JPH06126932A - 自動ｒ取り機能付きスキージーグラインダー - Google Patents
自動ｒ取り機能付きスキージーグラインダーInfo
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- JPH06126932A JPH06126932A JP30465992A JP30465992A JPH06126932A JP H06126932 A JPH06126932 A JP H06126932A JP 30465992 A JP30465992 A JP 30465992A JP 30465992 A JP30465992 A JP 30465992A JP H06126932 A JPH06126932 A JP H06126932A
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- Japan
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- squeegee
- polishing
- belt
- grinding
- grinder
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、スクリーン印刷等に用いるスキ
ージーの研磨装置を提供することを目的にする。 【構成】 この発明の自動Ｒ取り機能付きスキージーグ
ラインダーはゴム製のスキージーと、このスキージーを
支持しスキージーの端面に平行な軸心を中心にスキージ
ーを反転するスキージー反転装置と、このスキージー反
転装置を鉛直な上下方向に移動することが出来るように
支持するスキージー上下移動支持装置と、このスキージ
ー上下移動支持装置を支持し前後に移動するスライド部
と、研磨液を供給されながら走行する研磨ベルト、とを
備え、前記スキージー反転装置と、スライド部とを組み
合わせてスキージーを動かし、このスキージーの研磨す
べき面の全長さ部分を研磨液を供給されながら走行する
研磨ベルトの研磨面に当てて、スキージーの端面、側面
又はエッヂのいずれかを任意に選択して研磨するように
したものである。
ージーの研磨装置を提供することを目的にする。 【構成】 この発明の自動Ｒ取り機能付きスキージーグ
ラインダーはゴム製のスキージーと、このスキージーを
支持しスキージーの端面に平行な軸心を中心にスキージ
ーを反転するスキージー反転装置と、このスキージー反
転装置を鉛直な上下方向に移動することが出来るように
支持するスキージー上下移動支持装置と、このスキージ
ー上下移動支持装置を支持し前後に移動するスライド部
と、研磨液を供給されながら走行する研磨ベルト、とを
備え、前記スキージー反転装置と、スライド部とを組み
合わせてスキージーを動かし、このスキージーの研磨す
べき面の全長さ部分を研磨液を供給されながら走行する
研磨ベルトの研磨面に当てて、スキージーの端面、側面
又はエッヂのいずれかを任意に選択して研磨するように
したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スクリ−ン印刷等に
用いるスキージーの研磨装置に関する。
用いるスキージーの研磨装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクリ−ン印刷等に用いるスキー
ジーの研磨は第８図に示すように円筒形研磨砥石を使用
して研磨していた。
ジーの研磨は第８図に示すように円筒形研磨砥石を使用
して研磨していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ゴム製のスキ
ージーは弾力性がある為に、これを第８図に示すように
回転砥石盤７１で研磨すると、回転砥石盤７１が当たる
スキージー１０の部分が弾性的に変形して盛り上がり、
その盛り上がり部分が弾性的に引き戻されたりするのを
繰り返すから、スキージー１０の研磨面に縞状の筋が残
って正確に平面研磨をすることが出来なかった。又、第
９図に示すようにスキージー１０をスキージーセクショ
ン１０１に取り付けたとき、スキージーの端面に波打ち
が発生するが、その波打ちは回転砥石盤７１では上記理
由で完全に取り除くことが出来ないといった欠点があっ
た。
ージーは弾力性がある為に、これを第８図に示すように
回転砥石盤７１で研磨すると、回転砥石盤７１が当たる
スキージー１０の部分が弾性的に変形して盛り上がり、
