进行干燥，有效提高烘干效率的同时，还能对热排风中的部分热能进行循环利用，减少能源的浪费，有利于节能环保。

进行烘干工作时，启动电机2.1，转杆2.2带动搅拌破碎叶2.3对堆积的骨料进行搅动，反复翻动搅拌骨料，可以使得骨料受热烘干更加均匀，有效加快了烘干效率，同时搅拌破碎叶2.3可将较大颗粒的骨料破碎成小颗粒，更加有利于提高烘干效率。同时送风室处的过滤板3可以有效过滤热进风中的杂质，防止热进风中的杂质进入箱体1内腔污染骨料，送风室处、排风室处的过滤板3还可以防止搅拌破碎组件2在搅拌骨料时扬起的粉尘进入送风室、排风室避免粉尘随管道进入设备造成设备损坏，同时防止粉尘被排风组件7抽出对环境与大气造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热风循环式碎料烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内腔底部中间设有搅拌破碎组件(2)，所述箱体(1)内腔底部两侧对称固定连接有过滤板(3)，且两个所述过滤板(3)位于搅拌破碎组件(2)的两侧，所述过滤板(3)一侧固定连接有通风板(4)，一个所述通风板(4)与箱体(1)内腔侧壁组成送风室，另一个所述通风板(4)与箱体(1)内腔侧壁组成排风室，所述箱体(1)顶部固定连接有保温箱(5)，所述保温箱(5)顶部一侧固定连接有进风组件(6)，所述保温箱(5)顶部另一侧固定连接有排风组件(7)，所述排风组件(7)包括排风管一(7.1)，所述排风管一(7.1)一端贯穿箱体(1)顶部直至排风室，所述排风管一(7.1)另一端贯穿保温箱(5)侧壁固定连接有换热管(7.2)，所述换热管(7.2)均匀固定绕接于保温箱(5)内腔，所述换热管(7.2)一端固定连接有排风管二(7.3)，所述排风管二(7.3)贯穿保温箱(5)顶部固定连接有抽风机二(7.4)，且所述抽风机二(7.4)固定连接于保温箱(5)顶部，所述抽风机二(7.4)一端固定连接有排风罩(7.5)，所述箱体(1)顶部固定连接有进料口(8)，所述箱体(1)底部固定连接有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热风循环式碎料烘干装置，其特征在于，所述进风组件(6)包括抽风机一(6.1)、进风管二(6.4)，所述抽风机一(6.1)固定连接于保温箱(5)顶部，所述抽风机一(6.1)一端固定连接有过滤网(6.3)，所述抽风机一(6.1)另一端固定连接有进风管一(6.2)，所述进风管一(6.2)贯穿保温箱(5)顶部直至内腔，所述进风管二(6.4)与保温箱(5)侧壁下部贯穿连接，所述进风管二(6.4)一侧固定连接有加热箱(6.5)，所述加热箱(6.5)一侧固定连接有热风管(6.7)，所述热风管(6.7)贯穿箱体(1)顶部直至送风室。

3.根据权利要求1所述的一种热风循环式碎料烘干装置，其特征在于，所述搅拌破碎组件(2)包括电机(2.1)，所述电机(2.1)固定连接于箱体(1)顶部，所述电机(2.1)输出端贯穿箱体(1)顶部固定连接有转杆(2.2)，所述转杆(2.2)上固定套接有搅拌破碎叶(2.3)，所述转杆(2.2)底部转动连接有转盘(2.4)，所述转盘(2.4)底部与箱体(1)内腔底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种热风循环式碎料烘干装置，其特征在于，所述加热箱(6.5)内腔设置有电加热丝(6.6)，且所述电加热丝(6.6)至少为三个。

5.根据权利要求1所述的一种热风循环式碎料烘干装置，其特征在于，所述通风板(4)位于过滤板(3)靠近箱体(1)侧壁的一侧，且所述通风板(4)上均匀开有若干通风孔。

6.根据权利要求1所述的一种热风循环式碎料烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧设有密封门(10)，所述箱体(1)底部四角固定连接有支腿(11)。

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