JPH06126361A - Blade, method and device for cutting lead wire - Google Patents
Blade, method and device for cutting lead wireInfo
- Publication number
- JPH06126361A JPH06126361A JP3185594A JP18559491A JPH06126361A JP H06126361 A JPH06126361 A JP H06126361A JP 3185594 A JP3185594 A JP 3185594A JP 18559491 A JP18559491 A JP 18559491A JP H06126361 A JPH06126361 A JP H06126361A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- cutting
- sides
- blade
- electronic component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品のリード線を
先鋭に切断するための切断刃と、これを用いたリード線
の切断方法と装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting blade for sharply cutting a lead wire of an electronic component, and a lead wire cutting method and apparatus using the cutting blade.
【０００２】[0002]
【従来の技術】印刷回路基板に搭載されるリード線付の
電子部品は、リード線を印刷配線基板のリード線挿入孔
に挿入し、半田等の固着手段で電気的に接続されると共
に、機械的に固定される。このようなリード線付電子部
品は、前記のような印刷配線基板へ搭載するため、その
リード線を、切断端部が先鋭になるよう、適当な長さに
切断することが行なわれている。2. Description of the Related Art Electronic components with lead wires mounted on a printed circuit board are inserted into the lead wire insertion holes of the printed wiring board and electrically connected by fixing means such as solder, and mechanical Fixed. Since such an electronic component with a lead wire is mounted on the printed wiring board as described above, the lead wire is cut into an appropriate length so that the cut end portion is sharpened.
【０００３】このように電子部品のリード線を先鋭に切
断するための従来の切断刃の例が図８に示されている。
この図に示すように、切断刃９は、Ｖ字形の谷部１３を
有し、その両側に峰状の刃先１０’、１０’を有する。
谷部１３は、上側が幅広くかつ深く、下側へいくに従っ
て幅が狭く浅くなっている。従って、その両側の刃先１
０’、１０’は、上側で開き、下側で交わっており、正
面からみてＶ字形を呈している。FIG. 8 shows an example of a conventional cutting blade for sharply cutting the lead wire of the electronic component as described above.
As shown in this figure, the cutting blade 9 has a V-shaped valley portion 13 and has ridge-shaped cutting edges 10 'and 10' on both sides thereof.
The valley 13 is wide and deep on the upper side, and narrows and becomes shallower toward the lower side. Therefore, the cutting edge 1 on both sides
0'and 10 'are open at the upper side and intersect at the lower side, and have a V shape when viewed from the front.
【０００４】この切断刃９、９を用いたリード線ｂの切
断法の例が図７に示されている。すなわち、同図（ａ）
で示すように、リード線ｂの両側に一対の切断刃９、９
を対向させるが、その際、リード線ｂの仮想中心軸を挟
んで切断刃９、９の谷部１３、１３を対向させる。そし
て、同図（ｂ）で示すように、この切断刃９、９を両側
からリード線ｂへ向かって押し進め、刃先１０’、１
０’を突き合わせる。これによって、リード線ｂがＶ字
形の刃先１０’、１０’で切断される。この切断された
リード線ｂの先端は、前記刃先１０’、１０’の形状に
倣って先端が鋭く尖った形となる。An example of a method of cutting the lead wire b using the cutting blades 9 and 9 is shown in FIG. That is, FIG.
, A pair of cutting blades 9 and 9 are provided on both sides of the lead wire b.
