JPH06142415A - 蛇腹折り濾材およびその製造方法 - Google Patents

蛇腹折り濾材およびその製造方法

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JPH06142415A
JPH06142415A JP32128792A JP32128792A JPH06142415A JP H06142415 A JPH06142415 A JP H06142415A JP 32128792 A JP32128792 A JP 32128792A JP 32128792 A JP32128792 A JP 32128792A JP H06142415 A JPH06142415 A JP H06142415A
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JP
Japan
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filter paper
shaped
long
bellows
shaped filter
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JP32128792A
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English (en)
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Teruo Ota
照男 太田
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Wako Sangyo KK
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Wako Sangyo KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 その製造が容易であり、且つ各ひだ面同士が
密着するのを確実に防止することができるような構成の
蛇腹折り濾材およびその製造方法を得る。 【構成】 長尺紐状スペーサ12が重ねられた長尺帯状
濾紙11を所定ピッチで形成された折曲筋目に沿って蛇
腹折りして蛇腹折り濾材10が作られる。この蛇腹折り
濾材の製造方法は、所定幅より若干広い幅を有した長尺
帯状濾紙の少なくとも片側の幅方向端部を長手方向に切
断して、所定幅の長尺帯状濾紙11と短幅の長尺紐状ス
ペーサ12とを形成する工程と、長尺紐状スペーサ12
を長尺帯状濾紙11の上に重ねる工程と、長尺紐状スペ
ーサ12が重ねられた長尺帯状濾紙11の上に、所定ピ
ッチで幅方向に延びる複数の折曲筋目11aを形成する
工程と、折曲筋目11aに沿って長尺帯状濾紙11を蛇
腹折りする工程とから構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、気体、液体等の濾過用
のフィルターエレメントに用いられる蛇腹折り濾材およ
びその製造方法に関し、さらに詳しくは、蛇腹折りした
状態で各ひだ面(プリーツ面)が密着することがないよ
うな蛇腹折り濾材およびその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】気体、液体等の濾過用のフィルターエレ
メントに用いられる濾材は、その濾過面積をできる限り
大きくするため、通常は蛇腹折り(プリーツ折りもしく
はプリーツ成形とも称される)されている。このように
蛇腹折りされた濾材が、例えば、円筒状に配設されて菊
花状エレメントと称されるエレメントが作られる。この
ようなエレメントにおいてエレメントのサイズはできる
限り小さくし、一方、濾材の濾過面積はできる限り大き
くすることが要求される。このため、エレメント内には
蛇腹折りされた濾材が密になるように配設されるのであ
るが、これが余り密に配設されると、濾過するときの気
体もしくは液体の圧力により隣接する濾材のひだ面(プ
リーツ面)同士が密着するおそれがある。このようにひ
だ面同士が密着したのでは、このひだ面を有効に利用す
ることができず、実効濾過面積は小さくなってしまう。
【0003】このようなことから、実公昭42−118
80号公報には、蛇腹折りされた濾紙の各ひだの頂点に
棒状のペーストを橋渡し状態に付着させ、これをそのま
ま加熱固化し、菊花状となるように配設するエレメント
製造方法が開示されている。このようしてフィルターエ
レメントを製造すれば、ペーストが各ひだ面の間に入り