その盛り上がり部分が弾性的に引き戻されたりするのを
繰り返すから、スキージー１０の研磨面に縞状の筋が残
って正確に平面研磨をすることが出来なかった。又、第
９図に示すようにスキージー１０をスキージーセクショ
ン１０１に取り付けたとき、スキージーの端面に波打ち
が発生するが、その波打ちは回転砥石盤７１では上記理
由で完全に取り除くことが出来ないといった欠点があっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の自動Ｒ取り機能
付きスキージーグラインダーは、ゴム製のスキージー
と、このスキージーを支持し、スキージーの端面に平行
な軸心を中心にスキージーを反転するスキージー反転装
置と、このスキージー反転装置を鉛直な上下方向に移動
することが出来るように支持するスキージー上下移動支
持装置と、このスキージー上下移動支持装置を支持し前
後に移動するスライド部と、研磨液が供給されながら走
行する研磨ベルトとを備え、前記スキージー反転装置
と、スライド部とを組み合わせてスキージーを動かし、
このスキージーの研磨すべき面の全長さ部分を、自重相
殺用定張力バネとウエイトとで調整した研磨圧力で当
て、所定の研磨圧力を与えながらスキージーの端面、側
面又はエッジのいずれかを任意に選択して研磨するよう
にしたものである。
付きスキージーグラインダーは、ゴム製のスキージー
と、このスキージーを支持し、スキージーの端面に平行
な軸心を中心にスキージーを反転するスキージー反転装
置と、このスキージー反転装置を鉛直な上下方向に移動
することが出来るように支持するスキージー上下移動支
持装置と、このスキージー上下移動支持装置を支持し前
後に移動するスライド部と、研磨液が供給されながら走
行する研磨ベルトとを備え、前記スキージー反転装置
と、スライド部とを組み合わせてスキージーを動かし、
このスキージーの研磨すべき面の全長さ部分を、自重相
殺用定張力バネとウエイトとで調整した研磨圧力で当
て、所定の研磨圧力を与えながらスキージーの端面、側
面又はエッジのいずれかを任意に選択して研磨するよう
にしたものである。
【０００５】
【実施例】この発明を例示した図にもとずいて説明す
る。本発明の自動Ｒ取り機能付きスキージーグラインダ
ーの上部の側面を示す図１と、正面を示す図２と、平面
を示す図３において、スキージー１０の反転装置の構成
は、ゴム製のスキージー１０を装着したスキージーセク
ション１０１をスキージー止めハンドル２３でスキージ
ー反転台１１１に取り付ける。このスキージー反転台１
１１には、シンクロナスモータ１に連結したギアヘッド
２を取り付けてあり、このギアヘッド２の軸はＬＳ用ド
グ３が設けてあるカップリング６で、スキージー１０の
端面に平行な軸心を有するスキージー反転用シャフト１
１に結合している。又、スキージー１０の反転範囲を規
制する一対のＬＳ用ドグ３で作動する一対のマイクロス
イッチ４が設けてある。このようにシンクロナスモータ
１等を備えたスキージー反転台１１１はベアリング５を
介してスキージー反転用シャフト１１に支持し、シンク
ロナスモータ１が駆動するとスキージー反転台１１１な
いし、スキージー１０はスキージー反転用シャフト１１
の軸心を中心に回転する。
る。本発明の自動Ｒ取り機能付きスキージーグラインダ
ーの上部の側面を示す図１と、正面を示す図２と、平面
を示す図３において、スキージー１０の反転装置の構成
は、ゴム製のスキージー１０を装着したスキージーセク
ション１０１をスキージー止めハンドル２３でスキージ
ー反転台１１１に取り付ける。このスキージー反転台１
１１には、シンクロナスモータ１に連結したギアヘッド
２を取り付けてあり、このギアヘッド２の軸はＬＳ用ド
グ３が設けてあるカップリング６で、スキージー１０の
端面に平行な軸心を有するスキージー反転用シャフト１
１に結合している。又、スキージー１０の反転範囲を規
制する一対のＬＳ用ドグ３で作動する一対のマイクロス
イッチ４が設けてある。このようにシンクロナスモータ
１等を備えたスキージー反転台１１１はベアリング５を
介してスキージー反転用シャフト１１に支持し、シンク
ロナスモータ１が駆動するとスキージー反転台１１１な
いし、スキージー１０はスキージー反転用シャフト１１
の軸心を中心に回転する。
【０００６】このスキージー反転装置を鉛直な上下方向
に移動することが出来るように支持するスキージー上下
移動支持装置と、このスキージー上下移動支持装置を支
