CN211596195U - 自动上光机用热风循环干燥机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动上光机用热风循环干燥机构，属于上光机技术领域，包括上箱体和与其转动连接的下箱体，上箱体顶部固定安装有集风箱，下箱体通过回风管道与集风箱相连，回风管道内安装有循环风机，下箱体底部安装有吸风箱，吸风箱侧面固定安装有气缸下固定杆，气缸下固定杆上端固定安装有气缸，气缸上端安装有气缸活塞杆，气缸活塞杆通过气缸上固定轴与上箱体相连，吸风箱内安装有吸风机，吸风机通过排风管道与集风箱相连，排风管道内安装有排风机构；本实用新型张纸堵塞时清理方便，少数冷空气进入干燥箱温度更加稳定；有专用的抽湿风机排出湿气，使质量更稳定；设置六支功率为1KW的加热管，节能22%左右。

Description

自动上光机用热风循环干燥机构

技术领域

本实用新型涉及上光机技术领域，具体是自动上光机用热风循环干燥机构。

背景技术

自动水性上光机是将张纸表面涂上一层水性亮光油的纸面加工设备。采用了自动输纸、上油、干燥、收纸。实现了输纸、上油、干燥、收纸全机自动化，是一种理想的纸面加工设备。

现有的自动水性上光机在工作时因纸张加热有几率翘曲会使纸张堵在内部，清理不便，同时无法对风量进行调节，进入冷空气会导致温度不稳定，影响纸张的干燥质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上光机用热风循环干燥机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动上光机用热风循环干燥机构，包括上箱体和与其转动连接的下箱体，所述上箱体顶部固定安装有集风箱，所述下箱体通过回风管道与集风箱相连，所述回风管道内安装有循环风机，所述下箱体底部安装有吸风箱，所述吸风箱侧面固定安装有气缸下固定杆，所述气缸下固定杆上端固定安装有气缸，所述气缸上端安装有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆通过气缸上固定轴与上箱体相连，所述吸风箱内安装有吸风机，所述吸风机通过排风管道与集风箱相连，所述排风管道内安装有排风机构。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述排风机构包括吹风量调节板和排风量调节板，所述集风箱顶部开设有热风进风口和排风口，所述排风管道与热风进风口相连，所述吹风量调节板设置在热风进风口内并与其滑动连接，所述排风量调节板设置在排风口内并与其滑动连接，所述集风箱上安装有吹风量调节杆，所述排风量调节板通过吹风量调节板与吹风量调节杆相连。

作为本实用新型的更进一步技术方案：上箱体一侧通过旋转铰链与下箱体相连。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述上箱体上固定安装有抽湿风机。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述下箱体内固定安装有电热管，所述电热管底部安装有温度控制器触头。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述温度控制器触头底部设有用于输送纸张的网带。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述集风箱底部固定安装有导向板。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述电热管的功率为1KW，所述电热管的数量设置有六支。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、张纸堵塞时清理方便，少数冷空气进入干燥箱温度更加稳定；

2、有专用的抽湿风机排出湿气，使质量更稳定；

3、设置六支功率为1KW的电热管，节能22%左右。

附图说明

图1为自动上光机用热风循环干燥机构的主视图；

图2为自动上光机用热风循环干燥机构的侧视图。

图中：1-循环风机、2-吸风机、3-吹风量调节杆、4-吹风量调节板、5-排风量调节板、6-气缸上固定轴、7-气缸活塞杆、8-气缸、9-气缸下固定杆、10-吸风箱、11-电热管、12-导向板、13-热风进风口、14-排风口、15-抽湿气风机、16-纸张、17-旋转铰链、18-温度控制器触头、19-上箱体、20-下箱体、21-集风箱、22-回风管道、23-排风管道、24-网带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、2所示的自动上光机用热风循环干燥机构，包括上箱体19和与其转动连接的下箱体20，所述上箱体19顶部固定安装有集风箱21，所述下箱体20通过回风管道22与集风箱21相连，所述回风管道22内安装有循环风机1，所述下箱体20底部安装有吸风箱10，所述吸风箱10侧面固定安装有气缸下固定杆9，所述气缸下固定杆9上端固定安装有气缸8，所述气缸8上端安装有气缸活塞杆7，所述气缸活塞杆7通过气缸上固定轴6与上箱体19相连，通过设置气缸8与气缸活塞杆7配合，方便将转动连接的上箱体19打开，从而在加热部分翘曲的纸堵在内部时打开取出，操作更方便；所述吸风箱10内安装有吸风机2，所述吸风机2通过排风管道23与集风箱21相连，所述排风管道23内安装有排风机构，通过设置排风机构可以对风量进行调节，避免出现吹向纸的风量过大，或部分冷空气进入导致内部温度不稳定。

进一步的，所述排风机构包括吹风量调节板4和排风量调节板5，所述集风箱21顶部开设有热风进风口13和排风口14，所述排风管道23与热风进风口13相连，所述吹风量调节板4设置在热风进风口13内并与其滑动连接，所述排风量调节板5设置在排风口14内并与其滑动连接，所述集风箱21上安装有吹风量调节杆3，所述排风量调节板5通过吹风量调节板4与吹风量调节杆3相连，即吹向纸的风量过大时，可以拉动吹风量调节杆3，通过吹风量调节杆3带动吹风量调节板4把热风进风口13关闭一部分使吹风量变小，同时由吹风量调节板4带动排风量调节板5把不想要的风通过排风口14排出。