込み、これにより各ひだ面同士が密着するのが防止され
る。これにより各ひだ面同士の密着を防止し、蛇腹折り
された濾材の全表面積を有効に利用して、エレメントの
寿命を向上させることができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな蛇腹折り濾材は、濾紙を蛇腹折りした後、各ひだの
頂点に棒状のペーストを付着させる作業と、これを加熱
または冷却固化させる作業とが必要であり、その製造に
手間がかかり、製造コストが高くなるという問題があ
る。本発明はこのような問題に鑑みたもので、その製造
が容易であり、且つ各ひだ面同士が密着するのを確実に
防止することができるような構成の蛇腹折り濾材および
その製造方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】このような目的達成のた
め、本発明の蛇腹折り濾材は、短幅の長尺紐状スペーサ
材が長手方向に延びて重ねられた所定幅の長尺帯状濾紙
を、所定ピッチで幅方向に延びて形成された折曲筋目に
沿って蛇腹折りして作られる。また、本発明の蛇腹折り
濾材の製造方法は、幅寸法を整えるため所定幅より若干
広い幅を有した長尺帯状濾紙の少なくとも片側の幅方向
端部を長手方向に切断し、所定幅の長尺帯状濾紙と短幅
の長尺紐状スペーサ材とを形成する。一般には、短幅の
長尺紐状スペーサ材は廃却処理されていたのであるが、
本発明の製造方法の場合には、この長尺紐状スペーサ材
を長尺帯状濾紙の上に長手方向に延びるようにして重
ね、このようにして長尺紐状スペーサ材が重ねられた長
尺帯状濾紙の上に、所定ピッチで幅方向に延びる複数の
折曲筋目を形成し、この折曲筋目に沿って長尺紐状スペ
ーサ材が重ねられた長尺帯状濾紙を蛇腹折りして濾材が
作られる。
【0006】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の好ましい実施
例について説明する。本発明に係る蛇腹折り濾材10を
用いたフィルターエレメント1を図1および図2に示し
ている。このエレメント1は、それぞれ円形開口2a,
3aを有した円盤状の上下保持プレート2,3と、多数
の小孔4aが打ち抜き成形されたパンチメタルシートか
らなる円筒状の芯材4と、上下保持プレート2,3およ
び心材4に囲まれた円筒状空間内に菊花状に配設された
蛇腹折り濾材10とからなる。この蛇腹折り濾材10
は、所定幅の長尺帯状濾紙からなる蛇腹折り濾紙11
と、この濾紙11の上(内周側)に長手方向に延びて折
り込まれた一対の紐状スペーサ12とから構成されてい
る。
【0007】図1に示すように、この蛇腹折り濾材10
を上記円筒状空間内に菊花状に配設することにより、こ
れをコンパクトに配設するとともにその濾過面積ができ
る限り大きくなるようにしている。濾過面積を大きくす
るには、蛇腹折り濾材10の各ひだの間隔を小さくし
て、これをできる限り密に配設すればよいのであるが、
このように密集配設すると、本例のように紐状スペーサ
12がないと、濾過を行う際での流体圧力により、隣合
うひだ同士が当接密着して実効濾過面積は却って小さく
なってしまうおそれがある。例えば、図6に示すよう
に、このフィルターエレメント1を用いて流体の濾過を
行うため、流体を矢印のように流すと、濾材11は外周
側から流体圧力を受け、破線11′で示すように内方に
変形する。これにより、隣合うひだ面同士が当接密着
し、実効濾過面積が低下する。
【0008】ところが、本例の蛇腹折り濾材10の場合
には、蛇腹折り濾紙11の内周面の上に、すなわち、濾
過流体の流れの下流側となる側に、一対の紐状スペーサ
12が折り込まれているので、濾過流体の圧力を受けて
も、このスペーサ12により隣合うひだ間隔が密着する
のが防止される。このため、この蛇腹折り濾材を上記円
筒状空間内に密に配設したとしても、ひだ間隔が保たれ
てこれらがが密着することがなく、本例のフィルターエ
レメント1の場合には蛇腹折り濾材10をかなり密に配
設することができ、これをコンパクトで且つ大きな濾過
面積を有したフィルターエレメントとすることができ
る。
【0009】この蛇腹折り濾材10の製造方法を図3お
よび図4を参照して説明する。この蛇腹折り濾材10
は、ロール芯21の上に幅”B1”の長尺帯状濾紙Sを
巻取った濾紙ロール20からこの長尺帯状濾紙Sを引出
し、この濾紙Sを以下のように加工成形されて作られ
る。濾紙ロール20から引き出された濾紙Sは、受けロ
ーラ30の上にこれと対向して配設された左右一対のカ
ッターローラ31により、左右両端部(耳部)が長手方
向に沿って幅”B3”だけ切断される。これにより、