持し前後に移動するスライド部の構成は、スライド部の
機枠２０１に固定した二組のボールブッシュ２１に一対
のスライドシャフト２２を鉛直な上下方向に移動するこ
とが出来るように支持し、その下端に設けたブラケット
２２１のそれぞれに、ピン２２２でスキージー反転用シ
ャフト１１の一方を固定支持し、他方を軸方向に移動出
来るように支持する。又、スライドシャフト２２の上端
にはチェンボルト１９を設け、そのチエンボルト１９に
一端を固定したチエーン１８は、機枠２０１に枢支した
軸１７１に固定して設けた一対のスプロケットアイドラ
ー１７にそれぞれかけ、そのチエーン１８の他端に固定
したチエンボルト１９に設けたブラケット１９１に、ボ
ルト１９２で機枠２０１に設けた定張力バネ２０のエン
ド部分固定する。この自重相殺用定張力バネ２０の弾力
とスキージー反転用定張力バネ２０の弾力とスキージー
反転用シャフト１１に設けたウエイト３とでスキ−ジー
１０が所定の研磨圧力で研磨液を供給されながら走行す
る研磨ベルト１８に接触するように調整する。又、機枠
２０１の両側に設けたカムフォロアー１４とジャーナル
１６とを、固定機枠２０２に固定したカムフォロアー用
レール１３とスライドプレート１５とに沿って転動させ
ることによって、スキージーの反転装置と上下移動支持
装置を支持するスライド部の機枠２０１を前後に移動出
来るように支持する。
に移動することが出来るように支持するスキージー上下
移動支持装置と、このスキージー上下移動支持装置を支
持し前後に移動するスライド部の構成は、スライド部の
機枠２０１に固定した二組のボールブッシュ２１に一対
のスライドシャフト２２を鉛直な上下方向に移動するこ
とが出来るように支持し、その下端に設けたブラケット
２２１のそれぞれに、ピン２２２でスキージー反転用シ
ャフト１１の一方を固定支持し、他方を軸方向に移動出
来るように支持する。又、スライドシャフト２２の上端
にはチェンボルト１９を設け、そのチエンボルト１９に
一端を固定したチエーン１８は、機枠２０１に枢支した
軸１７１に固定して設けた一対のスプロケットアイドラ
ー１７にそれぞれかけ、そのチエーン１８の他端に固定
したチエンボルト１９に設けたブラケット１９１に、ボ
ルト１９２で機枠２０１に設けた定張力バネ２０のエン
ド部分固定する。この自重相殺用定張力バネ２０の弾力
とスキージー反転用定張力バネ２０の弾力とスキージー
反転用シャフト１１に設けたウエイト３とでスキ−ジー
１０が所定の研磨圧力で研磨液を供給されながら走行す
る研磨ベルト１８に接触するように調整する。又、機枠
２０１の両側に設けたカムフォロアー１４とジャーナル
１６とを、固定機枠２０２に固定したカムフォロアー用
レール１３とスライドプレート１５とに沿って転動させ
ることによって、スキージーの反転装置と上下移動支持
装置を支持するスライド部の機枠２０１を前後に移動出
来るように支持する。
【０００７】次ぎに、スライド部の機枠２０１を前後に
移動する装置を説明する。固定機枠２０２にシンクロナ
スモータ２４に設けたギアヘッド２５を固定し、このギ
アヘッド２５の出力軸をカップリング２６でスライド部
前後用シャフト３０の下端部に接続する。このスライド
部前後用シャフト３０は、固定機枠２０２に固定したピ
ローブロック２７で鉛直に枢支し、このスライド部前後
用シャフト３０には回転範囲を規制する一対のマイクロ
スイッチ２９に対応するＬＳ用ドグ２８を有する。この
スライド部前後用シャフト３０の上端部に、スライド部
前後用アーム３１の一端部を固定してスライド部前後用
アーム３１を水平に保持し、スライド部前後用アーム３
１の他端部にカムフォロアー３２を設ける。そして、こ
のカムフォロアー３２を挟んで、一対のカムフォロアー
用ガイド３３を水平に、且つ、互に平行になるように、
機枠２０１に水平に固定したビーム３３１にボルト等で
固定する。従って、スライド部前後用シャフト３０を一
対のＬＳ用ドグ２８がマイクロスイッチ２９を作動する
範囲内で、シンクロナスモータ２４を正転し、あるいは
逆転することによって、スライド部前後用シャフト３０
の先のスライド部前後用アーム３１が揺動し、スライド
部前後用アーム３１のカムフォロアー３２は、機枠２０
１をカムフォロアー用レール１３とスライドプレート１
５とに沿って前後に移動させる。
移動する装置を説明する。固定機枠２０２にシンクロナ
スモータ２４に設けたギアヘッド２５を固定し、このギ
アヘッド２５の出力軸をカップリング２６でスライド部
前後用シャフト３０の下端部に接続する。このスライド
