JPH06141810A - 凝固剤入り豆乳の分配充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 充填時の定量性を安定させかつ泡立ちの発生
を抑制する。 【構成】 凝固剤入り豆乳をピストン25内蔵定量シリン
ダ26の入口に供給する。ピストン25の作動で定量シリン
ダ26の出口から凝固剤入り豆乳が強制的に送り込まれる
密閉状分配タンク31と複数の充填口32を設ける。ピスト
ン25の１サイクルのストローク毎に複数の充填口32を１
つずつ順番に開閉させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、豆腐を自動的に大量
生産するための豆腐製造機において凝固剤入り豆乳を分
配充填する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置としては、例えば、特開平
２−２９５４４９号公報に開示されているように、複数
の充填口が設けられている分配樋と、分配樋に凝固剤入
り豆乳を間欠的に供給する供給手段と、供給手段による
供給が完了した後、次回の供給が開始される前に複数の
充填口を同時に開閉する開閉手段とを備えているものが
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】分配樋に凝固剤入り豆
乳を供給すると、供給された凝固剤入り豆乳が分配樋内
で波打つことは避けられない。波打ちは時間の経過とと
もにおさまるが、充填時間の制約から、波打ちのおさま
らないうちに充填が行われると、充填口から流出する豆
乳の量が充填口毎にまちまちとなり、充填量にばらつき
が生じる。また、分配樋に凝固剤入り豆乳を供給する
際、凝固剤入り豆乳に泡立ちが生じることがあるが、こ
れがそのまま充填されると製品に気泡が噛み込まれるこ
とになり、商品性が損なわれる。

【０００４】この発明の目的は、充填時の定量性を安定
させるとともに、泡立ちの発生を抑制することのできる
凝固剤入り豆乳の分配充填装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明による凝固剤入
り豆乳の分配充填装置は、凝固剤入り豆乳が供給される
入口を有するピストン内蔵定量シリンダと、複数の充填
口が設けられピストンの作動で定量シリンダの出口から
凝固剤入り豆乳が強制的に送り込まれる密閉状分配タン
クと、ピストンの１サイクルのストローク毎に複数の充
填口を１つずつ順番に開閉させる開閉手段とを備えてい
るものである。

【０００６】

【作用】この発明による凝固剤入り豆乳の分配充填装置
には、凝固剤入り豆乳が供給される入口を有するピスト
ン内蔵定量シリンダと、複数の充填口が設けられピスト
ンの作動で定量シリンダの出口から凝固剤入り豆乳が強
制的に送り込まれる密閉状分配タンクと、ピストンの１
サイクルのストローク毎に複数の充填口を１つずつ順番
に開閉させる開閉手段とが備わっているから、定量シリ
ンダに供給された凝固剤入り豆乳がピストンの作動で定
量ずつ強制的に分配タンクに送り込まれ、送り込まれた
凝固剤入り豆乳の量に見合う量の凝固剤入り豆乳が、い
ずれか１つの開かれた充填口から流出する。

【０００７】

【実施例】この発明の実施例を、図面を参照してつぎに
説明する。

【０００８】豆乳タンク11の排出口には逆止弁12が設け
られ、これに、主導管13の一端が接続されている。凝固
剤タンク14には副導管15の一端が接続されている。副導
管15にはピストン16内蔵副定量シリンダ17が設けられて
いる。副定量シリンダ17の入口および出口には逆止弁1
8，19がそれぞれ設けられている。主導管13の他端およ
び副導管15の他端は合流させられてミキサ21の入口22に
接続されている。ミキサ21としては、パイプミキサ、具
体的にはスタティックミキサが用いられている。ミキサ
21の出口23には、３つの分岐主導管24の一端がそれぞれ
接続されている。各分岐主導管24のそれぞれにはピスト
ン25内蔵主定量シリンダ26が設けられている。各主定量
シリンダ26の入口および出口には逆止弁27，28がそれぞ
れ設けられている。各分岐主導管24の他端は、水平横長
密閉状分配タンク31に接続されている。各分配タンク31
の底部には、タンク長さ方向に間隔をおいて４つの充填
口32が設けられている。各充填口32には、エアーシリン
ダ33で開閉作動させられる開閉弁34がそれぞれ設けられ
ている。