Are made to face each other, but at this time, the valley portions 13, 13 of the cutting blades 9, 9 are made to face each other with the virtual center axis of the lead wire b interposed therebetween. Then, as shown in FIG. 7B, the cutting blades 9 and 9 are pushed toward the lead wire b from both sides to form the cutting edges 10 ′ and 1
Match 0 '. As a result, the lead wire b is cut by the V-shaped blade edges 10 ', 10'. The tip of the cut lead wire b has a sharply pointed shape following the shape of the cutting edges 10 ', 10'.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとしている課題】前記従来の切断刃
を用いたリード線ｂの切断方法では、切断刃９、９の刃
先１０’、１０’でリード線ｂを押し潰すようにしてリ
ード線ｂを切断する。このため、刃先１０’、１０’が
摩耗していると、リード線ｂの切断が不完全になりやす
く、リード線ｂが切断されずに切れ残ってしまうことが
ある。また、切断刃９、９をリード線ｂの両側から突き
合わせたとき、それらの刃先１０’、１０’が完全に合
わないと、その隙間にリード線ｂの塑性隆起部分が残っ
てしまい、リード線ｂの切断端部にいわゆるバリが出来
る。In the conventional method for cutting the lead wire b using the above-mentioned cutting blade, the lead wire b is crushed by the cutting edges 9 ', 10' of the cutting blades 9, 9. Disconnect. For this reason, if the cutting edges 10 ', 10' are worn, the cutting of the lead wire b is likely to be incomplete, and the lead wire b may be cut and left uncut. Further, when the cutting blades 9 and 9 are butted against each other from both sides of the lead wire b, if the cutting edges 10 'and 10' are not completely aligned, the plastic ridge portion of the lead wire b remains in the gap and the lead wire b A so-called burr is formed at the cut end of b.
【０００６】リード線ｂが切れ残ると、その電子部品が
不良品となるが、リード線ｂが完全に切れた場合でも、
切断端部に前記のようなバリが出ると、それを印刷配線
基板のリード線挿入孔に挿入するとき、リード線挿入孔
の挿入口や孔壁に前記のバリが引っ掛かり、正しく電子
部品を印刷配線基板上に搭載できなくなる。本発明は、
このような従来のリード線切断刃とそれを用いたリード
線切断方法及び装置の課題を解決し、リード線を確実に
かつ正しく切断できるリード線切断刃、リード線切断方
法及び装置を提供することを目的とする。If the lead wire b is left uncut, the electronic component becomes defective, but even if the lead wire b is completely cut,
When such a burr appears at the cut end, when inserting it into the lead wire insertion hole of the printed wiring board, the burr gets caught in the insertion hole of the lead wire insertion hole or the hole wall, and the electronic component is printed correctly. It cannot be mounted on the wiring board. The present invention is
To solve the problems of such a conventional lead wire cutting blade and a lead wire cutting method and device using the same, and to provide a lead wire cutting blade, a lead wire cutting method and device that can reliably and correctly cut a lead wire. With the goal.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとしている課題】すなわち、本発明
では、前記目的を達成するため、電子部品ａのリード線
ｂを挟み込むＶ字状の谷部１３と、その両側にＶ字形に
交わる峰状の刃先１０、１０とを有し、該刃先１０、１
０でリード線ｂを先鋭に切断するリード線切断刃におい
て、前記刃先１０、１０が凸状の曲線に沿って形成され
ていることを特徴とするリード線切断刃を提供する。That is, in the present invention, in order to achieve the above-mentioned object, a V-shaped valley portion 13 that sandwiches the lead wire b of the electronic component a and a peak-shaped valley portion that intersects in a V-shape on both sides thereof. Blade edges 10 and 10, and the blade edges 10 and 1
A lead wire cutting blade that sharply cuts a lead wire b at 0, wherein the cutting edges 10 and 10 are formed along a convex curve.
【０００８】また、このリード線切断刃を用いてリード
線を切断する方法として、その刃先１０、１０をリード
線ｂの両側から突き当て、さらに、該刃先１０の接触点
或は近接点をその曲面に沿って移動させることを特徴と
するリード線切断方法を提供する。Further, as a method of cutting a lead wire by using this lead wire cutting blade, the blade edges 10 and 10 are abutted from both sides of the lead wire b, and the contact point or the proximity point of the blade edge 10 is further cut. There is provided a lead wire cutting method characterized by moving along a curved surface.