部前後用シャフト３０は、固定機枠２０２に固定したピ
ローブロック２７で鉛直に枢支し、このスライド部前後
用シャフト３０には回転範囲を規制する一対のマイクロ
スイッチ２９に対応するＬＳ用ドグ２８を有する。この
スライド部前後用シャフト３０の上端部に、スライド部
前後用アーム３１の一端部を固定してスライド部前後用
アーム３１を水平に保持し、スライド部前後用アーム３
１の他端部にカムフォロアー３２を設ける。そして、こ
のカムフォロアー３２を挟んで、一対のカムフォロアー
用ガイド３３を水平に、且つ、互に平行になるように、
機枠２０１に水平に固定したビーム３３１にボルト等で
固定する。従って、スライド部前後用シャフト３０を一
対のＬＳ用ドグ２８がマイクロスイッチ２９を作動する
範囲内で、シンクロナスモータ２４を正転し、あるいは
逆転することによって、スライド部前後用シャフト３０
の先のスライド部前後用アーム３１が揺動し、スライド
部前後用アーム３１のカムフォロアー３２は、機枠２０
１をカムフォロアー用レール１３とスライドプレート１
５とに沿って前後に移動させる。
【０００８】このように、スキージー１０の研磨すべき
面の全長さ部分に研磨液を供給しながら走行する研磨ベ
ルト８の裏側にはテーブル３７を当てて平面を保つよう
にしてあり、その研磨面に、定張力バネ２０及びウエイ
ト３４等で調整した研磨圧力でスキージー１０を当てて
スキージー１０の端面を研磨する。その他、シンクロナ
スモータ１を駆動してスキージー１０を転倒し、シンク
ロスモ−タ−２４を駆動させ機枠２０１を後ろに移動す
ることによってスキージー１０の側面を研磨し、あるい
は、スキージー１０を回転しながら機枠２０１を前後に
移動することによりエッヂのＲ取りの研磨をすることが
できる。
面の全長さ部分に研磨液を供給しながら走行する研磨ベ
ルト８の裏側にはテーブル３７を当てて平面を保つよう
にしてあり、その研磨面に、定張力バネ２０及びウエイ
ト３４等で調整した研磨圧力でスキージー１０を当てて
スキージー１０の端面を研磨する。その他、シンクロナ
スモータ１を駆動してスキージー１０を転倒し、シンク
ロスモ−タ−２４を駆動させ機枠２０１を後ろに移動す
ることによってスキージー１０の側面を研磨し、あるい
は、スキージー１０を回転しながら機枠２０１を前後に
移動することによりエッヂのＲ取りの研磨をすることが
できる。
【０００９】研磨ベルト８に張力を与えたり弛緩させた
りする装置は、図４に本自動Ｒ取り機能付きスキージー
グラインダーの下部の側面図、図５に正面図、図６に平
面図を示いる中で、研磨ベルト８は、研磨ベルト用駆動
ローラー４８と研磨ベルト用従動ローラー５６との間に
張られ、上部のベルト面は、裏側に当てた研磨ベルト用
テーブル３７で水平面を保つようになっている。下部の
ベルト面に、研磨液吐出ノズル３９で研磨液を吹き上げ
るようにして供給するから、回動する研磨ベルト８の上
面には一様な厚さの研磨液の層ができる。研磨ベルト８
を駆動する研磨ベルト用駆動ローラー４８は、固定機枠
２０２の内部に固定した研磨槽３６に設けたピローブロ
ック４９、ピローブロック５０で支持した軸４８１に固
定し、その軸４８１を従動側Ｖプーリー５１で回転す
る。この従動側Ｖプーリー５１の回転は、Ｖベルト５２
を従動側Ｖプーリー５１と駆動側Ｖプーリー５３とに掛
け、駆動側Ｖプーリー５３をモーターベース５５上のベ
ルト駆動用モーター５４で駆動することによってなされ
る。一方研磨ベルト用従動ローラー５６を回転可能に支
持した軸５６１は一対のスライドブッシュ付きブロック
５７で支持し、スプリング当り用ブロック５７２とナッ
ト５６２との間に設けたベルトテンション用スプリング
５８の弾力で研磨ベルト８を張るようにしてある。軸５
６１の端に設けたチエンボルト５９にＳＵＳチェーン６
０の一端を固定し、他端をチェーン引きレバー６２に固
定する。そこで、研磨ベルト８を緩めて交換したいよう
なときには、ハンドレバー６６を時計方向に回転させる
と、軸６７を介してリングアーム６５も時計方向に回転
し、ストッパーピン６５１がストッパー６５２に当たる
位置で止める。この場合、この停止位置はロッドエンド
６４のロッドエンド止め軸６４１がリングアーム６５の
下死点を通過した少し後とする。さて、リングアーム６
５が回転するとロッドエンド６４により従動側揺動レバ
ー６１も時計方向に回転し、軸６３を介してチェーン引
きレバー６２も時計方向に回転することによって、ＳＵ
