CN201202041Y - 节能型蒸汽成衣烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型蒸汽成衣烘干机。其具有柜式机体、滚筒及传动装置、盘管式加热器、风机；所述位于柜式机体一侧下部风机的出口风管沿柜式机体内壁铺设，所述出口风管引至柜式机体上部并将盘管式加热器包含在内，出口风管在盘管式加热器下方开有出口，所述出口风管位于柜式机体另一侧下部开有回风口、排湿口。由于采用了本实用新型提出的节能型蒸汽成衣烘干机，利用被加热的热空气在机内循环、充分利用热风的热能，在保持柜式机体内一定温度的条件下，减少了对蒸汽热源的使用，同时也加速对成衣烘干的速度。本实用新型还增设了排湿口、回风口、冷风系统，提高了烘干衣物的速度及质量，衣物烘干后变得柔软。经检测本实用新型比原有机型节能效果达40％以上。

Description

节能型蒸汽成衣烘干机

技术领域：

本实用新型涉及一种成衣洗涤后的烘干设备，更具体地说涉及一种节能型蒸汽成衣烘干机。

背景技术：

在现有技术中、蒸汽烘干机是利用蒸汽的热量通过盘管式加热器加热周围空气，经风机吸收形成热风向滚筒内输送，热风吸收洗涤物的水分，对洗涤物进行干燥。烘干机由柜式机体、蒸汽热源及盘管式加热器、滚筒及传动装置、风机系统所组成。盘管式加热器置于柜式机体顶部半裸露在机外，两对风机安装在柜式机体内下部两侧，两风机出口对接后排出机外。工作时将衣物放在滚筒内，打开蒸汽阀门，蒸汽入盘管内后通过盘管散热片传递出热量，位于柜式机体下方的风机运转，将盘管式加热器的热气被风机吸引穿过滚筒，对滚筒内的成衣进行干燥。这种烘干机的缺点是盘管加热器半裸露在柜式机体顶部，部分热量辐射向机体外传递而造成损失，其次，穿过滚筒的热风经风机后立即排出机外，热量未有充分利用即被排出，热量再次遭损，热效率低下是这类烘干机的通病。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种利用被加热的热空气在机内循环、加速对成衣进行烘干的高效节能型蒸汽成衣烘干机。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种节能型蒸汽成衣烘干机，其具有柜式机体、滚筒及传动装置、盘管式加热器、风机，其特殊之处是：位于柜式机体一侧下部风机的出口风管沿柜式机体内壁铺设，所述出口风管引至柜式机体上部并将盘管式加热器包含在内，出口风管在盘管式加热器下方开有出口，所述出口风管位于柜式机体另一侧下部开有回风口、排湿口。

所述柜式机体安装有冷风系统，其由安装在柜式机体顶部的电动冷风阀门及传动机构和安装在柜式机体下部出口风管上的上、下两排风阀门及共用传动机构所组成。

所述电动冷风阀门及传动机构的阀门为插板式阀门，其由阀板及导轨组成，所述传动机构由安装在支架上的电动机、电动机输出轴上的小齿轮、扇齿轮、连杆所组成，连杆一端铰接在阀板端部，其另一端铰接在扇齿轮上，电动机输出轴上的小齿轮与扇齿轮相啮合。

所述上、下两排风阀门及共用传动机构的阀门为旋转板阀，两旋转板阀的阀板共用一传动轴，其所述传动机构由安装在支架上的电动机、电动机输出轴上的小齿轮、扇齿轮所组成，扇齿轮安装在前述共用传动轴上，电动机输出轴上的小齿轮与扇齿轮相啮合。

所述上、下两排风阀门的阀板上分别设有回风口、排湿口。

所述回风口、排湿口处设有调节其出口大小的调节板。

与现有技术相比，由于采用了本实用新型提出的节能型蒸汽成衣烘干机，利用被加热的热空气在机内循环、充分利用热风的热能，在保持柜式机体内一定温度的条件下，减少了对蒸汽热源的使用，同时也加速对成衣烘干的速度。本实用新型还增设了排湿口、回风口、冷风系统，提高了烘干衣物的速度及质量，衣物烘干后变得柔软。经检测本实用新型比原有机型节能效果达40％以上。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型电动冷风阀门及传动机构示意图。