【０００９】さらに、このリード線切断刃を用いてリー
ド線を切断する装置として、電子部品ａを保持する作業
台１１と、該作業台１１に保持された電子部品ａのリー
ド線ｂの両側に配置されたリード線切断刃９、９の刃先
１０、１０をリード線ｂの両側から突き当てる機構と、
その刃先１０、１０の接触点或は近接点がその曲面に沿
って移行するよう、リード線切断刃９、９を揺動回転さ
せる機構とを備えることを特徴とするリード線切断装置
を提供する。Further, as a device for cutting a lead wire using this lead wire cutting blade, a workbench 11 for holding an electronic component a and both sides of a lead wire b of the electronic component a held on the workbench 11 are provided. A mechanism for abutting the cutting edges 10, 10 of the arranged lead wire cutting blades 9, 9 from both sides of the lead wire b;
Provided is a lead wire cutting device comprising: a mechanism for swinging and rotating the lead wire cutting blades 9, 9 so that a contact point or a proximity point of the blade edges 10, 10 moves along the curved surface. .
【００１０】[0010]
【作用】前記本発明によるリード線切断刃９、９では、
その刃先１０、１０が凸状の曲線に沿って形成されてい
るため、その切断刃９、９をリード線ｂの両側から突き
合わせた時、その刃先１０、１０は一点で接触または近
接する。従って、切断刃９、９を突き合わせたときのリ
ード線ｂに加わる刃先１０、１０の力は、その接触また
は近接した一点に集中する。そして、その後、刃先１
０、１０の接触点または近接点を移動させることによ
り、リード線ｂを押し潰すことなく、スムーズにリード
線ｂを切断するため、切り残しがなく、しかもバリを出
さずに確実かつ正確に切断することができる。In the lead wire cutting blades 9 and 9 according to the present invention,
Since the cutting edges 10 and 10 are formed along a convex curve, when the cutting blades 9 and 9 are butted from both sides of the lead wire b, the cutting edges 10 and 10 contact or approach at one point. Therefore, the force of the cutting edges 10 and 10 applied to the lead wire b when the cutting blades 9 and 9 are butted to each other is concentrated on the point of contact or proximity. And then, the cutting edge 1
By moving the contact point or proximity point of 0 or 10, the lead wire b is cut smoothly without crushing the lead wire b, so there is no uncut residue and moreover, reliable and accurate cutting without burrs. can do.
【００１１】[0011]
【実施例】次に、図面を参照しながら、本発明の実施例
について説明する。まず、図６により、本発明によるリ
ード線切断刃９の例について説明すると、切断刃９は、
図８に示した従来の切断刃９、９と同様に、Ｖ字形の谷
部１３を有し、その両側に峰状の刃先１０、１０を有す
る。谷部１３は、上側が幅広くかつ深く、下側へいくに
従って幅が狭く浅くなっている。従って、その両側の刃
先１０、１０は、上側で開き」ｐ５、下側で閉じてお
り、正面からみてＶ字形に交わっている。但し、本発明
による切断刃９、９では、前記刃先１０、１０が直線で
はなく、先に向けて凸状の曲線に沿って湾曲している。
図示の場合、刃先１０の上側が最も先に突出しており、
下側は曲線に沿って湾曲し、奥に後退している。この刃
先１０、１０を形成する曲線は、円弧線が最も一般的で
あるが、放物線等の二次曲線であってもよい。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. First, referring to FIG. 6, an example of the lead wire cutting blade 9 according to the present invention will be described.
Similar to the conventional cutting blades 9 and 9 shown in FIG. 8, it has a V-shaped valley portion 13 and peak-shaped cutting edges 10 and 10 on both sides thereof. The valley 13 is wide and deep on the upper side, and narrows and becomes shallower toward the lower side. Therefore, the cutting edges 10 and 10 on both sides thereof are open on the upper side ”p5 and closed on the lower side, and intersect with each other in a V shape when viewed from the front. However, in the cutting blades 9 and 9 according to the present invention, the cutting edges 10 and 10 are not straight but curved along a convex curve toward the tip.
In the case of illustration, the upper side of the cutting edge 10 is projected first,
The lower side is curved along a curve and recedes inward. The curved line forming the cutting edges 10 and 10 is most commonly an arc line, but may be a quadratic curve such as a parabola.