Ｓチェーン６０を巻き付けて軸５６１を引っ張るのであ
る。研磨ベルト用従動ローラー５６はベルトテンション
用スプリング５８によって戻ろうとするが、駆動側揺動
レバー６６におけるロッドエンド６４のロッドエンド止
め軸６４１が駆動側揺動レバー６６の下死点を通過した
位置では、スプリング５８の弾力で戻る力は、ストッパ
ーピン６５１とストッパー６５２とによって支えられ研
磨ベルト用従動ローラー５６を引っ張って、研磨ベルト
８の張りが緩められた状態を維持することによって、エ
ンドレスの研磨ベルト８を容易に交換することもできる
ようになっている。
りする装置は、図４に本自動Ｒ取り機能付きスキージー
グラインダーの下部の側面図、図５に正面図、図６に平
面図を示いる中で、研磨ベルト８は、研磨ベルト用駆動
ローラー４８と研磨ベルト用従動ローラー５６との間に
張られ、上部のベルト面は、裏側に当てた研磨ベルト用
テーブル３７で水平面を保つようになっている。下部の
ベルト面に、研磨液吐出ノズル３９で研磨液を吹き上げ
るようにして供給するから、回動する研磨ベルト８の上
面には一様な厚さの研磨液の層ができる。研磨ベルト８
を駆動する研磨ベルト用駆動ローラー４８は、固定機枠
２０２の内部に固定した研磨槽３６に設けたピローブロ
ック４９、ピローブロック５０で支持した軸４８１に固
定し、その軸４８１を従動側Ｖプーリー５１で回転す
る。この従動側Ｖプーリー５１の回転は、Ｖベルト５２
を従動側Ｖプーリー５１と駆動側Ｖプーリー５３とに掛
け、駆動側Ｖプーリー５３をモーターベース５５上のベ
ルト駆動用モーター５４で駆動することによってなされ
る。一方研磨ベルト用従動ローラー５６を回転可能に支
持した軸５６１は一対のスライドブッシュ付きブロック
５７で支持し、スプリング当り用ブロック５７２とナッ
ト５６２との間に設けたベルトテンション用スプリング
５８の弾力で研磨ベルト８を張るようにしてある。軸５
６１の端に設けたチエンボルト５９にＳＵＳチェーン６
０の一端を固定し、他端をチェーン引きレバー６２に固
定する。そこで、研磨ベルト８を緩めて交換したいよう
なときには、ハンドレバー６６を時計方向に回転させる
と、軸６７を介してリングアーム６５も時計方向に回転
し、ストッパーピン６５１がストッパー６５２に当たる
位置で止める。この場合、この停止位置はロッドエンド
６４のロッドエンド止め軸６４１がリングアーム６５の
下死点を通過した少し後とする。さて、リングアーム６
５が回転するとロッドエンド６４により従動側揺動レバ
ー６１も時計方向に回転し、軸６３を介してチェーン引
きレバー６２も時計方向に回転することによって、ＳＵ
Ｓチェーン６０を巻き付けて軸５６１を引っ張るのであ
る。研磨ベルト用従動ローラー５６はベルトテンション
用スプリング５８によって戻ろうとするが、駆動側揺動
レバー６６におけるロッドエンド６４のロッドエンド止
め軸６４１が駆動側揺動レバー６６の下死点を通過した
位置では、スプリング５８の弾力で戻る力は、ストッパ
ーピン６５１とストッパー６５２とによって支えられ研
磨ベルト用従動ローラー５６を引っ張って、研磨ベルト
８の張りが緩められた状態を維持することによって、エ
ンドレスの研磨ベルト８を容易に交換することもできる
ようになっている。
【００１０】研磨ベルト８の下側から研磨液を供給する
研磨液吐出ノズル３９の復数個を設けたノズル取付用パ
イプ４０を研磨槽３６に設け、このノズル取付用パイプ
４０に研磨液循環用マグネットポンプ３５で研磨液を供
給して吐出するのであるが、そのその供給は研磨槽３６
から循環してくる研磨屑を取り除くことが出来るプレフ
ィルター入り研磨液タンク４５内の研磨液を、研磨液中
の小さな塵を取り除くことが出来る研磨液フィルタ用ハ
ウジング４６を通して研磨液循環用マグネットポンプ３
５で供給されるようになっている。図中４３は研磨液循
環用ボールバルブ、４４は排液用ボールバルブであり、
上記諸装置を備えた本体２０３はキャスター４２で移動
し、所定の作業位置にアジャスター４１で保持する。
研磨液吐出ノズル３９の復数個を設けたノズル取付用パ
イプ４０を研磨槽３６に設け、このノズル取付用パイプ
４０に研磨液循環用マグネットポンプ３５で研磨液を供
給して吐出するのであるが、そのその供給は研磨槽３６
から循環してくる研磨屑を取り除くことが出来るプレフ
ィルター入り研磨液タンク４５内の研磨液を、研磨液中
の小さな塵を取り除くことが出来る研磨液フィルタ用ハ
ウジング４６を通して研磨液循環用マグネットポンプ３
５で供給されるようになっている。図中４３は研磨液循
環用ボールバルブ、４４は排液用ボールバルブであり、
上記諸装置を備えた本体２０３はキャスター４２で移動
し、所定の作業位置にアジャスター４１で保持する。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、スキージーの端面全面
を平らな研磨ベルトに当てて同時に研磨するから、従
来、円筒形研磨砥石を使用して研磨していた時に、スキ
ージーを回転砥石盤が弾性的に変形させ、その前後が盛
り上がることによって、縞状の筋が残り、正確に平面研
磨をすることが出来ないと云った欠点は無くなり、しか
も、研磨液をベルト面に吐出することにより、従来の平
面ベルト型研磨機おけるスキジ−ゴムの溶解を防止する
ことが出来る。又、スキージー反転装置と、このスキー
ジー反転装置を鉛直な上下方向に移動することが出来る
ように支持するスキージー上下移動支持装置と、このス
キージ−上下移動支持装置を支持し前後に移動するスラ
イド部と、を設けたことにより、スキージー反転装置
と、スライド部とを組み合わせてスキージーを動かすこ
とによって、スキージーの側面又はエッヂのいずれかを
任意に選択して研磨することが出来る卓越した効果を奏
するものである。
を平らな研磨ベルトに当てて同時に研磨するから、従
来、円筒形研磨砥石を使用して研磨していた時に、スキ
ージーを回転砥石盤が弾性的に変形させ、その前後が盛
り上がることによって、縞状の筋が残り、正確に平面研
磨をすることが出来ないと云った欠点は無くなり、しか
も、研磨液をベルト面に吐出することにより、従来の平
面ベルト型研磨機おけるスキジ−ゴムの溶解を防止する
ことが出来る。又、スキージー反転装置と、このスキー
ジー反転装置を鉛直な上下方向に移動することが出来る
ように支持するスキージー上下移動支持装置と、このス
キージ−上下移動支持装置を支持し前後に移動するスラ
イド部と、を設けたことにより、スキージー反転装置
と、スライド部とを組み合わせてスキージーを動かすこ
とによって、スキージーの側面又はエッヂのいずれかを
任意に選択して研磨することが出来る卓越した効果を奏
するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の自動Ｒ取り機能付きスキージーグラ
インダーの上部側面図である。
インダーの上部側面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】この発明の自動Ｒ取り機能付きスキージーグラ
インダーの下部側面図である。
インダーの下部側面図である。
【図５】図４の正面図である。
【図６】図４の平面図である。
【図７】研磨ベルト着脱機構部の図である。
【図８】従来の研磨状態を示す図である。
【図９】スキージーをスキージーセクションに装着した
ときの図である。
ときの図である。
８〜研磨ベルト １１〜スキージー反転用シャフト ２０〜定張力バネ ２２〜スライドシャフト ３０〜スライド部前後用シャフト ３１〜スライド部前後用アーム ３４〜ウエイト ３９〜研磨液吐出ノズル ４８〜研磨ベルト用駆動ローラー ５６〜研磨ベルト用従動ローラー
Claims (3)
- 【請求項１】 ゴム製のスキージーと、このスキージー
を支持しスキージーの端面に平行な軸心を中心にスキー
ジーを反転するスキージー反転装置と、このスキージー
反転装置を鉛直な上下方向に移動することが出来るよう
に支持するスキージー上下移動支持装置と、このスキー
ジー上下移動支持装置を支持し前後に移動するスライド
部と、研磨液を供給されながら走行する研磨ベルトと、
を備え、前記スキージー反転装置と、スライド部とを組
み合わせてスキージーを動かし、このスキージーの研磨
すべき面の全長さ部分を走行する研磨ベルトの研磨面に
当てて、スキージーの端面、側面又はエッジのいずれか
を任意選択して研磨する自動Ｒ取り機能付きスキージー
グラインダー。 - 【請求項２】 スキージーの研磨すべき面の全長さ部分
を走行する研磨ベルトの研磨面に当てる研磨圧力をスキ
ージー反転装置を支持するスライドシャフトを引き揚げ
る定張力バネとスライドシャフトに設けたウエイトとで
調整する請求項１記載の自動Ｒ取り機能付きスキージー
グラインダー。 - 【請求項３】 スキージーの研磨すべき面の全長さ部分
を走行する研磨ベルトの研磨面に当て、この当てた位置
で所定の研磨圧力を与えながらスキージーを反転する請