图3为本实用新型上、下两排风阀门及共用传动机构示意图。

图4为本实用新型可调节回风口、排湿口示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

图1给出了本实用新型实施例的结构示意图。一种节能型蒸汽成衣烘干机，其具有柜式机体1、滚筒及传动装置2、盘管式加热器3、风机4。位于柜式机体一侧下部风机的出口风管5沿柜式机体内壁铺设，所述出口风管引至柜式机体上部并将盘管式加热器包含在内，出口风管在盘管式加热器下方开有出口6，所述出口风管位于柜式机体另一侧下部开有回风口7、排湿口8。采取这种布置的优点是盘管式加热器不裸露在机体外，加热器的热量不会向机体外辐射，造成热量的损失。风机将被加热器加热的热空气在机内循环，与现有机型比较提高了进风的温度，减少了对蒸汽热源的依赖，减少了蒸汽的用量，节省了能源。同时增设的排湿口，可将柜式机体内的湿度降底，加快烘干的速度。回风口的设置可补充新鲜干燥的空气。

所述柜式机体安装有冷风系统，其由安装在柜式机体顶部的电动冷风阀门及传动机构9和安装在柜式机体下部出口风管上的上、下两排风阀门及共用传动机构10所组成。

图2为本实用新型电动冷风阀门及传动机构示意图。所述电动冷风阀门及传动机构的阀门为插板式阀门，其由阀板21及导轨22组成，所述传动机构由安装在支架上的电动机23、电动机输出轴上的小齿轮24、扇齿轮25、连杆26所组成，连杆一端铰接在阀板端部，其另一端铰接在扇齿轮上，电动机输出轴上的小齿轮与扇齿轮相啮合。当电机得到指令转动时，小齿轮带动扇齿轮转动，扇齿轮带动连杆作平面运动，连杆推进或抽出阀板，阀板在固定滑轨内移动，打开或关闭冷风阀门。

图3为本实用新型上、下两排风阀门及共用传动机构示意图。所述上、下两排风阀门及共用传动机构的阀门为旋转板阀，两旋转板阀的阀板31共用一传动轴32，其所述传动机构由安装在支架上的电动机33、电动机输出轴上的小齿轮34、扇齿轮35所组成，扇齿轮安装在前述共用传动轴上，输出轴上的小齿轮与扇齿轮相啮合。当电动机得指令后，小齿轮带动扇齿轮转动，也即带动共用传动轴旋转，安装在共用传动轴上的阀板也随之跟着打开或关闭。

所述上、下两排风阀门的阀板上分别设有回风口7、排湿口8，在所述回风口、排湿口处设有调节其出口大小的调节板38，39。在成衣烘干时可根据所需烘干的成衣实际情况转动出口调节板的位置，改变排湿口及回风口出口的大小。

当成衣烘干结束时，安装在柜式机体上部的电动冷风阀门及传动机构的电机得到指令后，打开阀门；安装在柜式机体下部出口风管上的上、下两排风阀门及共用传动机构的电机同时得到指令，打开阀门。此时柜式机的风机仍运转，新鲜冷空气随即进入机内冷却滚筒内的成衣，迅速冷却一方面成衣会变得柔软，另一方面方便成衣的取出。

上述实施例并不构成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型蒸汽成衣烘干机，其具有柜式机体、滚筒及传动装置、盘管式加热器、风机，其特征是：位于柜式机体一侧下部风机的出口风管沿柜式机体内壁铺设，所述出口风管引至柜式机体上部并将盘管式加热器包含在内，出口风管在盘管式加热器下方开有出口，所述出口风管位于柜式机体另一侧下部开有回风口、排湿口。

2.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽成衣烘干机，其特征是所述柜式机体安装有冷风系统，其由安装在柜式机体顶部的电动冷风阀门及传动机构和安装在柜式机体下部出口风管上的上、下两排风阀门及共用传动机构所组成。

3.根据权利要求1或2所述的一种节能型蒸汽成衣烘干机，其特征是所述电动冷风阀门及传动机构的阀门为插板式阀门，其由阀板及导轨组成，所述传动机构由安装在支架上的电动机、电动机输出轴上的小齿轮、扇齿轮、连杆所组成，连杆一端铰接在阀板端部，其另一端铰接在扇齿轮上，电动机输出轴上的小齿轮与扇齿轮相啮合。

4.根据权利要求1或2所述的一种节能型蒸汽成衣烘干机，其特征是所述上、下两排风阀门及共用传动机构的阀门为旋转板阀，两旋转板阀的阀板共用一传动轴，其所述传动机构由安装在支架上的电动机、电动机输出轴上的小齿轮、扇齿轮所组成，扇齿轮安装在前述共用传动轴上，电动机输出轴上的小齿轮与扇齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种节能型蒸汽成衣烘干机，其特征是所述上、下两排风阀门的阀板上分别设有回风口、排湿口。

6.根据权利要求5所述的一种节能型蒸汽成衣烘干机，其特征是所述回风口、排湿口处设有调节其出口大小的调节板。

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