【００１２】この切断刃９、９を用いたリード線ｂの切
断法の例を図５に示す。すなわち、同図（ａ）で示すよ
うに、リード線ｂの両側に一対の切断刃９、９を対向さ
せるが、その際、リード線ｂの仮想中心軸を挟んで切断
刃９、９の谷部１３、１３を対向させる。そして、図５
（ｂ）で示すように、この切断刃９、９を両側からリー
ド線ｂへ向かって押し進め、リード線ｂを挟んで刃先１
０、１０を突き合わせる。これによって、刃先１０、１
０の上端が接触するか或は完全に接触しない場合は近接
した状態で突き合わされる。An example of a method of cutting the lead wire b using the cutting blades 9 and 9 is shown in FIG. That is, as shown in FIG. 3A, a pair of cutting blades 9 and 9 are opposed to each other on both sides of the lead wire b. At that time, the valleys of the cutting blades 9 and 9 are sandwiched with the virtual center axis of the lead wire b interposed therebetween. The parts 13 and 13 are opposed to each other. And FIG.
As shown in (b), the cutting blades 9, 9 are pushed toward the lead wire b from both sides, and the cutting edge 1 is sandwiched between the lead wires b.
Match 0 and 10. By this, the cutting edges 10, 1
If the tops of the zeros touch or do not touch completely, they are butt-closed together.
【００１３】次いで、図５（ｃ）で示すように、リード
線ｂの仮想中心線を対称線として、切断刃９、９が矢印
方向に回転し、これにより切断刃９、９の刃先１０、１
０の接触点または近接点が次第に下方に移動する。この
過程で、リード線ｂが刃先１０、１０によって切断され
る。そして、図５（ｄ）示すように、刃先１０の接触点
または近接点が最も下に移行したところで、リード線ｂ
が完全に切断され、その下の部分が落下する。こうして
切断されたリード線ｂの先端は、Ｖ字形をなす前記刃先
１０、１０の形状に従って先が尖って鋭くなる。Next, as shown in FIG. 5 (c), the cutting blades 9, 9 rotate in the direction of the arrow with the virtual center line of the lead wire b as the symmetry line, whereby the cutting edges 10, 9 of the cutting blades 9, 9 are rotated. 1
The contact point or the proximity point of 0 gradually moves downward. In this process, the lead wire b is cut by the cutting edges 10 and 10. Then, as shown in FIG. 5D, when the contact point or the proximity point of the cutting edge 10 moves to the lowest position, the lead wire b
Is completely cut, and the part below it falls. The tip of the lead wire b cut in this way is sharp and sharp according to the shape of the V-shaped cutting edges 10 and 10.
【００１４】図１〜図４に示したのは、前記のようなリ
ード線の切断方法を実施するためのリード線切断装置の
例を示したもので、その動作順に示してある。これらの
図において、作業台１１には、電子部品ａの切断すべき
リード線ｂを挿入するためのリード線挿入孔１２が設け
られている。この真下には、フレーム１の底からブラケ
ット５が立設され、その支点６に側面クランク形の対称
な一対のリンク３、３の一端が回転自在に枢着されてい
る。また、フレーム１の両側壁面にもブラケット７、７
が設けられ、これにエアシリンダ２、２の基端が揺動自
在に連結されている。このエアシリンダ２、２は、下方
に向けて設置され、そのプランジャが支点４を介して前
記リンク３、３の他端に回転自在に連結されている。こ
のリンク３、３の上には、エアシリンダ８、８が対称に
設置され、そのプランジャに前記のような切断刃９、９
が取り付けてある。そして、この切断刃９、９の刃先１
０、１０は、前記作業台１１のリード線挿入孔１２の真
下の両側で対向している。この状態では、図１に示すよ
うに、エアシリンダ８、８のプランジャは後退してお
り、それは水平である。FIGS. 1 to 4 show an example of a lead wire cutting device for carrying out the above-described lead wire cutting method, which are shown in the order of operation. In these figures, the workbench 11 is provided with a lead wire insertion hole 12 for inserting the lead wire b of the electronic component a to be cut. A bracket 5 is erected from the bottom of the frame 1 just below this, and one end of a pair of symmetrical side crank-shaped links 3 and 3 is rotatably attached to a fulcrum 6 thereof. In addition, the brackets 7 and 7 are also provided on both side wall surfaces of the frame 1.
