CN217483181U - 一种脱水烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱水烘干机，属于烘干机技术领域，包括安装在机架上的烘干室，所述烘干室至少设置两个且相互之间连通，所述烘干室的内部安装有电热组件和输送机构，所述输送机构上悬挂有工件架，通过所述输送机构带动所述工件架在多个所述烘干室内往复运动，所述电热组件的两侧均安装有循环风机，通过所述循环风机抽取所述电热组件产生的热空气吹向所述工件架。通过设置多个烘干室，使工件架在各个烘干室之间往复运动，这样可以保证工件始终在温度高的烘干室内进行烘干操作，不仅工件自身升温边框，而且不会因为单个烘干室内温度下降而影响工件烘干的时间，大大提高了烘干效率。

Description

一种脱水烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，特别涉及一种脱水烘干机。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；工件在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风气流式是热气流从尾部向前运动，与工件充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给工件，使物料的水分在烘干室内不断被蒸发，从而达到脱水的目的。

传统的烘干机一般只设置一个烘干室，由于烘干室靠热空气向工件传递热量，因此在使用的时候热空气与工件接触后被冷却会导致烘干室内的温度也随之降低，从而影响脱水效果，导致烘干室在使用时一直处于升温、烘干、降温再升温的过程，在这过程中也需要消耗一定的时间，从而导致工件的脱水效率变低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述烘干机脱水效率低的问题而提供一种脱水烘干机，具有利用多个烘干室使工件往复在温度高的烘干室进行烘干脱水，大大提高了脱水效率的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种脱水烘干机，包括安装在机架上的烘干室，所述烘干室至少设置两个且相互之间连通，所述烘干室的内部安装有电热组件和输送机构，所述输送机构上悬挂有工件架，通过所述输送机构带动所述工件架在多个所述烘干室内往复运动，所述电热组件的两侧均安装有循环风机，通过所述循环风机抽取所述电热组件产生的热空气吹向所述工件架。

优选的，所述烘干室侧壁开设有风道，风道一端的进气口靠近电热组件，风道一端的出气口靠近工件架。

优选的，所述烘干室上安装有开合门，开合门由开合气缸控制，开合气缸转动安装在机架上，开合气缸的输出端铰接连接件并通过连接件连接开合门。

优选的，所述机架上还安装有开关轨道，开合门远离连接件的一端安装有移动轮，移动轮与开关轨道滑动连接，机架靠近开合门的一侧还安装有支撑轮，使开合气缸拉动开合门沿着开关轨道移动在接触支撑轮后，开合门以支撑轮为轴心做翻转运动。

优选的，所述输送机构包括穿过多个烘干室的输送带，输送带由电机驱动通过安装架固定在烘干室上，输送带上设置有吊环，通过吊环悬挂工件架。

优选的，所述烘干室之间的连通处安装有隔热帘，隔热帘由若干个并列分布在固定杆上的保温板组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置多个烘干室，使工件架在各个烘干室之间往复运动，这样可以保证工件始终在温度高的烘干室内进行烘干操作，不仅工件自身升温边框，而且不会因为单个烘干室内温度下降而影响工件烘干的时间，大大提高了烘干效率。

2、通过将烘干室的开合门设置成先平移再翻转打开的结构，可以避免妨碍烘干室门口的吊装设备，而且也能保证开合幅度大，便于向上下料。

附图说明

图1为本实用新型的烘干机整体结构示意图。

图2为本实用新型的烘干室内部结构示意图。

图3为本实用新型的输送机构在烘干室内的结构示意图。

图4为本实用新型的隔热帘结构示意图。

图中：1、烘干室，2、机架，3、循环风机，4、开合门，5、开关轨道，6、移动轮，7、开合气缸，8、连接件，9、输送机构，10、工件架，11、电热组件，12、进气口，13、风道，14、出气口，15、支撑轮，16、输送带，17、安装架，18、吊环，19、隔热帘，20、固定杆，21、保温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1所示，一种脱水烘干机，包括安装在机架2上的烘干室1，烘干室1至少设置两个且相互之间连通，如图2所示，烘干室1的内部安装有电热组件11和输送机构9，输送机构9上悬挂有工件架10，通过输送机构9带动工件架10在多个烘干室1内往复运动，电热组件11的两侧均安装有循环风机3，通过循环风机3抽取电热组件11产生的热空气吹向工件架10，烘干室1设置有多个，并且工件摆放在工件架10上后可以在多个烘干室1移动，烘干室1利用电热组件11加热内部的空气，再由循环风机3将热空气吹向工件架10从而实现对工件烘干脱水的效果，工件架10在其中一个烘干室1烘干时，该烘干室1内的温度会因为与工件温度交换导致温度下降，而其他的烘干室1内温度并没有变化，此时工件架10移动到温度保持高温的烘干室1中被再次加热烘干，这样不停的移动工件架10到达温度高的烘干室1，可以快速的对工件脱水，大大提高了脱水效率。

如图2，烘干室1侧壁开设有风道13，风道13一端的进气口12靠近电热组件11，风道13一端的出气口14靠近工件架10，循环风机3通过进气口12将电热组件11加热的空气抽入风道13中，再顺着风道13上的出气口14排出，由于出气口14靠近工件架10，从而将工件架10内的工件烘干，烘干室1上安装有开合门4，开合门4由开合气缸7控制，开合气缸7转动安装在机架2上，开合气缸7的输出端铰接连接件8并通过连接件8连接开合门4，机架2上还安装有开关轨道5，开合门4远离连接件8的一端安装有移动轮6，移动轮6与开关轨道5滑动连接，机架2靠近开合门4的一侧还安装有支撑轮15，使开合气缸7拉动开合门4沿着开关轨道5移动在接触支撑轮15后，开合门4以支撑轮15为轴心做翻转运动，开合门4的一端由于通过移动轮6滑动安装在开关轨道5上，因此开合气缸7伸缩的时候开合门4平移打开或关闭，当开合门4打开时尾端接触到支撑轮15时，远离支撑轮15的一端翘起，由于开合气缸7的一端转动安装在机架2上，因此开合气缸7会倾斜拉着开合门4翻转，这样打开的幅度更大且不占用过多的空间。

如图3所示，输送机构9包括穿过多个烘干室1的输送带16，输送带16由电机驱动通过安装架17固定在烘干室1上，输送带16上设置有吊环18，通过吊环18悬挂工件架10，输送带16上的吊环18用来方便工件架10的悬挂，随着输送带16的输送讲工件架10移动，在各个烘干室1内穿，如图4所示，烘干室1之间的连通处安装有隔热帘19，隔热帘19由若干个并列分布在固定杆20上的保温板21组成，隔热帘19可以有效的隔绝温度流失，避免单个烘干室1内的温度变化影响到其他烘干室1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种脱水烘干机，包括安装在机架(2)上的烘干室(1)，其特征在于，所述烘干室(1)至少设置两个且相互之间连通，所述烘干室(1)的内部安装有电热组件(11)和输送机构(9)，所述输送机构(9)上悬挂有工件架(10)，通过所述输送机构(9)带动所述工件架(10)在多个所述烘干室(1)内往复运动，所述电热组件(11)的两侧均安装有循环风机(3)，通过所述循环风机(3)抽取所述电热组件(11)产生的热空气吹向所述工件架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种脱水烘干机，其特征在于，所述烘干室(1)侧壁开设有风道(13)，风道(13)一端的进气口(12)靠近电热组件(11)，风道(13)一端的出气口(14)靠近工件架(10)。

3.根据权利要求1所述的一种脱水烘干机，其特征在于，所述烘干室(1)上安装有开合门(4)，开合门(4)由开合气缸(7)控制，开合气缸(7)转动安装在机架(2)上，开合气缸(7)的输出端铰接连接件(8)并通过连接件(8)连接开合门(4)。

4.根据权利要求3所述的一种脱水烘干机，其特征在于，所述机架(2)上还安装有开关轨道(5)，开合门(4)远离连接件(8)的一端安装有移动轮(6)，移动轮(6)与开关轨道(5)滑动连接，机架(2)靠近开合门(4)的一侧还安装有支撑轮(15)，使开合气缸(7)拉动开合门(4)沿着开关轨道(5)移动在接触支撑轮(15)后，开合门(4)以支撑轮(15)为轴心做翻转运动。

5.根据权利要求1所述的一种脱水烘干机，其特征在于，所述输送机构(9)包括穿过多个烘干室(1)的输送带(16)，输送带(16)由电机驱动通过安装架(17)固定在烘干室(1)上，输送带(16)上设置有吊环(18)，通过吊环(18)悬挂工件架(10)。

6.根据权利要求1所述的一种脱水烘干机，其特征在于，所述烘干室(1)之间的连通处安装有隔热帘(19)，隔热帘(19)由若干个并列分布在固定杆(20)上的保温板(21)组成。

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