求項１記載の自動Ｒ取り機能付きスキージーグラインダ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4304659A JP2799929B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 自動ｒ取り機能付きスキージーグラインダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4304659A JP2799929B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 自動ｒ取り機能付きスキージーグラインダー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126932A true JPH06126932A (ja) | 1994-05-10 |
| JP2799929B2 JP2799929B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=17935688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4304659A Expired - Fee Related JP2799929B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 自動ｒ取り機能付きスキージーグラインダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2799929B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002096250A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-04-02 | Sony Miyuujitsuku Entertainment:Kk | スクリーン印刷用スキージの自動研磨装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55101365A (en) * | 1979-01-23 | 1980-08-02 | Citizen Watch Co Ltd | Belt grinding machine for machining wrist watch case |
| JPS5747662A (en) * | 1980-09-04 | 1982-03-18 | Ichiro Hayashidani | Grinding device for squeezer of printer |
| JPS621853U (ja) * | 1985-06-19 | 1987-01-08 |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP4304659A patent/JP2799929B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55101365A (en) * | 1979-01-23 | 1980-08-02 | Citizen Watch Co Ltd | Belt grinding machine for machining wrist watch case |
| JPS5747662A (en) * | 1980-09-04 | 1982-03-18 | Ichiro Hayashidani | Grinding device for squeezer of printer |
| JPS621853U (ja) * | 1985-06-19 | 1987-01-08 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002096250A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-04-02 | Sony Miyuujitsuku Entertainment:Kk | スクリーン印刷用スキージの自動研磨装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2799929B2 (ja) | 1998-09-21 |
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