Is provided, and the base ends of the air cylinders 2, 2 are swingably connected thereto. The air cylinders 2, 2 are installed downward, and their plungers are rotatably connected to the other ends of the links 3, 3 via a fulcrum 4. Air cylinders 8 and 8 are symmetrically installed on the links 3 and 3, and the cutting blades 9 and 9 as described above are attached to the plungers thereof.
Is attached. And, the cutting edge 9 and the cutting edge 1 of the 9
0 and 10 are opposed to each other on both sides directly below the lead wire insertion hole 12 of the workbench 11. In this state, as shown in FIG. 1, the plungers of the air cylinders 8 and 8 are retracted and are horizontal.
【００１５】この装置を用いて、前記のリード線切断方
法は次のようにして行なわれる。まず、図１で示すよう
に、リンク３、３やエアシリンダ８、８が水平であり、
しかもそのプランジャが後退し、切断刃９、９の刃先１
０、１０が離れているとき、作業台１１のリード線挿入
孔１２から電子部品ａのリード線ｂを挿入する。作業台
１１から切断刃９、９の刃先１０、１０までの距離はリ
ード線ｂを切断しようとする長さに合わせて設定されて
いる。Using this apparatus, the above-mentioned lead wire cutting method is performed as follows. First, as shown in FIG. 1, the links 3, 3 and the air cylinders 8, 8 are horizontal,
Moreover, the plunger is retracted, and the cutting blade 9, the cutting edge 1
When 0 and 10 are separated, the lead wire b of the electronic component a is inserted from the lead wire insertion hole 12 of the workbench 11. The distance from the work table 11 to the cutting edges 10 and 10 of the cutting blades 9 and 9 is set according to the length at which the lead wire b is to be cut.
【００１６】次いで、図２に示すように、エアシリンダ
８、８が作動し、そのプランジャの延伸により切断刃
９、９が前進し、その刃先１０、１０が図５（ｂ）で示
すように突合せられる。その後、図３で示すように、エ
アシリンダ８、８が作動し、そのプランジャが除々に延
伸すると同時に、エアシリンダ２、２が作動し、そのプ
ランジャが延伸する。これによって、リンク３、３が支
点６を中心として傾き、エアシリンダ８、８も傾くた
め、そのプランジャに連結された切断刃９、９が傾く。
これによって、切断刃９、９は、図５（ｃ）から同図
（ｄ）で示すように回転し、その刃先１０、１０の接触
点または近接点が下方に移行する。これによって、リー
ド線ｂが切断される。Next, as shown in FIG. 2, the air cylinders 8, 8 are actuated, the extension of the plunger advances the cutting blades 9, 9, and the cutting edges 10, 10 thereof are as shown in FIG. 5 (b). Be matched. After that, as shown in FIG. 3, the air cylinders 8 and 8 are activated and the plungers thereof are gradually extended, and at the same time, the air cylinders 2 and 2 are activated and the plungers thereof are extended. As a result, the links 3 and 3 are tilted about the fulcrum 6 and the air cylinders 8 and 8 are also tilted, so that the cutting blades 9 and 9 connected to the plunger are tilted.
As a result, the cutting blades 9, 9 rotate as shown in FIG. 5 (c) to FIG. 5 (d), and the contact points or proximity points of the blade edges 10, 10 shift downward. As a result, the lead wire b is cut.
【００１７】その後、図４で示すように、エアシリンダ
８、８が作動し、そのプランジャが後退することで、切
断刃９、９が互いに離れる。同時に、エアシリンダ２、
２が作動し、そのプランジャが後退することで、リンク
３、３が支点６を中心として回転し、再び図１に示す位
置に復帰する。これによって、電子部品ａのリード線ｂ
を切断する１サイクルの工程が終了する。以下、これを
繰り返すことで、電子部品ａのリード線ｂが順次切断さ
れる。Thereafter, as shown in FIG. 4, the air cylinders 8, 8 are actuated and the plungers thereof are retracted, so that the cutting blades 9, 9 are separated from each other. At the same time, the air cylinder 2,
2 operates and the plunger retracts, so that the links 3 and 3 rotate around the fulcrum 6 and return to the position shown in FIG. 1 again. Thereby, the lead wire b of the electronic component a
The one-cycle process of cutting is completed. Hereinafter, by repeating this, the lead wire b of the electronic component a is sequentially cut.