幅”B2”(=B1−2×B3)の長尺帯状濾紙11
と、切断された左右両端部により形成された幅”B3”
の2本の長尺紐状スペーサ12とが作られる。
【0010】この2本の長尺紐状スペーサ12は、長尺
帯状濾紙11の上面に配設された一対のガイドローラ3
2により内方に導かれ、それぞれ長尺帯状濾紙11の上
面における左右端部から所定距離だけ幅方向内方に寄っ
た位置で長手方向に延びて位置する。次いで、このよう
に上面に一対の長尺紐状スペーサ12を位置させたま
ま、この長尺紐状スペーサ12とともに長尺帯状濾紙1
1が、互いに対向配置された折曲筋目形成ローラ33,
34の間に送られる。
【0011】この折曲筋目形成ローラ33,34は、そ
の外周面に等間隔で軸方向(幅方向)に延びた筋状の複
数の歯33a,34aを有する。折曲筋目形成ローラ3
3,34は図4において矢印で示すように互いに反対方
向に回転して、長尺帯状濾紙11を図において右方向に
送る。このとき、歯33a,34aが長尺帯状濾紙11
およびこの濾紙11の上面側に位置する長尺紐状スペー
サ12の上に押圧され、これら長尺帯状濾紙11および
長尺紐状スペーサ12に幅方向に延びる折曲筋目11a
を所定ピッチで形成する。
【0012】次いで、長尺紐状スペーサ12とともに長
尺帯状濾紙11が、互いに対向配設された搬送ローラ3
5,36の間に送られ、これら搬送ローラ35,36の
矢印方向の回転に応じて右方に送られる。搬送ローラ3
5,36の右側には空間37aを有したシート受け入れ
部材37が配設されており、搬送ローラ35,36によ
り送られた長尺帯状濾紙11はこの空間37a内に送り
込まれる。
【0013】この空間37a内には空間内を左右にスラ
イド移動可能な当接部材38が配設されており、上記の
ように搬送ローラ35,36により搬送されて空間37
a内に送り出されてきた長尺帯状濾紙11は、空間37
a内において当接部材38に当接し、上述のように形成
された折曲筋目11aに沿って山折り、谷折りが交互に
繰り返され、連続して蛇腹折りされる。このとき、長尺
帯状濾紙11の上面に一対の長尺紐状スペーサ12が位
置しており、且つ、折曲筋目11aは長尺帯状濾紙11
のみならず長尺紐状スペーサ12にも形成されていた
め、長尺紐状スペーサ12は長尺帯状濾紙11とともに
蛇腹状に折り込まれる。これにより、長尺紐状スペーサ
12を接着等することなしに、長尺帯状濾紙11の中に
蛇腹折りして折り込むことができる。
【0014】なお、従来の蛇腹折り濾材の製造において
も、濾紙ロールから引き出された帯状濾紙の端部を切断
して所定幅の長尺帯状濾紙を作り、この長尺帯状濾紙を
蛇腹折りしているのであるが、従来では切断した端部は
廃却していた。これに対して、本発明の場合には、従来
廃却していた端部をスペーサとして使用するとともに、
従来と同様の蛇腹折り工程においてこの端部からなるス
ペーサを一緒に折り込むことにより、スペーサを有した
蛇腹折り濾材を作っている。このため、材料を有効に使
用することができるとともに、廃材を出すこともなく、
且つその製造が簡単である。
【0015】上記例の場合には、濾紙ロールから引き出
した帯状濾紙の両端を切断して所定幅の長尺帯状濾紙と
2本の長尺紐状スペーサを作り、この2本の長尺紐状ス
ペーサを長尺帯状濾紙とともに蛇腹折りしている。しか
しながら、濾紙ロールから引き出した帯状濾紙の片端の
みを切断して所定幅の長尺帯状濾紙と1本の長尺紐状ス
ペーサを作り、この1本の長尺紐状スペーサを長尺帯状
濾紙とともに蛇腹折りして蛇腹折り濾材を製造しても良
い。
【0016】また、図5に示すようにして、2つの蛇腹
折り濾材を同時に製造することもできる。この場合に
は、ロール芯26の上に幅”B6”の長尺帯状濾紙S′
を巻取った濾紙ロール25を用いる。濾紙ロール25か
ら引き出された長尺帯状濾紙S′は、受けロール40の
上に対向配設された3つのカッターローラ41により図
示のように切断される。これにより、左右端部(耳部)
が長手方向に幅”B3”だけ切断されて左右一対の長尺
紐状スペーサ12が作られるとともに、中央部において
長手方向に分断され、幅”B2”の2つの長尺帯状濾紙
11が作られる。
【0017】2本の長尺紐状スペーサ12はガイドロー
ラ42により、それぞれ各長尺帯状濾紙11の上面側に
おける幅方向内方位置に導かれる。そして、両者が一緒
に折曲筋目形成ローラ43,44(但し、下側のローラ
44は表れていない)の間に送られる。この折曲筋目形
成ローラ43,44は幅方向長さのみが図3の折曲筋目
形成ローラ33,34と異なるのみであり、この間を通