【０００９】３つの分配タンク31は、一直線上に並べら
れている。３つの分配タンク31の下方にバケットコンベ
ヤ41が配されている。バケットコンベヤ41は、３つの分
配タンク31の４つずつ、全部で１２の充填口32の直下を
タンク31の長さ方向と直交するようにのびた１２のバケ
ット42の列を有している。バケット42は、一丁分の豆腐
に相当する容量を有している。

【００１０】豆乳タンク11には、滅菌されかつ凝固温度
以下、例えば２０℃以下に冷却された豆乳が貯蔵されて
いる。凝固剤タンク14には、塩化マグネシウム（にが
り）が豆乳と同じように滅菌されかつ冷却された状態で
貯蔵されている。

【００１１】副定量シリンダ17と主定量シリンダ26と
は、図示しない共通の駆動源によって同期駆動される。
副定量シリンダ17が吐出のときは主定量シリンダ26が吸
引、副定量シリンダ17が吸引のときは主定量シリンダ26
が吐出となる。そのため、豆乳が副定量シリンダ17側に
逆流することはない。

【００１２】木綿豆腐を製造する場合、脱水成形後の豆
腐の容量が、例えば４００ｃｃであるとすると、豆乳の
充填量は７００ｃｃである。そうすると、主定量シリン
ダ26のピストン25の１サイクルのストローク毎の吸引・
吐出量は、１丁分の豆腐に相当する容量７００ｃｃであ
る。副定量シリンダ17のピストン16の１サイクルのスト
ローク毎の吸引・吐出量は、３つの主定量シリンダ26に
同時に移送する量、すなわち３丁分の豆腐に相当する容
量である。７００ｃｃの豆乳に混合される凝固剤の量が
９〜１０ｃｃであるとすると、副定量シリンダ17の吸引
・吐出量は、（９〜１０）×３＝２７〜３０ｃｃとな
る。

【００１３】３つの主定量シリンダ26が同時に吸引作動
させられると、その吸引力によって豆乳タンク11から３
丁分の豆腐の容量に相当する量の豆乳が排出され、これ
と同時に、副定量シリンダ17から上記した量の凝固剤が
吐出され、豆乳と凝固剤はミキサ21で混合される。ミキ
サ21で混合された混合液は、主定量シリンダ26に吸引流
入される。

【００１４】充填口32の下方にバケット42が搬入停止さ
れると、３つの主定量シリンダ26が同時に作動させられ
るが、バケット42が１ピッチの送られる毎に、主定量シ
リンダ26は、吸引・吐出の作動を４サイクル行わせられ
る。このサイクルと同期して各分配タンク31の４つの充
填口42は順番に開閉される。この開閉は、主定量シリン
ダ26の吐出開始と同時に充填口32が開かれ、吐出終了と
同時に充填口32が閉じられる。これにより、充填口32を
通じて分配タンク31内に空気が流入することが防止され
る。

【００１５】上記において、分配タンク31に、特定量の
混合液を貯蔵する必要はなく、分配タンク31は混合液の
通路を提供すればよい。

【００１６】

【発明の効果】この発明によれば、定量シリンダに供給
された凝固剤入り豆乳がピストンの作動で定量ずつ強制
的に分配タンクに送り込まれ、送り込まれた凝固剤入り
豆乳の量に見合う量の凝固剤入り豆乳が、いずれか１つ
の開かれた充填口から流出するから、充填時の定量性を
安定させることができ、しかも泡立ちの発生を抑制する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による装置の配置構成図である。

【符号の説明】

25 ピストン 26 定量シリンダ 31 分配タンク 32 充填口 34 開閉弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 凝固剤入り豆乳が供給される入口を有す
   るピストン25内蔵定量シリンダ26と、 複数の充填口32が設けられピストン25の作動で定量シリ
   ンダ26の出口から凝固剤入り豆乳が強制的に送り込まれ
   る密閉状分配タンク31と、 ピストン25の１サイクルのストローク毎に複数の充填口
   32を１つずつ順番に開閉させる開閉手段と、 を備えている、凝固剤入り豆乳の分配充填装置。