【００１８】なお、図６で示されたように、図示の切断
刃９には、谷部１３、１３とその両側の峰状の刃先１
０、１０が２組形成されており、従って１つの切断刃９
で同時に２本のリード線ｂが切断できる。また、このよ
うな切断刃９、９を、図１〜図４に示す装置に複数組設
けることで、同時に多数の電子部品ａのリード線ｂを切
断することが可能である。As shown in FIG. 6, the cutting blade 9 shown in the drawing has valleys 13 and 13 and a ridge-shaped cutting edge 1 on both sides thereof.
Two sets of 0 and 10 are formed, and therefore one cutting blade 9
Thus, the two lead wires b can be cut at the same time. Further, by providing a plurality of sets of such cutting blades 9 in the device shown in FIGS. 1 to 4, it is possible to simultaneously cut the lead wires b of a large number of electronic components a.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、電
子部品のリード線にバリを出さず、確実にそれを先鋭に
切断することができる。これによって、リード線切断不
良を低減し、生産性の高いリード線切断工程が実現でき
るという効果が得られる。As described above, according to the present invention, it is possible to surely sharply cut a lead wire of an electronic component without producing a burr. As a result, the effect of reducing lead wire cutting defects and realizing a highly productive lead wire cutting process can be obtained.
【図１】本発明の実施例であるリード線切断装置の初期
状態の縦断側面図である。FIG. 1 is a vertical sectional side view of a lead wire cutting device according to an embodiment of the present invention in an initial state.
【図２】同リード線切断装置の動作状態の縦断側面図で
ある。FIG. 2 is a vertical sectional side view showing an operating state of the lead wire cutting device.
【図３】同リード線切断装置の次ステップの動作状態の
縦断側面図である。FIG. 3 is a vertical sectional side view of the lead wire cutting device in an operating state of a next step.
【図４】同リード線切断装置の最終ステップの動作状態
の縦断側面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional side view showing an operating state of a final step of the lead wire cutting device.
【図５】本発明の実施例であるリード線切断装置の切断
刃の動きを示す縦断側面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional side view showing the movement of the cutting blade of the lead wire cutting apparatus that is an embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施例であるリード線切断刃の例を示
す要部斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of essential parts showing an example of a lead wire cutting blade that is an embodiment of the present invention.
【図７】従来のリード線切断装置の切断刃の動きを示す
縦断側面図である。FIG. 7 is a vertical sectional side view showing the movement of a cutting blade of a conventional lead wire cutting device.
【図６】従来のリード線切断刃の例を示す要部斜視図で
ある。FIG. 6 is a perspective view of an essential part showing an example of a conventional lead wire cutting blade.
２ エアシリンダ ３ リンク ６ リンクの支点 ８ エアシリンダ ９ 切断刃 １０ 切断刃の刃先 １１ 作業台 １２ 作業台のリード線挿入孔 １３ 切断刃の谷部 ａ 電子部品 ｂ リード線 2 Air cylinder 3 Link 6 Link fulcrum 8 Air cylinder 9 Cutting blade 10 Cutting blade edge 11 Workbench 12 Workbench lead wire insertion hole 13 Cutting blade trough a Electronic component b Lead wire
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成４年１０月２４日[Submission date] October 24, 1992
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Name of item to be corrected] Brief description of the drawing
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の実施例であるリード線切断装置の初期
状態の縦断側面図である。FIG. 1 is a vertical sectional side view of a lead wire cutting device according to an embodiment of the present invention in an initial state.
【図２】同リード線切断装置の動作状態の縦断側面図で
ある。FIG. 2 is a vertical sectional side view showing an operating state of the lead wire cutting device.
【図３】同リード線切断装置の次ステップの動作状態の
縦断側面図である。FIG. 3 is a vertical sectional side view of the lead wire cutting device in an operating state of a next step.