過した左右一対の長尺帯状濾紙11および長尺紐状スペ
ーサ12には所定ピッチ間隔で幅方向に延びる折曲筋目
11aが形成される。
【0018】このように折曲筋目11aが形成された左
右一対の長尺帯状濾紙11および長尺紐状スペーサ12
は、搬送ローラ45,46(下側のローラ46は表され
ていない)により搬送されて、シート受け入れ部材47
の空間内に送られる。ここで、当接部材48に当接し、
両長尺帯状濾紙11が長尺紐状スペーサ12とともに蛇
腹状に折曲され、2つの蛇腹折り濾材10′が同時に作
られる。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
短幅の長尺紐状スペーサ材が長手方向に延びて重ねられ
た所定幅の長尺帯状濾紙を、所定ピッチで幅方向に延び
て形成された折曲筋目に沿って蛇腹折りして蛇腹折り濾
紙を作っており、このようにすれば、簡単な構成で、蛇
腹折りされたひだ面同士の密着を防止するスペーサを有
した濾材を作ることができる。また、本発明の蛇腹折り
濾材の製造方法は、所定幅より若干広い幅を有した長尺
帯状濾紙の少なくとも片側の幅方向端部を長手方向に切
断して、所定幅の長尺帯状濾紙と短幅の長尺紐状スペー
サ材とを形成する工程と、この長尺紐状スペーサ材を長
尺帯状濾紙の上に長手方向に延びるようにして重ねる工
程と、このようにして長尺紐状スペーサ材が重ねられた
長尺帯状濾紙の上に、所定ピッチで幅方向に延びる複数
の折曲筋目を形成する工程と、この折曲筋目に沿って長
尺紐状スペーサ材が重ねられた長尺帯状濾紙を蛇腹折り
する工程とからなり、このようにして製造することによ
り、従来では廃却処理していた濾紙端部を有効に利用し
てスペーサを構成することができ、材料を有効に用いる
ことができる。さらに、この製造方法は従来とほぼ同一
の工程でよく、製造工程をほとんど変えずにスペーサ部
材を有した蛇腹折り濾材を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る蛇腹折り濾材を有したフィルター
エレメントの斜視図である。
【図2】このフィルターエレメントの断面図である。
【図3】本発明に係る蛇腹折り濾材を製造する装置を示
す平面図である。
【図4】本発明に係る蛇腹折り濾材を製造する装置を示
す正面図である。
【図5】本発明に係る蛇腹折り濾材を製造する装置の異
なる例を示す平面図である。
【図6】従来のフィルターエレメントの断面図である。
【符号の説明】
1 フィルターエレメント 2,3 保持プレート 10 蛇腹折り濾材 11 長尺帯状濾紙 12 長尺紐状スペーサ 33,34 折曲筋目形成ローラ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定幅の長尺帯状濾紙と、この長尺帯状
    濾紙の上に長手方向に延びて重ねられた短幅の長尺紐状
    スペーサ材とからなり、 前記長尺帯状濾紙の上に長手方向に延びて前記長尺紐状
    スペーサ材を重ねた状態で、所定ピッチで幅方向に延び
    て形成された折曲筋目に沿って蛇腹折り成形されている
    ことを特徴とする蛇腹折り濾材。
  2. 【請求項2】 所定幅より若干広い幅を有した長尺帯状
    濾紙の少なくとも片側の幅方向端部を長手方向に切断し
    て、所定幅の長尺帯状濾紙と短幅の長尺紐状スペーサ材
    とを形成する工程と、 この長尺紐状スペーサ材を前記長尺帯状濾紙の上に長手
    方向に延びるようにして重ねる工程と、 このようにして前記長尺紐状スペーサ材が重ねられた前
    記長尺帯状濾紙の上に、所定ピッチで幅方向に延びる複
    数の折曲筋目を形成する工程と、 この折曲筋目に沿って前記長尺紐状スペーサ材が重ねら
    れた前記長尺帯状濾紙を蛇腹折りする工程とからなるこ
    とを特徴とする蛇腹折り濾材の製造方法。
JP32128792A 1992-11-05 1992-11-05 蛇腹折り濾材およびその製造方法 Pending JPH06142415A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005193131A (ja) * 2004-01-06 2005-07-21 Freunt Ind Co Ltd フィルタ及びフィルタ装置並びに粉粒体処理装置
JP2019089057A (ja) * 2017-11-16 2019-06-13 イーピーアイティー・カンパニー・リミテッド 集塵器用フィルタバッグ

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