进一步的，上箱体19一侧通过旋转铰链17与下箱体20相连，即工作中因纸加热有几率翘曲会使纸堵在干燥箱内，此时控制使气缸活塞杆7伸出带动气缸上固定轴6与上箱体19以旋转铰链17为旋转轴伸起。

进一步的，所述上箱体19上固定安装有抽湿风机15，通过设置抽湿风机15避免内部湿气过大，使纸的质量更稳定。

进一步的，所述下箱体20内固定安装有电热管11，所述电热管11底部安装有温度控制器触头18，即通过温度控制器触头18对内部温度进行检测，配合电热管11使干燥温度更加准确稳定。

进一步的，所述温度控制器触头18底部设有用于输送纸张16的网带24，即待烘干的纸张16通过网带24输入并输出，涂有水性上光油的纸张16通过吸风机2吸风，让吸风箱10产生负压，在透过网带24稳定纸张16向前输送，在热风的作用下使水性上光油干燥。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，所述集风箱21底部固定安装有导向板12，通过设置导向板12将循环的热风分散，使得干燥时更加均匀。

进一步的，所述电热管11的功率为1KW，所述电热管11的数量设置有六支，此结构足以满足正常的干燥工作，相比现有的功率为1.5KW的九支发热管，节能22%左右。

工作原理如下：工作时将电热管11接通电源，电热管11开始对下箱体20加热，由温度控制器触头18对下箱体20内温度测量，当达到设定温度时开启两个循环风机1将热风通过回风管道22送至集风箱21，再透过导向板12向下吹，涂有水性上光油的纸张16通过吸风机2吸风，让吸风箱10产生负压在透过网带24稳定纸张16向前输送，在热风的作用下使水性上光油干燥；工作中吸风机2抽出的风带有一定温度通过排风管道23回到热风进风口13再进入集风箱21完成一个循环，在此循环中会出现两种问题：①水性上光油干燥蒸发有湿气在干燥箱内部；②所有的风吹向纸张会出现风量过大；出现问题①时我们可以打开抽湿气风机15排出湿气，出现问题②时可以拉动吹风量调节杆3通过吹风量调节杆3带动吹风量调节板4把热风进风口13关闭一部分使吹风量变小，同时由吹风量调节板4带动排风量调节板5把不想要的风通过排风口14排出；工作中因纸张加热有几率翘曲会使纸张16堵在内部时，控制气缸活塞杆7伸出带动气缸上固定轴6与上箱体19以旋转铰链17为旋转轴伸起；可以用手拿出堵在干燥箱内的纸张16；操作气缸活塞杆7缩回带动气缸上固定轴6与上箱体19以旋转铰链17为旋转轴关闭。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.自动上光机用热风循环干燥机构，包括上箱体（19）和与其转动连接的下箱体（20），其特征在于：所述上箱体（19）顶部固定安装有集风箱（21），所述下箱体（20）通过回风管道（22）与集风箱（21）相连，所述回风管道（22）内安装有循环风机（1），所述下箱体（20）底部安装有吸风箱（10），所述吸风箱（10）侧面固定安装有气缸下固定杆（9），所述气缸下固定杆（9）上端固定安装有气缸（8），所述气缸（8）上端安装有气缸活塞杆（7），所述气缸活塞杆（7）通过气缸上固定轴（6）与上箱体（19）相连，所述吸风箱（10）内安装有吸风机（2），所述吸风机（2）通过排风管道（23）与集风箱（21）相连，所述排风管道（23）内安装有排风机构。

2.根据权利要求1所述的自动上光机用热风循环干燥机构，其特征在于：所述排风机构包括吹风量调节板（4）和排风量调节板（5），所述集风箱（21）顶部开设有热风进风口（13）和排风口（14），所述排风管道（23）与热风进风口（13）相连，所述吹风量调节板（4）设置在热风进风口（13）内并与其滑动连接，所述排风量调节板（5）设置在排风口（14）内并与其滑动连接，所述集风箱（21）上安装有吹风量调节杆（3），所述排风量调节板（5）通过吹风量调节板（4）与吹风量调节杆（3）相连。

3.根据权利要求1或2所述的自动上光机用热风循环干燥机构，其特征在于：上箱体（19）一侧通过旋转铰链（17）与下箱体（20）相连。

4.根据权利要求3所述的自动上光机用热风循环干燥机构，其特征在于：所述上箱体（19）上固定安装有抽湿风机（15）。

5.根据权利要求3所述的自动上光机用热风循环干燥机构，其特征在于：所述下箱体（20）内固定安装有电热管（11），所述电热管（11）底部安装有温度控制器触头（18）。

6.根据权利要求5所述的自动上光机用热风循环干燥机构，其特征在于：所述温度控制器触头（18）底部设有用于输送纸张（16）的网带（24）。

7.根据权利要求3所述的自动上光机用热风循环干燥机构，其特征在于：所述集风箱（21）底部固定安装有导向板（12）。

8.根据权利要求5所述的自动上光机用热风循环干燥机构，其特征在于：所述电热管（11）的功率为1KW，所述电热管（11）的数量设置有六支。

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