【図４】同リード線切断装置の最終ステップの動作状態
の縦断側面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional side view showing an operating state of a final step of the lead wire cutting device.
【図５】本発明の実施例であるリード線切断装置の切断
刃の動きを示す縦断側面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional side view showing the movement of the cutting blade of the lead wire cutting apparatus that is an embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施例であるリード線切断刃の例を示
す要部斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of essential parts showing an example of a lead wire cutting blade that is an embodiment of the present invention.
【図７】従来のリード線切断装置の切断刃の動きを示す
縦断側面図である。FIG. 7 is a vertical sectional side view showing the movement of a cutting blade of a conventional lead wire cutting device.
【図８】従来のリード線切断刃の例を示す要部斜視図で
ある。FIG. 8 is a perspective view of a main part showing an example of a conventional lead wire cutting blade.
【符号の説明】 ２ エアシリンダ ３ リンク ６ リンクの支点 ８ エアシリンダ ９ 切断刃 １０ 切断刃の刃先 １１ 作業台 １２ 作業台のリード線挿入孔 １３ 切断刃の谷部 ａ 電子部品 ｂ リード線[Explanation of symbols] 2 Air cylinder 3 Link 6 Link fulcrum 8 Air cylinder 9 Cutting blade 10 Cutting blade edge 11 Working table 12 Lead wire insertion hole on working table 13 Cutting blade trough a Electronic component b Lead wire
Claims (3)
状の谷部１３と、その両側にＶ字形に交わる峰状の刃先
１０、１０とを有し、該刃先１０、１０でリード線ｂを
先鋭に切断するリード線切断刃において、前記刃先１
０、１０が凸状の曲線に沿って形成されていることを特
徴とするリード線切断刃。1. A V-shaped valley portion 13 for sandwiching a lead wire b of an electronic component a, and ridge-shaped cutting edges 10, 10 intersecting with the V shape on both sides thereof, and the lead wire is formed by the cutting edges 10, 10. In a lead wire cutting blade that sharply cuts b,
A lead wire cutting blade characterized in that 0 and 10 are formed along a convex curve.
状の谷部１３と、その両側にＶ字形に交わる峰状の刃先
１０、１０とを有するリード線切断刃を用い、該切断刃
の前記刃先１０、１０をリード線ｂの両側から突き当て
て、リード線ｂを先鋭に切断するリード線切断方法にお
いて、前記刃先１０、１０が凸状の曲線に沿って形成さ
れ、該刃先１０、１０をリード線ｂの両側から突き当
て、さらに、該刃先１０の接触点或は近接点をその曲面
に沿って移動させることを特徴とするリード線切断方
法。2. A lead wire cutting blade having a V-shaped valley portion 13 for sandwiching a lead wire b of an electronic component a, and ridge-shaped cutting edges 10 and 10 intersecting with the V-shape on both sides thereof is used. In the lead wire cutting method of abutting the cutting edges 10 and 10 from both sides of the lead wire b to sharply cut the lead wire b, the cutting edges 10 and 10 are formed along a convex curve. 10. A lead wire cutting method, characterized in that 10 is abutted from both sides of the lead wire b, and further the contact point or the proximity point of the cutting edge 10 is moved along the curved surface thereof.
状の谷部１３と、その両側にＶ字形に交わる峰状の刃先
１０、１０とを有するリード線切断刃の刃先１０、１０
をリード線ｂの両側から突き当てて、リード線ｂを先鋭
に切断するリード線切断装置において、電子部品ａを保
持する作業台１１と、該作業台１１に保持された電子部
品ａのリード線ｂの両側に配置されたリード線切断刃
９、９の刃先１０、１０をリード線ｂの両側から突き当
てる機構と、凸状の曲線に沿って形成された刃先１０、
１０の接触点或は近接点がその曲面に沿って移行するよ
う、リード線切断刃９、９を揺動回転させる機構とを備
えることを特徴とするリード線切断装置。3. A cutting edge 10, 10 of a lead wire cutting blade having a V-shaped valley portion 13 for sandwiching a lead wire b of an electronic component a, and ridge-shaped cutting edges 10, 10 intersecting in a V shape on both sides thereof.
In a lead wire cutting device that abuts both sides of the lead wire b to sharply cut the lead wire b, and a workbench 11 that holds the electronic component a, and a lead wire of the electronic component a held by the workbench 11. a mechanism for abutting the cutting edges 10, 10 of the lead wire cutting blades 9, 9 arranged on both sides of b from both sides of the lead wire b, and a cutting edge 10 formed along a convex curve,
A lead wire cutting device comprising: a mechanism for swinging and rotating the lead wire cutting blades 9 so that a contact point or a proximity point of 10 moves along the curved surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3185594A JPH06126361A (en) | 1991-06-29 | 1991-06-29 | Blade, method and device for cutting lead wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3185594A JPH06126361A (en) | 1991-06-29 | 1991-06-29 | Blade, method and device for cutting lead wire |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126361A true JPH06126361A (en) | 1994-05-10 |
Family
ID=16173537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3185594A Withdrawn JPH06126361A (en) | 1991-06-29 | 1991-06-29 | Blade, method and device for cutting lead wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06126361A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014030840A (en) * | 2012-08-03 | 2014-02-20 | Toyota Motor Corp | Lead wiring welding device and lead wiring welding method |
| CN104174788A (en) * | 2014-07-16 | 2014-12-03 | 神龙电气有限公司 | Cord cutting and fixing device for water level sensor element of washing machine |
| CN109926526A (en) * | 2019-04-11 | 2019-06-25 | 珠海安作机器人自动化有限公司 | A kind of loop shaping pinrshape |
-
1991
- 1991-06-29 JP JP3185594A patent/JPH06126361A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014030840A (en) * | 2012-08-03 | 2014-02-20 | Toyota Motor Corp | Lead wiring welding device and lead wiring welding method |
| CN104174788A (en) * | 2014-07-16 | 2014-12-03 | 神龙电气有限公司 | Cord cutting and fixing device for water level sensor element of washing machine |
| CN104174788B (en) * | 2014-07-16 | 2016-04-27 | 神龙电气有限公司 | Water level sensor of washing machine element stitch cutting fixture |
| CN109926526A (en) * | 2019-04-11 | 2019-06-25 | 珠海安作机器人自动化有限公司 | A kind of loop shaping pinrshape |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5458158A (en) | Lead cutting apparatus and an anticorrosive coat structure of lead | |
| JPH06126361A (en) | Blade, method and device for cutting lead wire | |
| JP2852527B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing wire harness | |
| JPH11333794A (en) | Punch for opening hole | |
| EP0965142B1 (en) | Angled blade method of cutting i/o columns | |
| US6675471B1 (en) | Method of producing high-frequency modules | |
| JPH06196857A (en) | Working method of half-divided through hole in printed-wiring board | |
| JPH0216000A (en) | Cutting device for assembled fixed size printed board | |
| JP3663518B2 (en) | Corrugated fin cutting cutter | |
| JPH06254630A (en) | Punching punch | |
| JPH0679748B2 (en) | Lead wire forming equipment | |
| JP3501164B2 (en) | Substrate frame and split groove forming method thereof | |
| JPS62293700A (en) | Electronic parts lead wire cutter | |
| CN218855481U (en) | Synchronous bender of four foot pins of electronic component | |
| KR920004822Y1 (en) | The line along which to cut of printed circuit board | |
| JPH06270091A (en) | Circuit substrate cutter | |
| JP2002043674A (en) | Laser device | |
| JP2775937B2 (en) | Wire cutting device | |
| JPH01155697A (en) | Electronic component packaging device | |
| JPH0257477B2 (en) | ||
| JPS6090619A (en) | Edge of crimp cutter | |
| JP3355685B2 (en) | Electronic component insertion device | |
| JPH05212699A (en) | Cutting die in use on carton die cutting device and manufacture thereof | |
| JPH07326828A (en) | Perforation structure of printed board | |
| JPH0871989A (en) | Method of cutting and holing through hole conductive part of double-sided printed circuit board |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |